石油化工储罐加强圈导流设施的设置

石油化工储罐加强圈导流设施的设置【摘要】石油化工储罐设置固定式冷却水系统，其冷却效果的好坏直接影响储罐的安全.某石油化工储运库的储罐加强圈下面没有设置冷却喷水环管，存在安全隐患，因此需要增设导流设施.针对存在的问题，提出了导流设施改造方案，经过改造后，该项目顺利通过了当地主管部门验收.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷)，期】2013(044)006【总页数】2页(P31-32)【关键词】储罐;加强圈;导流设施;冷却水;安全【作者】吴志云【作者单位】无锡市恒禾工程咨询设计有限公司，江苏无锡214031【正文语种】中文【中图分类】X703.31工程概况某石油化工储运库，储存品种为甲醇、乙二醇、汽柴油等，分设成2个罐区，罐区1为汽柴油罐区，总储量为120000m3,10000m3(①23.0mx25.8m)储罐12只；罐区2为化工罐区，总储量为44000m3,5500m3(①20.0mx20.8m)储罐8只。罐区根据GB50160—2008《石油化工企业设计防火规范》［1］设置固定式水冷却系统及固定式泡沫灭火系统，采用1套泡沫系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体，选用抗溶性泡沫液，工程通过验收并投入运行。2012年8月在安全检查时发现5500m3(①20.0mx20.8m)化工储罐抗风圈或加强圈下面没有设置冷却喷水环管，存在安全隐患，需要增设导流设施。2储罐加强圈导流设施设置5500m3(①20.0mx20.8m)^H储罐根据GB50160—2008设置固定式水冷却系统，着火罐为固定顶罐，供水范围为罐壁表面积，供水强度为2.5L/(min・m2)，邻近罐供水范围为罐壁表面积的一半，供水强度2.5L/(min・m2)，经计算着火罐消防冷却水量为54.4L/s。冷却水供水竖管为2条DN125mm,对称布置，冷却水控制阀前设置管道过滤器，控制阀后及储罐上设置的管道采用镀锌钢管；冷却喷水环管距罐壁水平距离500mm，距罐顶400mm，固定喷淋方式采用穿孔管，孔径为5mm,间距为100mm,开孔数约为660个，孔口出流速度为4.2m/s，内侧水平方向开孔。由于专业之间上道工序与下道工序某个环节出现一点偏差，设备专业在距罐顶2900mm设有一道加强圈，加强圈为不等边角钢，水平方向边长为125mm，垂直方向边长为80mm,导致固定式冷却水不能有效覆盖整个罐壁，一旦发生火灾，储罐将直接受到火灾威胁。为控制火灾蔓延，降低火焰辐射热，保护着火罐和邻近罐的安全，针对存在的问题，提出改造方案，经多次讨论，在确保安全的前提条件下，可不影响正常生产运作，方案一是直接在加强圈上每隔一定距离打孔，该方案可能会影响罐体强度，而且冷却水不能均匀地覆盖整个罐壁，影响冷却效果；方案二是先预制好冷却水环管，分段吊装，采用卡箍连接，整个环管的固定采用角钢与加强圈连接，但环管与冷却水立管连接处仍需切割，影响消防冷却水系统正常运行。参照GB50074—2002《石油库设计规范》［2］第12.2.9.1条“油罐抗风圈或加强圈没有设置导流设施时，其下面应设冷却喷水环管”，由此推理未设置冷却水环管，应设置导流设施。加强圈设置导流设施，然而导流设施如何设置，规范没有相关制作标准图，在充分咨询7GB50074—2002规范编写组后，经业主、设计、安装、主管部门协商，同意采用以下改造方案，如图1所示。固定式水冷却系统的冷却水从罐体顶部沿罐壁均匀地流淌下来，至加强圈时罐壁与高出加强圈水平面100mm的不锈钢导流板之间形成导流渠，设置100mm安全高度以防止水流四溅，水流沿加强圈垂直面与不锈钢导流板之间形成的环形导流槽流动，水流再以一定角度反射到罐体表面，水流在加强圈下部空间形成漩涡，冷却水又均匀地覆盖整个罐壁流淌下来，降低火焰辐射热，控制火灾蔓延，保证储罐的安全。5500m3(①20.0mx20.8m)着火罐消防冷却水量为54.4L/s,环形导流板内直径为20.29m，环形加强圈外直径为20.25m，导流槽环形面积为1.27m2，导流槽水流速度为0.043m/s，水流速度非常小，不会出现雍水现象。图1加强圈导流设施Fig.1Diversionfacilityofstiffeningring3结语储罐加强圈设置导流设施改造于2012年12月完成，冷却水可有效均匀地覆盖整个罐壁，冷却效果良好，从本质上消除了安全隐