建筑施工分部分项安全技术交底2实用文档

建筑施工分部分项安全技术交底

泥水工安全技术交底

一、砌体施工：

⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。

⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。

⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。

⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。

⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。

⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。

⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。

⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。

⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。

二、混凝土施工：

⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。

⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。

⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。

⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。

木工安全技术交底

一、一般规定：

⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：

⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

⒈圆锯：

⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻：

⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

现场钢筋安装安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

竹脚手架搭设安全技术交底

一、一般规定：

⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。

⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。

⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。

⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。

二、立杆：

⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

⑴根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。

⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。

⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。

⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土5cm）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。

⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。

⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。

三、小横杆：

里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。

四、顶撑：

顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、大横杆：

设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

六、剪刀撑：

脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。

根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

七、连墙点与抛撑的设置：

三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

八、栏杆：

二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

九、脚手板：

施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。

离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般与架同宽。

⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2。

⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。

⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎：

所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护：

沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

十三、验收：

搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设：

⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

安全网张挂安全技术交底

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。

一、平网：

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。

⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

⒉网的外观检查：

⑴网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。

⑶旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

⒊网的选择：

⑴根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

⒋网的安装：

⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

⑶安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

⑷平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

⑺网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。

⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

⒌使用、维修、保养：

⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

⑵当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。

⒍安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

二、立网：

安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。

⒉挂设立网必须拉直、拉紧。

⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

施工现场用电安全技术交底

一、用电管理：

⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案：

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵技术交底资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑷接地电阻测定记录。

⑸定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

⑹电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工：

⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护：

外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离：

⑴在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。⒊外电防护：

⑴达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.

⑶带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

四、供电路线：

架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2，铜线不少于16mm2。

⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线

50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。

⒋电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。

五、电缆线路：

⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：

⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：

⑴配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。

⑵配电室的天棚距地面不低于3m。

⑶在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。

⑷配电室门应向外开。

⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：

母线涂色表

相别颜色垂直排列水平排列引下排列

A黄上后左

B绿中中中

C红下前右

D黑

⑺配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。

⑻配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。

⑼配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。

⑽配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。

⒊总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。

⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。

移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。

⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。

⒏箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。

⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

七、电器装置的选择：

⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。

⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

⒋现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。

⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

八、使用与维护：

⒈所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；

停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。

⒋施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

九、照明：

⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。

⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。

⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。

⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。

⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。

⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。

⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。

⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。

⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。

⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。

严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。

⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；

⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。

十、接地与防雷：

接地接零：

⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

⒋保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。

⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。

⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。

⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。

⒑施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

防雷：

⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1－2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。

⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。

⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。

附：

架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离（m）

最大弧垂与地面同杆架设下方的广播线路通讯线最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉

施工现场机动车道铁路轨道1KV以下1-10KV

4.06.07.01.02.51.22.5

铁横担角钢型号选用表

导线截面（mm2）低压直线杆角铁横担低压承力杆角铁横担

二线及三线四线及以上

16~50∠50×52×∠50×52×∠63×579~120∠63×52×∠63×52×∠70×6横担长度选用表（m）

横担长度

二线三线、四线五线

0.701.501.80

内井字架搭设安全技术交底

1.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

2.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。

3.架身安装：

（1）架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。

（2）井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。

（3）垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

4.缆风绳：

（1）当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。

（2）缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

（3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。

（5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。

6.附属设施：

（1）井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。

（2）正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。

（3）卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。

（4）在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。

7.机电安全：

（1）电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。

（2）电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。

（3）井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。

8.试运行：

（1）井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。

（2）在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。

9.安装完成后，须由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并办理交接班签证手续后，方准投入使用。

内井字架拆除安全技术交底

1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。

2.操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。

3.拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。

4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。

5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时，应重复上述作法。

7.拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。

8.拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。

9.对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。

中小型机械操作工安全技术交底

1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。

17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

建筑的最初始形态是能给人类遮风挡雨的地方（shelters）包括原始人使用的山洞，后来在完善这一作用的同时人们加人自己的审美观念，一直发展到现在。可以说，人们在使用，购买，建造一个建筑物的时候，直观意识是她的美学价值和实用价值。而忽视了安全价值。因为这种价值持续了几千年，可以说它是建筑物存在的最根本的价值，但是往往由于她的理所当然而被人忽略。

另一方面，当人们提到一个建筑是否安全时，想到的就是所谓的“豆腐渣”工程，也就是说工程的质量问题，包括施工质量，通风、水暖管道的设计是否合理，材料的选择是否可持久性等等。但是有一个潜在的安全问题被人们忽略了，到了近十几年才被人们提起并开始注意。就是建筑潜在的对用户的健康威胁。

危险建筑（thedangerousbuilding,我可能翻译的不对，不太了解中文叫什么，请大家包涵）的概念的提出和兴起就是关乎于此。如果一个建筑物潜在的存在建筑病态综合症（sickbuildingsyndromeorSBS),那么这个建筑就是thedangerousbuilding.SBS的导致因素实在太多，太复杂，可以写一篇中等的论文了。大概上因素包括室内空气质量，使用水的质量及其排水系统，和建筑本身的设计及其操作管理（buildingdesignandoperation)。这三点是相互作用和相互联系的，缺一不可。

二、申请材料

(二)申请人申请安全生产许可证时，应当按照《规定》第六条的要求，提供下列材料(括号里为材料的具体要求)：

1、建筑施工企业安全生产许可证申请表(一式三份，样式见附件一);

2、企业法人营业执照(复印件);

3、各级安全生产责任制和安全生产规章制度目录及文件，操作规程目录;

4、保证安全生产投入的证明文件(包括企业保证安全生产投入的管理办法或规章制度、年度安全资金投入计划及实施情况);

5、设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件(包括企业设置安全管理机构的文件、安全管理机构的工作职责、安全管理机构负责人的任命文件、安全管理机构组成人员明细表);

6、主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员安全生产考核合格名单及证书(复印件);

7、本企业特种作业人员名单及操作资格证书(复印件)；

8、本企业管理人员和作业人员年度安全培训教育材料(包括企业培训计划、培训考核记录)；

9、从业人员参加工伤保险以及施工现场从事危险作业人员参加意外伤害保险有关证明;

10、施工起重机械设备检测合格证明;

11、职业危害防治措施(要针对本企业业务特点可能会导致的职业病种类制定相应的预防措施)；

12、危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施和应急预案(根据本企业业务特点，详细列出危险性较大分部分项工程和事故易发部位、环节及有针对性和可操作性的控制措施和应急预案)；

13、生产安全事故应急救援预案(应本着事故发生后有效救援原则，列出救援组织人员详细名单、救援器材、设备清单和救援演练记录)。

其中，第2至第13项统一装订成册。企业在申请安全生产许可证时，需要交验所有证件、凭证原件。申请人应对申请材料实质内容的真实性负责。地基与基础分部分项工程施工方案本工程地基与基础包括±0.000以下的地下一层和板或基础,以及桩基子分部工程，由于桩基子分部工程另行单独编制施工组织设计，因此本工程地基与基础工程的施工方案主要介绍地下一层外墙防水混凝土\地下一层结构和基础底板的施工.混凝土分项工程基础底板混凝土施工前期准备工作底板混凝土浇注必须连续进行，不得中途停止或产生冷缝，所以混凝土浇筑之前必须做好从原材料配合比施工方案、技术措施等各方面准备工作。底板混凝土浇筑前，派专人对混凝土厂家进行实地考察,对商品混凝土供应商进行技术交底，要求与外墙混凝土统一配合比，采用UEA补偿收缩混凝土统一原材料，统一外加剂，专门分仓库堆放。督促商品混凝土供应站搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料是否足量,确保连续供应.要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制、自动上料。混凝土浇筑时，对混凝土供应厂家进行监控，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料的质量、坍落度、供应速度进行跟踪检查,记录。确保供应的连续、匀速、质量的稳定。对混凝土坍落度的控制:地下室底板12±2、墙板14±2。施工机械，除现场实际使用的施工机械外,还需准备备用机械，至少配备一台备用混凝土输送泵.施工机械的选择：每个单位工程基础底板混凝土浇筑施工时至少选用2台36M臂长的汽车泵输送混凝土，同时还应准备一台固定混凝土泵备用.小型机械应配备10台插入式混凝土振捣器和2台平板式混凝土振捣器和2台小型高扬程式抽水机，排除浇筑混凝土时产生的泌水。混凝土浇筑施工工艺底板混凝土浇筑采用分区分层一个坡向，循序退打,一次到顶的方法。商品混凝土由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送混凝土，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区,每次浇筑厚度根据混凝土输送能力、施工段宽度及坡度、混凝土初凝时间进行计算，每层厚度30—40㎝。若有意外，混凝土输送能力下降，则立刻减小混凝土浇筑厚度，确保在底板混凝土浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑混凝土的斜面前中后设置3道振捣器振捣，并采用二次振捣.每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5㎝，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振.混凝土浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5㎝，防止漏振。混凝土表面泌水的排除方法：商品混凝土在浇筑过程中在混凝土表面会产生泌水也称浮浆。浮浆中含有较多的粉煤灰，如不消除，留在混凝土表面形成一层隔离层,使地面找平层和基层之间产生起壳开裂，严重影响装饰工程的质量，消除泌水可采用以下几种方法.混凝土经过振动和刮平后在初凝前会产生泌水和浮浆，严重影响到混凝土表面质量，应将泌水和浮浆顺混凝土坡度流向坑底,当无坡度时，要有意识拉成一个流水斜坡。在四周基坑模板开排水孔，让泌水自然流出,在基坑外集中排出.提前在各基坑下端外墙模外侧设置铁油桶集水井，混凝土振捣过程中的泌水流入铁油桶内，用泥浆泵排除。混凝土厚度（表面标高）的控制：①在浇筑混凝土前,用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出板面1M的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1M高的木条量测，初步调整标高后用全站仪器和水准仪精确复核。②也可在底板上皮钢筋上安置钢筋保护层厚度控制限位来控制混凝土的厚度和钢筋保护层厚度。混凝土表面的二次抹平：商品混凝土表面压光一般为两次，不宜多，否则表面浮浆增多，混凝土表面浮浆强度低于混凝土内部强度，也影响今后做结合层粘接，易产生空鼓,起砂现象,当混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用刮尺刮平，铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道，待混凝土终凝前,用木蟹搓一遍，再用铁板收一道。混凝土的温度控制和养护措施：为确保大截面的基础梁不产生混凝土裂缝，对地下室底板大于1M厚度的混凝土在浇筑之前,在基础梁和基础底板上按照规范要求设置测温点，每个测点垂直方向布置1-3个温度传感器，以正确地了解混凝土内部温度变化状况；本公司选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部混凝土的温度升降情况,信息及时反馈，做到信息化施工；智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每1h打印温度参数表一次，以供其他单体底板施工时参考。混凝土浇好之后12h，在混凝土表面覆盖1层塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层草包,以起到保温保湿养护作用，控制表面与混凝土内部之间的温度差不超过25℃。保证养护时间不小于14d.分部分项工程安全技术交底卷内目录１、安全交底制度２、安全技术交底卡安全技术交底制度工程开工前，工程技术负责人要将工程慨况，施工方法，安全技术措施等情况向现场管理人员和职工进行安全技术交底。对安全技术措施中的具体内容和施工要求，工程技术负责人应向现场管理人员进行详细交底。分部、分项工程施工前，工长要向班组进行安全技术交底。两个以上工种配合施工时，工长要按照工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全技术交底。安全技术措施中的各种安全设施、作业环境的安全技术措施进行交底。安全技术措施中的各种安全设施、防护设施的实施应交底，并列入施工任务单，责任落实到班组及人头。安全技术措施交底，应填写安全技术措施交底单，交底双方应当签字并有交底日期和详细内容。分部（分项）工程安全技术交底说明一、施工单位应当根据建设工程项目的特点，依据建设工程安全生产的法律、法规和标准，建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术负责人审查，施工单位负责人批准；编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。三、工程项目施工前，必须进行安全技术交底，被交底人员应当在文件上签字，并在施工中接受安全管理人员的监督检查。安全技术交底资料应包括：1、土方工程施工安全技术交底2、砼工程施工安全技术交底3、钢筋工程施工安全技术交底4、模板安装安全技术交底5、模板拆除安全技术交底6、砌筑工程施工安全技术交底7、外装饰抹灰工程安全技术交底8、室内抹灰工程安全技术交底安全技术交底单工程名称：填写日期：年日分部分项工程名称土石方施工任务单编号交底内容：1：凡参与本工程基础开挖的工人在施工过程中必须按照专项基础施工方案与项目安全管理相关规定进行开挖作业。2：在进行桩孔开挖前，应在桩孔周围砌筑150ｍｍ高的护圈，同时在桩孔上方搭设好规范的防雨防护棚，方可施工。3：上班时应戴好安全帽，穿防滑胶鞋，临边、洞口作业时栓好安全带，上下桩空孔必须使用爬梯。4：弃土（石）堆放必须离孔口1米以，同时堆码稳固，如需用塔吊吊运时弃土（石）装码不得超出料盆上沿。防止在吊运中掉落伤人。5:吊运孔内弃土（石）的起重设备没每天上班前必须检查，确认牢固可靠，保险装置灵敏有效，方能使用。6:在孔内进行较大弃石吊运时，必须捆绑牢固，孔内人员必须上到地面后，方可进行吊运。7:在对桩孔内抽水时，孔内不得有人,抽水完毕应彻断电源.开关箱内必须安装15mＡ的漏电保护器。8使用螺旋水钻时必须安装稳固，安全防护装置必须齐全有效禁止设备带病运转，开关箱内必须安装15mA的漏电保护器。9空压机安装位置应无积水，平整坚实.作业前应全面检查设状况，压力表、安全阀、调节器等应定期效验。传动部分必须有防护罩，运转中不得进行维护、保养、调试，输气管不得有急弯，接头处应绑扎牢固。10：每天班前应对作业场所周围的安全状况进行检查。对成在的不安全因素应先处理，禁止冒险作业。11：现场供电严格实行三相五线制,必须一机、一闸、一漏、一箱,箱内电气应完好无损,灵敏可靠.桩孔内采用12v的低压照明.12:禁止非电工安装和撤除电源线路或电器设备。作业时应保护好电源线路和电器设施，不得有意损坏,被车碾,物压.13使用彻割机开挖基础前应检查设备安全防护装置、电源线路的绝缘情况，确认正常后方能使用。使用时应安装平稳，彻割前方不得站人，运转时应平稳推进不得用力左右搬动，防止彻割线路弯曲卡住锯片发生断裂伤人或烧坏电气设备。禁止非专业机手操着该设备。14：下班时，必须将开挖的桩孔封盖严密或在孔口周围设置1.2米高的护栏。补充交底内容：安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间安全技术交底单工程名称：填写日期：年月日分部分项工程名称电工任务单编号交底内容：现场临时用电安装班组施工时应严格按照（JGJ46-2005）标准及临时用电施工组织要求进行线路、电气设备安装布置。正确使用安全防护用品、用具，严禁冒险带电操作。现场配电严格执行“三相五线制”实行“三级配电两级保护”满足一机、一闸、一漏、一相的要求。现场总配电室处于位置较低，因此应设置排水沟；配电室门向外开，室内地面采用垫设木板作绝缘处理；配电屏线路、电气安装应规范，压紧牢固，标明线路去向；此处工作接地与保护接地电阻不应大于4欧，接地体离地面不得小于0.6m。现场电源线按照临时用电方案规定敷设，电缆埋地深度大于0.6m，同时在地面设保护标志，沿墙敷设时高度不小于1.8米中间固定采用绝缘材料，架空敷设高度不低于4m、车行道路不低于6m。禁止电源线路拖地乱拉。配电箱应有门、有锁安装位置应平整，无积水，周围无杂物便于操作的地方，同时应靠近负荷中心箱内电气设备应安装牢固、完好无损，灵敏可靠。箱体供电线路应“下进、下出”同时标明去向、用途。PE线必须与箱体作可靠连接，同时箱体应有防雨措施。移动式配电箱安装高度应＞0.6m，固定式配电箱安装高度应为1.3～1.5m。末级开关箱安装位置离控制设备的距离不大于3米，箱内必须安装隔离开关、和（15-30mA）漏电保护器。PE线必须与设备外壳作可靠连接。现场PE线必须从总配电室至设备连续设置，同时并在线路中间、钢筋加工房、末端作重复接地，接地体采用角钢、钢管、圆钢，接地线采用圆钢或10ｍ㎡的绝缘铜芯线，其接地电阻不大于10欧。PE线规格应满足“S≤16”，PE线与相线截面相同。当S＞16,PE线为1/2相线截面。安装电工班组应每天做好日常巡视和维护，及时处理现场用电问题。10：照明线路与动力线路应分开设置，每一回路灯具安装不大于25个，设置漏电开关，室内灯具安装高度＞2.4米，室外灯具安装高度大于3米，工人宿舍电源线路应穿管布置规范整齐。补充交底内容：安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间安全技术交底单工程名称：填写日期：年月日分部分项工程名称钢筋工任务单编号交底内容：1:凡参与工程钢筋制作安装的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽、临边作业拴好安全带、焊工操作时应佩带防护面罩、绝缘手套。禁止违章指挥,违章操作。2:钢筋制作时使用的各种机械设备,防护装置必须齐全有效。每台设备应作保护接零，同时安装漏电保护器、空开，有专用的开关箱。3:做好钢筋制作房处的电源线路保护工作,开关箱内不得搁放杂物.下班时应拉闸断电上锁。4:材料调运方面：①作业工人应配合塔吊司机、指挥工，对整捆钢材调运时不能超出塔吊最大起重范围之内。②吊运较小规格的钢筋时应装入料斗内吊运，但必须装码稳固可靠防止掉落伤人。③吊运较大规格的成品钢筋时,必须使用两根钢丝绳,同时绑捆牢靠。④材料码放的位置必须牢固，离边坡（临边）的距离不得小于1米，堆放高度不安超过1米。⑤吊运材料时必须有专业指挥工在场指挥。5:钢筋绑扎安装方面:①绑扎3米以下的柱子钢筋时应使用马凳、绑扎3米以上的应搭设牢固的操作平台“禁止用木方、钢管等材料插入柱子箍筋上，人站在上面操作”。②在无外架防护的情况下不得进行边梁、边柱钢筋的绑扎。③吊运到板上的钢筋必须分散堆放。④在主体施工阶段，“禁止将钢筋搁放在外架钢管上”防止掉落伤人。⑤不得损坏、拆除外架防护安全网、连接扣件等其他安全防护设施。6:安全用电方面:①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作,“禁止非电工安装,拆除电源线路”。②电焊机的一次线长度不得大于3米,二次线长度不得大于30米(不得有接头)，焊机进线、出线必须压接牢固,该处必须有绝缘防护装置,焊剂必须有防护措施,雷雨天气不得进行焊接作业.③宿舍内不得私拉乱接电源线路，不得使用电饭锅等电器设备。7:文明施工方面:①钢筋房的任何材料必须分规格堆码整齐,废料等到垃圾必须每天清理到指定地点存放,保持场内干净、整洁。②现场绑扎后剩余的材料必须及时清理回收,“禁止随地搁放”。③工人操作时应穿戴整洁,戴好安全帽、脚穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍区域的卫生必须每天打扫，宿舍内无异味、用品“五线一方”。吃剩的饭菜必须到入党垃圾桶内“禁止乱倒乱扔”。⑤班组长应做好劳动纪律教育，“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间安全技术交底单工程名称：填写日期：年月日分部分项工程名称木工任务单编号交底内容：1:凡参与工程模板制作安装的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽、临边作业拴好安全带、园盘锯操作时不准戴手套。禁止违章指挥,违章操作。2:模板制作时使用的各种机械设备,防护装置必须齐全有效。每台设备应作保护接零，同时安装漏电保护器、空开，有专用的开关箱。3:做好木工制作房处的电源线路保护工作,开关箱内不得搁放杂物.下班时应拉闸断电上锁。木工房内禁止吸烟和使用明火作业。4:材料调运方面：①作业工人应配合塔吊司机、指挥工，对材料调运时不能超出塔吊最大起重范围之内。②吊运扣件等小规格的材料时应装入料斗内吊运，但必须装码稳固可靠防止掉落伤人。③吊运模板、钢管时必须使用两根钢丝绳,同时绑捆牢靠。④任何材料码放的位置必须牢固，离边坡（临边）的距离不得小于1米，堆放高度不安超过1米。⑤吊运材料时必须有专业指挥工在场指挥。5:模板安装方面:①模板安装时应按模板施工方案搭设牢固的脚手架。②在无外架防护的情况下不得进行边梁、边柱的支模施工。③吊运到模架上的材料必须分散堆放稳固。④在主体施工阶段，“禁止将钢管、模板、扣件对拉螺杆等搁放在外架钢管上”防止掉落伤人。⑤不得损坏、拆除安全防护设施安全网、外架连接扣件等其他防护设施。eq\o\ac(○,7)撤模“禁止将模架整体撤出后在大面积撬落板、梁底模。6:安全用电方面:①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作,“禁止非电工安装,拆除电源线路”。②手持电动工具的电源线路应无破损“禁止将电线只直接插入电线板内”③宿舍内不得私拉乱接电源线路，不得使用电饭锅等电器设备.7:卸料平台安装使用方面:eq\o\ac(○,1)安装时应有指挥工在场指挥,安装人员必须系安全带。eq\o\ac(○,2)斜拉钢丝绳必须与结构作可靠连接，设置安全扣。平台的外侧应哟高于内侧。eq\o\ac(○,3)没根钢丝绳应用6个绳卡卡牢，平台两侧应设置栏杆和挡板，平台板应铺平、铺牢固，外侧边设置平网，平台与建筑物之间应无间隙。eq\o\ac(○,4)安装完毕经项目部验收后，方可使用。eq\o\ac(○,5)平台材料码放不得高出平台栏杆“严禁超载使用”eq\o\ac(○,6):撤出后应及时将该出的安全防护恢复。7:文明施工方面:①木工房的任何材料必须分规格堆码整齐,废料等到垃圾必须每天清理到指定地点存放,保持场内干净、整洁。②现场支模后剩余的材料必须及时清理回收,“禁止随地搁放”。③工人操作时应穿戴整洁,戴好安全帽、脚穿防滑鞋不得赤身操作④宿舍区域的卫生必须每天打扫，宿舍内无异味、用品“五线一方”。吃剩的饭菜必须到入垃圾桶内“禁止乱倒乱扔”。⑤班组长应做好劳动纪律教育，“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间安全技术交底单工程名称：填写日期：年月日分部分项工程名称砼工任务单编号交底内容：1:凡参与工程砼施工的工人必须严格遵守本工种安全操作规程上班时必须正确佩带安全帽、临边作业拴好安全带、操棒人员应戴绝缘手套。禁止违章指挥,违章操作。2:振捣机械设备防护装置必须齐全有效，设备应作保护接零，同时安装漏电保护器、空开，有专用的开关箱，移动设备时应拉闸断电“禁止用力硬拖应拉电源线路”。3：砼浇筑方面：eq\o\ac(○,1)浇筑柱子、剪力墙时应有牢固的操作平台。eq\o\ac(○,2)在无外架防护的请况下，不得进行边梁、边柱的砼浇筑。eq\o\ac(○,3)禁止将浇筑砼时使用的工具等其他物件放在外架钢管等不稳妥的地方。eq\o\ac(○,4)砼浇筑时应两人拉住泵管精神集中、住注意安全。eq\o\ac(○,5)在进行外墙面剔打时，作业人员应系安全带、戴安全帽。eq\o\ac(○,6)“禁止坐在临边、洞口处或脚手架上休息”。4:砼调运方面：①作业工人应配合塔吊司机、指挥工，吊运砼时料斗不宜装得过满，四个钓钩应分别钩住四个吊环，“禁止只使用两个钓钩钩住两个吊环”的违章施工行为。②吊运较小规格的材料或振捣设备时应装入料斗内吊运，但必须装码稳固可靠防止掉落伤人。③吊运脚手架时,必须使用两根钢丝绳,同时绑捆牢靠。④材料码放的位置必须牢固，离边坡（临边）的距离不得小于1米，堆放高度不安超过1米。⑤吊运材料时必须有专业指挥工在场指挥。6:安全用电方面:①班组必须设置专业的维护电工负责二级箱以下的临电安装、拆除和日常维护工作,“禁止非电工安装,拆除电源线路”。②宿舍内不得私拉乱接电源线路，不得使用电饭锅等电器设备。7:文明施工方面:①每次砼浇筑完毕洗管的污水“禁止冲洗在外架”污染安全网、影响文明施工。②砼浇筑完毕应做好脚手板等材料的清理堆码工作“禁止随地搁放”。③做好各部位砼垃圾的清理工作，模板拆出后应及时清理干净，同时做好脚手架（电梯井）封闭层、水平支撑棚出垃圾的清理工作。④宿舍区域的卫生必须每天打扫，宿舍内无异味、用品“五线一方”。吃剩的饭菜必须到入党垃圾桶内“禁止乱倒乱扔”。⑤班组长应做好劳动纪律教育，“禁止现场打架、偷盗等事件发生”。安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间安全技术交底单工程名称：填写日期：年月日分部分项工程名称指挥工任务单编号交底内容：上班时应佩戴安全帽、“严禁穿高跟鞋”、以及酒后作业。“禁止和自接的其他人员代替指挥”。指挥人员必须严格遵守本工种的安全操作规程以及“十不掉”规定，“禁止斜拉、斜吊和超载调运。”不得将物件指挥吊运到“临时、洞口”等不稳定的地方堆放。每天上班时应仔细检查起吊设施（琵琶绳、钢钩、钢丝、卸料掉斗）的牢固程度。如已达到报废程度标准，应停止使用、必须立即更换。指挥工工作时应站在能够监控到全面工作的地点，塔吊工的对讲机频道、信号应及时统一，倾发信号应准确、洪亮、清除。调运物体与障碍物之间应保证一楼以上的距离（架空电源线路应大于1米以上）吊物调运中应尽量避开下方作业人员。吊物（起、落）是必须使用下速，同时被调物必须在距地面1米的距离时人员方可靠拢。起吊后操作人员必须让开2米以外。土、石方在调运时必须装入料斗内，码放稳固，同时不得高出料斗上端。扣件等小规格材料应装入料斗内调运，“禁止将扣件装入钢内”调运11、不同规格的材料必须分开、用两根钢丝绳捆绑牢固后方可调运。吊运细长时必须用两根钢丝绳捆绑两处、两点吊运，确保吊运的重物保持水平状态（小规格必须装入料盆内、同时在上面应加盖网罩）吊运模板时必须捆绑平稳，两根吊绳必须打紧，方能起吊。同料斗吊砼时必须四个吊同时勾挂，四个吊环一起起吊。指挥过程中,指挥人员必须时刻目视塔机吊钩和被吊物,塔机转臂过程中,指挥工必须环顾塔机的工作状况,并发出明确、简短、完整、清晰的指挥信号，防止发生错误指挥。总之信号指挥人员要敢说、敢管、坚持原则、跟随吊物多跑路。安全员签字：交底人签字：接受交底人讲解时间脚手架搭设安全技术交底劳动纪律方面：=1\*GB3①：参与本工程外架打设的人员必须持证上岗。=2\*GB3②：架上作业必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。=3\*GB3③：禁止酒后作业。=4\*GB3④：现场禁止打架事件发生。材料吊运方面：=1\*GB3①：扣件必须装入料斗内吊运。=2\*GB3②：钢管、槽钢应分规格捆绑牢固后、方可吊运。=3\*GB3③：脚手板吊运必须用两根钢丝绳捆绑平稳、打紧后方可吊运。外架搭设方面：eq\o\ac(○,1)：搭设前外架班组应认真熟悉搭设方案，严格按方案及规范要求施工。eq\o\ac(○,2)：槽钢安装间距1.8m。eq\o\ac(○,3)：悬挑层砼浇注前必须将固定槽钢的φ16预埋环安装于板（梁）内，并与板（梁）钢筋做可靠绑扎，预埋环安装位置距槽钢固定端外伸长度应控制在100——200mm，并固定牢固。eq\o\ac(○,4)：搭设前应认真检查，严重锈蚀、湾折、有空眼的钢管禁止使用。eq\o\ac(○,5)：外架底部内外两排立杆应直接安装于槽钢上。eq\o\ac(○,6)立杆间距1.8m；排距0.7m；大横杆步距1.75m；主接点处必须设有小横杆，作业层应根据脚手板铺设情况予以增加，满足铺板要求。eq\o\ac(○,6)：架体每一转角处必须从底到顶连续设置剪刀撑角度45——60。；宽度≤6m；跨越4根立杆，搭设长度≥1m，不少于3个扣件。eq\o\ac(○,7)：立杆、大横杆应对接。eq\o\ac(○,8)：联墙件按二步三跨设置，必须采用刚性连接。eq\o\ac(○,9)：立杆的垂直度eq\o\ac(○,10)：外架在大角剪力墙处离墙净距等于或约大于300mm；其余部位应≤150mm。eq\o\ac(○,11)：任何情况下外架必须高出作业层1.2m。架体防护：eq\o\ac(○,1)：架体立面安全网必须严密牢固、整洁美观。eq\o\ac(○,2)：外架底层封闭必须严密牢固无孔洞、整洁美观。eq\o\ac(○,3)：底层以上部分每隔三层一次封闭。eq\o\ac(○,4)：操作层满挂水平安全网。临边、洞口防护：eq\o\ac(○,1)：临边防护栏杆高度1.2m；栏杆立柱间距3m，能够承受1000的外力，应规范美观。eq\o\ac(○,2)：高度小于0.8m的竖向洞口必须设置防护栏杆；直径小于1m的水平洞口必须用盖板封闭严密牢固、不位移。电梯井内防护：电梯井门待模板撤出后必须立即用定型防护门封闭。eq\o\ac(○,2)：电梯井内每隔三层必须做一次封闭防护。外架撤除方面：eq\o\ac(○,1)：先搭的杆件后撤；后搭的先撤。eq\o\ac(○,2)：联墙件必须随架子同时撤除。eq\o\ac(○,3)：撤除高差不大于两步架。eq\o\ac(○,4)：拆出下方不得有人，应有专人监护。eq\o\ac(○,5)：拆出的钢管不得集中堆放在架子上，必须立即运走。eq\o\ac(○,6)：