陈台沟铁矿探矿(双超试验)井工程(Ⅰ标段)投标文件(技术标6-18定稿稿)

.47副提22.9418.5615.5813.4311.8010.5215.4710.5.3月施工能力（1）措施井施工毛断面为=3.14×3.15×3.15=31.16㎡（2）以每排炮循环进尺为4m进行计算，则措施井每排炮平均出渣时间为==7.25h取措施井出渣时间为7.5小时。（3）通过正规循环图，措施井一次正规循环时间为24小时。（4）以正规循环率一90%计算，则月进尺为L=4×24/24×30×0.9=108m10.6措施井临时改绞提升系统计算当措施井井筒施工完成，为满足平巷的施工提升要求及人员、材料运输要求，需进行临时改绞。临时改绞方案为主提升机提升2个3#单层罐笼（YJGS-2.2-1），采用1.2m³矿车运输碴石。10.6.1罐笼提升系统为方便人员、材料、设备上下，罐笼提升采用3#单层罐笼（YJGS-2.2-1），钢丝绳选用18×7-Φ40-1870型钢丝绳作为提升绳。罐笼型号断面尺寸mm最大装载量t罐笼质量t乘人数3#单层罐笼2200×13504.23.815（1）最大静张力验算根据公式：式中：Fj－计算最大静张力，kg；Q－提升重量。Kg；QZ－提升容器及连接装置重量，kg；Ho－钢丝绳最大悬垂高度，1210m；PS－钢丝绳单位长度重量，6.88kg/m；①罐笼提人时以15人进行计算，单人平均总量75kgFj＝15×75+3800+1210×6.88=13250<13600kg②罐笼提物时考虑下放设备的最大解体重量为4200kgFj＝4200＋3800＋1210×6.88＝16325<17000kg③罐笼提矸时矸石及矿车重量为Q=0.9×0.75×1740＋0.9（1－1/1.8）×0.75×1000+472＝1947kgFj＝1947＋3800＋1210×6.88＝14072<17000kg结论：满足规程要求（2）钢丝绳安全系数校核提升物料时，根据公式：式中：m－计算安全系数；QD－钢丝绳最大破断力总和，128431kg；Fj－提升物料的最大静张力，提人13250kg，提物16325kg；安全系数，提人：m＝128431/13250＝9.69>9.5提物：m＝128431/16325＝7.87>7.5结论：满足安全规程要求。10.6.2钢丝绳罐道的选择10.6.2.1罐道绳选择（1）最下端张紧力：根据每百米张紧力1t计算：Fx=H0/100=1210/100=12.1t（2）钢丝绳规格选择根据《金属非金属矿山安全规程》规定罐道钢丝绳的直径应不小于32mm。初选钢丝绳规格型号：6×19-36-2160型号钢丝绳直径mm钢丝直径mm绳重kg/m最小钢丝绳破断拉力总和kg6×19-Φ36-2160362.25.5711778010.6.2.2安全系数校核m=Qq/(Fx+HcPk)=117780/(12100+1210×5.57)=6.25＞6罐笼罐道绳选型结论：罐道绳选用6×19-36-2160钢丝绳。10.6.3罐笼防坠装置根据罐笼要求，罐笼内配置BF152抓捕器，罐笼配置2根制动绳，规格为18×7-28-1870。井底固定在拉紧平台上，井上固定在天轮平台钢梁上。（1）制动绳最大动载荷计算Qf——提升钢丝绳最大始端载荷Qf=Q终=16325kgQh——最小始端载荷Qh=3800+75=3875kg（空罐笼外加一个人的重量）Az——制动减速度r=Qf/Qh=16325/3875=4.21az=9.81×（6÷4.21-1）=4.17m/s2最大动载荷Zmax=1.2×16325×（9.81+4.17）÷（2×9.81）=13959kg（2）制动绳安全系数校验经试选计算后选择18×7-28-1870钢丝绳，其破断力总和Qd=61712kg安全系数M=Qd/(Zmax+PSH0)=61712÷(13959+1210×3.37)=3.42>3结论：制动绳选用18×7-28-1870钢丝绳，符合安全规程及相关规范要求。

十一、施工质量保障措施11.1工程质量观 我公司质量观是“每一项工程都经得起历史与良心的检验。”11.2工程质量目标工程质量必须符合国家颁发的“井巷工程施工及验收规范”及设计图纸等相应规定的要求，确保达到合格标准。11.3工程质量违约责任承诺如我公司完成工程量不能满足上述质量目标，我公司愿意无条件接受工程整改、返工所造成的费用，且按照业主相关质量管理与处罚制度进行处理。11.4质量保证体系按照公司的《质量管理手册》的要求，建立项目部质量管理保证体系，将公司质量目标分解到位，层层落实到人。质量保证体系见附图11-1。建立由项目经理领导，技术负责人策划、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。质量管理机构：质量管理实行“双线”控制：一条是以项目经理为首，技术负责人组织项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控；另一条是由业主的质量部门实行强制的内部监督。严格按国家有关施工验收规范、质量评定标准，技术标准、施工图纸及设计说明、设备制造厂商提供的安装说明书等有关标准进行施工，接受当地质量监督机关、质量监理及业主的监督、检查，业主的现场施工指导、设备安装调试专家指导。并主动配合并服从业主设立的作业部及监理单位的管理。图11-1质量管理保证体系图11.5质量管理人员职责与权利11.5.1项目经理职责项目经理对本项目工程的工作质量、工程质量负全面责任。尤其要组织技术人员对围岩地质条件的研究，用以指导施工。当工程进度与质量发生矛盾时，采取得力措施首先保证质量。领导项目部全体人员抓好施工过程质量管理，提高施工过程保证质量的能力，对整个施工作业过程的工作质量负责。对施工过程中质量管理、环境管理、物资供应管理、工程进度管理负责，并对管理工作质量负责。主持定期召开项目部质量管理工作会议，督促部门及时认真整改质量工作中存在的问题，使本项目质量达到设计要求。11.5.2项目部生产副经理职责在项目经理领导下贯彻执行公司《质量管理手册》，公司下达的施工作业计划，对本项目的工程质量负责。在岩体力学研究成果的指导下组织施工。调动一切积极因素，正确处理质量与进度的关系，组织好项目部的均衡生产和工序管理，保证按图纸和规范施工。定期召开生产调度、质量分析会议，负责质量整改措施和纠正措施的实施，抓好施工过程控制，使生产质量在受控状态下进行。组织质量保证体系在现场的实施，把质量管理目标分解到班组和个人。严格按本工程《施工组织设计》施工，确保质量目标实现。11.5.3项目部技术负责人职责研究制定具体施工方法用以指导施工。负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。收集质量信息，掌握质量动态。参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程《施工作业指导书》。对检测数据进行收集、记录和分析，输入计算机进行储存并作为指导质量改进的依据。对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动进行控制、领导监督和改进。对进场原材料、机械设备质量检验负责，有权对进场不合格材料退货，禁止其进入使用场地。组织有关人员对设计和业主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施，并进行互相联系。负责本工程施工图纸、技术资料、设计变更、项目质量文件的控制和管理。11.5.4项目部专职质量检查员职责制定本工程质量工作计划，并协助领导组织实施，对本项目工程质量检查工作负责。具体负责工程地质条件的调查和素描，负责工程地质条件的预报。负责本项目工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定，及时填写质检资料，对检查工作质量和资料负责。对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格品（项）通知单。参加项目部日检、周检、旬检、月验收及质量分析会，提出预防、纠正措施，并填写存在问题和整改措施记录。有权越级反应质量问题。负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。11.5.5班组质检员职责对班组工程质量负责、协助班组长完成班组质量指标。负责班组质量检查管理，对班组生产条件（工序、工艺、环节、操作）进行管理和监督。负责班组质量学习、组织班组质量事故分析会，负责质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。负责班组质量活动记录，并负责班组人员的质量评分和考核。协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武。对职责权限以外的质量问题及时汇报。11.6工程质量保证措施11.6.1井筒中心质量保证技术措施在盲竖井井口附近区域建立近井测量网；近井网、近井点和高程基点的测量必须认真复核，其测量精度必须满足井筒、马头门及其贯通测量的需要。井筒中心和井筒十字中线及高程基点的标定精度要高于设计精度，并与井下导线测量精度相适应。必须严格按《测量规程》要求安装井筒中心重锤，标定误差不超过《矿山井巷工程施工及验收规范》的要求，并定期校准井筒中心，确保井筒中心不偏。在打眼、支护前均必须下放井筒中心垂线测量井壁或掘砌规格，严格执行质量标准和施工规范。立井井筒每掘砌10m测一次井壁垂直度。11.6.2井巷掘进断面质量技术措施打眼、放炮采取定人、定位、定机、定时间、定任务的凿岩工岗位责任制，确保炮眼角度、位置、深度符合设计要求。严格按照光面爆破图标进行联线装药，按设计起爆顺序起爆。根据围岩工程地质、水文地质情况的变化及时调整爆破参数，经技术负责人签字，项目经理审批后贯彻执行。装岩过程中对巷道掘进规格小于设计的区段进行及时刷扩至设计规格，以保证成形规整。支模前必须检查巷道规格，模板校正每个测点均要在质量标准要求范围之内。在施工中注意保护好中、腰线，每班应检查中、腰线是否位移，如有问题，及时通知测量人员用仪器检查后重新标定。11.6.3锚喷砼支护施工质量保证措施材质必须符合规范要求，注意清除装料矿车杂物，防止对材料的污染。严格按设计配合比进行拌料，混合料应拌和均匀，随拌随用，速凝剂掺入应均匀，误差不大于2%。施工前必须检查并试运转设备和管路，不得有漏风漏水现象。施工前必须对巷道断面规格进行检查，符合要求才可喷砼，喷砼前，应用高压风或水将岩壁粉尘冲洗干净。喷砼作业应分层进行，后一层喷射应在前一层初凝后进行，间隔一小时以上且初喷面上有粉尘时应冲洗。喷砼终凝2小时后，应洒水养护。喷砼紧跟工作面时，下次爆破距喷砼作业完成时间一般不少于4小时。喷头与受喷面宜垂直，距离受喷面0.8～1m为宜，操作喷头应不停且缓慢地作横向环形移动，循序渐进。锚杆必须垂直岩面布置，锚杆间距必须符合设计要求，金属网必须紧贴砼面，金属网搭接长度不少于100mm，复喷后，锚杆及金属网不得露出砼面。11.6.4混凝土浇筑质量保证技术措施按施工规范要求进行混凝土原材料检验鉴定，并送当地有资格的试验室出具混凝土试配报告单做为基准配合比，经项目监理准许后，照单作业。原材料方面把关，混凝土用原材料必须有出厂合格证或经试验室复试合格方准使用，对水泥还需在使用时检查出厂日期，包装或散装号，严禁使用出厂日期超过3个月的水泥或存放变质结块的水泥。施工应严格各种原材料的计量，水泥、水的计量误差不超过±2%，不得任意加水。粗细骨料计量误差不超过±3%。塌落度误差不得超过±20mm。混凝土拌制施工过程必须由技术员根据砂石含水率变化将基准配合比换算为符合实际情况的配合比，供搅拌配料时使用。每班必须由专职质检员、技术员随时抽查混凝土配制的塌落度，配比计量等施工参数。符合标准要求方准施工，否则立即整改。拌和料从搅拌机卸出到浇筑完毕时间，正常状况下随拌制而随时放模浇筑，特殊情况（如停电等影响）运输浇筑时间不得超过90分钟，超过时间的拌合料不准入模。分层对称浇筑，每层高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲争，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。浇筑时及时放出模块内积水，以保证砼浇筑质量。振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。已经浇筑成形的砼体每班必须用工程施工用水洒水养护，使其保持湿润状态，养护天数不少于14天。搅拌、浇筑人员必须经常参加技术培训学习，经考试合格持证上岗，不断增强责任心提高操作水平，以人的工作质量确保混凝土的捣制质量。11.6.5喷射混凝土强度等级和质量的技术措施确保喷射混凝土强度等级的措施=1\*GB3①原材料的选用水泥：选用R32.5普通硅酸盐水泥粗骨料：石子选用粒径为5～15mm石子，含泥量≤2%细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数MX=2.3～3.2，含泥量≤3%掺加剂：选用正规厂家生产的合格速凝剂水：符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)的规定，不含酸、碱和油方可使用。=2\*GB3②混凝土强度配合比设计根据施工现场原材料检测情况，送原材料到业主或监理部门制定的实验室做混凝土基准配合比试验，确定混凝土基准配合比，出具的基准配合比必须经监理单位审核准许后方可照单作业。施工技术措施=1\*GB3①原材料质量控制原材料必须具有出厂合格证或经实验室复试合格打到质量标准方准使用，对水泥还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号，严禁使用出厂超过3个月或存放变质结块的水泥。=2\*GB3②计量控制设定专职人员进行混凝土的计量工作水泥、速凝剂称量允许偏差±2%，砂子、石子±3%水灰比控制在0.4～0.45之间，水灾工作面喷头处掺加，以喷射时喷体与岩帮易粘接面不致垮落、湿润光泽、回弹小、粉尘少，凝结速度快为原则掺加。速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟，通过试验确定。=3\*GB3③搅拌控制采用井口搅拌站搅拌搅拌上料次序：按石子、水泥、砂子先后顺序依次上料。搅拌时间不得少于2min=4\*GB3④混凝土拌料运输拌和料要随拌随用，不掺速凝剂时运输存放时间不超过2h，掺加速凝剂后运输存放时间不得超过20min，在运输过程中应严防雨淋、滴水及大块石头等杂物混入。确保混凝土喷射质量的措施=1\*GB3①喷射前必须撬掉工作面浮石、活石，用水冲洗岩帮。=2\*GB3②拌和料在装入喷射机时过筛。=3\*GB3③喷射混凝土应划分区段喷射，每区段划分长度方向以1.5～2.0m为宜，高度(或宽度)方向以1.0～1.5m为宜。=4\*GB3④喷头距工作面距离0.8～1.0m为宜。=5\*GB3⑤喷射时控制好风压、水压，一般水压比风压大1kg/cm2。=6\*GB3⑥喷射时应控制好水灰比，确实使混凝土表面润湿光泽，无干球或滑移流淌现象。发现混凝土表面干燥松散，下坠，滑移或裂纹时，应及时清除补喷。=7\*GB3⑦混凝土应分层喷射，每分层喷射厚度：50～80mm，下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2h，应先喷水湿润混凝土表面。=8\*GB3⑧喷射区环境：混合料及水的温度不得低于5℃，喷后7天不得受冻。=9\*GB3⑨喷射混凝土的养护，喷射混凝土在终凝2h后应立即洒水养护，养护天数不少于14天，每隔3～4h洒水一次，保持混凝土表面经常湿润。11.6.6钢筋工程质量保证措施钢筋混凝土支护施工按《混凝土工程验收规范》规定执行，钢筋种类、型号、直径等均应符合施工图规定，并经材质试验。工程开始前，技术人员应根据施工图进行钢筋放样，并做出钢筋规格用量计划。钢筋进场后，按规格分层摆放整齐，注意钢筋的防潮、防锈，并检查其合格证，及时进行钢筋抽样试验。试验合格后方可使用。钢筋应在场内进行下料，切断，对焊成型等工作，制作好的钢筋应分类堆放整齐，制做过程中应注意钢筋的接头位置，几何尺寸、弯曲角度、搭接长度及拉伸控制，确保各种规格品种编号的钢筋数量符合要求。螺纹钢要注意弯曲半径控制，严防弯损现象，对焊应确保轴线对中、压力适中。钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行，确保位置、数量、几何尺寸、间距规格、搭接长度等准确无误，且绑扎牢固可靠，并做好保护层的支垫工作。钢筋绑扎完后砼浇捣前，必须做好钢筋隐蔽验收工作，及时办好书面验收手续。砼浇捣时，应派专人看管钢筋及时对钢筋复原修正。11.6.7施工质量检测钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂子、石子、混凝土配比、抗渗检测，送建设单位指定的检测单位进行检测和配置。不合格产品严禁使用，严格按有关单位给定的配比进行配制混凝土。井帮位移的检测：在膨胀的泥岩、砂质泥岩段采用位移收敛仪观测井帮位移，并对数据进行分析，为井巷施工提供可靠数据。混凝土拌制与浇注过程检测：=1\*GB3①混凝土组成材料用量：专职质检员称量、检测，每一工作班至少检查两次。混凝土拌制地点及浇筑地点的坍落度：用坍落度筒、尺量检查，专职质检员每一工作班至少检查两次。=2\*GB3②配合比因天气变化或外界影响而有变动时，专职质检员及时检测。=3\*GB3③混凝土搅拌时间：专职质检员随时检查。=4\*GB3④混凝土强度检测：每次浇筑独立段取一组（3块）规格为150×150×150mm立方体试块，送监理单位指定的检测单位进行抗压强度检测。=6\*GB3⑥硐室混凝土接茬的检测：采用尺量检查点一模两端，接茬最大值不得超过30mm。硐室接茬不得超过15mm。=7\*GB3⑦锚杆拉力检测；锚杆在300根以下，抽样不得少于1组；300根以上，每增加1～300根，相应多抽样1组。设计或材料变更，应另抽1组，每组锚杆不得少于3根。采用锚杆拉力计进行检测。巷道涌水量的检测：为满足每个施工阶段的需要，必要时对巷道涌水量进行检测，采用容积法进行。及时对检测数据进行收集，记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导我们施工的依据。11.6.8质量通病的防治措施根据各分项工程所产生的质量通病，采取不同的防治措施，详见表11-1。表11-1防止质量通病措施表分项工程名称质量通病预防措施一、基岩掘进掘进规格小于（或大于）设计规格1、打眼前工作面投置中、腰线，用尺量掘进规格，画眼定位，按爆破图表要求打眼、装药、放炮。2、爆破后用风镐刷掘。二、模板（碹胎）接缝不严密1、认真加工模板，保证接缝严密。2、木模支模时入接缝木条，钢模板及时更换收缩缝模板。接茬不平整1、支模时认真测量尺寸。2、支好的模班认真加固稳定、牢靠。三、钢筋搭接长度不够尺量划线定位搭接搭接方式不合理从掘支段距上合理控制间排距过大或过小1、认真绑扎、施工全数检查，不合格重绑。2、焊接前划线作模子，按模子施焊。安设位偏差按中腰线尺量定位保护层过小或过大作保护层模块，用模块控制。四、混凝土支护支护规格小于（或大于）设计规格1、认真支模、加固。2、浇注过程中对称浇筑，防止模板跑偏。壁厚不够1、掘够厚度。2、支模前认真检查，不足之处刷扩。表面质量差、有蜂窝麻面、狗洞1、支模前清理干净模板，刷涂隔离剂。2、配料、搅拌认真执行操作规程。3、浇注过程认真振捣。4、浇筑完毕及时检查，在不影响主体质量前提下修整，否则推倒重来。接茬平整度1、认真支模加固2、浇注过程防止模板变形、位移。3、浇筑完毕及时修整。预留巷道标高位移1、测量部门掘进前认真测量放线。2、按设计要求支模加固。3、浇注过程防止位移。五、锚杆支护间排距不符设计要求1、打锚杆眼前划线定位。2、打锚杆时尺量检查。锚杆孔深度不够做一尺杆检查。锚杆方向与井巷轮廓线（和岩层层理）角度不够1、标定眼位。2、打眼时按角度要求操作。锚杆外露长度过长1、眼深一定打够设计值。2、注锚杆前用高压风吹洗眼孔。3、锚杆安放到眼底。锚杆安装质量差1、眼深打够设计值。2、安装时拧紧螺栓、安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。锚杆抗拔力小于设计值1、锚杆孔深达到设计值。2、注锚杆前用高压风吹眼孔。3、锚杆注眼必须密实，注眼长底达到设计要求。六、钢筋网喷混凝土支护规格小于（或大于）设计规格1、立井按井筒中心线、净半径挂线喷射。2、硐室按中腰线、净宽、净高挂水平线喷射。3、喷射完毕及时修整。喷层厚度不够1、掘进时掘够设计规格。2、按支护规格不足之处复喷。表面平整度1、喷射时挂线。2、喷射后及时修整。基础深度不够1、掘进时达到设计要求。2、喷射前刷扩局部不足之处。喷射混凝土空裙赤脚1、喷射前清理活石浮矸，喷射后及养护。2、按喷射顺序先墙基→两帮→拱顶喷射。钢筋网搭接偏差钢筋网搭接了位划线定位，压接牢固。钢筋网在喷射混凝土中位置偏差1、先喷够到岩面的喷厚不小于30mm，然后再挂设钢筋2、挂网留够外保护厚度20～40mm，挂线喷射混凝土。

十二、施工安全保障措施12.1施工安全总体规划12.1.1安全方针安全方针：“安全第一，预防为主、综合治理”。我们将严格遵守相关的职业安全健康法律法规及其他要求，确保全体员工的安全和健康。12.1.2安全目标六不、一控、一实现。即：不发生人身死亡事故；不发生重大设备事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大责任交通事故；不发生严重的环境污染事故；不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；严格控制重伤事故；实现安全文明施工。12.1.3安全管理体系标准引用《中华人民共和国安全法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2011《金属非金属地下矿山安全规程》GB16423-2006《重大危险源辨别》GB18218-2009《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-8612.1.4安全管理体系安全管理保证体系见图12-1。图12-1安全管理保证体系12.2安全管理机构及职责12.2.1安全管理组织机构五矿二十三冶陈台沟铁矿项目经理部项目经理作为项目负责人，负责对项目部安全管理工作进行部署，对安全管理专职人员进行管理。项目部成立安全管理小组，项目经理是安全领导小组组长，是本项目安全第一负责人对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。项目经理部设专职安全员三名，各班组设兼职安全检查员，专职安全工程师必须经国家相关部门培训合格、兼职安全员需经公司安全生产部培训合格，方可上岗。项目专(兼)职安全员不得随意更换，确因工作需要变更工作岗位，须报安全管理部门批准，并配备经培训获得“安全员证”的其他人员接替工作。严格按照《施工组织设计》、《施工作业规程》、《技术操作规程》及有关规定程序进行施工。12.2.2项目部安全管理小组的职责提供有效的职业健康安全组织领导，设置专门管理机构，配备专职健康安全管理人员，明确各管理阶层和岗位职责。为建立和维护健康安全作业环境提供必要的人力和物资资源。制定和宣传作业场所健康安全的书面政策，在政策中表明公司在建立健康安全方面的承诺。制定“项目和主要活动的风险评估及控制”制度，及时如实地向地方安全部门和业主安全部门申报，并接受监督。根据作业场所的危险源及相关的法规要求，制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准(含紧急救援和紧急撤离方案)。鼓励员工采取必要的和适当的防护措施，以保护他们自身的健康和安全。保持生产区域内的安全标志与相关的法规标准要求相一致。根据作业现场危险源和相应的法规要求，为员工提供有效的健康安全培训。优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料，逐步替代危害员工健康安全的技术、工艺、材料及设备设施。为所有员工参加工伤社会保险，为员工缴纳保险费。详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故；及时组织事故调查，找出事故的直接原因和系统原因；采取纠正措施，消除事故隐患。保存有关的健康安全纪录。12.2.3项目安全总监职责在项目经理直接领导下，从项目管理上对本项目的安全工作负责。主持项目安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻执行各种安全法规，制度和编制安全操作规程，制定项目单项工程安全措施，协助生产安全副经理制订和执行本项目的“灾害预防和处理计划”和“安全工作程序”。向员工进行施工技术交底，同时进行安全交底，讲解作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，施工工艺安全技术规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题。督促指导工人严格按照安全操作规程和施工设计要求进行施工，对施工生产中违反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正。协助生产安全副经理搞好员工安全技术培训工作。12.2.4项目专职安全员职责在项目生产安全副经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100%。负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐。参加各项安全活动，并协助生产安全副经理，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。负责填写“个人防护用品危险评估鉴定表”。12.2.5兼职安全员职责施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责班、组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品。组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理。全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，对新上岗工人进行安全教育。对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范措施，不得隐瞒事故。在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向领导汇报。组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态。及时对施工队、班组的好人好事进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为工人考核、评比、定级、升级、竞赛评奖的条件之一。12.3安全管理制度12.3.1安全教育培训制度对新进场的工作必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及其安全要求，并经考试合格后才能进入工地上岗操作，接受教育的工人应按规定填写《三级教育登记卡》备查。对改变工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种、新岗位的安全技术教育，技术简单的工种，教育时间不得少于四小时，技术复杂的工种，教育后要经安全考试合格才能上岗作业。同时，填写《变换工种教育登记表》。对从事特种作业的电工、电焊工、爆破工等，持有劳动部门或公安部门颁发的《特种作业人员操作证》方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督部门备查。对全体工人要进行经常性的安全生产和法律教育。坚持班前活动，时间不少于十五分种，并认真做好班前安全活动记录。在安全操作规程的改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新，新工艺新技术的推广，重大事故的发生，不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。12.3.2安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制度，并履行签字手续。安全技术交底依据：施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规程、规范、质量评定标准、施工技术措施。安全技术交底时间要求：安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补；内容完备、措施得力、办法可行。安全技术交底内容①设计图内容、施工程序、施工方法、安全技术操作要求、主要指标。②所需要的原材料、半成品的品种、规格、型号和其技术要求。③保证安全的技术措施。④施工组织、平面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。⑤操作中应特别注意的关键部位和容易发生伤亡事故关键部位，应特别注意的危险部位、危险点。12.3.3安全检查制度项目部每周进行一次安全检查。班组长天进行一次安全自检。安全员每班进行安全检查和监督。检查要有记录，整改应做到定人、定时间、定措施。生产班组应进行班前、班中、班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题要立即解决，不留有任何隐患。检查标准：按照建设部《金属与非金属矿山安全规程》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》等。12.4现场安全管理措施12.4.1个人安全预防措施特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。每个进入工作场所的人员必须戴安全帽，穿工作服、胶靴和个人照明工具。任何人饮酒后、服用或受麻醉性药物不得下井。安全帽必须符合GB2811—2007标准；适用于矿山企业，头部可能会受到伤害的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。高筒雨靴的质量：橡胶鞋底，鞋帮。坚固、耐用。带防砸钢包头。井下作业人员穿高筒雨靴。绝缘靴国家标准、质量；通过绝缘测试，防电击。抗机械冲击，耐磨损，有足尖钢头(防砸)和足底钢板(防刺穿)，电工和维修人员必须穿绝缘靴。护目镜符合国家标准。防护(工作)服(带有荧光条的橘红色背心)；井下作业人员必须穿戴符合规定的防护(工作)服。12.4.2爆破物品管理措施爆破物品的领取、存放和运输管理库房贮存量按核定容量储存，严禁超量存放，应堆放稳固齐全，仓库实行双人双锁收发制度。

爆炸物品保管员应了解产品的安全性能，掌握防火、防爆知识，熟悉仓库管理各项安全规定并经考试合格，持证上岗。

严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟和用火；严禁把容易引起燃烧、爆炸的物品带入库房；严禁在库房内住宿、会客及进行其他活动。

爆炸物品进库时，保管员应按送交的品种、规格、数量与交库人员当面清点，确认无误后才能进度，并及时办理产品交库验收凭证，由双方核定签字，当天入库完毕。

做好进出库登记，登记进出库日期、品名、规格、数量，并要求押运员在发货登记簿上签名。

如发现无押运员随车押运的应拒绝收发货。

严禁在库房内开箱拆包，需开箱拆包作业的应在库外进行。

装卸人员应严格按要求的品种、规格和数量搬运，作业前要检查运输工具是否完好，清除车内的一切杂物。

运输车辆应符合GB6722的规范要求。车辆应熄火、停稳，不要在装卸现场添加燃料和维修车辆。

轻拿轻放，严禁拖拉、撞击、抛掷、脚跺、翻滚、侧置危险品，严格执行民用爆炸物品存放规定超高、超宽、超载。

民用爆炸物品的装卸作业宜在白天进行，押运员应在现场监装，无关人员和车辆应禁止靠近，运输车辆离库门不应小于2.5米。

遇雷雨、暴风等恶劣天气，禁止进行装卸作业。路面有冰雪时，应采取防滑措施。

装卸作业结束后，作业现场应清理干净，防止遗留民用爆炸物品，应与库管员做好交接。

爆炸物品领退制度使用爆炸物品的单位，要依据当班的工作定额，提出炸药雷管的需用量，持放炮员证，写好领料单，方可领取。

放炮员领取炸药、雷管，并根据领取的数量，填入炸药、雷管领退记录本。放炮员领取雷管，必须使用雷管箱，由爆破员亲自运送，不准托他人带运，否则库管员停止发放。炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉爆炸物品有关规定的人员运送。当班的火工品的实际使用量，由爆破员核实，由当班员填入火药领退记录本，余数由放炮员当班全部退回库房，不得带到其它地方存放，库管人员要当面验收入库，确认领取量和余量退回相符合后，在火药领退记录本上签字，如果数量不符，不予签字，让爆破员找出原因当面处理好。退回的炸药和雷管，经验收不合格的不填入退回栏内，填入备注栏内，单独存放处理，失效的要及时处理，确保安全。发放炸药和雷管应采取先进先发的原则，保质保量，防止受潮变质，不合格的炸药、雷管不得发放使用。井下爆破安全管理发爆器由放炮员保管使用，不得交于他人操作和保管，严禁将钥匙和炮机连在一起。

严禁坐在炸药、雷管箱上做起爆药卷或起爆。在井下掘进、回采工作面不能存放过多的起爆药卷，装配起爆炸卷数量，以当时当地需要的数量为限。

引爆药卷时避开电缆、电器设备等导电体。

炸药、雷管不能在工作面、巷道中乱扔乱放，炸药雷管箱必须上锁。

放炮时必须把炸药、雷管箱放到警戒线以外的安全地点。

装配起爆卷必须防止电雷管受震、冲击、折断脚线的损坏脚线绝缘层。

电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

装药前：首先清除炮眼内的煤粉或岩焰，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

装药后：必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮，严禁裸露爆破。

爆破母线和脚线连接的接头必须相互扭紧，并悬挂，不得与电器相接触，爆破母线在巷道中悬挂避开电缆、信号线。

发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到放爆通电时间，不得将钥匙插入发爆器中，爆破后立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

爆破前脚线的连接、爆破母线与脚线连接工作由爆破员一人操作，爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点到爆破地点的距离在作业规程中明确规定。

爆破前班长必须清点人数，坚持“三人连锁放炮制”，确认无误后，方可下起爆命令，爆破工必须先发出爆破警号，至少等5秒，方可起爆。12.4.3井下爆破作业程序1）总体要求只有井下主管可以批准有资质的爆破人员从炸药库领取爆破器材进行井下爆破作业。井下爆破作业必须在规定时段内进行。临时调整爆破时间，在放炮前必须填写申请表并得到安全部门、井下监理及井下经理的签字许可。进行爆破作业的人员必须持有《爆破员作业证》，并且应在有效期内，必须将相应的证件送锦丰公司安全部备案。经过现场培训并授权，方可从事爆破作业。爆破器材的购买、运输、储存、加工和使用必须符合爆破安全法规标准及有关的程序规定。禁止私自加工制造、买卖、转借爆破器材。除指定的专门炸药运输皮卡外，其他车辆不得从事炸药运输。爆破器材10米范围内严禁吸烟或烟火。2）爆破器材领取装药作业前，爆破员应检查爆破区域以便确定需要的爆破器材数量。爆破器材只能在装药作业前30分钟以内运送到爆破作业现场。从炸药库向爆破作业现场运送爆破器材时必须分开运送炸药和雷管。起爆具应装在专用的木箱或包里,上面应有“禁止烟火”标志。爆破器材运输车应直接运送爆破器材到装药工作面或井下临时发放点，中途严禁从事其他作业。运输爆破器材车辆与其它车辆应保持50米行驶距离。3）装药工作面浮石及其它安全隐患未处理之前，不得将炸药带进工作面。工作面通风状况良好爆破器材被运送到井下后须放入临时发放点或装药车上，装药车上每次仅只能存放一炮用量，且存放有爆破器材的装药车不能从事其它与爆破无关的工作。装药前应先检查起爆电缆是否完好以及到达装药点的距离。距离装药点后至少20米外悬挂“正在装药，禁止入内”标示牌。检查工作面浮石，仔细检查撬顶后方可作业。作业现场的爆破器材应放在岩石稳定、干燥无水、无车辆或人员碾压践踏的安全地点，临时存放炸药的地点必须隔离并挂隔离牌。爆破器材存放点10米以内严禁吸烟和电焊或气焊用火。装药前，应检查炮孔内有无岩渣和水，如有，必须先用高压风吹干净，或用铜质炮钩清理干净炮孔。用装药车装药时，必须把液压支架支起。在装药过程中应小心对待爆破器材：轻拿轻放、不要抛掷、不要撞击敲打、不要脚踩践踏，不要使用能产生火化的工具，如铁质炮棍等.起爆药卷只能在工作面加工；非电雷管应轻轻插入药卷中心，为保证可靠起爆，插入深度应不小于100mm；必须保证每个炮孔内都装有起爆药卷。底孔以上的周边孔必须装25mm的小药卷，底孔必须装32mm的药卷。装药时，必须从工作面的上部向下部依次进行。用炮棍趁力将药卷送入孔底，防止导爆管打结或被划破；在起爆药包外依次装入药卷或散装乳化炸药，装完乳化炸药的炮孔必须用阻燃物质堵孔。4）联线在所有孔都装完后，才允许将导爆管与导爆索连接。导爆管用卡子与导爆索连接，导爆管与导爆索应尽量垂直，连接点和雷管之间的任何部分不得再和导爆索接触；导爆管不得交叉。导爆索只能用锋利的刀子切割或用专用剪刀剪断，不允许砸断、锯断或其它方式；联线完毕，爆破工应认真检查有无漏联和错联；联线完毕后，清除工作面剩余的爆破材料和其他杂物，剩余爆破材料退回炸药库。起爆雷管在被批准的放炮时间才能联入，起爆针只能在起爆前才允许插入导爆管以上工作完成后，在该工作面入口悬挂“炸药已装好，禁止入内”警示牌。5）起爆当班主管必须清楚放炮影响的区域（与邻近巷道的距离，上下中段距离以及炮烟影响的区域），设备状况，当班主管必须在放炮前30分钟指定一个牌板管理人员。当班主管通过无线电与牌板管理人员联系确保除放炮人员以外的其他人员全部升井撤离。牌板管理人员需要在挂牌房悬挂“停止挂牌，禁止下井”标志牌。如有特殊作业不能升井人员，当班主管必须通过无线电告知他们放炮的区域并在指定放炮时间前15分钟通过无线电告知他们。除了当班主管及两个爆破工负责在井下放炮和有特殊作业不能升井的人员外，其他人都应当在规定的放炮时间之前撤出井下管理人员在挂牌板处确认所有人（除了参与放炮的主管，爆破工和因特殊作业不能升井的人员）已撤出井下，开启红色警示灯，方可通知主管井下点炮。红灯亮时禁止挂牌下井井下放炮顺序，依据掌子面所处水平，自下而上依次点炮；如果在同一水平放炮，先起爆下风向，后放上风向掌子面在非指定时间段爆破前，当班生产主管必须亲自检查爆破影响区域内是否安全，在指定的起爆点接入起爆器前必须和主管取得联系并征得同意后方可放炮。指定放炮时间的最后一分钟爆破工通过无线电通报，等待一分钟结束后才开始放炮各水平进路指定的起爆点至少为进路口外，处于穿脉巷的位置，且距离爆破工作面距离不小于200米。各水平的起爆点的设定和变更必须经过地质、技术和安全人员确认。起爆点挂设标志牌放炮后最少通风30分钟才允许爆破人员进入爆破作业地点进行检查，对于通风条件较差的采场，考虑通风的时间需要更长一些。经检查，确认爆破结束，爆破区域隔离和挂牌板上的警戒撤除后，方可进行其他作业。如有任何人违反以上关于起爆安全作业条款规定，将会导致罚款，严重违反的将被直接解雇。6）残炮处理残炮的处理必须由有资质的爆破人员来进行。放炮后，进入工作面的人员首先检查是否有盲残炮。如有盲残炮，而且认为可以安全接近残炮，应当用喷漆作标记，任何时候都要检查是否有由放炮引起的浮石。如果有哑炮，那么在至少30分钟之内，警戒区仍应进行隔离，并告知爆破工在支护完成并达到喷浆的养护时间后处理。对工作面的残炮，根据不同情况，可以采取不同的处理方法：爆破后工作面无进尺，处理残哑炮时人员处于已支护区域，炮工检查过掌子面后应重新装药启爆顶板或侧帮有残哑炮时，如在未支护区域，应先把其他部位喷完浆，支护并达到喷浆的养护时间后才可以处理该残哑炮如果铲车司机在出矿（出渣）过程中发现顶板、侧帮或掌子面有残炮，可继续出矿（出渣）但必须随时注意安全，工作结束后隔离通知主管处理。对于掌子面掏不出来的残炮，必须重新装药引爆，记住严格禁止在旁边打平行孔。任何人发现残哑炮时都必须及时汇报给当班主管，没得到主管的回复时人员不能离开该区域。雷管已爆而炸药未爆时，可以用铜丝钩轻轻掏出炸药。对于铵油或散装乳化炸药可以用水将炸药冲出。对于个别起爆药包未爆的炮孔，装药，重新起爆，重新引爆哑炮也应当遵守本爆破作业程序。8）一般防护措施只有经鉴定是合格、经批准和获得许可证的人才可以进行井下放炮。任何人在任何时间不得在爆炸器材10米的范围内抽烟或露出明火。当班不使用的爆破材料必须由当班爆破工退回炸药库或临时发放点，由炸药库管理员登记退库信息。送药司机应在从爆破器材运送到现场以及剩余的爆破器材被退回炸药库的过程中负责爆破器材的看护，防止遗失。12.4.4防治水安全措施加强地质测量工作，做好预测预报，为施工提供可靠的水文地质资料。坚持“有掘必探，先探后掘”的探水原则。采取“防、排、堵、截”，综合治水的方法，以防、堵为主，努力实现打干井。钻探前，必须搞好安全防护工作，排水能力应大于井下实际涌水量,并保持设备完好,防止淹井事故。在钻探作业前，应进行探矿和探水工作。根据探矿和探水情况，确定防治水方案。如井下涌水量小于井下设防能力时，以疏干为主、使地下水位降至安全水位。探水时，应由测量和负责防探水人员亲临现场指挥。探水超前距，应根据水头高低、岩层地质条件确定，在防治水施工组织措施中具体明确。加强通讯、信号工作，保持通讯、信号系统完好。钻进时，如凿岩中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向调度室报告，采取可靠措施处理。12.4.5施工用电安全措施施工用电应编制作业指导书，设一名施工用电管理负责人，对进入工地电气工作台的人员进行用电操作交底并检查工地用电安全。现场临时供电采用三相五线制，整个线路实行三级配电两级保护，总配电箱至分配电箱之间的电缆线采用埋管穿线，且地面设有明显标志，各分配电箱至各开关箱之间线路，采用架空敷设。值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到验证后方可投入使用。各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏。施工现场照明均采用高光效、长寿命的照明光源，如在潮湿的工作环境时，照明电源电压不大于36V，同时照明线路不能栓在金属脚手架上，并距离工作面的高度在3m以上。整个施工现场建立临时用电安全技术档案，值班电工对整个施工过程电气运行过程作真实记录。12.4.6施工现场治安保卫管理措施贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》，各自管好自家的门，管好自家的人。十三、文明施工及环境保护措施13.1文明施工制度及要求认真执行建设部的《建筑施工现场管理规定》，成立以项目经理为首的现场文明施工管理小组，建立完善的施工现场管理责任制，根据定期的检查评价实施情况，予以奖惩，确保管理责任制的贯彻落实。施工现场的各项临时设施严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场的出入口设置临时性建筑牌楼。施工现场的用水、用电线路统一按规划建设，并尽可能暗埋，不得乱拉电线和随意接水管。施工材料进场后，应及时将材料堆放到指定的堆放场地上，材料堆放时，应分门别类，堆码整齐，标识清楚。施工现场的建筑垃圾每天都须及时清理，要做到工完场清。建筑垃圾的清理由产生垃圾的作业队伍负责进行，检查监督工作则由文明施工管理组负责。在施工过程中，严禁作业人员往楼下和场外抛甩杂物和建筑垃圾。办公室及生活设施要做到整洁、清爽。办公室墙上挂上岗位责任制施工总平面，施工总进度网络计划等图表，各类在施工现场的办公室，施工的出入口等人员较集中的地方设立文明施工标牌，标牌设计要求周正美观、内容清楚。加强对项目职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌。施工设备及时维护、清理，既保证外观清洁，又要能正常运转，加工车间按公司规划要求搭设有序，成品、半成品、原材料分区堆放有序，堆码整齐。食堂内外整洁，炊具厨具干净，无腐烂变质食物，食堂工作人员必须具备当地医院及卫生防疫部门出具的健康证书，确保饮食卫生。职工住宿安排专人负责卫生，每个寝室建立值班制度，项目部组织每周检查一次，确保住房内卫生整洁。13.2生产、生活区文明施工措施13.2.1场容场貌要求施工现场管理人员在施工现场应戴表明其身份的工作证、卡。施工现场设置“五牌一图”(即：施工标牌、工程概况标牌、安全生产十大纪律宣传标牌、防火须知标牌、现场主要管理人员名单牌、施工现场总平面图，要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂平整。搅拌机、和灰机周边必须作硬化处理。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。建筑物四周做到每天工完料尽、场地清，建筑垃圾集中堆放清运。13.2.2场地、料具管理要求现场的砂、砾分类，砌24×60cm围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、村杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。钢材按规格搁放整齐，并挂设产品标识牌，加工的成品应分门别类堆放。现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。施工机械进场经安全检查，有记录，检查合格才可使用。搅拌机、和灰机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。13.3环境保护制度及措施13.3.1防治噪音污染措施（1）砼施工噪声的控制

=1\*GB3①混凝土振捣时，禁止振钢筋或模板，做到快插慢拔，并配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空砖。振动棒使用完后，应及时清理干净并进行保养。=2\*GB3②砼浇注过程中，加强对混凝土的施工管理，及时进行监测（根据日常经验），对超过噪声限值的混凝土泵及时进行更换。

=3\*GB3③加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止乱按喇叭。

（2）模板、脚手架工程噪声控制

=1\*GB3①支拆模板、脚手架时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。

=2\*GB3②模板在拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板，以降低噪音。

（3）设置木工加工棚，并对木工棚进行一定围挡封闭处理，以降低噪声。

（4）木工作业由木工班组长、架子工班组长在工作前进行要求，由模板责任工程师监督施工班组实施。

（3）机电工程噪声控制

=1\*GB3①材料的现场搬运应轻拿轻放，严禁抛掷，减少人为噪音。

=2\*GB3②现场加工应在室内进行，严禁用铁锤等敲打的方式进行各种管道或加工件的调直工作。

=3\*GB3③本项控制工作由机电班组长在施工前进行要求，由机电责任工程师监督施工班组实施。

13.3.2防治水污染等其他保护措施设置污水处理系统，防止污水直接排入河流、水塘等水域区。工地生活区的生活垃圾集中运至当地环保部门指定的地点堆放，处理后的污水排放去向经监理工程师批准。施工和生活区的废物集中设置，并及时处理或运至监理工程师和业主指定的地方放置，如无法及时处理或运走，则加以掩盖以防散失。施工期间始终要保持工地的良好的排水系统，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连。避免引起淤积和冲刷。组织所有施工人员学习环保知识，提高全体职工的环保意识，并自觉遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律法规。在工程施工过程中，我司将认真做好环境保护工作，具体措施如下：妥善处理施工现场的建筑污水和生活污水，未经处理不得直接排放入排水设施。不在施工现场焚烧会产生有毒害烟尘和恶毒气体的物质。在清理各种垃圾时可能会产生物尘，洒水湿润后再清扫。进出施工现场的材料必须覆盖，车辆要有专人负责清洗轮胎，防止污染周围道路，并安排专人负责打扫进出入口的道路。十四、成品保护措施14.1成品保护组织机构项目经理部成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由本机构和各独立分包单位共同进行成品保护。14.2成品保护机构的运行方式组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。各施工单位的工作分别由施工单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。施工分包单位开展工作后，本机构组织各分包单位定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互部门之间的成品保护工作。在项目经理部的统一组织下，建立成品保护工作的相关奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的承包单位或分包单位采取相应的处罚手段。在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。14.3成品保护项目及措施（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护①钢筋按图绑扎成型后，将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。②接地及预埋等焊接不能有咬口，防止烧伤钢筋。③木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。④在绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。⑤模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。（2）模板保护①模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。②安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及用重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。③模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。④砼浇筑时，禁止用振动棒等撬动模板、埋件。⑤模板安装成型后，应派专人值班进行检查、校正，以确保模板的安装质量。（3）砼成品保护①砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。如在雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。②砼终凝前不得采取人工作业，应按方案规定确保养护期。③砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，保证分散均匀并尽量轻放。不得集中超重堆放。④不得随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预留预埋。⑤砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。（4）交工前成品保护措施①为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理部应组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察进行成品保护工作。②成品保护值班人员要按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。③成品保护专职值班人员要按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品的检查保护工作。④专职成品保护值班人员工作到竣工验收、办理移交手续后终止。⑤在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。十五、突水事故专项应急预案15.1事故风险分析在施工过程中，可能存在由地质构造形成的通道进入矿井的地表水危害，及原岩含水层、裂隙等构造中的原岩水体的危害。（1）地表水水害主要是由大气降水、地表水体通过井口、断层带及岩层顶底板或封孔不良的旧钻孔充水或导水造成。这类水害一般涌水量较大，若处理不当，容易对井下造成较大损失。（2）老空水水害这类水害的水源主要是古井、小窑、废巷及采空区等的积水。当巷道接近或遇到积水区时，往往在短时间内涌出大量积水，来势凶猛，具有很大的破坏性，常造成恶性事故。（3）孔隙水水害主要是第三系、第四系松散含水层孔隙水、流沙水或泥沙以及地表水等通过采空冒裂带、地面塌陷坑、断层带或巷道顶底板含水层裂隙及封孔不良的旧钻孔进入井下，造成淤塞巷道，甚至淹井。（4）裂隙水水害水源主要为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水，若其中裂隙发育且与上覆第四纪冲积层和下伏奥陶系含水层有水力联系时，可导致大突水事故以及建井时期发生淹井事故。若砂岩层缺乏补给水源时，则涌水很快变小甚至疏干。（5）薄层灰岩岩溶水害水源主要是薄层灰岩岩溶水。一般情况下，这些含水层是可以疏干的，但是，当这些薄层灰岩含水层与地表水体发生水力联系时或被地质构造切割，造成垂向的导水通路和横向与厚层灰岩含水层对接水力联系时，这些含水层的富水性便大大增加。因此，在具有强水源补给和接近导水通道的部位，常发生较大灾害性突水事故。15.2应急指挥机构及职责15.2.1项目部应急组织要求公司是以非煤矿山工程施工为主的建筑施工企业，生产经营过程中是以项目合同为基础组建项目部，项目部是公司为实施工程项目而设定的公司内部管理机构，项目部根据公司内部要求对公司负责。项目部根据公司的应急组织体系，成立项目部应急救援组织体系，以应对项目部级应急响应。15.2.2项目部应急救援领导机构：项目部应急救援指挥部总指挥：项目经理副总指挥：分管安全项目副经理成员：项目部其它班子成员工作职责：负责项目部生产安全事故应急指挥体系建设，指导项目部各部门安全生产应急救援工作，协调业主、公司安全生产应急救援工作；组织编制和综合管理项目部安全生产应急预案；负责项目部生产安全应急救援资源的综合监督管理和信息管理工作；负责项目部生产安全应急救援指挥部决议的贯彻落实，负责项目部生产安全应急救援指挥部各组成单位的日常工作联系。项目部应急救援工作机构（1）应急救援指挥部办公室办公室主任：分管安全项目副经理办公室副主任：分管生产项目副经理成员：项目部各职能部门负责人；（2）现场应急救援领导小组：由项目部各相关职能部门、分包单位、班组负责人担任组长。15.2.3现场应急救援工作组由项目部各职能部门组成：（1）项目安全管理部门：接警：专职安全员接警后立即将事故基本情况分别报告部门负责人和项目经理，并做好接警记录；事故抢救：负责执行总指挥（项目经理）下达的抢险救灾命令，在确保受灾和抢险作业人员安全的情况下对危害部位及关键设备、设施进行排查和抢险；现场监测：负责对重大危险源的检测、评估、监控；安全警戒：协助保护好事故现场，收集有关证据，组织事故调查处理。（2）项目生产管理部门：接警：生产调度接警后立即将事故基本情况分别报告总指挥和主管部门，并做好接警记录；技术保障：负责执行总指挥（项目经理）紧急调度指令，负责对应急处置方案提供技术支持和指导，确保处置方案的正确和有效；事故抢救：负责组建应急抢险救灾队伍，协助项目经理负责工程、抢险、抢修工作的具体实施参与事故抢救工作，保证现场应急人员和其他人员的安全，防止事故扩大、蔓延；事故调查：参与调查事故及灾害原因的调查，负责组织灾后恢复生产。（3）项目后勤保卫部门：安全警戒：负责组织对事故及灾害现场的保卫工作，设置警戒线，人员清点、维持现场交通秩序，禁止无关人员和车辆进入；做好事故及灾害现场治安巡逻，保护事故现场，制止各类破坏骚乱活动，控制嫌疑人员；负责做好救灾物资的保卫工作；后勤保障：负责交通指挥、疏导及交通管制，开设应急救援特别通道，协同后勤保障组疏散、抢救受灾人员和周边居民，确保运送抢险救灾物质及人员的车辆畅通。（4）项目综合协调部门：物资保障：及时组织抢险救灾所需生活物资、防护器具及设施的供应、补充、运输和调配到位；负责工程抢险车辆的调运组织，以及抢险人员和抢险物质的运送；及时组织灾后恢复生产所需物资、器材、设施的供应和调运；后勤保障：负责抢险救灾人员食品和生活用品的及时供应；负责上级领导和外援人员的接待工作；善后处理：人员安置、慰问抚恤、做好维稳定工作；协助保险理赔；负责事故发生后所涉及的相关法律事务咨询和指导工作，协调处理好与事故发生周边地区的居民关系。15.3信息报告程序①井下工作人员在发现透水征兆时或发生透水事故后，现场作业人员、现场管理人员立即向项目部报警后并相应采取自救、互救及并及时通知事故影响范围内的所有作业人员紧急撤出。项目部负责人立即上报公司应急救援办公室。上报内容为：事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）；已经采取的措施；其他应当报告的情况。②应急救援办公室值班人员将报警情况迅速汇报公司应急指挥部相关领导。由应急救援指挥办公室根据报警的描述，立即对井下透水事故现场进行调查核对，并对险情做出初步判定；若险情造成的事故不足以启动应急救援预案的最低级别时，通知应急机构和其各专业组关闭响应；事故条件满足启动应急救援预案的最低级别时，立即向主管领导报告事故的详细情况，一切行动进入响应程序。③响应级别确定后，应急指挥部启动响应程序，通知现场应急救援指挥部成立和各应急专业组就位并发布警报；在应急指挥部统一指挥协调下开始实施救援行动，现场应急救援指挥部迅速启动并到达现场。④现场应急救援指挥部要及时向应急总指挥报告现场救援进展情况。15.4应急响应15.4.1响应分级按照事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，将事故分为三级1）出现下列情况时启动三级响应（班组级响应）：造成或可能造成经济损失10万元以下，人员轻伤以下事故的；出现可能透水、涌水征兆，班组、分包单位有时间、有能力排除的。2）出现下列情况时启动二级响应（项目部级响应）：出现透水、涌水征兆，班组、分包单位没能力排除，项目部能排除的。3）出现下列情况时启动一级响应（公司级响应）：（1）造成或可能