烘干窑塑烧板除尘方案

破碎除尘系统工程技术方案PAGE9PAGE2烘干窑除尘系统工程技术方案PAGE4含磷渣粉尘除尘设计方案二、设计依据2.1标准及规范2.1.1设计法规、标准、规范2.1.2制造标准、规范我公司提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运,性能指标满足下列规范和标准.2.2烟尘特性粉尘主要为：黄磷渣粉尘，粉尘密度小、浓度高。=3\*CHINESENUM3三、设计说明3.1概述根据我公司人员现场勘查和我公司在同行业的经验得出各尘点风量及系统总风量为Xm3/h。3.2设计范围①除尘系统工艺设计②除尘系统管网设计③除尘设备设计及选型④除尘器卸输灰系统设计⑤配套电气及控制系统设计⑥配套的辅助设施设计3.3设计原则1、采用功能齐全、运行稳定、灵活性高、运行管理方便的处理设备。2、投资省、占地少、处理系统运行费用低。3、根据实际情况，采用自动化控制和手动控制两种程序控制方式，以减轻维护人员劳动强度，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。4、烘干系统为长时间、连续性工作。配套除尘系统必须可靠、稳定、兼容性强。同时也要技术先进，节能环保。5、业主方提供水、电、压缩空气。6、符合国家《工程建设的有关规定和行业设计规范》。7、力求节约投资和加快建设进度，早建成，早达标达产，争取更好的经济效益和社会效益。3.4设计指标1、烟尘捕集率≥98%2、除尘后排气含尘浓度≤30mg/Nm3（低于国家标准）3.5除尘工艺的选用目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类……静电除尘器在除尘效率及二次污染方面都优于湿式除尘器，但在使用过程中……因此静电除尘器有一定的局限性。滤筒除尘器虽然体积小，但是投资和检修费用巨大，且在粉尘较细的系统中，由于粉尘颗粒直径小，滤筒褶皱结构易积灰，造成清灰效果不好。5.5灰尘输送除尘器灰仓下装有电动卸灰阀、螺线输送机等，定时用车拉运灰尘即可六、电气、控制系统设计本控制系统为贵州开磷集团磷石膏综合利用有限公司黄磷炉渣烘干除尘系统改造工程而设计，并综合其他专业提供的工艺条件，可以实现对该系统设备的全程自动化控制。控制系统应用PLC自动控制，并可通过触摸屏对系统内的各设备进行显示及控制（包括设备启、停，运行中的自动切换等功能及显示差压、温度等），同时系统能自行检查各设备的故障，并进行声光报警，根据工艺要求，发出故障信号，故障排除后，其控制系统恢复正常位置。6.1电气设施及控制6.1.1设计范围包括除尘器本体所属电器控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设；除尘器本体的常规检修电源；除尘器本体的控制软件的编制及系统调试。6.1.2电气设备设计a、电源AC380V/220V-50Hz供电除尘系统低压配电电源AC380V/220V-50Hz，三相四线制。由业主负责引至主配电室进线开关。b、电缆及其敷设我公司提供除尘器本体范围之内以及除尘器至除尘控制室的电缆、电缆桥架。所有管线明敷，室内外采用电缆敷设采用桥架或穿管敷设，电缆分线盒和端子箱作防尘、防雨设施，动力电缆与仪表、通讯电缆共用电缆桥架但分层布置。系统管线沿除尘设备及管道敷设应保持足够的安全距离。c、我公司提供除尘器本体范围之内的全部照明设备，除尘器顶部设10Kw检修照明电源箱一只。检修照明电源箱内设100A三相断路器、二相断路器及插座。d、除尘器现场设施，采用必要的防水设施，达到设备露天放置的要求。户外电气设施的防护等级为IP55。e、低压配电柜柜体为GGD型。6.1.3控制设计a、电气控制①风机控制风机起动柜采用软启动器启动，设有电流速断保护、单相接地保护。风机运行及停机与风机自身的有关参数及信号连锁。高压风机的起动停止在现场手动操作和PLC触摸屏操作。②低压控制本系统所有低压用电设备均设手动/自动两种控制方式，其操作方式设现场手动操作及PLC触摸屏画面操作。手动为联锁操作。除尘器本体的清灰采用PLC进行控制，控制方式为定时、定压、及手动，保护配电回路具有短路，过流保护功能，电动机回路具有短路，过载等保护功能。③基础自动化包括现场检测仪表及传感器，完成对现场设备的控制及现场数据采集。除尘系统脉冲阀清灰的自动控制；系统各阀门的控制。b、系统运行方式为保证工艺系统安全运行和控制设备故障时的应急操作，系统设计有三种运行方式。①自动运行方式在工艺系统和控制系统均正常的情况下，可使用自动运行方式。即可由PLC自动控制系统运行，无需人员干预。②手动运行方式在工艺系统不完善，但控制系统正常的情况下，可使用手动运行方式。③就地操作方式在控制系统异常情况下，为保证工艺系统正常进行，可使用部分设备的就地操作方式。6.1.4控制线路1、控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。2、所有需要向外引出的设备，均提供端子排，每个端子只连接一根外部导线，内部线路与断子排的连线基本上是每个端子为一根，最多为二根，端子排一般为竖直安装。6.1.5指示灯与信号1、指示灯颜色的应用红色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。绿色：表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。白色：电源指示。黄色：不正常状态。2、报警信号除尘器设备发生不正常状态时，有警报预告信号（包括警铃声音报警）6.1.6控制水平1、除尘工艺中的基本过程控制功能自动完成，装置的自动控制采用PLC可编程控制器来实现。2、系统中的气动设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一设备发生故障时，立即发出故障信号，并送到操作室内，在主控柜显示并声光报警。3、除尘器控制柜上设有除尘器进出口压差。除尘器各清灰喷吹控制仪工作状况显示及报警信号和输出接点。4、PLC留有足够的输出和输入接口（调试后留有10%~15%的I/O容量）。5、以主风机运行信号作为除尘系统启动信号，主风机停止，除尘器清灰装置延时停止（时间可调）。七、自控仪表压差仪显示和报警a、压差显示和报警b、主操作台操作控制按纽设置①手动/自动转换开关②操作室/现场操作转换开关③自动控制启停按纽④除尘器各设备手动操作启、停按纽八、接地a、防雷装置作防雷接地，接地电阻小于10欧姆；b、设备保护接地采用TN-C-S接地系统，接地电阻小于4欧姆；c、仪表及计算机系统单独接地，接地电阻小于4欧姆；九、电气安全a、所有用电设备及所有正常不带电事故状态下可能带电的外露设备，导体均须可靠接地，接地电阻须小于4欧姆。b、控制室内设备布置时，均应保证足够的安全距离。c、控制室设两个紧急出口。d、进入除尘器内部检修时，应使用24V安全照明灯具或手电筒照明。十、质量保证、培训及售后服务10.1质量保证我公司于2006年取得ISO9000质量管理体系认证，工程严格执行质保体系。工程设计遵照1.1设计法规、标准、规范要求。制作遵照1.2制造标准、规范要求。保证提供出一套合理、先进、安全、环保的除尘系统。系统质量保证期为1年。10.2培训系统试车前，对上岗员工进行不少于24小时的理论培训,并结合试车工作，保证上岗员工对除尘系统，懂理论、会安全操作、会排除故障。10.3售后服务质保期内发生（非责任）故障，提供免费服务。质保期后只收取成本费。10.4提交的资料除尘系统总图满足用户检修维护的系统管路图用户安装、运行、维护手册安装调试程序及用户管理、操作人员培训报告书10.5服务项目对系统工程的设计、配套设备、工程安装管理、运行调试、用户管理和操作人员培训等全过程的交钥匙工程及相关的服务。参加12小时的无负荷运行和不少于24小时的负荷运行。10.6防腐、防磨处理根据使用环境和条件的要求，采用相应品质的防腐漆对设备进行着色和涂装处理，漆膜厚度不低于50μm。有特殊防腐处理要求