双重预防体系展板

风险分级管控双重预防体系构建工作领导小组

为了加强安全生产管理工作，促进全员开展风险分级管控及隐患排查治理工作，强化组织领导，加强统筹协调，推动双重预防体系工作落实到位，特成立双重预防体系建设工作领导小组。由项目经理任组长，安全负责人任副组长，现场管理人员为组员。

工作领导小组协调施工现场双控体系建设工作，督促推进各级安全工作开展，协调解决过程中的重大问题，督促考核并通报具体工作控制指标执行情况。实施方案为了进一步加强安全风险分级管控，深入贯彻落实风险分级管控与隐患排查治理工作，有效遏制安全生产事故发生，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面，特制定双重预防体系建设实施方案。

各部门要建立健全人员不安全行为控制程序，对人员不安全行为进行识别和梳理，并制定员工岗位规范和控制措施，以实现人员准入、培训、监督全过程的流程管理。

严格考核，推动工作落实。由工作领导小组对各部门推进双重预防机制建设情况开展督导、检查。此处添加公司Logo风险分析方法

各项目应结合施工现场实际情况，选择切实可行的风险分析方法进行风险分析。常用的风险分析方法有：安全检查表分析法、危险与可操作性分析法、作业安全分析法。选择风险分析方法施工现场加工机械施工操作过程安全检查表法危险与可操作性分析法工作危害分析法分类、预防隐患分析方法图

发现的隐患由所在项目或部门从人员、材料、机械、环境、技术、管理等六个方面进行隐患分析，确定隐患原因并进行治理。用鱼刺图方法分析如下：隐患产生原因人员材料机械环境技术管理双重预防体系构建此处添加公司Logo

风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。

按照风险点划分原则，以岗位为单位，按生产工序、设备设施和作业活动相结合的方式进行风险点划分

危险源：可能导致人身伤害和财产损失的根源、状态或行为。大小适中

风险点划分原则辨识危险源危险源人的因素环境因素机械因素材料因素便于分类易于管理功能独立范围清晰技术因素管理因素在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。施工作业现场及生产作业环境中的污染、噪声危险和有害因素。施工过程中使用的设备设施存在缺陷或使用不当造成的危险。在生产活动中所要用到的材料方面存在的危险和有害因素。施工生产作业过程中因技术问题可能造成的危险和有害因素。现场安全管理、施工管理及管理责任缺失导致的危险和有害因素。双重预防体系构建此处添加公司Logo作业名称脚手架搭设模板支撑搭设钢筋制作、安装及绑扎作业对象架子工木工钢筋工主要危害因素1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病等不适于高处作业。2、架子工酒后作业、疲劳作业。3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，未穿防滑鞋。1、作业人员违规操作加工机械。2、高处作业未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带。3、未按专项施工方案搭设模板支撑。1、违规使用钢筋加工机械，私拉乱接电线。2、钢筋加工机械防护罩缺失。3、高处进行钢筋绑扎作业时无可靠立足点、无操作平台。易发生事故类型高处坠落、物体打击、触电、坍塌机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌机械伤害、触电、高处坠落岗位操作注意事项1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。2、上班正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合脚手架的安全技术规范来搭设。1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。2、正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带。3、支撑体系应严格检查，发现变形、螺栓松动等应及时修复。4、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，并系好安全带。1、严格按照操作规程使用钢筋加工机械。2、使用加工机械前应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，确认安全可靠后方可作业。3、在高空、深坑绑扎钢筋须搭设脚手架。绑扎立柱、墙体钢筋时不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。双重预防体系构建此处添加公司Logo序号1234风险等级重大风险较大风险一般风险低风险颜色区域风险危险源多且难以控制；易引发群死群伤事故或造成重大经济损失危险源较多且管控难度大；极易易发一般安全生产事故或较大经济损失风险基本可控，可能引发人员伤亡事故或造成一定的经济损失风险基本可控，可能导致人员伤害或造成一定的经济损失项目部将作业场所、生产措施等区域存在的重大风险、较大风险、一