车库施工方案【实用文档】doc

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车库施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工方案＊＊＊＊*内车库＊＊＊*＊＊*建设第一章基本概况1。1工程概况本工程位于**＊局院内,采用砖混结构。设计特点：（1）结构特点：本工程基础为毛石基础（2）建筑设计:外墙为370厚红砖，内墙为240厚实心砖墙，砖用MU10机制红砖，M5.0水泥砂浆砌筑.外墙装饰为刷涂料。内墙及天棚为抹灰。安装工程有采暖、照明等。1.2现场条件施工现场要进行原地面凿除，清除障碍物，施工用水、用电由建设单位引进施工现场指定地点。1.3项目管理目标1。3。1质量目标:达到合格1.3.2安全生产管理目标1。3。2.1安全生产,文明施工；施工现场达到省建设厅文件规定的文明安全工地标准。1.3。2。2确保不发生重大伤亡事故，轻伤频率控制在千分之二以内.第二章施工部署2.1施工组织机构项目经理项目经理项目工程师施工员项目工程师施工员材料员库管员安全员外业技术员内业技术材料员库管员安全员外业技术员内业技术员质检员测量员各专业施工班组各专业施工班组2.2职责分工项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子,明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工等工作全面负责。项目施工员负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件,对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议。项目工程师协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解决施工过程中的技术难点,确保项目在施工过程中严格执行国家有关《规范》和《标准》，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。技术质量部技术:负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作,负责施工图纸管理,组织图纸会审,办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施,负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作,参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。质量:负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项工程检查验收工作，严格按有关《规范》和《标准》对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。物资供应部负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家，确定合格分供方。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有追溯性.另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。安全保卫部负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关《安全规程》对施工过程进行控制，组织《安全措施》的编制和交底工作，对安全工作进行监督和检查,确保安全生产和文明施工。生产计划部负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。办公室负责来往公文的接收、登记和传阅工作；各部门编制文件的发放与登记,施工图纸的接收，发放、登记；工程技术资料的收集、整理和归档2.3总体施工安排及施工顺序2.3。1总体施工安排根据工程工期要求，必保高质高效提前完成施工任务，在施工中设备安装、水、电工程配合土建穿插作业。2.3。2施工总顺序定位放线→场地清理→基础工程→主体砌筑→室内外抹灰→地面垫层→室外散水→清理收尾第三章施工准备3.1技术准备3。1。1及时组织有关人员认真学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，参加设计技术交底,办理一次性洽商.3.1。2编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划.确定工程所使用的质量标准，验收规范及施工工艺标准，并及时校核所使用标准、规范的有效性。检、测、试设备的选购、配备检测工具序号名称型号单位数量备注1工程检测尺把12工程检测组合工具套13千分尺把14线坠个2B．测量工具序号名称型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪DS3台13卷尺50m把15m23。1。5岗位培训计划A．管理人员培训施工管理人员上岗之前均事先进行培训，考核合格后方可上岗，随着新规范、新图集的颁发，工程技术人员随时进行培训学习，根据工程进度对施工管理人员随时进行施工交底，使全部管理人员做到心中有数。B．作业人员培训对全体作业人员进行安全、文明施工及环保教育，对特殊工种集中培训,必须持证上岗,对作业人员进行工序施工前技术、质量交底.3。2生产准备根据结构施工需要及现场实际情况，本工程采用商品混凝土，1台塔式起重机,1台搅拌机，一台商品混凝土布料车,其它小型机械设备见机械设备表。3.3物资准备落实模板、支架等周转材料；落实三材供应计划;确保材料计划、机具使用计划如期供给.3.4施工现场总平面图布置道路、料场：用150mm厚C20砼铺设临时道路；材料加工主要在场内，在现场设立小型材料加工场地及料场堆放场地(用80厚C10素砼作硬化处理）。据环保要求，现场露天场地全面硬化,采用80厚C10砼铺设，并设置排水坡道和排水沟。第四章主要分部分项工程施工方法4.1主要工艺流程地下工程施工工艺流程施工准备→定位放线→地面凿除→土方开挖→结构施工主体结构工艺流程抄平放线→墙体砌筑→顶板模板→顶板钢筋→顶板浇砼→养生内装工艺流程抄平放线→内墙（天棚）抹灰→地面工程→门窗安装→安装水电设施→地面清理4.2施工测量4。2。1本工程所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。测量人员施测前必须学习并熟悉图纸,了解和掌握施工标高、水准点以及相对标高与绝对标高的关系。本工程将采用目前比较先进的经纬仪和水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。4。2。。4测量员根据甲方提供的坐标点、水准点,施测本工程的测量控制网，经复测合格后,通知工程监理验线，合格后方可正式使用。4.4土方工程4。4.14.4。1。1本工程原有地面已拆除，入场后做好现场工作。按规划局给定的工程定位点，测量员放线撒灰，技术人员办好灰线尺寸预检工作。4.4.1.2为节约工期，安排1台挖掘机，容量0.8m3，配备2台5t自卸汽车，用于土方外运.4.4。1。3本工程土方工程以机械开挖为主，人工清理为辅,为了跟上机械挖方进度,配备力工5人。4。4。1。4为保证连续作业,避免突然停电带来的负面影响，现场配备一台柴油发电机。4.4。24.4。2.14.4.2.2基槽开挖后4.4。2.3基槽4。4。2.44。4.2。5。4。4.3基础部分施工完毕，经检查合格后可进行回填土工程，回填前,清除底部的杂物，并对回填土进行干容重试验,经复式合格后,方可将此土回填。4。4.44。4.44。4.5施工安全注意事项4。4。5。14。4。5。2每天开挖前应检查基槽4.4.5。34。4.5。44.4.5.64.4.5。7在基槽四周用脚手杆搭设护栏,挂安全网，以防行人坠入坑内。4.5钢筋砼施工方法4.5。1钢筋工程4.5.1.1钢筋的验收、存放、加工和使用4。5。1.1.14。5.1。1。2钢筋堆放地应用山皮石垫平,并根据现场总排水要求设排水坡,钢筋下垫隔离架，离地面不小于4.5。1。1。3。2钢筋锚固及搭接要求4。6。1。2.1钢筋最小锚固长度参照11G101—1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》要求进行施工。4。5.1。2.2根据设计要求，受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内应相互错开，采用机械连接或焊接时，从任一接头中心至长度为35d且不小于500的区段范围内相互错开。4。5。1.3钢筋的加工4.5。1。3。14.5。1。3。2钢筋的下料尺寸必须符合要求，箍筋要有135°4。5.1。3.34。5。1.3.44。5。1.3。5钢筋加工要由专业人员负责，杜绝加工的随意性。4.5.1。4钢筋的连接4。5。14。5.14。5。1。5钢筋绑扎4。5.1基础梁的箍筋开口方向应向下，并交错放置。柱箍筋开口方向应沿柱截面循环布置。4。5.1。5.2板筋绑扎顶板筋绑扎施工工艺流程绑扎板筋底层钢筋→垫保护层垫块→安放管件→布马凳支撑→绑扎板筋二层钢筋顶板钢筋绑扎在顶板模板上按图纸要求划出板筋分档线，必要时用墨线弹板筋位置线,然后绑扎板筋.有梁板筋上铁绑扎要用ф12钢筋制作的马凳支撑，间距梅花布置500mm，马凳腿不允许直接放在垫层上.基础底板采用Φ16钢筋制作的马凳支撑，间距梅花布置500mm。板的钢筋特别是上层受力钢筋要求可靠的马凳保证其受力位置,要求马凳必须牢固稳定。钢筋绑扎成型后,不允许随意起动，压塌。若必须从上走动时，可以用模板铺设一条通道.、4.5.1。6钢筋保护层控制4.5。1。6。1楼板上下铁间应放置ф12的马凳，马凳间距500mm左右，梅花型布置,马凳高度=板厚-上铁筋直径-上铁保护层厚度.基础底板应放置Ф16马凳，高度为上下层钢筋净距，马凳间距1000mm4。5。1.6.4绑扎钢筋时应同专业配合,避免绑扎完的钢筋被专业管道压弯或抬高。在内墙体钢筋绑扎时，可采用S形的ф12钢筋，长度为墙厚，间距400mm4。5.2模板工程4。5。2。1模板体系木结构体系，木模板结合使用，以木模为主施工。4。5.2。2施工方法4。5。2。2。1梁、板板支撑系统采用木方，立杆间距为800-1000mm，本工程梁底、梁侧模均采用多层板，侧模、底模用50×100方木做通长背楞，100×100方木作梁底排木.整块楼板支模高度上提跨度千分之三,确保砼浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。楼板模板用12mm钢模板，次楞用50×100方木,间距300mm，主龙骨用100×100方木，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用木支撑.当支撑梁跨度等于或大于6m及悬臂梁大于或等于2m时,梁底板起拱高度宜为全垮长度的1/400。4.6。2。3模板拆除和清理维护4。5.2梁板结构底模拆除时间，必须依据同条件养护砼试块强度及设计和规范要求而定。4。5.2模板拆除后，应及时清理,并刷脱模剂，然后分规格整齐摆放.混凝土工程为了保证工程进度，提高工程质量,减少噪音及环境污染，本工程采用商品砼，在砼中掺加高效超早强减水剂，三天强度达到90%以上，以便提前缩短工期，主体框架采用输送泵浇筑砼。4。5。3。1混凝土供应本工程全部采用商品混凝土，设1台商品混凝土布料车。4.5.34。5.3.2.1本工程均采用泵送砼浇筑方法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况,宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断.泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖砼输送管，避免阳光照射。泵送砼施工较非泵送砼施工增加了施工设备和管理人员，应因地制宜，加强劳动组织.4.5。3.3混凝土浇筑4.5梁板混凝土梁板砼的浇筑方向垂直管件连续向后退打,振捣时插点要均匀排列，逐点移振，一定要振捣密实，严禁漏振。楼板振捣后应用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平.混凝土楼面标高采用在柱筋上拉50线控制。4。5。34。6.3。4。1制作试块要遵守规范，应按每一现浇楼层或施工段，同一浇筑日期的同一配合比制作试块，抗压试块每100立方米做一组，每组三块，抗渗试块每500立方米做一组，每组六块。混凝土浇筑量不足一组的按一组做。4。5.3。4.2试块制作安排专人进行，4.5.34。5.3.5.14.5。3。5.24。5.3。4.34.5.3混凝土养护由专人负责，常温下洒水养护，普通混凝土养护时间不得少于7天，每日洒水次数以使混凝土表面保持湿润状态为准.墙柱采用罩塑料膜的养护法,即在结构表面罩一层塑料膜,以防止表面水份蒸发.在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、上料或安装模板等。4。6砌筑工程4.6.14。6.1。14。6。1。2砌筑所使用的红砖4。6。1。34.6。1。4墙的转角和交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑的必须留设拉结筋，拉结筋沿墙高每500mm一道,两根。5砼柱与砖墙的拉结钢筋，用Φ8钢筋制成柱断面大小相当的柱箍，在柱箍上焊接拉结筋，间距为500mm。4.6。1。6每层留置两组砂浆试块。4。6。2施工工艺流程施工准备(放线、浇水、立皮数杆等）→基层处理→摆砖摞底→砖与门窗口连接→砖与楼板连接4.6.34.6。3.1将红4。6.3.2红砖竖缝宽8mm,水平灰缝10mm为宜，当最下一层水平灰缝大于12mm4.7楼地面垫层、面层4。7.14。7。2在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高灰饼，灰饼间距1.5m，灰饼上平是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并做好坡度）。抹灰饼和标筋应用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm4.7.34.7。5根据水平线在房间拉好十字线，铺好标准块，由里往外后退铺设，随铺随用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉直，以免产生游缝。4。8装饰工程4。8。1室内外抹灰4.8。1基层处理→规方→标准灰饼→冲筋→底层抹灰→养护4.8。1抹灰前对墙体进行检查，对松动、灰浆饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝填塞密实。将墙面凸凹不平的进行剔凿、修补，不平墙体交接处加铺一层编织丝网，以保证抹灰质量。抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行,以便减少修理，保护成品。为保证墙面抹灰不裂缝、空鼓，基层刷一道素水泥浆一道（内掺水泥重5％的107胶)。按墙体基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、充筋。底层砂浆每遍厚度控制在10mm,罩面层砂浆厚度为64。8。1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠等不要靠放在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角，拆除脚手架要注意轻拆轻放，拆除后及时清除，将材料码放整齐，不要碰坏门窗、墙面和口角.4。8.1各抹灰层之间、抹灰层与基层之间粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂缝（无裂除外）等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整、角线顺直清晰，无缺楞掉角。滴水线流水坡向正确，滴水线顺直。4.8。24.8.2。14。8。2分别在门窗口角，墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线，抹底灰,后罩面灰。4。8.2在檐口,窗楣,雨逢,压顶和突出墙面等部位,上面做流水坡,下面做滴水线（槽）距外表面不应小于40mm4。8.2水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4.8。34。8.3。14。8.3滚刷在墙面上轻缓平稳的来回滚动,直上直下，以保证涂层厚度一致，色泽均匀，从左至右以免造成漏涂。4。9门窗施工方法4.9。1运输过程中,捆绑必须牢固,装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象，叠放高度不能超过1.5M4。9.5塑钢窗：塑钢窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。安装后的窗，必须有可靠的弹性，必要时可增设加固体,并做防腐处理.门窗框与墙体的缝隙填塞牢固，门窗安装后，外观质量应表面洁净，开启自由，五金齐全。4。10脚手架工程4.10。1脚手架所用材料4。10。1。1钢管：采用外径48mm，壁厚3。5mm4。10。1。2扣件:十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT—33—4.10.1。3脚手板:木脚手板应使用厚度不小于60mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200—4。10。1。4安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品。安全网:水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。4.10。2双排脚手架施工本工程采用双排扣件式钢管脚手架，选用Φ48mm，焊接网管或同规格无缝钢管，钢管长度为6m，小横杆长度为1.6m,适应脚手架宽度,脚手架设计高度50m，立杆纵距1。5m，横距1。05m，脚手架步距1.5m与建筑物立体结构距04。10.24.10。2立杆采用上单下双的高层脚手架,单管立杆接头除顶层或采用搭接处，其余接头应采用对接扣件对接,立杆上的对接扣件应交错布置在高度方向错开的距离不应小于500m，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100单立杆与双立杆的连接：单立杆同时与两根双立杆用不少于三道扣件搭接，其度部支于小横杆一，在立杆与大横杆的连接扣件之下加两道扣件(扣在立杆上）用在道扣件紧接,以加强对大横杆的支持力。立杆的垂直偏差按架高的1/400-1/600控制,使其全高偏斜不大于10cm扣件式钢管底座用厚8mm，150x250的钢板作底板用外径60mm，壁厚4.10。2采用木脚手板，大横杆应放在立杆的内侧，置于小横杆之下，采用直角扣件与立杆相连，大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接，搭接长度不小于1m，并用三个扣件固定，接头应错开，相邻接头一般不宜小于3跨，且就不小于64。10.2贴近立杆布置搭于大横杆之上，双立杆部分设于立杆之间,并且用直角或件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆靠墙的一端应离墙面5—15cm4。10。4安全管理措施4.10.所有架子工必须具备《特种作业操作证》及《安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育)等施工证件。4。10。4。10。4。10.44.10.44。10。44.10。44.10.4。8操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m4.10。4a利用脚手架吊运重物；b作业人员攀登架子上下；c在架子上拉结、支撑模板等；d任意拆除脚手架部件和连墙杆；e起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。4.01。44.10.44。10.44.10。44。10.44.10。4。15其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工.4.11屋面防水工程4。11。1屋面做法钢筋混凝土楼板上20mm厚1：3水泥砂浆找平层,2mm厚SBS改性沥青卷材隔气层，100mm厚EPS保温层，1:10水泥珍珠岩找坡层最薄处30mm厚，20mm厚1：3水泥砂浆找平层,4mmSBS卷材防水层。4.12.2施工工艺流程清理基层→水泥砂浆找平层→苯板保温→水泥珍珠岩找坡→水泥砂浆找平→防水层4.114.11.34.11。3。2基层予突出屋面结构的连接处及其转角均应做成1004.11。34。11。3。4屋面防水在阴、阳角两侧各4.11.34。11.3.6防水工程按图施工，执行行业规范规定,泛水部位上返保证4。114.12其它4.12。14.12。24.12.34。12.44。12.5室内抹灰前应将所有立管的穿楼板和横管的穿墙孔按设计位置剔除,并将暖气的管卡安装好。4。12。12第五章确保工程工期技术组织措施。5.2推行施工项目管理，建立系统的管理措施,组织具有多年施工经验，始终在一线工作的强有力项目班子和技术力量进行施工,项目部每日一次生产例会，针对生产中出现的问题及时研究解决.5.3针对工程工期、质量要求的特点,建立严谨、全面、切实可行的生产管理体系,选用良好的机械设备，配备机修保全人员常驻工地，发生故障及时排除。5.4按工期控制计划，编制星期、旬、月计划，使现场施工的每个员工都了解工期计划,做到从了解形象进度计划的安排，星期保旬，旬保月，层层对工期负责.加大组织和协调力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一高度下有条不紊的作业.对各道工序实行动态管理，抓住关键工作,确保关键线路,确保总工期。5。5以经济手段保证工期的正常进行，快则奖、慢则罚。科学的编制工序穿插计划,工种流向,每周召开一次调度会，解决和落实在执行过程中的各种矛盾。5.6在工期的总体安排上,针对具体情况还分施工段,实行平行流水，立体交叉的总体施工方案。统筹安排、科学管理、精心施工，高质量、高速度，按总工期控制交工.5。7为了保证总工期的实现,编制切实可行的施工方案、技术措施，协调各种生产要素，加强施工过程控制,根据施工工艺和施工组织设计的要求，合理科学的确保施工顺序，充分利用空间，争取时间，实现合理安排工期的目的。第六章确保工程安全生产技术组织措施6.3安全措施6。3。1严格执行施工方案安全措施.对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。6.3。2严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。6。3。3对危险源点实行“五制”管理。6.3。4坚持班前交底，周一安全活动，周末安全检查制度。安全工作与奖罚挂钩，执行建设集团奖罚条例。建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责.6。3。7建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、环卫卫生），并认真贯彻执行。建立以项目经理部、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。6。3.9严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。6。3.11对特殊工种（电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗.6。3。12每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。6.3。13坚持安全月报制度,坚持每日班前十分钟安全交底.建立安全检查制度。6。3。15工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查,发现问题要及时整改。6.3。16施工队每周进行一次安全生产施工大检查,查出问题要书面通知、限期整改,整改情况要复查.6.3。17安全活动内业资料应有专人负责收集管理。6。4安全防护管理6.4。1管理6。4.1.1实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全.6。4。1。2脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。.3工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批.按建设部验收标准严格执行。6。4。2安全技术措施6。4.2。1土方6。4.2。1.1本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡,不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。6。4.2.1.2基坑开挖后,四周应设防护栏,坑内应设上下人用的扶梯.坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志.6.4。2.2洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。6。4.2料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应放置在堆放架内，防止滑下伤人。6。4。3临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。6。4.4施工机械安全防护6。4.4.1管理。1。1.施工队开工前应提出机械使用计划,所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”.。1.2各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”.6.4。4.1。3各机械在使用过程中,要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行、维修、保养等内容。6。4。4.2安全技术及措施6.4。4。2。1中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置位置安排.6。4。4。2。2卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮.6。4。4.2.3蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须穿戴绝缘鞋、手套,操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土..2。4圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险档，分料器。凡是长度小于50cm,厚度大于圆盘半径的木料，严禁使用圆锯开料。电刨应设有安全防护装置。。2。5砂轮机应使用单向开关,砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的载件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。6。4.4。2。6钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯、外露的均不得使用。。2。7司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、坚固、防腐”的十字保养制度。6。4。5操作人员个人防护6.4。5.1认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力,减少各种事故发生。6.4。5。2进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。6。4.5。3凡从事2m以上高处作业人员必须使用安全带..4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜.6。4.5。5特殊作业人员,如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。第七章确保工程质量技术组织措施7。1质量保证体系实行“三检”制，使工程的所有工序、分部分项工程都能在质量保证体系的监督下。7.2质量管理措施7。2.1为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊工序从工艺制定、材料物资管理和操作人员上实行重点控制,以保证质量目标的实现。7。2.2对施工人员进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理，在业主及监理的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准做好各项工序的质量保证工作。在本项目工程及整个施工中，严格贯彻落实工程质量方针、目标。严格按照国家的质量技术规范,标准以及业主要求进行施工.7。3质量保证措施7。3.1施工准备阶段的质量控制7。3。1。1积极参加图纸会审和设计交底工作，根据实际情况制定各种施工方案。方案必须进行技术经济分析和比较,力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本。7。3。1。2检查工程必备的施工机具是否齐全，是否可以进入正常的生产运行状态，各种施工人员必须具备相应的操作技能和资格.7.3。1。3材料采购力求货比三家，择优选用,进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。上道工序施工完毕。4质量检查程上道工序施工完毕返修返修不合格工长、质量检查员初检工长、质量检查员初检不合格工长、质量检查员、技术组会同检查工长、质量检查员、技术组会同检查不合格监理工程师、技术组综合检查监理工程师、技术组综合检查进行下道工序进行下道工序。5对主要的分项工程，如模板、钢筋、混凝土等工程实行质量预控。7。3。3竣工后的质量控制。1在工程交付使用后,由工程项目负责人带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见。7。3。3.2根据《房屋建筑工程质量保修办法》,如有由于施工原因造成的质量问题，负责保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。原材料合格证、复试报告、准用证技术资料质量检验程序控制原材料合格证、复试报告、准用证施工前检查书技术交底或作业指导施工前检查书技术交底或作业指导特殊工种岗位证书特殊工种岗位证书质量保证资料质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况核定书核定质量等级依据设计要求和国家质评标准和规范依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录执行技术交底或作业指导书情况核定书核定质量等级依据设计要求和国家质评标准和规范依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录产品标识状态利用检测工具检测，收集信息、数据施工中检查书产品标识状态利用检测工具检测，收集信息、数据施工中检查书7.4质量控制措施7.4。1测量放线7.4。1。1平面应放轴线，墙位置线，放墙30线..2标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线.7.4。1。3板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。7。4。1。4验线由工长、质量检查员及包工队技术、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单.7。4.1.5建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可行，并经常做闭合检查,确保其精度满足要求.钢筋工程7.4。2。1把好原材料试验关,确保各种原材性能符合设计要求，不合格者一律清退.7。4.2.2钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度、接头位置均符合设计及规范要求。7.4。2.3钢筋闪光对焊连接、直螺纹、套筒挤压连接必须按操作规程进行施工，施工员要持证上岗。7。4.2.4砼施工过程中,钢筋工应设专人配合看护钢筋,根据控制轴线及控制点校正钢筋位置.。5砼施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净.7.4。2.6大于300mm的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行，在洞口加筋处理。如图上无说明时，施工队无权处理,应通知主任工程师或技术主管进行处理，任何人无权随意切割钢筋。.7顶板钢筋绑好后，应设固定措施，构造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后进行电焊固定,以确保砼施工后钢筋位置准确..8钢筋加工应按图纸放样,按料表加工，加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。7.4。2。9严格执行隐蔽工程验收制度。模板工程7。4。3.1模板安装前在砼浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。7。4.3.2模板要认真刷脱模剂,增加周转次数，保证砼表面平整。7。4。3。3砼施工时,木工应设足够专人进行看模。7.4。3。4构造柱支模前进行施工缝处理,梁、板砼浇筑后应将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及砼根部漏浆产生烂根现象。7。4。3.5顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理,严禁使用其它材料。7。4。4砼工程7.4。4。1浇筑砼前必须填写“砼浇筑申请书”并经批准人签署意见及批准人和申请人签字后，方能施工.对突出的质量问题组织QC小组攻关,通过全面的质量管理使结构可靠,使用功能齐全、方便，无返修隐患，创出优质的质量管理目标。7.4。4。2结构底板砼浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉小白线进行控制（纵横线及交叉线）作木板条画上尺寸线作为控制尺，控制砼标高，并用刮杠找平，砼初凝前进行二次抹压，以防砼表面产生裂缝.7。5.4。3施工段砼浇筑完后应及时养护，并设专人及时对砼接茬处进行剔凿清理，并进行隐检验收.7。4。4.4砼拆模后或顶板砼打完后进行实测验收，不合格部位不计工作量.7。4.5专业预埋7。4.5。1各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交插施工,严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊接。。2专业预埋应在合模前，验收校正完毕,与下一道工序办理交接手续,下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业应设专业人员配合监督检查,一经发现应立即进行处理,并进行相应处罚。7。4。5。3合模后要求拆模敷埋件者，按责任事故处理。如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严厉追查责任并处罚。。4电气预埋管必须堵头封口，防止石子、砼进入。7。5施工现场的质量管理7。5.1大力开展质量教育活动,强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一"的思想。严格按照设计图纸及有关施工验收规范与质量标准进行施工，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底。7。5.3加强计量管理，按计量器具配备网络图要求进行施工，按要求精度配齐有关计量器具，各种器具必须经法定检测单位检定合格后方可使用。7。5。4强化质量检查职能，专检员坚持“全天候”检查，坚持检查、监督、把关、服务，坚持质量奖罚分明，当月兑现。健全质量管理制度、严格执行三检制（自检、互检、交接检)。搞好项目管理,健全质量管理网络,坚持谁施工谁负责质量的原则。7.5。7加强职工培训,搞好技术攻关,提高施工队伍的整体素质。7。5。8加强质量资料的管理工作，保证软件资料与工程实体同步。7。5.9采用质量预控法中的因果分析图、质量对策图开展质量统计分析。掌握质量动态,追踪“病灶”，对“症"下“药”。实行全面的质量管理，严格按照PDCA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。7。5.10严格行使质量否决权.1工程项目部成立质量监督检查组，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。7.5。10。2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单,要求罚款改正。。3工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证.7。5.10.4严格施工纪律，强化质量管理,行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行.7.5。10.5各单位要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度,做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订成册。质量方面资料由项目部整理、自检自评后交公司进行验收评定。第八章确保工程文明施工技术组织措施8.1文明施工现场措施施工现场必须按照建设部颁发的《建筑工程施工现场管理条例》执行,以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。8.1。2施工现场必须执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督。8.1。3施工现场必须按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。施工现场临时存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。8。1.5施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作.8。1。6施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。8.1。7施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。8。1。8施工现场内严禁随地大小便.有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。8.1。9施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。8。1。10进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，保证整体结构不变形。脚手板必须坚实并固定铺严。采取有效措施控制施工过程中的扬尘,严禁凌空抛洒.对搅拌机、木工棚产生噪音、振动的施工机械采取有效措施.现场适量洒水，减少扬尘。施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。所有进场材料必须严格按照施工平面布置图的规定分类堆放，成堆成线，界限分明,保证材料码放整齐，料具和构件按规格分类码放好,做到一头齐、一条线.8。1。14现场散料必须成堆放置,不得混杂，机砖成丁成行码放，其他空心砖材料亦码放整齐，高度不得超过1.5m。8.1。15水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮,分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm,垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则.8。1。16构配件存放首先要求场地平整、夯实、有排水措施,码放分类、分规格、按要求层次整齐码放,垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免造成压坏。8。1.17现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐,一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆,领料时严格限额领料制度。8。1.18现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。8。1。19施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区.8。1.20把质量和文明现场视为同一要素，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。8。1.21施工现场大门前一侧明显处设置施工标牌，大门内必须设置一图四板。8.1.22施工区、生活区应明确划分责任区，设置标志牌,确保工地整洁卫生.现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”8。1.23保护现场各种井盖措施：假如现场井盖标高低于现况地面，施工时拟在其上加盖12mm厚钢板，以保证不损坏井盖.8。2现场卫生管理措施8。2.1贯彻实施现场场容制度,制定卫生措施，划分责任区,并做到责任到人。施工现场的地面应每天洒水两次防止尘土飞扬。8。2。2积极办理卫生许可证，炊事员要求定期进行体检、办理健康证。宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒,防止疾病流行。现场每天定人清扫，以保证整洁卫生。8。2。5宿舍、办公室、休息室应有值日制度,门口无污物积水、生活垃圾应集中堆放，及时清理。8。2.6对职工进行环保教育，提高职工环保观念.8.2。7施工垃圾应及时清运，集中堆放，统一处理。8.2。8合理安排施工工期,对施工人员加强文明施工教育,严格执行吉林省的有关规定，遵守业主规定的施工作业时间,不超时施工。8。3消防保卫管理措施8。3。1以项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定员、定制,划清职责范围,成立义务消防队.8.3。2按期进行消防、保卫、治安方面的教育,并定期进行检查。8。3.38。3。4施工现场严禁吸烟，动火必须办理动火证。不得在库房内、施工现场调制油漆.8.3。5现场生活区、库房、施工区要标出重点防火区，要有明显的防火宣传标志，设置足够的灭火器材.8.3。6电气焊作业时，应进行消防交底，并有相应的防火措施.8.3。7组织巡视检查，特别是夜晚防止失窃、破坏现象发生,当班人员夜晚不得睡觉，每晚应有干部值班。现场发生各类案件和事件,要保护好现场并及时逐级报告，对现场保卫人员和全体职工应经常进行保卫制度教育。第九章降低造价技术措施针对本工程设计资料，结合我公司现有技术经济实力，在工程施工中我们准备采用以下方法降低工程成本。10。1按单位工程实施目标成本控制，使用先进的施工机械及施工方法，通过合理的劳动组织和适当的激励措施,挖掘内部潜力，降低工程成本，加快工程进度,确保工程质量.10。2在采购、保管、使用等环节努力降低成本，减少消耗，杜绝浪费，严格执行限额领料。10。3按规范要求，钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，并且搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；如改用对焊（根据实际情况选用闪光对焊），可节约大量钢材、人工费。10.4采用清水混凝土,减少抹灰层,降低造价。第十章工程竣工保修及回访维修11。1工程保修期严格执行建设工程质量管理条例。11.2工程竣工后，留足保修资金。11.3工程竣工后，在保修期内，定期派质检人员进行质量回访,发现问题立即进行修理，每年回访一次。11。4在保修期内,接到用户的保修的要求，我们也将全力以赴为用户服务。11.5超过保修期后，如果建设单位有保修的要求,我们也将全力以赴为用户服务。11.6公司设一名主要领导负责此项工作，做到哪个项目部承包施工,哪个项目部负责回访维修的原则，生产处设专人管理并参与回访维修，并做好登记记录,组成土建、暖卫、通风、电气各工种配套的维修班子,对本工程跟踪回访维修。11。7回访工程要做到安全、彻底，不得走过场。回访次数最少不少于两次，即使用后立即进行回访,工程保修期满后也要进行。11。8对回访后发现的质量问题，要登记造册，并拿出处理意见，马上进行维修11.9凡是回访部维修或不回访维修，致使建设有意见的（以建设单位或来人、来函为准），公司将组织有关人员进行维修，并对责任者进行加倍处罚。第十一章环境保护措施及防噪音污染、扰民措施针对建筑工地的三大污染源：扬尘、噪声、污水,该公司采取以下措施进行治理。12.1建筑施工现场防止大气污染措施12。1.1施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘.12.1。2施工现场结合设计中的永久道路布置施工道路，道路基层做法按设计要求执行，采用硬地铺装，同时要修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。在规划市区、郊区、城镇和居民稠密区，严禁使用敞口锅熬沥青。12.1。4散水泥和其他飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天堆应采用严密遮盖，运输和卸运时，防止遗洒飞扬以减少扬尘。12。1。5运输车辆不得超量运载，运载土方工程最高点不得超过车辆槽帮上沿50CM,边缘低于车辆槽帮上沿10CM，装载建筑渣土或其他散材料不得超过槽帮上沿.12。1。6施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止撒遗土方。运输车辆驶出现场前必须将土方拍实。，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。12。2.8施工现场的搅拌设备必须搭设封闭式围挡及安装喷雾降尘设备。12。2建筑施工现场防止水污染措施凡是施工现场进行搅拌作业时，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘.未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。施工现场临时食堂的污水排放控制要设置有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油,防止污染。12。2。3施工现场应设置专用的油漆库，油库内严禁放置其他物资，库房地面和墙体要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。12.2。4禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。12。3建筑施工现场防噪音污染、扰民措施12。3.1施工现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪音限值》规定的降噪限值，制定降噪制度,12.3。2提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防止噪声扰民的自觉意识。12。3。3凡是在居民稠密区进行噪声作业的,必须严格控制作业的时间,晚22时至早6时不得作业，工地设立群众来访接待站，特殊情况需连续作业,应按规定办理夜间施工证.应尽量采取降噪措施，配合建设单位，事先做好周围群众的工作并报工地所在地区环保局备案后方可施工.12。3。4对人为活动噪声应由管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪音扰民。在施工过程中，选用低噪声设备、有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、无齿锯等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散.编制说明和编制依据编制说明编制依据工程概况工程总体概况2#地下车库为小区的配套工程,车库分别通过地下通道与10＃-14#住宅楼连通,并预留通道与1#楼、二期车库连接。建筑面积10827m2第二节设计概况1。本地下车库设计呈L形，总长273。20m,西宽36。00m东宽60.50m，埋深-6.0m,钢筋砼外墙厚350mm，底板厚350mm，顶板厚130～250mm，柱断面为600×600、500×500、500×600、350×500。顶板梁断面分别为600×1000、550×900、400×800、350×700、3。柱网尺寸为6。0×8。0m，建筑面积10827m23。设计耐火等级一级；防水等级二级;防水砼采用补偿收缩砼，抗渗等级S6，抗冻等级为F50，砼强度等级为C30。为防止收缩裂缝,底板、外墙、顶板均设施工膨胀加强带(内掺外加剂),外墙及底板下设3厚贴必定柔性防水层。细石砼及120厚砖墙保护层。第三节建设地点及环境特征1．本工程纵向位于在建工程10#、11#与12＃、13＃、14＃住宅楼之间，并位于10＃、11#住宅楼距离较近,且基础埋深深于10＃、11#住宅楼基础。由于车库基础后施工，施工过程中住宅楼基础须采取可靠保证措施，确保基础不受影响。第四节现场施工条件1。现场坐标、水准点、道路已具备施工条件；2．材料、机械设备已能够满足施工的需要。3.“三通一平”已基本具备。4。由于车库位于住宅楼之间，且属于同步施工第三章施工组织方案一、施工前期准备工作：1。模板及周转材料准备(以变形缝为一施工单元)：1）18厚防水胶合板墙模板4600m2)18厚防水胶合板柱模板300m3）18厚防水胶合板顶板模板5256m24）18厚防水胶合板梁模板4473m5)Ф48×3。5钢管46630m；6）扣件38858个;7）Ф16对拉螺栓5740个；8)100×100杉木背方3280根(墙板用,长度3.2m～3。7m）;9)50×100杉木5840m；（梁、板用）2、劳动力准备：1）木工120人；(两班作业）2）钢筋工85人；（含直螺纹连接)3）砼工40人（考虑两班作业）4)焊工6人；5)防水工90人（两班作业）；6）瓦工70人(两班作业砌保护墙）;7）普工60人。3。施工机具准备1）H60砼地泵2台；2）汽泵2台（其中备用1台）3）地泵泵管160m；4)平板振动器4台；5)插入式振动设备10套（振动棒30个）6)装载机4台；7)压路机1台;8）挖掘机2台；9）断钢机3弯钢机39）剥肋滚压直螺纹机械连接4台;10)砂轮切割机2台；11)力矩扳手。螺纹环规。限位挡铁等12）自卸汽车3台；13)小挖机2台；14）蛙式打夯机10台；二、。工程施工总体计划（详见进度计划表附表1）三、现场平面布置:由于车库位于两排楼之间，且距离较近,无材料加工场地和加工厂，只能通过相邻住宅楼加工厂协调进行加工。第四章主要项目施工方法1、施工顺序：土方大开挖基础垫层底板柔性防水柔性防水保护层底板、柱基钢筋制安筏板以上500高池壁支模（安装钢板止水）大膨胀砼带两侧封模底板小膨胀砼浇注底板大膨胀砼浇注梁、板满堂架搭设柱、池壁钢筋柱、池壁模板梁、板模板池壁竖向大胀砼带两侧封模及止水板安装池壁小膨胀砼浇注池壁大膨胀砼浇注梁、板钢筋顶板小膨胀砼浇注顶板大膨胀砼浇注。2、施工段划分：水平方向以变形缝为界，划分为四个施工区（即eq\o\ac（○，1)～eq\o\ac（○，10);eq\o\ac(○,11)～eq\o\ac（○,20）；eq\o\ac（○，21）～eq\o\ac（○,30）；eq\o\ac(○,31)～eq\o\ac（○，39))。每施工区以大膨胀带为界,可以分为两个施工段。垂直施工缝第一道留设在筏板以上500高池壁处；第二道留设在池顶暗梁下口处.3、模板工程3.1.池壁模板：模板采用18厚双面防水胶合板，背方采用100×100杉木@200,外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管，Ф14防水对拉螺栓沿纵向＠400（止水板详图如下）。丝头50丝头50×50×4止水片与螺栓满焊Ф12钢筋50×50×20胶木5050B/2＋LB/2＋LB――外墙厚度；L――一侧模板和背楞的总厚度图1止水螺栓大样图图2剪力墙支模大样图3图4内外支撑示意图3。2、梁、板模板:本工程梁断面为600×1000，经计算内龙骨采用50×100间距@200，外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管，Ф12对拉螺栓延纵向@400。延高度方向设两排（图5）。支撑架须在梁底增设两排立杆和承重纵向水平杆，立杆沿梁跨方向间距≤900，梁、板底部均必须设双扣件（否则抗滑移不能满足要求）。图5梁支撑示意图图6梁支撑大样图700高以下梁底部可设一道承重立杆和水平杆，梁高方向增设一道对拉螺栓，梁、板底部仍需设双扣件（否则抗滑移不能满足要求）。车库顶板模板支架搭设高度为3.5米，搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0。90米，立杆的步距采用的钢管类型为48×3.5。图7楼板支撑架立面简图图8楼板支撑架荷载计算元单3．3、柱模板：模板材料墙模板，柱外箍采用80×90方木，沿高度＠350；竖向背方为50×80方木，宽高方向均增设对拉螺栓。图9柱子支模断面图4、钢筋工程4。1、本工程底板及池壁均为双层双向配筋（以三级钢为主），由于现场电量不足。底板筋Ф16（含Ф16）以下连接采用搭接，搭接长度必须满足规范规定。梁筋Ф16（含Ф16)以上采用直螺纹连接。4。2、车库加强带钢筋直接接通，不断开，并按设计增加加强筋。钢筋搭接长度见下表且≥300㎜钢筋接头及搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20～C25C30~C35≥C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400_55d40d35d注:两直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。1）、接头的末端距离钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区.基础梁上部筋接头位置:支座或支座梁侧1/3范围；下部筋接头位置:跨中1/3范围内。2）直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500㎜范围内;搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内。受力钢筋接头面积允许百分率见下表：序号接头形式接头面积允许百分率（％）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制4.3、钢筋加工要求1)、对异型钢筋应先进行1:1放样后确定下料长度；2)、正式施工前技术人员必须向钢筋工长进行有关技术交底(重点是：钢筋的搭接、锚固长度、抗震构造措施、暗柱、暗梁设置部位及做法、受力钢筋的保护层厚度）.。4．4·主要施工方法4。4.1、剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢（A3），并具备相关的出厂合格证及试验报告.4.4。2受力钢筋保护层应满足下表要求环境类别墙梁柱C25～C45C25～C45C25～C45一152530二a203030b203535三254040注:1、受力钢筋外边缘至砼表面的距离，除符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径。2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25㎜。3、环境类别表详见下表。4、板、墙、壳中分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10㎜，且不应小于10㎜；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。砼结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和否寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境。4。4.3、受拉钢筋的最小锚固长度La见下表：受拉钢筋的最小锚固长度La钢筋种类砼强度等级C25C30C35d≤25d〉25d≤25d>25d≤25d〉25HPB235普通钢筋27d27d24d24d22d22dHRB335普通钢筋34d37d30d33d27d30dHRB400普通钢筋40d44d36d39d33d36d4．4.4、受拉钢筋抗震锚固长度LaE见下表:受拉钢筋抗震锚固长度LaE砼强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C25C30C35三级抗震三级抗震三级抗震HPB235普通钢筋28d25d23dHRB335普通钢筋d≤2535d31d29dd>2539d34d31dHRB400普通钢筋d≤2542d37d34dd〉2546d41d38d注：1、当弯锚时,有些部位的锚固长度为≥0.4LaE+15d,见各类构件的标准构造详图。2、当HRB335、HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为03G101—1图集第33页和本表中锚固长度的0。7倍.4。4。5直螺纹钢筋丝头加工eq\o\ac(○,1)工艺流程丝头质量检验剥肋滚压螺纹钢筋端面平头丝头质量检验剥肋滚压螺纹钢筋端面平头带帽保护丝头质量抽检存放待用带帽保护丝头质量抽检存放待用eq\o\ac(○，2）操作要点：钢筋端面等用砂轮切割机平头（严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直；螺纹加工应保证其有效长度，并及时对螺纹进行质量验收，不符合要对检验合格的丝头及时带上保护帽,以防丝头被磕碰或污物污染。4.4。6、钢筋绑扎及安装1）、底板、基础梁钢筋:阀板所有钢筋交错点的绑扎必须牢固，双层钢筋之使用Ф16的钢筋马凳进行固定,间距@1000＊1000。，成梅花形布置.2）、基础梁及阀板的墙.柱插筋固定须引起高度重视,以使位置准确,固定可靠，防止位移(必要时采用钢管架及水平拉筋进行固定).施工过程中应特别重视梁，柱交接核心区的柱箍筋不得遗漏或少配.、砼工程4.7.1．1本工程采用超长连续无缝施工法,设计在整个平面上沿地下长度方向每36m增设一道膨胀加强带，带宽4。7.1．2膨胀加强带做法：为确保超长连续无缝膨胀加强带的施工效果，必须注意以下几点:4.7。1．3加强带的两侧布置5mm的密孔钢丝网,将带内混凝土与带外混凝土分隔开,钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间,两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上.4.7。1．4带内增设的水平温度钢筋,均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上,水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布,两端各伸出膨胀加强带2.0m4.7。1．5带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑，外掺适量膨胀剂，本工程膨胀加强带的做法如图所示带内混凝土外掺水泥用量5%的WJB型砼复合外加剂，带外混凝土膨胀剂掺量为3％的WJB型砼复合外加剂，严禁带外砼用于带内或混用。4。4。8施工要点。1、混凝土配合比经过试配合格后才能使用,并按JCJ55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。4。4.8。2混凝土的拌制与质量控制：施工单位和混凝土搅拌站对使用的输送和计量设备进行检查，确保施工期间的正常使用，进场的原材料进行严格的把关，必须符合国家有关标准，现场加强管理，有明确的生产记录，并对混凝土质量控制要求如下：4。4.8.3各种原材料必须符合有关标准，并检验合格后才能入库（425＃以上普硅水泥，中砂、5～25碎石）。4。4。8。4定期校验计量设备，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、减水剂计量误差不得超过±1%,石子不得超过±2%。.5搅拌时间应比普通混凝土延长30s～60s。现场应按有关规定及时留取混凝土试块。4.5混凝土的浇筑与养护4。5。1混凝土的浇筑：混凝土的浇筑采用连续施工方式施工。施工时，从一端开始顺序先浇筑小膨胀混凝土，砼分层梯式前进，每层混凝土振捣应密实，不得漏振或过振。当浇筑到大膨胀4.5．2水平施工缝留设在底板以上350～500墙壁上,竖向施工缝留设在膨胀带位置，均采用4厚400(通道处为700宽)宽钢板止水带。施工时止水带位置须准确,且与钢筋焊接牢固。4。5.3混凝土的养护：混凝土的收缩变形主要发生在早期，因此前期的养护工作至关重要.在混凝土初凝前，用木压子抹压表面,以防出现裂缝.其养护时间从混凝土初凝后开始，采用蓄水或盖麻袋浇水,保湿保温养护不小于4。5。4池壁模板拆除后，对拉螺栓及时切割（钢筋端面低于墙表面5～4。5.5由于池顶覆土1。5m4。6防水工程：必须按BAC防水材料说明书及操作工艺严格实施，特别是纵、横向接头搭接长度、细部做法必须符合规范要求。（详见专项方案）。4.7顶板覆土本车库设计顶板覆1500厚土方，待顶板砼强度≥85%时(模板支撑须保留）考虑人工覆土工期过长，拟采用小型翻斗车、小型挖掘机配合人工进行覆土.第五章质量管理措质量管理部门各种材料采购员材料供应施工生产项目生产经理5.1质量管理体系框图如下：质量管理部门各种材料采购员材料供应施工生产项目生产经理项目经项目经理项目总工程师项目总工程师项目安装经理进行全面检查监督施工员质量负责人质量检查员各施工班组项目安装经理进行全面检查监督施工员质量负责人质量检查员各施工班组5。2、加强施工全过程管理，建立项目部、施工区、施工班组质量预控体系建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态,做到心中有标准，施工有准则，完工后达到预定的目标。5.3、加强全员管理，提高工作质量努力健全各项工作标准程序，教育项目的所有工作人员对各自工作负责,每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守,不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程,人人管理工程，为保证工程质量而尽职尽责.5。4、严格坚持“八制”一是坚持质量责任制:按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价,并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性;三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制,确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量一票否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制:对工程施工中出现的质量问题要进行调查,分析其产生的原因，制定改进措施，并追究责任人的责任，奖惩严明.七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程,特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。5。5、顶板覆土过程中,必须严格控制板顶荷载，不得在顶板上使用大型设备或振动荷载。5。6、外侧灰土打夯时，严禁破坏防水保护砖墙。第六章安全保证措施6.1、安全管理体系施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。安全生产组织机构框图如下所示：项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理安全员安全员各职能部门区域栋号长各职能部门区域栋号长自有分包、业主指定分包、业主直接分包自有分包、业主指定分包、业主直接分包方6。2、安全生产责任制为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，须对项目经理、总工程师、安全员等管理人员及工程技术部、安全部等职能部门实行安全生产责任制.6.3、安全生产管理制度执行安全交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育，定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产意识.建立安全生产责任制。由项目执行经理组织，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度,根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至经济处罚。因夜间施工频繁，现场设足够的夜间照明，确保夜间施工安全。6．4安全保证措施1.安全防护的重点：该工程属小高层框架剪力墙结构,施工作业人数多，专业分包队伍多，交叉作业多，因此,该工程安全防护工作的重点是：“四口”防护1）通道口：用钢管搭设宽2米、高4米、长8米2）预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆.竖向不通行的洞口用固定防护栏杆;竖向需通行的洞口,装活动门扇，不用时锁好。3）交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：eq\o\ac（○,1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施.eq\o\ac（○,2）在进行网架结构构件焊接、模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。eq\o\ac（○,3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米.(3)混凝土输送泵安全使用1）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。2）停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。3）管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故.4)向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水,料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露.6)用电管理应符合下列要求：a.接引电源工作,必须由专用电工进行，并应设专人进行监护。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。b.开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱"制，禁止“一闸多机”.开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠;所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况.c.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。d。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。e.使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。目录TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc318958199"二、工程概况2_Toc318958201"四、施工准备3六、安全文明施工6HYPERLINK\l”_Toc318958204"七、计算书7HYPERLINK\l”_Toc318958205"八、附件17I4＃车库回顶施工方案一、编制依据序号编制依据编号1合生北方马驹桥商业金融等项目I区1＃商务楼等九项施工图纸2北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ0162—20023建筑工程高处安全技术规程JGJ80-914建筑施工脚手架实用手册5建筑施工计算手册中国建筑工业出版社1999年第二版6建筑结构荷载设计规范GB50009-2001二、工程概况北京合生马驹桥项目I区（包括I1#~I9#）位于北京市通州区马驹桥，总建筑面积204778。12平米。建筑物±0.000＝27.40m，场地平均地面标高约为25.50m，相当于±0.000以下1。90m。其中I4#车库为框架结构，地下两层。地下二层底板面标高为—11.000m，底板厚400mm；地下二层顶板面标高为-6.100m,板厚250mm；地下一层顶板标高为-0。900m，板厚250mm。I4#车库设计荷载：部位楼梯上人屋面不上人屋面人防顶板行车通道地下一层顶板活载活荷载（KN/㎡）3.52.00.52.02010三、地下室回顶设计1、回顶加固原因说明1）、因现场北侧进行H区市政道路的施工，I区现场北侧临时施工道路已被取消,I1#、I2#楼材料水平向运输困难，混凝土浇筑困难.2)、I1＃、I2#楼北侧的钢筋加工场需拆除，主体结构施工材料无处储存。以上因素将对I1#、I2＃楼进度造成严重影响,根据现场实际情况，由甲方、监理提出可由I4＃地库顶板运输、储存I1＃、I2#楼主体及装修所需材料，特编制此方案对地下室顶板上设置临时施工道路及材料堆场的区域进行脚手架回顶加固措施以满足施工要求。并对后期拆除地库上的2＃、5＃塔吊时上吊车区域及I1#、I2#楼之间的回填土施工时运土车行走区域也一次性加固到位。根据建筑结构荷载设计规范(GB50009-2001）相关内容并根据图纸说明,得出加固荷载设计值荷载，并通过对混凝土结构受力性能分析,进行各工况下加固处理措施,并提出现场注意事项，从而保证现场的安全施工.2、加固原则为承受混凝土运输车、钢筋材料堆放、运土车、吊车等荷载，在钢筋材料堆放区及行车路线底部均采用Φ48×3。5mm(计算采用Φ48×3mm）碗口式钢管脚手架进行回顶。受力方式：现场通过铺设钢板将过车、材料堆放等集中荷载转变为均布荷载,由钢管架体及原楼板设计活荷载抵消。搭设形式：1）板：纵、横向间距均为600mm，步距为1