塑料件设计工艺

第一章塑料件设计工艺一、胶件连接方式自攻螺丝、扣位、超声波(超声线)、螺纹连接、胶水、嵌件、过盈协作等。塑胶件设计一般步骤塑料件是在工业造型的根底上进展的构造设计，首先看有无相像的产品借鉴，再对产品及零件进展详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。１〕相像借鉴些缺乏，参考现有的成熟构造，避开有问题的构造形式。２〕确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理〔不同的外表状态要么分为不同的零件，要么在不同的外表之间须有过度处理间的过度处理，打算零件之间的连接方式，零件之间的协作间隙。３〕零件强度与连接强度确实定依据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、构造形式〔平板外形的的塑料件强度最差、加强筋与加强骨共同打算。在打算零件的单个强度的同时，须确定零件之间的连接强度，转变连接强度的方法有，加螺钉柱，加止口，加扣位，加上下顶住的加强骨。４〕脱模斜度确实定公司不同的产品系列推举的材料种类。6-1不同塑料零件的推举材料脱模斜度要依据材料〔PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模、外表状态〔饰纹的斜度要比光面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5度，保证蚀纹外表不被损伤，提高产品的良品率公司不同的产品系列推举的材料种类。6-1不同塑料零件的推举材料序零件分类推举材料标记示留意问题号例1扳手类阻燃级ABS阻燃级ABS加色肯定要抽粒，真空镀，电镀性能不好2小面板类阻燃级ABSHF-606加色肯定要抽粒，真空镀，电镀性能不好3导轨类PA66+ 玻纤PA66-RG25零件看起来外表粗糙，颜色难以调配，此种材料脆，韧性不好，构造件上的扣位等小构造易断，在构造设计上要加圆角，增强强度4灯镜，导PMMA，PMMA透亮PC韧性好，不易脆裂，价格高，透5光柱类镜片，透PC透亮PC560F陶氏光性差些。PMMA易脆，透光性较好，价格低些。PCPMMA的流淌性不好，设明窗302-05计要充分考虑6防尘网丝织防网尘PPK15X13H/B珠海使用环境温度太高要考虑改换材料。金海三喜公司阻燃级阻燃级ABSABS７双色注塑PC双料注塑工艺较简单。标牌候材料电镀材料ABSPA-757塑胶件的外表处理6-2塑料外表处理的选择序号种类工艺实质外表效果留意事项1模具型塑胶外表光滑，光面腔外表抛光光亮。度越高，零件的光泽越均匀。2对模具表塑胶外表呈现微蚀纹板分为光纹，半光纹，亚光纹面面抛光的基纹；础上再饰纹面有不同的光泽粗纹一般不与喷油联用；状态。蚀纹板越细越不耐刮花；亚光纹易刮花。3对塑胶表面能得到不同的颜喷漆有亮光效果和亚光效果，喷喷油进展喷涂处漆能明显提高塑料件外表的外观档理态，不同的手感，次，但是，本钱也随之增加很多。不同的耐磨程度的外表。4对塑胶零件能印字、图案，其效果主要取决于油墨及颜色；外表局部印能有不同的颜色刷状态。5真空镀能有不同的颜光泽性取决于塑胶的原生状态；真空镀颜色取决于真空镀本身；灯镜或灯板。真空镀的产品不耐磨，一般要在真空镀后喷UV提高耐磨性。6塑胶电镀能有不同的颜光泽性取决于塑胶的原生状态；电镀色，不同的光泽，颜色取决于电镀本身；但不能制作半透电镀产品本身耐磨性好；的。有些塑胶原料不能电镀7工艺可理解薄膜本身耐磨，薄膜一般掩盖在外表IMD为在塑胶的外表掩盖一根本上印刷能可以掩盖白膜，在薄膜上或工件后面丝印，移印在喷UV漆。层可印刷的方法在塑胶外表薄膜。都能到达。设计要求。8 薄膜层比较薄膜本身耐磨薄膜一般掩盖在外表。IML厚，可理解为利用薄膜的厚单独的零件，度多层叠加能达设计要求。可叠加在塑到立体效果。胶的外表或里面。塑胶种类最小壁厚小型件壁厚中型件壁厚大型件壁厚ABS0.751.251.63.2～5.4防火ABS0.751.251.63.2～5.4PA66+玻纤0.450.751.62.4～3.2PMMA0.81.52.24～6.5透亮PC0.951.82.33～4.5塑胶件的工艺技术要求.塑胶件零件的壁厚选择塑胶件的工艺技术要求.塑胶件零件的壁厚选择6-3塑胶件零件的壁厚选择0.40.6.塑胶零件的脱模斜度塑胶零件的脱模斜度由材料，外表饰纹状态，零件透亮与拒绝定。硬质塑料比软质塑料的脱模斜度大，零件越高，孔越深，斜度越小。表6-4 脱模斜度的选择序号 影响脱模斜度的主要方面塑胶材料的影响饰纹的影响

PE，PP可强制脱模，强制脱模量一般不超过型芯5%。一般状况下，脱模角比蚀纹板许可得大0.5度工件透亮预防的影响 透亮的工件一般取3度一般状况取值 一般状况下取0.5～1.5度表6-5 不同材料的推举脱模斜度塑胶种类塑胶种类ABS型腔斜度型芯斜度35”～1度防火ABS40”～1.2度35”～1度PA66+玻纤25”～45”20”～40”PMMA35”～130”30”～1度透亮PC35”～1度30”～50”塑胶零件的尺寸精度塑胶零件一般精度不高，寸，及其它需要掌握的尺寸。我们在实际中主要考虑尺寸的全都性，如上下盖的边需对齐，寸，及其它需要掌握的尺寸。我们在实际中主要考虑尺寸的全都性，如上下盖的边需对齐，序号根本尺寸(mm)表6-6 不同精度在不同尺寸范围的数值精度等级12345678公差数值〔mm〕1<30.040.060.090.140.220.360.460.582>3～60.040.070.100.160.240.400.500.643>6～100.050.080.110.180.260.440.540.704>10～140.050.090.120.200.300.480.600.765>14～180.060.100.130.220.340.540.660.846>18～240.060.110.150.240.380.600.740.947>24～300.070.120.160.260.420.660.821.048>30～400.080.140.180.300.460.740.921.189>40～500.090.160.220.340.540.861.061.3610>50～650.110.180.260.400.620.981.221.5811>65～800.130.200.300.460.721.141.441.8412>80～1000.150.220.340.540.841.341.662.1013>100120～0.170.260.380.620.961.541.942.4014>120140～0.190.300.440.701.081.762.202.8015>140160～0.220.340.500.781.221.982.403.1016>160180～0.380.550.861.362.202.703.5017>180200～0.420.600.961.502.403.003.8018>200225～0.460.661.061.662.603.304.2019>225250～0.500.721.161.822.903.604.6020>250～0.560.801.282.003.204.005.1028021>280315～0.620.881.402.203.504.405.6022>315355～0.680.981.562.403.904.906.3023>355400～0.761.101.742.704.405.507.0024>400450～0.851.221.943.004.906.107.8025>450500～0.941.342.203.405.406.708.60塑胶种类

表6-7 不同材料所使用的经济精度建议承受的精度等级ABS高精度2一般精度3低精度4未注公差5防火ABS2345PA66+玻纤3456PMMA2345透亮PC2345PC+ABS2345塑胶的外表粗糙度.标注外表状态为镜面。塑胶零件的外表一般平滑，光亮，外表粗糙度一般为Ra2.5～0.2um..求比塑胶零件的外表粗糙度高一到二级。用超声波、电解抛光模具外表能到达Ra0.05。圆角注塑圆角值由相邻的壁厚打算，一般取壁厚的0.5～1.50.5mm。边，制作有肯定难度，在圆角处有微小的痕迹线。但需要防割手时需要圆角。1.5t

t0.5t

1.5t

t0.5t加强筋的问题注塑工艺与铸造工艺类似，壁厚的不均匀性将产生缩水缺陷，一般筋的壁厚为0.4倍，最大不超过0.6倍。筋之间的间距大于4t，筋的高度低于3t，如图6-1。在提高零件强度的方法中，一般加筋，不增加壁厚，如图6-1所示。螺钉柱子的筋取至少低于柱子端面1.0mm，筋至少需要低于零件外表，或分型1.0mm。多条筋相交，要留意相交带来的壁厚不均匀性问题。t t>4tt<

<0.6t

0 00 1 1

0支承面

6-1塑料件加强筋设计当改为小凸点，凸环。斜顶与行位问题能有胶位阻挡运动，要有足够的运动空间，如以下图6-21686-2斜顶与行位问题塑胶的极限工艺问题的处理方法１〕壁厚的特别处理方法特别大的工件，如玩具汽车外壳，承受多点进胶的方法，能将壁厚取的相对薄些。6-3的方法处理。加长芯子 内壁减胶 外壁减胶图6-3 壁厚的特别处理２〕小斜度与垂直面的处理。将工件小斜度的地方单独镶，镶件用线割，用磨的方法加工，如图6-4。如图6-4 小斜度与垂直面的处理一般将接线放在圆角与大面的交接处，如图6-5。图6-5 小斜度与垂直面的处理塑胶零件常须解决的问题过渡处理问题：同一零件的不同外表之间一般用小槽过渡，不同零件之间可用小槽，凹凸错面处理，如6-6所示。图6-6 外表过度处理塑胶零件的间隙取值：零件间直接装配，相互间无运动一般取0.1mm；0.15mm；0.3mm0.5mm。3〕塑胶零件止口的常见形式