门窗冬季施工方案

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门窗冬季施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）铝合金门窗工程冬季施工方案门窗冬期施工是工程质量事故的多发季节,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。一、冬期施工的时间及内容根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益,参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到二、冬期施工准备工作1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关施工队一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。由技术部编制冬期施工方案。方案确定后,要组织各队人员学习，并向队组进行交底。门窗为高空作业,应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。2、材料准备冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场.3、现场准备做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。施工用给水管道用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚)外捆彩条布保温.明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。三、冬期施工技术措施对于门窗冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午（11:00至15:00）的时间进行.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。铝合金门窗工程冬施要求：避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作.四、冬施安全措施对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤.多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作.遇有六级及六级以上大风时，停止作业.安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患,并做好记录.做好安全防护工作,修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导,并及时处理。各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业.冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施,以保证施工人员正常施工.五、冬施质量保证措施冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查.门窗安装用的发泡剂和耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。发泡剂施工温度不低于零下5六、冬施消防措施冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生.加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。肯斯瓦特水利枢纽工程导流洞工程冬期施工方案根据中建太中银铁路工程指挥部的计划要求，结合红井子隧道工程所在地区的冬季气候特点，严格按照铁道部冬期施工的有关规定及要求，我项目今冬将施工的重点工程是红井子隧道进口段.现将冬期施工方案，表述如下：1。编制依据及原则1.1、编制依据1。1。1相关的法律、法规、规范、标准、规则。1。1.2根据当地气象资料.铁路施工的技术成果、管理经验、技术装备及施工经验.1。2编制原则1。2.1本着优质、合理的原则，依据施工招标、投标文件，严格执行铁路工程有关施工规范和标准。1。2。2以确保总工期及冬季施工阶段性工期目标，安排施工进度计划.1。2.3以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法保证冬季施工顺利进行.1。2。4以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。2.冬季施工工程范围本隧道(进口)起讫里程DK550+100～DK552+655，线路长2.555公里。其中明洞0.3公里，暗洞长2.255公里；3.工程概况红井子隧道位于宁夏区盐池县境内，进口位于红柳沟镇二道沟西北约1。9Km，地势平缓,无冲沟，地形起伏不大,地表植被稀少，无基岩裸露，出口位于红井子乡李阳沟村南约0.45km,情况与进口基本相同.隧道进口里程DK550+100，出口里程DK555+210，隧道全长5110米，为单线隧道,隧道进口位于半径4500米曲线上。出口位于直线上,隧道内坡度为4。5‰、5.1‰、3‰的上坡和6‰的下坡，隧道最大埋深129。7m。隧道洞身在DK554＋694处与靖惠石油管道（ф＝200mm）斜交,交叉角度20o33，隧道埋深43。0m,在DK554＋792。5处与大红公路斜交,交叉角度为23º04´，隧道埋深37.6m.隧道洞身附近有4口扬黄井（输水管检查井)，分别在DK550＋100右侧、DK550+600右侧、DK551+600左侧及DK552+700左侧，距离隧道中线距离10～200m。4.冬季土壤最大冻结深度及气象条件4.1土壤最大冻结深度隧道（进口）土壤最大冻结深度见下表。土壤最大冻结深度表序号区段最大冻结深度1DK545+500～DK552+6551。30m4.2气象条件本段地处西北内陆，属大陆型气候，干旱少雨。冬季受蒙古高压控制,当冷空气南下时形成寒流，常有降雪出现。夏季则受太平洋副热带高压控制,东南季风盛行。降水量少，降水主要集中在7～9三个月,7、8月份由于降水量集中。本地气象要素表地名历年极端最高气温（°C)历年极端最低气温(°C）历年平均降水量（mm）历年平均蒸发量（mm）历年最冷月平均气温（°C）历年平均气温（°C）历年最大风速(m/s）及风向历年主导风向历年最大积雪厚度（cm）盐池37.5-26。7299.81949。8-7.38。715NWCW124。3冬季气候情况及分类本段每年大致11月15日至次年3月15日为冬期施工期，历时4个月.为便于工程管理和提高措施的针对性,把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：4。3。1凡室外日平均气温连续三天稳定低于5℃4。3.2初、末冬阶段：平均气温为0℃左右,最低温度一般在—4.3。3严冬阶段：平均气温在—5℃左右，最低气温在4。3。4寒流阶段：平均气温—10℃左右,最低气温在4。3。5冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续3天高于5℃5。冬期施工组织5。1在进入冬期施工之前,认真全面做好冬期施工的各项准备工作。5.2冬期施工的工程项目,各项目部做好冬期施工组织设计和施工计划，制定出完善的冬期施工方案和措施,并报监理审核确认。5.3备齐防寒、保温用材料设备和能源，落实各项防寒、防冻措施，特别是砼原材料、拌合、运输、灌注、养护的各项防寒、防冻、措施.5.4工期部署根据本地区气候特点,工程冬施时间为2006年11月15日—2007年3月15日（如遇特殊情况工期进行调整）,冬施的总时间120天。5。5组织部署为了保证冬期施工顺利进行，项目部成立隧道冬期施工领导小组,由项目部经理邓望新担任组长，项目部生产副经理孙国华、作业队队长林凤生担任副组长，全面负责、检查本段冬季施工各项工作。6.冬期施工的注意事项6.1及时获取当地天气预报资料，提前做相关准备。当施工现场日平均气温连续三天低于5℃或最低气温低于—3℃时，砼工程应按冬期施工的有关规定办理。为防气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间,及时注意天气的变化,采取防冻措施。6。2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼时，且其抗压强度达到设计的30％前，不得受冻。有抗腐蚀要求的砼，还应参照有关要求办理.6.3收集当地与冬期施工有关的气象资料，并建立现场观测点，做好观测记录。6.4落实冬期施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备.6.5冬期施工的方法：6。5。1在养护期间对砼不需加热的蓄热法、掺外加剂法和综合法。6.5。2在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、电热法和热综合法。6。6冬季施工必须加强保温控制,按规定严格认真地做好施工温度的测量记录。6.7当采用煤燃取暖时，注意排烟，防止人员煤气中毒。7。冬期施工方案7.1技术准备7。1.1图纸会审与熟悉:熟悉图纸和规范及相关规定,确定好冬施的施工顺序和方法。熟悉图纸的设计意图,做好图纸会审记录。7。1。2成品、半成品技术资料的准备和计划申请设计有特殊要求的成品、半成品材料提前申报订货单,及时订货。7。1.3按设计要求现场准备好图集、规范等工具书.7。1。4施工现场所需的计量器具如全站仪、水平仪、经纬仪、塔尺、钢尺、电子秤等器具进场前先校验，校验合格后方可使用。7.1.5施工人员培训A、施工管理人员培训①冬期施工管理人员，通过培训适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。②培训的内容主要有三个方面:a学习有关冬期施工规范、规定。b学习冬期施工的理论、冬期施工技术。c学习、理解本单位冬期施工方法、措施。③施工管理人员在培训学习中，必须掌握以下工作要点：a了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。b根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。c检查冬期施工热源设备的运行情况.④检查保温措施的实施情况.⑤检查冬期施工的安全措施执行情况.重点是：电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况。⑥抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施.在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌,及时采取措施。B、司炉人员的培训司炉人员的培训,主要通过学习基本的基础理论和锅炉的安全操作，使司炉人员达到合格标准。①司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和按操作规程进行实际操作的能力.②司炉人员必须具备安全紧急处理的知识和技能。③司炉人员必须明确职责、交接班手续清楚。④上岗的司炉人员必须通过培训、考核，合格后持证上岗.C、测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:①每天记录大气温度，并报告工地负责人.②测量粗、细骨料及施工用水的温度，混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。③混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间,升温速度、恒温的温和时间、降温速度。④做好测温记录的填写和整理工作。7.2冬季施工的部署和操作方法7。2.1冬季施工的操作方法①在拌合站、砂石料堆放场、隧道洞门口搭设暖棚.②设置1台1吨的立式水暖锅炉,通过φ50mm的钢管对粗细骨料加热、保证施工供热的正常进行。③施工用水加热不超过80℃,超过80℃时应先进行粗细骨料的拌和，之后再加入水泥.④及时了解和掌握混凝土拌和物，在拌和、运输过程中的温度变化，保证混凝土的出罐温度。7。2.2根据实物工程量提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场。7。2。3对锅炉进行试火、试压、对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。7。2.4做好工地的临时供水管道等材料保温防冻工作。7.2。5做好冬期施工混凝土,掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。7.3外加剂的准备：选用抗冻剂2吨、防腐剂1吨。7。4保温材料的准备:洞门挂棉帐篷，粗细骨料、搅拌站修建暖棚。砼罐车加设保温套。7.5冬期施工燃料的准备：煤炭的储备，柴油的储备。冬期施工热源主要用于：宿舍、拌和水、砂子、石子的加热;混凝土的养护；暖棚通暖等。7。6热源设备的准备：1吨的立式水暖锅炉，火炉若干.7.7冬期施工仪器的准备a大气温度测量：采用木制百叶箱、温度计;b混凝土测温：采用温度计;c温度计棚内测温：采用温度计；d测温表格及坍落度桶和台秤；e测量放线:水平仪、经纬仪。7。8冬期施工职工生活准备7。8。1职工取暖设备的准备①施工现场的职工住房如果是用煤炉取暖，应装好烟筒。②生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备。8.冬期砼施工注意事项8.1冬期砼配置8.1。1严格控制水灰比和坍落度。首先将水加热，其温度不宜高于80℃.当骨料不加热时，水可加热至80℃以上.但先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃。砼拌制时间较常温施工延长50％。8.1。3骨料不得混有冰雪、冻块。8。1。4拌制设备宜设在气温不低于10℃的暖房内。开盘前应用热水冲洗拌和鼓筒。8。1.5砼运输容器应有保温设施,运输时间要缩短，并减少中间倒运。加强混凝土拌和物的测温工作.8。2冬期砼灌注灌注砼前进行清表。当环境温度低于—10℃时，将大于φ25mm的钢筋预热至正温.新浇施工缝上下1.5m范围进行保温，外露的钢筋要保温。8.2。3当砼需加热养护时,砼和地基接触面的温度不得低于2℃。分层机械振捣,厚度不小于20cm。8。2.5喷射砼作业区的气温环境和进入喷射机的材料温度不低于5℃。已喷射的砼强度未达到5Mpa前不得受冻。8。3冬期砼养护8.3。1养护温度不得低于5℃，细薄截面不得低于10℃。当蓄热法达不到要求时，采用外部热源法养护。8。3。3暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面要保持湿润。当采用煤燃加热时,将烟气排出棚外。8.3。4采用防冻剂时,其养护符合相关规定。8.4冬期砼拆模冬期施工砼拆模做到:达到设计强度的30％或5Mpa后，方可拆模。当砼温度与环境温度差大于20℃进行覆盖。9。冬季砼施工措施冬季砼养生过程中要对砼温度进行全过程的监控。9.1冬季砼施工对原材料的技术要求9.1。1水泥：选用水泥强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定。9。1。2细骨料:采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团,含泥量不超过2.5％，贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。9。1。3粗骨料：采用级配良好,硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量1%，并存放在地势较高,不积水的地方。9.1。4防冻剂：采用高效复合早强防冻剂，严格控制掺量。9。1。5高效减水剂:采用高效减水剂，减少拌和用水，降低水灰比，提高混凝土的抗冻性。9.1。6矿物掺合料：掺入适量的优质粉煤灰，增加混凝土的和易性和保水性，改善其流动性。9。2砼的拌合、运输、浇注措施拌合用水的加热及保温措施：利用空压机循环热水拌和混凝土，温度控制在50~60℃9.2。2砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用装载机分别从砂、石料暖棚内运送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内。砂、石料暖棚设置在离拌合站较近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量。同时,拌和站、砂石料均采用全封闭措施，内部采用暖气管供热，保证砼拌合及砂石料场的环境温度在10℃以上，水泥、外加剂及粉煤灰9.2。3砼的拌合：砼拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压.其投料顺序及拌和时间为：粗骨料（拌和2～3min）+水+细骨料+水泥+粉煤灰+防冻剂+高效减水剂+出料。拌制砼前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温砼施工延长50％.9。2。4砼的运输及保温措施：砼的输送采用60型砼高压输送泵进行，砼输送泵固定设置在有暖气的拌合站棚内。砼输送管用电热毯包裹保温。砼浇筑的技术保证措施砼浇筑前,将模板上冰、雪清扫干净，模板、钢筋浇筑前提前运至不低于10℃的隧洞内进行预热。砼从上料拌合及输送到浇筑地点灌注,尽快浇筑,减少热量损失。砼浇筑时,各项准备工作充分，并有应急保障措施.砼采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度30cm左右.砼的入模温度不低于5℃新浇砼与邻接的已硬化砼或岩土介质间浇筑时的温差不大于15℃。9.3冬季砼施工质量控制冬季施工砼工程质量检查与控制除按《铁路砼与砌体工程施工及验收规范》（TB10210—2001)有关规定执行外,还要符合以下要求。9。3。1质量检查与控制①检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量。②测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度。③测量砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的环境温度。④测量砼自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。⑤检查砼表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹.⑥除按现行标准TB10210—2001规定制作标准养护试件外,再增加五组试件与结构物同条件养护，一组按规定时间试压以确定拆模强度，两组备用，另两组试件至14天时转入标准养护,继续养护21天,进行抗冻融试验，再按《砼强度检验评定标准》进行合格性判定。温度测定①砼自搅拌机卸出的温度，实际浇筑时的温度，以及水、砂、石料、水泥装入搅拌机的温度，每班至少测定4次。②综合蓄热法养护砼，养护期间每昼夜测温4次。③蒸汽加热养护砼时，升温期间每小时测温1次，恒温期间每2小时测温1次，降温期间每小时测温1次.④砼在终凝前每4小时测温1次.⑤室外及周围环境温度，每昼夜测定4次。⑥砼的测定温度记录真实、可靠、连贯，以便及时掌握所采取的保温养护措施的实际效果10.冬期砼养护10.1养护温度检测⑴蓄热法养护：最少每6h一次。⑵掺防冻剂砼:在强度未达到3.5Mpa前，每2h一次，达到后每6h一次。⑶室外气温及工地环境气温:每昼夜定时、定点观测4次。10.2试件除正常外，另外不少于2组同养护条件的试件。11。其它要求冬季时，采取在隧道洞口挂保温帘的保温措施一般能保持砼浇筑时温度在5℃以上，必要时在洞口设保温棚，采用火11.1机械、车辆和施工人员加强防滑措施,防止行车交通事故和安全事故的发生。雾天施工时，在跨越公路的工点处设明显的标志和雾灯，必要时设专人防护，避免事故的发生，确保工程进度和施工安全。11.2合理配置资源,避免冬季施工时的窝工现象，出现停工待料、劳力、机具不足的现象,确保单位工程进度和阶段工期目标.11.3施工技术人员经常深入现场对冬季施工过程中的材料和技术保证措施进行检查、确保施工质量.12。冬期施工管理12.1认真部署，合理安排施工进度，有效进行工序穿插，集中物力、人力。为保质、保量完成各项计划指标,建立项目部质量保证体系。12.2根据实物工程量，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热水的火炉，搅拌站所需用的暖棚。13。冬期施工技术管理13.1为保质保量完成冬施的各项指标，收集、整理进场材料的出厂合格证、检验报告及外加剂的使用说明书，做好测温记录.13。2冬施外加剂的管理工作①冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。②外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液.各种外加剂要分置于标志明显的容器内；不得混淆.每配一批溶液，最少应满足一天的使用量。③液体外加剂要经常用比重计测定浓度。加强搅拌，保持浓度均匀，外加剂浓度测定要求如下:每日班前一次，午十时一次，午三时一次，班前一次，共四次。④复合型外加剂为粉状外加剂，每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量，每袋水泥加一袋外加剂，这样可保证外加剂掺量准确，易于管理，简化操作.13。3冬施现场试验工作的管理冬期施工混凝土试块每一台班不少于3组，1组为标准养护，另二组在施工部位同条件养护,即：一组确定养护期限或检验拆模强度，另一组检验同条件养护28天后再转入标养28天的强度值，现场混凝土试块制作、养护均由现场试验员负责。13。3.2混凝土的施工配合比必须由试验室根据当天天气预报和实测最低气温设计施工配合比，低温防冻剂和早强剂要有专人负责，试验员、技术员和检查员必须经常检查配制的溶液质量、浓度和用量,并且加强测温工作，测温和保温要有专人负责，每天气温按8点、12点、16点、20点测量4次，对拌合材料每天测温不少于3次，拌合物每班测温1次,对混凝土浇筑前后的温度每2小时测量1次，如果发现温度较低时，应采取措施，加强运转过程的保温工作和缩短振捣时间。13.4冬施材料设备管理冬施期间易燃易爆品和氧气等应有专用仓库保管，各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机等电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。冬期施工取暖用火炉砖砌火墙，必须完整良好,严防裂缝冒火,不得在火炉上烘烤易燃物品或易燃液体。13。5冬施工作检查冬施检查贯穿于施工全过程中，及时总结冬施经验进行推广。14。冬期施工安全措施14.1建立建全以各项目部项目经理为主的安全生产管理机构，制定安全制度，定期检查,杜绝安全隐患，坚持管生产必须安全的原则，针对不同的施工条件情况进行安全教育,提高安全意识,在工地设置安全警告标志，提请注意安全.14.1。1下达安全计划，布置工作，检查现场,总结评比工作.同时要计划、布置、检查、总结安全工作。14。1.2安全教育经常化、制度化、做到安全施工，文明生产。14。1。3严格执行安全生产制度,安全操作规程的各项规定。14。1。4冬期施工时，采取防滑措施。14.2防火要求室内采暖注意安全生产制度，安全操作规程的各项规定。14。2。2现场火源，要加强管理，使用煤炉时,应注意通风换气，防止煤气中毒.14.3外加剂管理外加剂有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒.施工时如接触汽源，热水,要防止烫伤，使用氯化钙、漂白粉时要防止腐蚀皮肤。外加剂要有专人保管，发放和配制，用后的包装袋要及时回收,保存的地点必须无火源易燃易爆品。14.3。4配制和使用外加剂的操作人员应戴手套和口罩，下班后用清水洗净。14.4用电管理14。4.1电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理,防止漏电触电。14。4.2电缆、焊把线裸露部分全部用胶带包好，对破坏严重的把线严禁使用，电气部分一定做到接地保护，以免发生火灾。14。4。3冬期施工前应对脚手架、电线杆、线路进行一次检查,防止造成冻融沉陷倒塌.14.4。4用电必须有专人负责，严禁其它非电工人员开关或操作，现场严禁使用裸线，要防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后,电工应及时对供电线路检查，防止断线造成触电事故。目录1.编制依据及原则2.冬期施工工程范围3.工程概况4.冬季土壤最大冻结深度及气象条件5。冬期施工组织6.冬期施工的注意事项7。冬期施工方案8.冬期砼施工注意事项9.冬季砼施工措施10。冬期砼养护11.其它要求12.冬期施工管理13.冬期施工技术管理14。冬期施工安全措施中建太中银铁路工程ZQ-Ⅴ标段红井子隧道进口段工程项目部实施性方案冬期施工方案（受控)施工单位：第六项目部(进口）2006年10月28日冬期施工方案编写：审定：默泰克（天津）石油装备4＃、6＃、7#、8#车间工程施工项目冬季施工方案校队：中国京冶工程技术2021年10月25日目录一、工程概况二、当地的气温特点及对策三、冬施前应准备的工作四、冬期施工主要技术措施五、冬季施工的防火、雪、霜、风六、安全措施工程概况工程总体概况工程名称：默泰克（天津）石油装备厂区4＃、6#、7＃、8#车间工程工程地址：天津武清京滨工业园纬三、四路与古旺路与古盛路区域建设单位:默泰克（天津)石油装备建设性质：新建总建筑面积:21260平方米资金来源：自筹承包方式：包工包料结构类型:钢结构、框架结构工期要求：122天设计单位：河北易筑工程设计建筑层数:地上一层工程设计使用标准设计使用年限：50年建筑抗震类别：丙类建筑设防烈度:8度地基基础设计等级：丙级 建筑场地类别：Ⅲ类当地的气温特点及对策冬施的起止时间：当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日.根据多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3月15日。天津地区冬季最低气温-15℃左右低温施工阶段（初冬阶段）：大气平均温度0℃严冬施工阶段：指大气平均温度在-5℃左右，天津地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44％,一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5施工期除遵循上述气象规律外，由专人负责监测每天天气，及时收听近期天气预报，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度.冬施前应准备的工作人员组织冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前准备好.项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况.应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作.物资准备：冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性.计算变压器容量，并接通电源.工地的临时水管应提前作好保温防冻.冬期施工主要技术措施钢结构安装工程钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右.焊接完在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚.不合格的焊缝铲除重焊.环境温度低于0℃冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。地基处理工程土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。室外的基槽或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土快的土回填。室内的基槽或管沟不得采用含