砌体、抹灰工程质量控制流程

砌体工程质量控制技术交底——目的

根据施工图纸及规范要求，为进一步提高施工质量，现对项目工程二次结构施工进行交底，以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法；对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度，让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准，避免出现系统性质量风险,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。

技术交底——准备1、技术准备：

1）认真熟悉图纸和规范要求，做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。

2）掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸，墙体的轴线、标高、构造形式等情况。

3）根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数，制作批数杆。4）施工前放线，经复核，办理验线手续。

5）植筋及钢筋绑扎，并办理隐检手续。

6）页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四边15mm为宜，含水率为10%-15%，

轻集料空心砌块宜洒水湿润。

7）留置试块：每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少做一组试块（每组6块）。

技术交底——样板实施技术交底——排版小样质量控制流程检验批划分：每层为一个检验批组织检验批施工二次结构施工方案按相关质量验收规范检查项目专业质量检查员监理工程师下一检验批施工班组自检整改同意报验处罚整改返工报验

（图一）基层结构板清扫

（图二）基层结构板润湿（图三）无防水返坎设置(图四)厨卫间砼导墙设置（图五）线管预埋在墙内，用砂浆塞实（图六）砌筑至一步架停歇（图七）墙体砌筑完双面勾缝（图八）预留斜顶砌位置（图九)沉降一周砌筑斜顶质量控制流程工艺施工流程施工放线植筋及钢筋绑扎填充墙砌筑墙体砌筑前检查拌制砂浆构造柱及其它砼浇筑验收及养护排砖工艺施工流程——放线工艺施工流程——植筋工艺施工流程——植筋构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。采用A、B组分植筋胶泥。A组（主剂）和B组（固化剂）按10：1搅拌均匀。施工温度为-50C至400C。固化时间：24小时工艺施工流程——植筋1.钢筋植筋施工流程：钻孔清孔配制胶泥注胶泥植钢筋2.植筋孔径和孔深要求：Φ6钢筋：孔径8mm，孔深8cm。

Φ12钢筋：孔径16mm，孔深15cm。

工艺施工流程——钢筋绑扎构造柱主筋连接采用搭接，搭接长度为不同线径的搭接倍数。构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100，箍筋分别为8个和7个。不正确（间距过大）工艺施工流程——材料控制工艺施工流程——墙体砌筑小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。厨房间、卫生间隔墙（有防水要求）的底部浇筑200厚C20素混凝土。30cm不少于3皮实心砖工艺施工流程——墙体砌筑灰缝宽度控制在10mm——12mm内。灰缝的平直度进行拉线和尺量检查，每10m不大于10mm。灰缝饱满度要求：水平灰缝≥80%

垂直灰缝应填满砂浆，不得有明缝或瞎缝工艺施工流程——墙体砌筑填充墙顶部采用页岩实心砖斜砌，斜砌角度为45-60度。填充墙顶部斜砌间隔时间不少于7天。α450600工艺施工流程——墙体砌筑工艺施工流程——节点构造（案例）工艺施工流程——节点构造（案例）工艺施工流程——节点构造（案例）工艺施工流程——节点构造（案例）工艺施工流程——节点构造（案例）工艺施工流程——节点构造马牙槎端部页岩实心砖应先退后进。构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置。拉结筋进入砌体内长度为700mm。工艺施工流程——节点构造不同厚度墙体马牙槎留置。180厚墙120厚墙工艺施工流程——节点构造工艺施工流程——构造优化工艺施工流程——管线设置(案例）开槽随意工艺施工流程——管线设置工艺施工流程——管线设置工艺施工流程——管线设置施工放线小样图界面找平挂网基层润湿上底灰制作灰垪并校核拌制砂浆技术间隙面层抹灰验收及养护分层抹灰抹灰工程质量控制

室内抹灰施工质量控制流程（图一）墙面基层浮浆处理（图二）按规方线分户设置灰饼（图三）不同墙体基层找平（图四）墙体接接处粘钉挂网（图五）墙面提前一天喷水润湿（图六）砼墙面涂刷界面剂（图七）基层第一遍底灰（图八）面层第二遍抹灰（图九）抹灰后喷水养护（1）通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸，监理单位审核、土建