松香厂建设项目预评价

××松脂厂(30t/d-60t/d)松香生产建设项目安全预评价报告建设单位：××松脂厂建设单位法定代表人：建设项目单位：××松脂厂建设项目单位负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：2010年11月××松脂厂(30t/d-60t/d)松香生产建设项目安全预评价报告评价机构名称：资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：评价机构联系电话：2010年11月××松脂厂(30t/d-60t/d)松香生产建设项目项目组成员姓名资格证书编号从业登记编号签字目录前言为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，遵照执行《安全生产法》、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》及发改投资[2003]1346号《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》，2010年11月受××松脂厂委托，公司对××松脂厂进行安全预评价。安全预评价是在建设项目可行性研究阶段、工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前，根据相关的基础资料，辨识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。安全预评价是为安全验收进行的技术准备，建设项目《安全预评价报告》将作为建设单位向政府安全生产监督管理机构申请建设项目安全验收审批的依据。安全预评价的意义在于落实“安全第一、预防为主”的方针，为安全验收把关。确保建设项目正式投产之后，系统能够安全运行；保障作业人员在生产过程中的安全和健康。此外，安全预评价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。本报告由我公司承担，在实施安全评价及编写本评价报告的过程中，我们得到了××松脂厂及有关部门的大力协助，在此表示感谢！非常用的术语、符号和代号说明术语安全评价以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动。安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定区域范围。安全评价按照实施阶段的不同分为三类：安全预评价、安全预评价和安全现状评价。安全预评价在建设项目可行性研究阶段、工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前，根据相关的基础资料，辨识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。危险化学品指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。改建项目指企业对在现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置(设施)，在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置(设施、设备)、危险化学品作业场所的建设项目。扩建项目指企业(单位)所建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置(设施)相对独立的建设项目。安全设施指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。CAS号CAS号是美国化学文摘社登记号。CAS是美国化学文摘社(ChemicalAbstractService)的英文缩写。登记号由部分数字组成，各部分之间用短线联结。该号是用来判定检索有多个名称的化学物质信息的重要工具。RTECS号RTECS号是美国职业安全与卫生研究所规定的化学物质毒性作用登记号，RTECS是化学物质毒性作用登记(RegistryofToxicEffectsofChemicalSubstances)的英文缩写。该号可用来查找一种化学物质的毒理学数据。UN编号UN编号是联合国危险货物运输专家委员会对危险物质制定的编号。该编号登录在联合国《关于危险货物运输的建议书》(RecommendationsontheTransportofDangerousGoods)中。UN是联合国(UnitedNations)的英文缩写。IMDG规则页码IMDG是InternationalMaritimeDangerousGoods的缩写。IMDG规则页码是国际海事组织编制的《国际海上危险物品运输规则》的危险货物信息页码。危险货物编号由五位阿拉伯数字组成，是根据国标GB12268-90制订的危险货物编号(简称危规号)。第一位数表示该危险货物按此国标分类(共九类)所属类别；第二位数表示按此国际分项项别；第3～5位三位数表示该危险货物品名的顺序号。按此国标，将危险货物共分为九类23项。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。爆炸危险区域爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限、确定范围进行评价的单元。符号T：顶上事件；A、B、C……：中间事件；Y：省略事件；Xi：基本事件；I：结构重要度；R：火球半径，m；t：火球持续时间，s；H：火球抬升高度，m；M：急剧蒸发的可燃物质的质量，kg；Q：火球燃烧时辐射热通量，W；I：目标接受到的入射热辐射强度。编制说明评价目的本预评价将秉承科学、客观和公正的态度，以国家法律、法规、标准、规程、规范及有关政策文件为依据，采用科学的方法和程序开展工作。评价中，根据工程可行性研究报告的设计情况，对厂址规划、总平面布置、工艺系统及生产场所等进行系统分析，对规划布置及工艺系统中可能存在的危险、有害因素进行筛选分析，识别并评价重大和主要的危险、有害因素的危害程度，在经济合理、技术可行的前提下，提出消除、减轻、预防、隔离各种危险、危害的途径和方法，为该工程安全设施的设计提供科学依据，为机组投产后安全管理创造良好的条件。该工程安全预评价目的主要有三个：贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目设计、施工等工作提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。为建设工程投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。预评价的分析、对策措施和评价结论可为安全生产监督管理部门审批建设工程初步设计文件(含安全专篇)提供依据。评价原则本着严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细、深入地开展和完成评价任务。在安全评价工作中始终遵循科学性、公正性、合法性和针对性原则。评价依据法律法规《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第22号)《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令第３７５号)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)部门规章《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局2006年第8号令)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(原国家安全生产监督管理局令第10号)《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)《轻工业劳动保护条例》《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(安监管人字[2002]124号)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2003]1346号)《电气安全工作规程》([87]电生字8号)及中华人民共和国电力工业部关于修改《电气安全工作规程》部分条款的通知(电安生[1994]227号)《漏电保护器安全监察规定》(劳安字[1990]16号)《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》(劳人护[1987]36号)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发[1995]56号)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发(1996)276号文)《小型和常压热水锅炉安全监察规定》(国家质量技术监督局，2000年实施)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)《压力容器安全监察规定》((81)劳总钢字7号)《消防监督检查规定》(公安部36号令)《化工企业安全管理制度》([1991]化劳字第247号)依据的国家标准和行业标准《安全评价通则》(AQ8001-2007)《安全预评价导则》(?AQ8003-2007)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)《危险化学品名录》(2002版)《化工企业安全管理工作标准》(HG/T23001—92)《化工企业静电安全检查规程》(HG/T23003—92)《化工企业静电接地设计技术规程》(HGJ28—90)《化工设备、管道外防腐设计规定》(HG/T20679-99)《工业企业厂界噪声卫生标准》(GB12348－90)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87－85)《工业企业采光设计标准》(GB50033－91)《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-92)《设备及管道保温设计导则》(GB/T8175-87)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)《二氧化碳灭火系统设计规范》(GB50193-93)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87)《机械防护安全距离》(GB12265-90)《厂区高处作业安全规程》(HG23014—99)《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018—99)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)《防止静电事故通用导则》(GB12158—2006)《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1—93)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2—93)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3—93)《固定式工业钢平台》(GB4053.4—93)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2000)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《安全标志》(GB2894—96)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—99)《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-97)《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG20592~20635-97)《碳素钢、低合金钢人孔和手孔》(HG21514~21535-95)《衬里钢壳设计技术规定》(HG/T20678-90)《分散型控制系统工程设计规定》(HG/T20573-95)《仪表供电设计规定》(HG20509-92)《信号报警、联锁系统设计规定》(HG20511-92)《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-92)《仪表系统接地设计规定》(HG20513-92)《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》(HG20514-92)《电业安全工作规程》(DL409—91)《电力变压器运行规程》(DL/T572—95)《电气设备安全设计规则》(GB4046-83)《安全电压》(GB3805-83)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)《工业企业厂内运输安全规范》(GB4387-84)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)《工业企业照明设计规范》(GB50034-92)《漏电保护器安全监察规定》(劳安字[1990]16号)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》(劳人护[1987]36号)《消防安全标志》(GB13495-92)《消防安全标志设置要求》(GB15630-95)《劳动防护用品的配置标准》(试行)2000《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)依据的其他资料××松脂厂委托我公司进行安全预评价的《委托书》；××松脂厂《可行性研究报告》2008年12月；××松脂厂《可行性研究报告(安全专篇)》2008年12月；××松脂厂《建设项目环境影响报告表》2009年7月；××松脂厂提供的相关资料。对象及范围本次安全预评价的范围包括××松脂厂(30t/d-60t/d)松香生产建设项目的生产系统、辅助生产系统及其安全管理系统。主要包括：厂址选择及周边环境条件，总平面布置，生产工艺装置，锅炉系统，物料储运与使用，公用工程，相关辅助设施及安全管理。××松脂厂的危险品运输部分,不在本评价范围之内。涉及该工程的环保问题，应执行国家有关标准和规定，环保内容不包括在本次预评价范围之内。评价程序本建设工程安全预评价工作分为以下三个阶段：第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析、评价，提出安全对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。本次安全预评价工作的具体程序见图1-1。前期准备前期准备划分评价单元辨识与分析危险、有害因素定性、定量评价做出评价结论提出安全对策措施建议编制安全预评价报告选择评价方法图1-1安全预评价工作程序评价基准日本次评价的基准日期为2010年11月15日。

建设项目概况项目概况项目名称：××松脂厂(30t/d-60t/d)松香生产建设项目企业名称：××松脂厂项目地址：××投资人：企业类型：个人独资企业注册号：经营范围：松脂采割、加工、销售**松香和松节油生产的主要原料是松脂。松脂是松树的分泌物，从化学组成来看，松脂主要是固体树脂酸溶解在菇烯类中所形成的溶液。可供采脂的树种有马尾松、湿地松、××松、思茅松、南亚松、加勒比松等。松脂加工后可以得到松香和松节油，这两种产品是重要的工业原料。松香是一种天然树脂，具有防潮、绝缘、乳化、粘合、防腐等作用，广泛用于造纸、油墨、油漆、医药、橡胶、胶粘剂、肥皂、口香糖等工业部门，共有400多种用途。松节油是一种优良的有机溶剂，是天然精油中产量最大、价格低廉的再生资源，广泛用于油漆、催干剂、胶粘剂等工业。近年来，松节油更多地用于合成工业，制造合成樟脑、冰片、合成香料、合成树脂、除虫杀菌剂等。随着中国经济的飞速发展，国内对松香、松节油的需求增长迅猛，现在松香市场处于供不应求的状态。近年来，国内松香产量每年均有约10%的增长，但仍不能满足需求的增长。中国是松香和松节油的主要生产国和出口国，近几年来在国际和国内市场对松香的需求不断增加，为抓住这一有利商机，××松脂厂拟在××建设1个年产2000t松香、400t松节油的项目。该项目原申办名为“××松脂采割加工股份有限公司”，2008年4月17日经××发展和改革局以《投资项目备案变更通知》(×发改备案变更[2007]0001号)同意备案变更，企业名称变更为“××松脂厂”，企业类型变更为“个人独资企业”，建设地点变更为“××”。依照国家和地方有关安全和环境保护方面的法律法规，该项目严格坚持建设项目与安全、环保设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”原则，于2009年6月8日取得《××规划建设局关于××松脂厂工程建设项目选址意见》；2008年12月22日取得《个人独资企业营业执照》；2008年12月由有色冶金设计研究院编制了《可行性研究报告》和《可行性研究报告(安全专篇)》；2009年7月取得《建设项目环境影响报告表》。工程概况地理位置与交通(省略)(省略)图2-1建设项目地理位置图地理气条件候××××，××属南亚热带与寒温带之间的过渡性气候区，为冬干夏湿的高原季风气候，具有雨热同季，干湿分明，夏秋多雨，冬春多旱，年温差小，日温差大的特点。由于特殊的地理环境，悬殊的地貌差异，因而形成“一山分四季，十里不同天”的“立体气候”。年均降雨量959.5mm，年均气温13.5℃，年均日照2293.6h，全年无霜期为210天左右。因受地理环境的影响，低温冷害、暴雨、冰雹等自然灾害较为频繁。建设规模与产品品种1.建设规模××松脂厂生产技术在国内同类企业中属成熟工艺；项目生产所需的各项原材料供应有保障；项目建设可充分利用现有场地；项目的供水、供电条件可靠；此外，项目建设的各外部协作条件优越。因此，根据市场分析预测、各项建设条件和××松脂厂总体发展规划目标，确定本项目建设规模为：松香10800t/a。2.产品产量本项目建设完成投产后，直接产品为：松香30t/d、松节油7.5t/d。生产方法及工艺特点脂松香生产所用的原料是松脂，松脂是固体树脂酸，即松香溶解在菇烯类液体即松节油中所形成的混合溶液。这种混合溶液并没有什么经济价值，所以松脂必须通过加工，用蒸馏方法将松脂中含有的松香和松节油分离开来，生产出符合国家规定质量标准的松香和松节油。松香和松节油是重要的化工原料，许多工业部门都要使用它。松脂加工方法有多种，各地根据资源情况，设备、设施的配置，掌握的技术水平，选择合适的生产方法。常用方法有：1、直接火法直接火法就是把松脂直接装于蒸馏锅内，锅底直接烧火进行加热，故称为直接火法。由于本法在蒸馏过程中，当加热到规定温度时，必须滴入适量清水，产生出水蒸汽，降低蒸馏温度，蒸出松节油，所以直接火法又称为滴水法。2、蒸汽法蒸汽法是用蒸汽作加工热源，并用过热蒸汽作为活汽，即蒸汽从蒸汽管的小孔喷出，以降低蒸馏温度，蒸出松节油。松脂的蒸汽法加工分四个工序进行：即松脂熔解、熔解脂液净制、净制液蒸馏和包装贮存。若四个工序都连续进行，称为连续法；若四个工序全部间歇进行，则称为间歇法。本厂以××及××松思茅松松脂(以下简称松脂)为原料，采用蒸汽间歇法和蒸汽连续法生产松香、松节油。设备生产能力为年产松香10800吨。松脂富含松节油，原料中松节油含量达15-18%，松节油品质好，＠一菠烯达95%，比旋值为右旋。根据松香厂的加工设备、原料特点和生产实践，总结制定本项目松香生产工艺规程和技术标准。生产工艺流程简述熔解工艺将松脂、松节油、软水和草酸，定量加入熔解锅内，通入一定压力的活汽，使松脂在一定温度下熔解。加松节油可降低脂液浓度和粘度利于熔解和澄清；加水洗去水溶性异物和分离泥沙等杂质；加草酸使深色的树脂酸铁盐变为溶物而洗去，通活汽起均匀加热搅拌加速熔解的作用。松脂熔解时通活汽开始熔解；当温度升至94-96℃，察不到颗粒状松脂时，关闭活汽阀和排汽阀，打开压脂阀，熔解脂液经熔解锅内的过滤装置除去粗大的杂质后进入操作要求表2-1熔解工艺操作要求进料量(kg)活气压力(mpd)熔解温度(℃)澄清脂液含油量(％)排渣松脂1100不大于不高于不低于每1-2锅排一次松节油3500.1一0.1594一9638一40软水500草酸0.3操作程序按要求进料；分别关闭进脂、进油和进水闸阀；通活汽开始熔解；当温度升至94-96℃，压脂完毕后打开排空阀排出锅内余汽，再按顺序进行继续熔解。每1至2锅排一次渣，打开排渣闸门，如无颗粒松脂即可排渣，如有颗粒松脂，少量可检留复溶，如数量较多则暂不排渣，待下锅熔解后再进行排渣。排渣后要检查过滤板是否位移或松动，如有位移须停止熔解进行检修。注意事项熔解锅的容积为2m3，加料总量不得超过1.8m开班、收班要检查密封圈和阀门是否完好，对各密封圈和阀门要经常查看维修，确保畅通、安全、无漏。进料工要根据松脂含油量和澄清脂液含油量调整松脂与松节油的进料比例，如松脂发黄、氧化可适当减少松脂加入量，调整水、油、草酸加入量，以利洗涤澄清。技术要求过滤畅通，粘度较低。脂液含油量在38%-40％。分层效果较好，排渣、排水工序无生松脂排出。产品质量稳定。脂液的过渡和过滤由于间歇熔解脂液流量集中，压送脂液时对澄清槽中的脂液有冲击、搅动影响，特增设过渡锅，将熔解好的脂液先压送到过渡锅，减压缓冲后匀速通过过滤器，进入澄清锅。操作程序：当脂液从熔解锅压至过渡锅视镜上缘时打开流脂闸阀控制流速过滤。及时进行过滤器排渣，排渣前要关闭出脂阀，待脂液过滤完后进行排渣。当脂液不能顺出脂口流出时，打开底阀排出废水、沉渣，排时要注意观察视镜，严防脂液顺水排出，排水后关闭底阀等待下锅脂液进入后再次进料过滤。注意事项当脂液粘度过大无法过滤或有生松脂时，应及时通知熔解查找原因，及时调整。排渣时应稍加大压力尽量把脂挤干。未过滤完时禁止再次压脂，以免过滤锅满溢。技术要求渣子不带或少带松脂。排放废水时，要注意观察，不可将脂液一并排出。澄清工艺熔解脂液中含有大量的水分和细小杂质，澄清是利用脂液和水、杂质的比重差净化脂液的过程。要达到最佳的澄清效果，必须使脂液保持一定的温度和澄清时间。操作要求2-2澄清工艺操作要求序号澄清温度0C澄清时间(小时)排废水次数(次／班)检查标准1槽底：9038废水渣位不超过中层脂液阀门2槽底：8544废水排完为止3槽底：5051废水排完为止可稍排中层脂液4出脂日：8512开班时间用皮管顺1号、2号、3号澄清槽转流热水，使每槽有1.5m390℃热水作底阀关闭及洗槽用水。排放废渣废水时，要细心观察，防止脂液顺水流出。定时排放，以免废水占槽影响澄清效果。技术要求产品质量稳定。出脂口脂液含油量不低于38-40％。细渣过滤流量均匀畅通。连续蒸馏工艺简单蒸馏就是将两种或两种以上沸点不同的组分放在蒸馏锅内，加热至沸点，则混合液逐渐汽化，汽化的蒸汽引出，冷凝后加以收集，得到的产品称为馏出液。水蒸汽蒸馏，将松节油和水两种互不相溶的液体放在蒸馏锅内，用闭汽管和夹道加热，则两种液体同时受热汽化，此时混合液面上的总蒸汽压等于在该温度下各组分的蒸汽压之和达到一个大气压，混合液就沸腾。此时它的沸点较任一组分的沸点都低，将低于水在常压下沸点，因此利用水蒸汽蒸馏可以将沸点为156℃的＠一菠烯在100℃以前(95.6℃水蒸汽蒸馏用于在常压下沸点较高或在沸点下蒸馏时易分解、易燃烧的物质，也用于从易挥发物质和难挥发物质组成的溶液中分离出易挥发的物质。松脂蒸馏就是利用水蒸汽蒸馏的原理，从脂液中蒸馏出易挥发的松节油，而残留难挥发的松香。脂松香液连续蒸馏包括一个松香蒸馏塔和一个中油分馏塔，蒸馏塔共有十块塔板，中间以盲板隔开。上部三块为优油段，其余为中油段。盲板及塔釜内有活汽。脂液用泵打至预热器，用蒸汽加热至一定温度，进入蒸馏第一块塔板，在活汽的作用下，将优油蒸出，脂液逐步往下流动，经盲板上的溢流管流至下一段，继续蒸馏，松香从塔底放出。中、重油混合蒸汽在活汽的作用下，逐步蒸发经塔身侧的导汽管至中、重油分馏塔。中重油分馏塔的下部用活汽加热，上部有中油回流。由于中油和重油在塔板上多次进行热量和质量交换，中油从塔顶蒸出，而重油则从塔底放出，分别经冷凝后收集。各塔段操作要求：活汽压力(公斤/cm2)：优油段：0.5-1.5；中油段2.0-2.5。底部液相温度(℃)：优油段125；中油段:148-170；油、水1:0.19-0.70。蒸馏操作与产品质量的技术要求：松香的主要质量指标是色泽、软化点和结晶，蒸馏操作与这些指标有很大关系。松香对热很敏感，蒸馏温度越高，时间越长，则氧化越严重，颜色越深。而且温度越高，树脂酸异构越严重，产生大量极酸，形成所谓“高温结晶”。但另一方面，蒸馏温度低，不利于蒸出重油，软化点高的松香，含油量越少，不皂化物越少，酸值也越高。如果降低蒸馏温度(如常压蒸馏把温度降到170℃)以下，虽然松香氧化少，色泽较浅，但重油不易蒸出，软化点透明度差，并引起酸值皂化不溶物等系列变化。而且在低温下，水份较难蒸尽，易促使长叶松酸结晶，即所谓“低温结晶”。包装工序《可行性研究报告》中未提及包装情况。松香放出至松香槽后装桶。松香产品用0.4mm厚的镀锌铁皮桶包装。松香每桶净重225kg，毛重232.5kg，桶重7.5kg，即为成品待售。松节油经去除微量水分后送入松节油储罐储存,即为成品待售。图2-2松香生产工艺流程图注：此图引自《可行性研究报告》，其中在蒸馏工艺部分有部分错误，现更正如图2-3：一级蒸馏一级蒸馏二级蒸馏冷凝冷却中油油水分离冷凝冷却冷凝冷却重油油水分离优油油水分离成品包装图2-3蒸馏工艺部分流程图工艺控制指标主要工艺控制指标见表2-3。表2-3主要工艺控制指标项目锅炉工艺控制指标炉膛温度800OC～1000OC蒸汽压力0.95±0.05Mpa过垫蒸汽温度350～380OC水位保持中水位汽水温度104OC项目熔解工艺控制指标进松脂2.3～3.7ｔ／ｈ加油2000～2500Ｌ／ｈ加水500～800Ｌ／ｈ加草酸0.1～0.2％温度90～95ｏＣ活汽0.2～0.3ＭＰａ含油量33～38％加洗涤水1200～1500Ｌ／ｈ项目澄清工艺控制指标澄清脂液温度85ｏＣ±2ｏＣ澄清脂液含油量33～38％澄清后脂液含水量小于0.5％澄清脂液层厚度1ｍ左右1号排水水时间0.5ｈ一次2号排水水时间1ｈ一次3号排水水时间1.5ｈ一次4号排水水时间2ｈ一次项目蒸馏工艺控制指标预热器进口脂液温度85ｏＣ±2ｏＣ闪蒸器温度110～140ｏＣ脂液进塔温度120～150ｏＣ过热温度300～330ｏＣ各段闭汽压力0.5～0.7ＭＰａ各段活汽压力0.015～0.05ＭＰａ放香温度180～195ｏＣ主要生产设备根据工艺要求，主要设备如下：表2-4主要设备表序号设备名称单位数量规格1储脂斗台12300×1400×7002熔解锅台2Φ1200×15003过滤器台2Φ400×4504过渡锅台4Φ1900×10005沉清锅台6Φ3000×1500内加热6预精锅台1Φ1350×1800内加热；25m7精馏塔台1Φ700×5000内加热；22m8板式冷却器台330、26、23(m3)9熔解冷却台2蛇管式10旋风冷却台3Φ600×60011油水分离台3Φ700×70012计量罐台1Φ1000×60013放香斗台1Φ2200×1200×50014熔解油罐台1215优油储罐台250m16输送机台1Φ300×6m7.5kw17输送机台1Φ300×15m11kw182t/h往复锅炉台120主要原材料原料本工程所需原料松脂来自于本县林产及××产区，每年约需松香12500t。燃料本工程约需燃料煤1080t/a，用量不大，可以在本地区附近市场购买，采用××内生产的无烟煤，市场供应有保障。主要辅助材料所需的辅助生产材料主要为草酸，年需量约32.4t，材料均能在市场上买到。公用工程及辅助工程给水与排水××松香厂建设项目生产、生活用水水源为××镇自来水。项目投产后总用水量13.54m3/d，其中：生产新水用量7m3/d，生活用水量6.54m3/d。生产用水循环利用率：90％供水压力：0.3MPa。厂区建排水沟渠和生活排水管网。生产废水排至已有生产排水沟，经生产废水处理站处理后大部分重复使用。废水主要是酸性废水，采用石灰乳中和沉淀过滤工艺进行处理。生活污水经化粪池停留12h排至市政排小河。供配电根据项目的建设规模(松香生产30t/a)及工作制度，用单位产品耗电量估算企业的计算负荷：车间动力用电：装机容量40.39kW，计算负荷28.05kW，年耗电量28.05万KWh。办公生活用电：装机容量17.45kW，计算负荷17.62kW，年耗电量5.15KWh。项目总用电：装机容量120.25Kw、工作容量78.62Kw 、计算负荷48.25Kw ，年耗电量22.05万Kw·h/a，单位产品耗电量23.47Kw·h/t。该负荷均为二级负荷。10kV侧自然功率因数0.8，需在车间变电室设置静电电容器作为无功补偿装置，补偿容量为150kVar，补偿后使10kV侧功率因数提高到0.91，达到国标要求。本工程用电负荷48.25kW，年耗电量22.05万kWh，均为二级负荷，宜由双电源供电。电源由××变电所10KV电网接入供电。安装100KVA变压器一台，容量有余，可满足本工程用电。在厂区内建设配电室一座，作为全厂供电电源，配电所10kV母线采用单母线分段系统，两回10kV电源分别接于两段母线上，互为备用，当一回线路中断运行时，另一回线路能继续保证本厂全负荷供电。两段母线上共设置馈电回路3回,分别向车间、办公生活供电，1回备用。电气设备均室内配置。表2-5松香厂主要电气设备表编号名称型号规格数量110kV开关柜KYN28A-12Z2台2控制台1台3电力变压器100KVA1台4低压配电屏GGD2台510kV架空线路LJ-3×1200.633km6程控电话交换机20门1套通讯本项目位于××市××西邑镇，通信联络方便快捷，为了便于调度指挥生产、经营，同时实现自动化、信息化管理，必须设计必要电信通信系统。本工程设计采用装机容量为20门调度电话程控交换机一套，程控交换机与××市自动电话通信网相连接，即可满足整个工程生产、管理部门对内对外通信、联络要求，便于生产指挥及安排。环境绿化对厂区道路两旁及建筑物周围已经进行了绿化。对空旷地带选用常绿树种进行绿化。采暖通风项目所在县属北亚热带高原季风气候，特点是冬暖夏凉，日照充足，雨热同季，干湿分明。年平均气温19.5℃，最高气温35℃，最低气温-1℃。充分考虑建筑物的朝向，在不利朝向考虑选择双层窗或中空玻璃，严格控制窗墙面积比。在围护结构设计中除采用保温隔热效果好的材料外，尽量避免冷热桥的出现，从而最大限度降低能耗。通过采用有组织的自然通风，改善建筑物内空气的品质。根据空气的热运动原理，利用中庭、走廊等促进空气流动的空间，抽走混浊空气，引入新鲜空气。通过季节性的通风组织，改善室内空气品质，降低能耗，达到绿色节能目标。主要储存设施该主要储存设施为原燃材料及产品的储存，其中原燃材料主要包括松脂和煤，产品有松香和松节油，储存办法如下：松脂储存主要依靠1个36m3(6×6×1)的水泥储存池和1个180ｍ3(12×6×2.5)的水泥进料池储存，池子上方设计有顶棚，采用钢柱、钢屋架、彩钢瓦结构，四面通风良好。松香装桶后暂存在钢柱、钢屋架、彩钢瓦结构的冷却棚内，冷却后转存于仓库中。松节油主要储存在容积为2个50m3的优油储罐和1个23m3的熔解油罐里。储罐由钢板焊制而成。组织机构及劳动定员组织机构××市××松香厂是本生产项目专门组建的管理和经营公司，公司按有限责任公司模式运作。管理和经营公司的组织机构设置，采取总经理负责制下的市场运作与管理。公司具有完善的组织机构。本项目以松香生产为主、项目生产性质单一，人员组成按生产性质分类，企业组织机构的设置应尽量做到管理、生产有序，组织机构建全，管理先进。本次松香厂生产项目设蒸汽间歇法和蒸汽连续法车间、锅炉房，车间下设班、组；设后勤、化验等辅助部门，辅助部门生产人员由公司统一调配。劳动定员本项目建设后按年工作300d，每周工作40h，每班8h，每天三班运转工作制。项目设总经理(厂长)：1人，负责项目的生产管理运作。项目企业总人数21人，其中：生产人员16人，管理人员5人。表2-6××××市××松香厂人员配置表序号工序名称用工人数兼职内容1厂长12厂办公室13生产主管14出纳付款员1工厂生产帐务、分类、汇总5松脂收购1兼原材料、产成品仓库管理6保卫2生产间隙对设备检修7化验1兼锅炉水处理8司炉工29溶解工艺210澄清工艺211预蒸工艺212蒸馏工艺213放香工艺214后勤1做饭、采购、养猪、种菜、园林合计21工程总概算松香厂估算的建设投资为226.54万元，其中：直接工程费用为177.23万元，工程其他费用为38.53万元，工程预备费为10.79万元。项目建设投资中建筑工程80.18万元，设备费89.15万元，安装工程7.9万元，其他费用49.32万元。主要技术经济指标本评价项目的主要技术经济指标见表2-7。表2-7主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一工艺指标1设计规模t/a2000.00松香2产品产量2.1松香t/a20002.2松节油t/a4003工作制度3.1年工作天数d/a300.003.2日作业制度班/d3.003.3h/班8.004主要材料消耗8800.004.1松脂t/a2777.784.2草酸t/a6.004.3煤t/a400.00二供水1总用水量m3/d2.532单位产品用水量m3/t0.38三供电1装机容量Kw120.252工作容量Kw78.6243计算负荷Kw48.2454年耗电量万Kw·h/a22.055单位产品耗电量Kw·h/t23.47四外部运输及总图1总用地面积m223202总建筑面积m2697.003绿化面积m25004绿化率%21.555外部运输方式公路6年运输量t/a5579.336.1运入量t/a2912.666.2运出量t/a2666.67五劳动及工资1在册职工人数人21其中：生产性人员人16管理及服务人员人52工作制度2.1年工作天数d/a300.002.2日作业制度班/d3.002.3h/班8.002实物劳动生产率其中：全员t/人·a95.24工人t/人·a111.113产值劳动生产率其中：全员万元/人·a87.14工人万元/人·a101.674工资总额万元/a38.405职工福利费万元/a5.38六投资及资金筹措1项目总投资万元349.281.1利用原有资产万元0.001.2新增建设投资万元226.541.3建设期利息万元0.001.4流动资金万元122.742国家考核项目总投资万元263.362.1利用原有资产万元0.002.2建设投资万元226.542.3建设期利息万元0.002.4铺底流动资金万元36.823资金筹措3.1项目资本金万元237.593.11利用原有资产万元0.003.12用于建设投资万元226.543.13用于流动资金万元11.053.2债务资金万元3.21用于建设投资万元111.693.22用于建设期利息万元0.003.23用于流动资金万元0.004单位产品投资4.1单位产品项目总投资元/t3492.784.2单位产品国家考核项目总投资元/t2633.634.3单位产品建设投资元/t2265.42七成本及费用达产期平均1总成本费用(不含税)万元/a1513.782总成本费用(含税)万元/a1720.89其中：制造成本万元/a1596.25管理费用万元/a44.60财务费用万元/a6.84销售费用万元/a73.203单位产品制造成本元/t7981.264单位产品成本费用元/t8604.45八销售收入、税金、利润达产期平均1松香售价元/t6350.00松节油售价元/t14000.002销售收入(含税)万元/a1830.003销售收入(不含税)万元/a1564.104增值税万元/a58.795销售税金及附加万元/a6.476利润总额万元/a43.857所得税万元/a9.708净利润万元/a34.159法定盈余公积金万元/a3.4210任意赢余公积金万元/a1.54九盈利能力所得税后所得税前1项目投资财务内部收益率%12.1314.562项目投资财务净现值(I=11%)万元22.3574.703项目投资投资回收期(含建设期)a8.047.234项目资本金财务内部收益率%18.185项目资本金财务净现值(I=11%)万元95.386总投资收益率%12.567资本金净利润率%14.38十偿债能力1建设投资借款偿还年限a0.00含建设期2资产负债率(建设期)%0.003资产负债率(投产期)%46.084资产负债率(达产期)%50.255流动比率(达产后)%>2.16速动比率(达产后)%>1.3十一盈亏平衡点1产量t/a1702.59达产第一年2生产能力利用率%85.13达产第一年安全设计及安全设施设备消防安全本项目其生产的火灾危险性分类及储存物品的火灾危险性分类为乙、丙、丁类，生产车间及仓库耐火等级均为二级。在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误，违反规程，管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下才可能由各种因素导致的火灾发生。因此为了防止火灾的发生，或减少一旦发生火灾造成的损失，采取以下防范措施。总图防火根据生产运输及防火的要求，严格按照《建筑设计防火规范》等有关防火规定进设计。建构筑物与四邻间的距离均应满足相应的防火安全距离的要求，在建筑物四周设有环形道路或通道，以保证消防车辆畅通无阻。各建(构)筑物之间设计有足够的安全和防火间距，符合防火规范要求。在内部总平面布置上，各设施间分类分区布置，采用道路或通道相隔，并设置足够的防火安全间距，以防止一旦发生火灾造成火势扩大。厂内道路呈环型和尽头式布置，并在道路尽头处设面积不小于12m×12m的回车场，道路净空高度不小于5m，满足消防车对道路的要求。厂区设置出入口两个与厂外道路相连。工艺防火生产区域、装置及建筑物间均设置足够的防火安全间距。建筑防火设计对各类生产建构筑物都严格按照《建筑设计防火规范》进行。本设计单层建筑高度符合规定要求，各建筑物内疏散走道、楼梯、安全出口的形式、位置、数量、宽度、疏散距离满足设计规范规定的安全疏散要求。车间及锅炉房采用框架结构，主要构件：柱、梁、板耐火极限均满足防火规范耐火等级的要求。建筑物内装修材质耐火性能也符合规范要求。其它建、构筑物、楼梯等均采用钢筋混凝土等非燃烧材料制作。主要生产厂房设两个以上安全出入口；建筑物的通道宽度、楼梯形式等均严格执行《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)(2001年版)等相应规定。在火灾危险性较大的场所按《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140—90)(1997年版)的相应规定设置足够数量的消防器材，以满足防火及消防的要求。电气防火本设计车间电器防火依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(HG50058-92)进行设计，电气设备的保护接地和防雷接地依据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)进行设计。本工程消防设施用电采用单独的回路供电，其配电线路采用非燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防设施用电。本工程按《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116—98)等有关规范要求在火灾危险场所设置火灾报警系统。水消防本项目建筑物耐火等级均为二级，室外消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2小时。室外消火栓系统采用低压制，厂区给水管网的水量和水压均可满足要求。火灾时，厂区室外给水管网直接供水。厂区内沿道路设室外地上式消火栓。室内外消火栓及室内外灭火器的设置均根据《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》的相应规范设计。建筑灭火器配置按《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年修订版)、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ150-90(97年修改版)的规定，在各装置的生产厂房内具有火灾危险的场所设置有一定数量的小型灭火器材。消防系统完备的厂区通信系统、广播系统、火灾自动监测系统、火灾报警系统，使值班人员通过这些系统可向界区内发出自救和疏散命令，并通过火警电话向消防部门报警及切断火灾区域非消防电源等。防雷防静电对各类建筑物均采取避雷带(针)防直击雷，每根引下线的冲击接地电阻一般不大于30Ω；烟囱等设计避雷带(针)，防止雷击造成的危害。电气设备的保护接地和防雷接地依据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)进行设计抗震本项目建设地地震烈度为7度，项目按7度进行抗震设防，在建筑设计中，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)及《构筑物抗震设计规范》(GB50191—93)中的规定按建筑抗震设防烈度对建构筑物设防，并采取合理的抗震构造措施。在电气设计中，将变压器滚轮拆下，按防震要求固定于轨道上，避免变压器受损。在工艺设备设计中，将有关底座加固处理，管道采用必要的耐震连接方式。其他安全措施为了防止内涝，及时排出雨水，避免积水，毁坏设备、厂房，在厂区内设相应的场地雨水排水系统。所有生产场所的带式输送机设置事故联锁停车装置，并有灯光、音响信号。本工程转动设备的可动部件如泵轴接手等设置相应的安全防护罩，防止刮伤、碰伤等伤害事故。裸露滑触线高度＞3.5m。当裸露滑触线高度＜3.5m时设安全防护网。为了防止触电事故并保证检修安全，两处及多处操作的设备在机旁设事故开关；电气设备外露导电部分应按系统的接地形式通过保护线(PE线)或保护中性线(PEN线)接地，有些设备必要时设置漏电保护装置。为了防止机械伤害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台及高处通道均设置安全栏杆；地沟、水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等处则设安全围栏；在有危险性的场所设置相应的安全标志及事故照明设施。对有产生腐蚀性介质的设备及管道采用不锈钢(304、316L)等耐腐蚀材质或内涂防腐涂料，并对设备及管道外表涂防腐蚀涂料等防腐蚀措施。高温、高压及腐蚀性介质管道设有法兰保护罩。各泵组均设有备用泵，并设有高位水池，其贮量可满足停电时生产、生活用水；高位水池与水源有信号联系，达到安全供水。车间及平台均设工作照明、事故照明和检修照明，生产场所设有应急照明。高、低压配电设备采用封闭，防尘、防触电、防鼠害。在工艺设计中重要设备均设置相应的备品、备件或备用系统。本工程设两路电源供电，每回路皆能承担全厂负荷的100%，确保安全可靠供电，防止停电事故造成的损失。主要生产厂房设两个以上的安全出入口。厂内建完善的道路交通网，主次干道相连，道路平坦；跨越道路上空的管线等距路面净标高大于5m；厂内道路按国家规定的位置、形式、尺寸、颜色设置齐全交通标志。在总体设计上，各装置、厂房、建构筑物之间按防火规范的要求留有足够的安全距离，各厂房之间、各区域之间都有防火通道相通，装置区内道路环形布置。环境保护大气环境大气污染源为燃煤锅炉，烟气处理用水膜除尘器，处理效率90%,脱硫效率10%，处理后的烟气达标排放，对环境空气质量影响较小。水环境影响生产废水：主要包括冷凝、熔解、澄清等过程，澄清废水采用“沉降+气浮工艺”处理后回用于生产；冷凝水不直接参与工艺生产，再加上松香用水水质要求不高，；所以生产废水可全部进入回水池循环使用，不外排。对环境无影响。锅炉水膜除尘废水：锅炉水膜除尘用水量约19.2t/a,经过两级沉淀后用于生产，对环境无影响。水膜除尘废水主要含有烟尘和H2S03，量虽少，但对设备腐蚀性强，所用设备必须进行防腐处理。生活污水：粪便设置旱厕收集后用于农肥；洗涤废水隔油沉淀后供厂区绿化绿化灌溉使用，无外排，对环境无影响。声环境影响噪声污染源是鼓风机和引风机，在未进行噪声控制的情况下，厂界噪声弘约在70-90dB左右，超过《声环境质量标准》2类标准。厂址距周围最近住户点积义村约1000m，噪声对周围影响小。固体废弃物影响分析松脂加工过程中排放的松毛、松树皮等杂质，产生量大约4.2t/a,其中还含有少量松香，可进一步蒸馏出黑松香，在目前未考虑蒸馏黑松香的情况下，可用于蒸汽锅炉的燃料。蒸汽锅炉煤渣产生量28.6t/a，可用于铺路或制砖。生活垃圾：生活垃圾产生量为0.42t/a,有一个垃圾池集中堆放，再外运至环卫部门指定的地点填埋处理，不会影响环境。职业卫生职业危害因素本工程生产过程中主要职业危害因素有以下几类：有害物质本工程生产过程中涉及到的燃料、辅料以及化学药品中有害物质主要有草酸、H2S03气体等，主要出现在锅炉、蒸汽间歇法和蒸汽连续法生产、压滤等各个工序中。粉尘包括粉尘、烟尘，主要出现在配料、锅炉、蒸汽间歇法和蒸汽连续法等系统。噪声生产过程中的噪声，主要为由于机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起机械性噪声，以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源有：水泵、风机、除尘器等。高温辐射主要发生在锅炉系统以及蒸汽间歇法和蒸汽连续法系统等高温介质的设备和管道上。上述各种危险因素的危害性各异，其出现和发生的可能性大小不一，危害范围和造成的后果也各不相同。职业危害特性粉尘危害性直径在0.5～10μm之间的粉尘，对人体危害最大，主要侵入途径为吸入，它可直接进入人体，沉积于肺泡内，并可能进入血液，扩散至全身，由于粉尘表面积大，能吸附多种有毒物质，可引发多种疾病。噪声危害性长期接触工业噪声可引起耳鸣、耳背、头晕、失眠等症状，并可引起暂性听闻位移，永久性听闻位移直至噪声性耳聋等症状。《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)规定，工作场所的噪声不得超过85dB，操作室有通讯要求时为70dB，无通讯要求时为75dB。高温辐射危害性当工作场所的高温辐射强度大于4.2J/cm2·min时，可使人体过热，体温调节失去平衡、水盐代谢紊乱以及消化和神经系统受到影响，另外，中枢神经系统受到抑制，极易发生事故。职业卫生防范措施针对生产中各种危害职业卫生的因素，本工程在建设及生产的全过程中采用可靠技术及设施，从而确保劳动者在生产过程中的身心健康。贯彻建设项目主体与职业卫生“三同时”的原则。本工程采取的措施如下：尘、毒防治本工程尘毒防治从两方面考虑，首先从工艺上控制尘毒源，尽可能不排或少排尘毒危害物，以达到降低工作场所有害物质的目的；其次对不可避免排出的有害物采取相应的治理措施，并对操作人员采取相应的防护性措施，达到使操作人员避免尘毒危害的目的。采取的主要措施如下：对产生粉尘或烟尘的生产场所、部位采取相应的除尘措施。本工程将产生的烟尘、有害烟气送蒸汽间歇法和蒸汽连续法系统和尾气净化后从烟囱高空排放。在主要厂房及用室内部采取相应的通风换气措施，并设置隔离有害尘毒的操作室、休息室等，避免有害尘毒对操作人员的危害。经控制本工程主要工作场所有害物浓度满足《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)标准的规定。热辐射防护锅炉高温辐射等处设轴流通风机组，并在温度较高的场所设工人休息室；室内设风扇等降温设施；在生产厂房内采取相应的通风换气措施；在工段内部设置操作室、工人休息室等，并在室内设置必要的风扇等装置。经采取措施后，车间内工作地点及休息室内的温度均可满足《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)的有关规定。减振与降噪噪声污染源是鼓风机和引风机，在未进行噪声控制的情况下，厂界噪声弘约在70-90dB左右，超过《声环境质量标准》2类标准。为此应重点加强对锅炉风机的噪声治理，可采取在风机上加装隔声罩、进出口加装消声器等措施。各种高噪声设备在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声产品。各类高噪声设备均设置于室内隔声，可防止噪声的扩散与传播。有关风机和泵类采取相应的减振底座、单独基础等减振措施。振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式，防止振动造成的危害。经采取以上控制措施，车间生产岗位、操作室内的噪声均可满足《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)的要求。生活福利设施为保障工人健康，在工厂设计中设有工人休息室、更衣室、浴室、厕所。本项目建成后，职工的每天工作3班，每班工作8h，周工作时间不超过40h，严格遵守《劳动法》。按规定设置工人岗位劳保用品，享受高温防尘保健待遇。在总平面布置、建筑体型和朝向、门窗处理等方面组织好自然通风，一般情况下，尽可能采取自然通风，必要时则考虑机械通风，以节省设备和投资。建筑物设计应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033—2001)中的有关规定。绿化措施充分考虑了绿化对职业卫生方面的有益作用，本工程充分利用厂内条件进行绿化。职业卫生教育和管理体制本项目在生产过程中存在高温、易中毒等特点，生产中应按照国家有关管理法律法规的要求，设置专门的职业卫生机构负责企业日常职业卫生工作的管理和监督，建立起一系列切实可行的管理制度规章。职业卫生机构负责职业卫生教育工作，定期组织职工进行职业卫生教育和学习。职业卫生教育入厂教育：新入厂人员(新工人、合同工、临时工和培训、实习人员、外单位调入本厂人员)，均须经过厂、车间(科)、班(工段)三级职业卫生教育。厂级教育(一级)。主要进行工业卫生和职业病预防等知识，经考试合格方准分配到车间及单位。车间级教育(二级)。主要进行防尘防毒设施的使用及注意事项等，经考试合格方能分配到工段、班组。班组(工段)级教育(三级)。主要进行个人防护用品、防护器具的使用方法等。经考试合格方准上岗作业。管理体制三级职业卫生教育。新入厂人员，经过厂、车间(科)、班(工段)三级职业卫生教育，经考试合格方准上岗作业。日常职业卫生教育。各单位定期和不定期开展职业卫生活动，班组(工段)职业卫生活动每周活动一次，车间每月活动一次进行经常性的职业卫生思想上和遵章守纪的教育。

主要危险、有害因素识别危险是指材料、物品、系统、工艺过程、设施或工厂对人、财产或环境具有产生伤害的潜能。危险辨识就是找出可能引发事故、导致不良后果的材料、物品、系统、工艺过程、设施或工厂的特征。它有两个关键任务：一是辨识可能发生的事故后果；二是识别可能引发事故的材料、物品、系统、工艺过程、设施或工厂的特征。前者相对来说较容易，并由它确定后者的范围，所以辨识可能发生的事故后果是很重要的。根据安全工程学的原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故发生后果的严重性。现实的危险性不仅取决于生产物质的特定物质危险性和生产工艺的特定工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防灾措施的综合效果有密切关系。事故后果可分为对人的伤害、对环境的破坏和财产损失三大类。在此基础上可细分成各种具体的伤害或破坏类型。可能发生的事故后果确定后，可进一步辨识可能产生这些后果的材料、物品、系统、工艺过程、设施或工厂的特征。重大危险因素与危害因素是指能导致重大事故发生的危险因素与危害因素。重大事故是指在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致职工、公众或环境急性、慢性严重危害的意外事故。重大事故具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大等特征。重大事故隐患在不同的行业或部门、不同时期各有其特定的含义范围，也是重大危险因素与危害因素的一部分。《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量。在危险辨识的基础上，确定需要进一步评价的危险因素。危险评价的范围和复杂程度与辨识危险的数量和类型以及需要了解问题的深度成正比。常用的危险辨识方法包括分析材料性质、生产工艺和条件、生产经验、组织管理措施等以及制定相互作用矩阵、应用危险评价方法等。根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》(GB/T13816-92)的规定，将危险因素分为六类:1．物理性危险、危害因素;2．化学性危险、危害因素;3．生物性危险、危害因素;4．心理、生理性危险、危害因素;5．行为性危险、危害因素;6．其它危险、危害因素;参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，将危险、危害因素分为20类：1.物体打击；2.车辆伤害；3.机械伤害；4.起重伤害；5.触电；6.淹溺；7.灼烫；8.火灾；9.高处坠落；10坍塌；11.冒顶、片帮；12.透水；13.爆破伤害；14.火药爆炸；15.瓦斯爆炸；16.锅炉爆炸；17.容器爆炸；18.其它爆炸；19.中毒和窒息；20.其它伤害。本章主要分析30t/d-60t/d松香生产工程的主要危险和危害因素及其存在部位，其安全控制措施在其他章节进行安全预评价。生产过程中主要涉及到的危险化学品的特性按照建筑防火设计规范规定，松脂生产加工属乙类防火等级。通过分析得出，××松脂厂生产过程中主要危险化学品物料为生松香(松脂)、松节油、松香及草酸。松香未列入危险化学品品名，但在隔绝空气的条件下，将松香加热到250～300℃时，松香被裂解而生成松节油。松节油易燃烧。松脂的特性英文名Rowrosin别名焦油松香、松脂危险性类别及编号易燃固体。GB4.1类41550规格松香含量68％,松节油含量20％。用途制造松节油及熟松香。物化性质淡黄色透明及不透明颗粒或块状，有特殊树脂的气味。具有光泽和粘性。露置于空气中色泽会逐渐加深。相对密度1.00。溶点55℃危险特性生松香是未经提炼的原松脂，含有松节油成分，比熟松香易燃。燃点390℃。爆炸下限15mg/L(粉尘)。最小点燃能量10×应急措施消防方法：用水、二氧化碳、泡沫灭火。急救：应该使患者脱离污染区，转移至空气新鲜的地方，安置休息并保暖，如有灼伤急送医院救治。储运须知包装标志：易燃固体。包装方法：(III)类。镀锌铁桶或竹萝、木箱装。储运条件：储存于阴凉、通风良好的仓库内，远离可燃物和火种、热源，避免阳光曝晒。与氧化剂隔离储运。松节油的特性英文名turpentine;turpentineoil中文名松节油分子式C10H16相对分子质量136.23危险性类别及编号易燃液体。GB3.3类33638UNNo.1299；IMDGCODE3291页，3.3类。规格工业级(GB/T12901-91),相对密度≤0.870(优级)0.880(1级)。用途：优良的溶剂，广泛用作油漆的溶剂、催干剂、油膏、胶粘剂和医药等方面，还用于合成化学、香料、冶金和橡胶等工业方面。物化性质液体萜烯的混合物，主要成分是α-蒎烯、β-蒎烯。无色透明带有芳香味的液体。露置于空气中色泽会逐渐加深。相对密度0.854-0.868(25℃)。佛点150-170℃危险特性易燃。闪点35℃。自燃点253℃。蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。爆炸极限0.8％(下限应急措施消防方法：用干粉、二氧化碳、泡沫、1211、砂土灭火。小面积火用雾状水或大量水扑救，用水保持火场中容器冷却。急救：应该使患者脱离污染区，转移至空气新鲜的地方，安置休息并保暖；眼睛受刺激用水冲洗，严重者就医诊治；皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤；误服立即漱口、洗胃、内服骨灰乳剂。急送医院救治。储运须知包装标志：易燃液体。包装方法：(III)类，玻璃瓶外木箱或钙塑箱加固内衬垫料或涂锡、涂树脂铁桶装。储运条件：储存于阴凉、通风良好的仓库内，远离可燃物和火种、热源，避免阳光曝晒。与氧化剂、硝酸隔离储运。搬运时轻装轻卸，防止容器受损。泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用砂土吸收，倒至空旷地方任其蒸发或掩埋。被污染地面进行通风，蒸发残余的液体并排除蒸汽。乙二酸的特性[别名]草酸【分子式】C2H2O4【化学特性】含有二分子结晶水的无色柱状晶体，是植物特别是草本植物常具有的成分，多以钾盐或钙盐的形式存在。有毒，?不易燃烧。?稍溶于冷水,?易溶于热水、酒精，?微溶于醚,?不溶于苯。?在干燥空气中或加热，?会失去结晶水变为白色粉末。?是有机酸中强酸之一，与碱类起中和作用。?具还原性,?车间空气中容许浓度1毫克／米。?相对密度:?1.653?熔点:?101℃(水合物),189℃(无水)?沸点:?150℃(升华)?燃烧热值:松香的特性由松脂制得的松香是一种透明而硬脆的固体，折断面似贝壳状，且有玻璃光泽，颜色由原料的品质和加工工艺而定，一般为浅黄色至红棕色。松香可溶于多种有机溶剂，如乙醇、乙醚、丙酮、苯、二硫化碳、松节油等，但不溶于水，其相对密度为1.05～1.10，软化点在72℃松香是由多种树脂酸组成，其化学性质决定于树脂酸所能产生的各种反应。树脂酸分子具有两个化学反应中心，即双键和羧基。由于树脂酸的双键反应和羧基反应，使松香易于异构化，对空气的氧化作用比较敏感，并具有加成、歧化、氢化、聚合、氨解、酯化、成盐、脱羧等反应。利用这些反应，可以将松香加以改性，制成一系列的改性松香，提高松香的使用价值。如利用歧化反应，可生产歧化松香；利用聚合反应，可生产聚合松香；利用氢化反应，可生产氢化松香；利用加成反应，可生产出马来松香等等。这些松香的改性产品，性质稳定，在各种工业中的应用更为广泛。松香具有易结晶的特性，结晶现象就是在厚而透明的松香块中形成树脂酸的结晶体，使松香变得混浊而不透明。结晶松香的熔点较高，达110～135℃，难于皂化，在一般有机溶剂中有再度结晶的趋向，致使在肥皂、造纸、油漆等工业中降低了使用的价值。松香易被大气中的氧所氧化，尤其在较高温度或粉末状时更易氧化，松香极细的微粒与空气混合极易发生爆炸。在隔绝空气的条件下，将松香加热到250～300℃时，松香被裂解而生成松香油。松香油易燃烧。主要危险、危害因素及相关作业场所分析火灾、爆炸火灾的发生有三个必须条件：可燃物、助燃物和点火源。生松香和松节油都为可燃物，具有易燃的理化属性。氧气具有助燃的理化属性，对于每一个非密闭的空间，都存在氧气。一般的化工厂生产过程中控制可燃物和消除助燃物是非常困难的，但只要控制好点火源，就能控制火灾的发生，下面对点火源和该厂存在的火灾类型进行分析。点火源分析明火源明火源是指敞开的火焰、火花、火星等。如吸烟用火、加热用火、检修用火、机械排放火星等。这些明火源是引起火灾爆炸事故的常见原因。摩擦和撞击当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击和剧烈磨擦时，会产生火花，这种火花可认为是撞击或磨擦下来的高温固体微粒。据测试，若火星的直径是0.1mm和1mm，则它们所带的热能分别为1.76mJ和176mJ，超过大多数可燃物质的最小点火能，足以点燃可燃的气体、蒸气和粉尘。电气火花电气火花是一种电能转变为热能的常见点火源。电气火花大体上有：电气线路和电气设备在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花及静电放电火花、雷电放电火花等。电气线路发生短路产生火花；导线过负荷运行、温度升高引起绝缘材料及附近可燃物着火；电源线接头处、电源线与开关、保护设备、用电设备等连接处接触不良或漏电产生火花。另外，有些电气设备在正常工作情况下就能生产火花、电弧和危险高温。如电气开关的分合，照明灯具的分合等。静电火花作为引火源可导致燃烧爆炸。只有当同时满足以下几个条件时，才能发生燃烧或爆炸：①有能够产生静电的条件；②有能积累足够的电荷和产生火花放电电压的条件；③有能引起火花放电的合适的间隙；④发生的火花有足够的引燃能量；⑤在间隙及周围环境中有可被引燃的可燃物与空气的混合物。物料在设备中加工、灌装、管道输送等过程中，由于在容器、管道、储罐中磨擦、冲击和激溅，尤其在压力大、流速快、磨擦面积大、器壁粗糙等情况下或设备管道静电接地不良，静电荷迅速增加和大量积聚，极易产生静电放电。禁火区域内工作人员穿化纤服装，活动时易产生静电火花；穿带铁钉鞋走动时易打火；在防爆区域内作业，使用非防爆工器具产生火花；机动车辆不戴阻火器，进入防爆区内，从排气筒内排出火花等。雷击生产设备、储罐及建筑物的防雷设施不安全，或因管理疏漏，导致防雷效果降低甚至失去作用，有可能在雷雨天气遭雷击，引发火灾、爆炸事故。雷击还可能引起配电箱掉电，造成所有电气设备停止运转、可燃气体检测报警仪失控以及消防电动泵不能及时启动等后果，从而加大了火灾、爆炸事故扑救的难度。因此雷击也是火灾、爆炸的重要危险因素之一。自燃、自爆另外，生松香和松节油储罐如果接受持续性的日光曝晒，或邻近燃烧火焰的烘烤，都易引起热膨胀，从而导致爆炸。易燃固体火灾类型凡燃点较低，遇火、受热、摩擦、撞击或与氧化剂接触能着火的固体物质统称为易燃固体。这类物质主要是一些化工原料及其制品，往往具有不同程度的毒性、腐蚀性、爆炸性等。易燃固体的主要特性是容易被氧化，受热易分解或升华，遇明火常会引起强烈、连续的燃烧，有些易燃固体与氧化剂或酸类(特别是氧化性酸)反应剧烈，会发生燃烧爆炸。生松香(松脂)为该工厂生产松节油和松香的原料，属于易燃固体，其含有易燃液体的成分，遇火灾、高温都有引起燃烧的危险，燃烧时还会放出有毒烟雾和蒸汽。如遇到氧化剂，如高浓度硫酸等强氧化性酸，则会立即引起燃烧。在添加和储存时如果不注意防火、防日照、防氧化，很容易引发火灾。易燃液体火灾类型一般来说，易燃液体火灾爆炸事故多因泄漏所致。特别是仓库，由于储罐的油品液面有一定的蒸气压，蒸气经过呼吸阀、测量孔，或在检修时通过人孔等处，向外扩散。尤其是进料时，排入大气的油品蒸气量更多，在仓库一定范围内形成爆炸性混合气体，容易引起火灾、爆炸事故。由于人员错误操作、设备及输送管道出现故障或地基下沉等因素均可能造成油品泄漏。当泄漏发生时，油气散发面积扩大了几倍甚至几十倍，所形成的易燃易爆危险区域也因此扩大，一旦遇到火星等火源，很可能引燃油气，继而引发液体燃烧。易燃液体火灾具有流动性强、传播迅速、难于扑灭的特性，如果没有有效的截流措施，一旦因泄漏引发火灾，将会在短时间内向外扩散，导致火灾面积增大，受灾设施增多，损失扩大。电气火灾类型一般电气火灾皆因电气短路所致，电气设备和输电线路作为能源的供应设施遍布于生产场所的每一个空间。如果电气短路导致电线热量过大，就会点燃线路周围的胶皮，引发火灾。如果易燃易爆场所内的电气设备和电气线路没有安装防火防爆设施，则很可能点燃场所内的油气，导致事故进一步扩大。所以，对电气设备定期进行检修和对易燃易爆场所内电气设备、电气线路增设防火防爆措施是控制电气火灾的有效手段。高温烫伤该工厂在松香炉放香及熔解锅放出熔解脂液时容易出现高温烫伤，工人若操作失误，会导致高温烫伤的后果，要求生产工人一是要穿戴防高温劳动防护用品；二是严格按照安全操作规程作业。缺氧窒息凡进入塔、罐(炉)等限定性空间内进行检修、清理，称为限定性空间作业。人在氧含量为19％～21％的空气中，表现正常；假如氧含量降到13％～16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。限定性空间不能用纯氧换气，因为氧是助燃物质，作业时有火星，会着火伤人。该危害可能在人员进入塔、罐(炉)等限定性空间内作业时发生。噪声危害噪声即噪闹之声，是指使人感到烦躁、令人讨厌的刺耳声音的统称。通常人们用“分贝”(dB)做单位，来表示噪声大小及对人的影响。一般40分贝是正常的环境声音。噪声，被称作看不见的敌人，它对人体的危害主要表现在以下几方面：影响休息和工作：人们休息时，要求环境噪声小于45dB，若大于63.8dB，就很难入睡。噪声分散人的注意力，容易疲劳，反应迟钝，影响工作效率，还会使工作出差错。对听觉器官的损伤：人听觉器官的适应性是有一定限度的，长期在强噪声下工作，会引起听觉疲劳，听力下降。若长年累月在强噪声的反复作用下，耳器官会发生器质性病变，出现噪声性耳聋。引起心血管系统病症：噪声可以使交感神经紧张，表现为心跳加快，心律不齐，血压波动，心电图测试阳性增高。对神经系统产生影响：噪声引起神经衰弱症候群：如头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力减退等。神经衰弱的阳性检出率随噪声强度增高而增加。此外噪声还能引起胃功能紊乱，视力降低。当噪声超过生产控制系统报警信号的声音时，淹没了报警音响信号，容易导致事故的进一步发展。该工厂的噪声主要在设备运行时产生。高处坠落凡在距离基准面垂直距离为2m以上，有可能坠落的高处作业均称为高处作业。在该工厂内立式熔解炉、高位锅、澄清锅、蒸馏锅、锅炉、过热炉顶部工作平台作业属于高处作业范畴。如果罐(炉)体顶部或高层平台边缘没有安装防护栏，则作业人员应系安全带等防坠落安全措施，且在进行高处作业前不能食用对神经有麻痹作用的食物，否则极易发生事故，造成人员伤亡。压力管道爆炸该工厂中的压力管道是用来传送高温带压蒸汽的管道，如果管道的本体质量差，用材不当，制造质量差，本身存在先天性缺陷，未开展定期检验，年久失修，器壁被腐蚀，强度不够，焊缝破损都会引起管道承受不了内部的压力，致使发生爆炸。靠近压力管道的油品管道受到爆炸的冲击，也会发生火灾爆炸，致使发生连锁爆炸事故。其它伤害危险性分析1)车辆伤害车辆伤害指企业机动车辆在行使中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时引发的车辆伤害。车辆伤害事故的原因是多方面的，但主要是涉及人(驾驶员、行人、装卸工)、车