悬挑式脚手架、卸料平台、模板支架安全技术配乐

悬挑式脚手架、卸料平台、

模板及支撑体系专题施工关键点——《浙江省建筑施工安全标准化管理要求》

及相关规范解读第1页目录1、相关技术标准、规范文件2、专题施工方案编制内容要求3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求4、卸料平台专题施工关键点及要求5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求6、监理单位对专题施工检验要求第2页1、相关技术标准、规范文件1.1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-1.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—1.3.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-1.4.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-1.5.《危险性较大分部分项工程安全管理方法》建质[]87号1.6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[]254号1.7.《浙江省建筑施工安全标准化管理要求》浙建建〔〕54号1.8.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-其它：相关专业规范……；设计文件；位工程施工组织设计第3页2、专题施工方案编制内容要求2.1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-对施工方案内容要求各种规范、规程、标准、文件对施工方案内容，都有一定要求，编排次序、方案重点各有侧重，但主要关键点、控制目标大致类同。第4页《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容要求第5页第6页《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容要求第7页《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容要求第8页《建筑施工组织设计规范》对施工方案内容要求第9页2、专题施工方案编制内容要求2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对施工方案内容要求：1.0.3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范要求对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专题施工方案。第10页2、专题施工方案编制内容要求2.3.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB331035-对施工方案内容要求：第11页2、专题施工方案编制内容要求2.4.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-对施工方案内容要求：第12页2、专题施工方案编制内容要求2.5.《危险性较大分部分项工程安全管理方法》建质[]87号，对施工方案内容要求：第七条专题方案编制应该包含以下内容：

（一）工程概况：危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术确保条件。

（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国家标准图集）、施工组织设计等。

（三）施工计划：包含施工进度计划、材料与设备计划。

（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检验验收等。

（五）施工安全确保方法：组织保障、技术方法、应急预案、监测监控等。

（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

（七）计算书及相关图纸。第13页2、专题施工方案编制内容要求2.6.

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[]254号，对施工方案内容要求：

2.1.2专题施工方案应该包含以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国家标准图集）、施工组织设计等。（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术确保条件，详细明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料力学性能指标、结构设置以及检验、验收要求等。第14页2、专题施工方案编制内容要求

2.1.2专题施工方案应该包含以下内容：（五）施工安全确保办法：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术办法、模板安装和拆除安全技术办法、施工应抢救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移监测监控办法等。（六）劳动力计划：包含专职安全生产管理人员、特种作业人员配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包含模板、模板支撑系统主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面结构大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包含支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。第15页2、专题施工方案编制内容要求2.7.《浙江省建筑施工安全标准化管理要求》浙建建〔〕54号，对施工方案内容要求：

2.3安全施工组织设计2.3.1建筑施工企业(工程项目部)在编制施工组织设计(施工方案)时，必须依据工程项目特点和施工现场实际，制订对应切实可行安全技术方法和方案。2.3.2建筑施工企业应严格按照住建部《危险性较大分部分项工程安全管理方法》要求，在危险性较大分部分项工程施工前，单独编制安全专题施工方案。对于超出一定规模危险性较大分部分项工程，施工单位应该组织教授对安全专题施工方案进行论证。2.2.3危险性较大分部分项工程安全专题施工方案包含以下内容：工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全确保方法、劳动力计划、计算书及相关图纸等。第16页2、专题施工方案编制内容要求2.8.《浙江省建筑施工安全标准化管理要求》浙建建〔〕54号，对施工脚手架方案内容要求：4.2施工方案4.2.1施工单位应在脚手架施工前编制脚手架施工专题方案，专题方案应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术办法。其主要内容应包含：1、工程概况：工程项目标规模、相关单位名称情况、计划开完工日期等。2、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国家标准图集）、施工组织设计等。3、计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。4、施工计划：包含施工进度计划、材料与设备计划。5、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检验验收等。6、施工安全确保办法：组织保障、技术办法、应急预案、监测监控等。7、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。4.2.2

悬挑式脚手架专题施工方案中应对挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构承载能力进行计算。悬挑梁应作为悬臂结构计算，不得考虑钢丝绳对悬臂结构受力。同时应考虑压环破坏时钢丝绳作为受力构件进行验算。第17页2、专题施工方案编制内容要求2.8.《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建〔2012〕54号，对施工卸料平台方案内容要求：4脚手架4.8卸料平台4.8.1卸料平台应符合下列规定：1、卸料平台应进行设计计算并编制专项施工方案。对模板工程方案内容要求：6.1.1工程施工前应编制专项施工方案，经施工总承包单位、监理单位审核批准后方可实施。对于超过一定规模危险性较大模板工程（包括支撑体系），应按有关规定进行教授论证。6.1.2模板工程专项施工方案应根据国家有关规范标准及工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行编制，其主要内容应包括该工程模板及支撑体系总体情况、结构计算、特殊部位质量安全要求、装拆施工安全技术措施、混凝土浇筑施工技术要求和施工图。综上所述，悬挑式脚手架、卸料平台、模板及支撑体系等包括施工安全专项工程，必须在施工前按照对应规范标准及管理文件规定，编制专项施工方案；专项施工方案内容必须符合相关规定。第18页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.1.悬挑式脚手架专题施工方案主要内容；3.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；3.3.浙建建〔〕54号对悬挑式脚手架要求；3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求第19页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.1.悬挑式脚手架专题施工方案主要内容，应包含：1、工程概况：工程项目标规模、相关单位名称情况、计划开完工日期,搭设条件及周围环境，使用要求（围护、承重、最大使用荷载、离墙间距等），搭设范围（规模）(架体高度20m及以上悬挑式脚手需教授论证架）、挑梁设置部位建筑标高等。2、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国家标准图集）、施工组织设计等。3、计算书及相关图纸：应有架体、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构承载能力设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝设计要求。4、施工计划：包含施工进度计划、材料与设备计划。5、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检验验收等。6、施工安全确保办法：组织保障、技术办法、应急预案、监测监控等。7、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。第20页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求6.10型钢悬挑脚手架6.10.1一次悬挑脚手架高度不宜超出20m。6.10.2型钢悬挑梁宜采取双轴对称截面型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm(图6.10.2)。6.10.3用于锚固U形钢筋拉环或螺栓应采取冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。6.10.4每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结:钢丝绳、钢拉杆不参加悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结内设计规范》GB50010中钢筋锚固要求(图6.10.2)。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第21页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求6.10型钢悬挑脚手架6.10.5悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采取2个(对)及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混疑土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢靠,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固要求（图6.10.5-1、图6.10.5.2、图6.10.5-3)。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第22页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求6.10.6当型钢悬挑梁与建筑结构采取螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采取螺栓角钢压板连接时,角钢规格不应小于63mm×63mm×6mm。6.10.7型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第23页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求6.10.8锚固位置设置在楼板上时,楼板厚度不宜小于120mm。假如楼板厚度小于120mm应采取加固办法。6.10.9悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。6.10.10悬挑架外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合本规范第6.6.2条要求,横向斜撑设置应符合规范第6.6.5条要求。（6.6.5开口型双排脚手架两端均必须设置横向斜撑。）6.10.11连墙件设置应符合本规范第6.4节要求。6.10.12锚固型钢主体结构混凝土强度等级不得低于C20。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第24页6.6.2单、双排脚手架剪刀撑设置应符合以下要求:1每道剪刀撑跨越立杆根数应按表6.6.2要求确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角应在45°~60°之间;2剪刀撑斜杆接长应采取搭接或对接,搭接应符合本规范第6.3.6条第2款要求;3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不应大于150mm。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第25页6.4连墙件6.4.1脚手架连墙件设置位置、数量应按专题施工方案确定。6.4.2脚手架连墙件数量设置除应满足本规范计算要求外还应符合表6.4.2要求。

3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第26页6.4连墙件6.4.3连墙件布置应符合以下要求:1应靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300mm;2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采取其它可靠办法固定;3应优先采取菱形布置,或采取方形、矩形布置。6.4.4开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件垂直间距不应大于建筑物层高,而且不应大于4m。6.4.5连墙件中连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。6.4.6连墙件必须采取可承受拉力和压力结构。对高度24m以上双排脚手架,应采取刚性连墙件与建筑物连接。6.4.7当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆办法。当搭设抛撑时,抛撑应采取通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6.4.8架高超出40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用连墙办法。3.2.

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—对悬挑式脚手架要求；第27页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.3.浙建建〔〕54号对悬挑式脚手架要求3.3.1悬挑脚手架选取材料应符合以下要求（4.6.1）

：

1、悬挑脚手架悬挑梁宜采取双轴对称截面型钢，钢梁截面高度不应小于160mm。

2、选取型钢应有产品质量合格证，禁止使用锈蚀或变形严重、有裂缝型钢。3、拉索式悬挑脚手架所用钢丝绳出现以下情况之一不得使用：1）断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；2）内、外部磨损或腐蚀；3）绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形；4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏，不得使用。5、斜撑式悬挑脚手架斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。6、预埋钢筋扣环和拉环应采取热轧光圆钢筋，直径大于16mm，详细规格由方案计算确定。7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其它材料材质，按照落地式脚手架条文要求。第28页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.3.浙建建〔〕54号对悬挑式脚手架要求3.3.2悬挑梁设置应符合以下基本要求（4.6.2）：1、悬挑梁与建筑结构连接应采取水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段1.25倍，与建筑物连接可靠。2、悬挑梁和建筑物固定可采取两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋扣环应设置在悬挑梁端部。预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm。（JGJ130,不宜小于16mm）3、采取预埋U型圆钢扣环，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不一样方向楔紧，并固定。采取预埋U型螺栓扣环，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。4、悬挑脚手架拉索柔性材料仅作安全贮备办法，不得作悬挑结构受力构件。5、拉索预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。U型圆钢拉环预埋处混凝土应到达拆模条件时方可悬拉拉索。6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土锚固长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在主筋上。第29页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.3.浙建建〔〕54号对悬挑式脚手架要求3.3.3.

悬挑脚手架搭设要求（4.6.3）1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m。（JGJ130,小于２０ｍ）2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定办法，预防滑移。3、悬挑架步距不应大于1.8m。立杆纵向间距不应大于1.5m。4、悬挑脚手架底层和建筑物间隙必须封闭防护严密，以防坠物。5、与建筑主体结构连接应采取刚性连墙件。连墙件间距水平方向不应大于6m，垂直方向不应大于4m。6、悬挑脚手架在以下部位应采取加固办法：1）架体立面转角及一字形外架两端处；2）架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；3）其它特殊部位。7、悬挑脚手架其它搭设要求，按照落地式脚手架要求执行。第30页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求3．8悬挑式脚手架3．8.1悬挑式脚手架检验评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231要求。3.8.2悬挑式脚手架检验评定确保项目应包含:施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。普通项目应包含:杆件间距、架体防护、层间防护、构配件材质。第31页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求3.8.3悬挑式脚手架确保项目标检验评定应符合以下要求:1施工方案1)架体搭设应编制专题施工方案,结构设计应进行计算;2)架体搭设超出规范允许高度,专题施工方案应按要求组织教授论证;3)专题施工方案应按要求进行审核、审批。2悬挑钢梁1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定,且截面形式应符合设计和规范要求;2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度1.25倍;3)钢梁锚固处结构强度、锚固办法应符合设计和规范要求;4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结;5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置。第32页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求3.8.3悬挑式脚手架确保项目标检验评定应符合以下要求:3架体稳定1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;2)承插式立杆接长应采取螺栓或销钉固定;3)纵横向扫地杆设置应符合规范要求;4)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置,角度应为45°～60°;5)架体应按要求设置横向斜撑;6)架体应采取刚性连墙件与建筑结构拉结,设置位置、数量应符合设计和规范要求。4脚手板1)脚手板材质、规格应符合规范要求;2)脚手板铺设应严密、牢靠,探出横向水平杆长度不应大于150mm。第33页3、悬挑式脚手架专题施工关键点及要求3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求3.8.3悬挑式脚手架确保项目标检验评定应符合以下要求:5荷载架体上施工荷载应均匀,并不应超出设计和规范要求。6交底与验收1)架体搭设前应进行安全技术交底,并应有文宇统计;2)架体分段搭设、分段使用时,应进行分段验收;3)搭设完成应办理验收手续,验收应有量化内容并经责任人签字确认。第34页3.4.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-对悬挑式脚手架要求3.8.4悬挑式脚手架普通项目标检验评定应符合以下要求:1杆件间距１)立杆纵、横向闸距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;２)作业层应按脚手板铺设需要增加横向水平杆。2架体防护１)作业层应按规范要求没置防护栏杆;２)作业层外侧应设置高度大于180mm挡脚板;３)架体外侧应采取密目式安全网封闭,网间连接应严密。3层间防护１)架体作业层脚手板下应采取安全平网兜底,以下每隔10m应采取安全平网封闭;２)作业层里排架体与建筑物之间应采取脚手板或安全平网封闭;３)架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取办法封闭;４)架体底层应进行封闭。4构配件材质１)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;２)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。第35页4、卸料平台专题施工关键点及要求4.1.卸料平台专题施工方案主要内容4.2.浙建建〔〕54号对卸料平台要求4.3.卸料平台检验验收要求及方法探讨第36页4、卸料平台专题施工关键点及要求４.1.卸料平台专题施工方案主要内容，应包含：1、工程概况：工程项目标规模、相关单位名称情况、计划开完工日期,搭设条件及周围环境，使用要求（最大使用荷载、最大构件尺寸等），搭设范围（规模）、挑梁设置部位建筑标高等。2、编制依据：规范性文件(浙建建〔〕54号)、标准、规范(钢结构设计、验收；混凝土结构)及图纸（产品图集）、施工组织设计等。3、计算书及相关图纸：应有平台、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构承载能力设计计算书及卸荷方法详图，绘制平台与建筑物拉结详图、平面布置图，立面、侧面及剖面图、节点详图，并说明挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝设计要求。4、施工计划：包含施工进度计划、材料与设备计划。5、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检验验收等。6、施工安全确保办法：组织保障、技术办法、应急预案、监测监控等。7、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。第37页4、卸料平台专题施工关键点及要求第38页4、卸料平台专题施工关键点及要求4.2.浙建建〔〕54号对卸料平台要求4.8.1卸料平台应符合以下要求：1、卸料平台应进行设计计算并编制专题施工方案。2、卸料平台应按照专题施工方案搭设。卸料平台应有独立支撑系统，禁止与脚手架、支模架、垂直运输机械等连接。3、卸料平台应采取厚40mm以上木板铺设，并设有防滑条。4、外脚手架吊物卸料平台应制作定型化、工具化，经过4根匹配钢丝索与预埋钢筋吊环可靠拉结，自成受力系统，预埋钢筋吊环要确保锚固长度，混凝土强度应到达100%。禁止使用扣件式钢管搭设悬挑卸料平台。5、落地式卸料平台能够由钢管搭设，但必须单独搭设，自成受力系统，禁止和脚手架混搭。基础必须牢靠、可靠，承载力应满足使用要求。6、卸料平台必须设置限载牌及安全警示牌。7、卸料平台临边应防护到位。第39页4、卸料平台专题施工关键点及要求4.3.卸料平台检验验收要求及方法探讨

因为当前对卸料平台专业规范缺失，怎样对卸料平台制作、安装进行检验验收需要探讨，在此提出以下提议：1、卸料平台制作安装质量应按钢结构相关验收执行，相关联混凝土结构按混凝土施工规范执行；2、卸料平台制作安装质量检验验收标准、方法、人员组成等要求，应在专题方案中给予明确；3、卸料平台制作安装安全性能，如焊缝质量检测、预埋件抗拔力等检测要求，应在专题方案中给予明确；4、卸料平台现场安装安全性检验，应符合浙建建〔〕54号4.8.1条第2、3、4、5、7款要求。5、卸料平台使用安全，应符合浙建建〔〕54号4.8.1条第6款要求。第40页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.1.模板及支撑体系专题方案内容要求5.2.模板及支撑体系主要规范、管理文件概况5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求第41页5.1.模板及支撑体系专题方案内容要求参考建质[]254号，对施工方案内容要求：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国家标准图集）、施工组织设计等。（二）工程概况：模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术确保条件，详细明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四）施工工艺技术：模板支撑系统基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料力学性能指标、结构设置以及检验、验收要求等。（五）施工安全确保办法：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术办法、模板安装和拆除安全技术办法、施工应抢救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移监测监控办法等。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第42页5.1.模板及支撑体系专题方案内容要求参考建质[]254号，对施工方案内容要求：（六）劳动力计划：包含专职安全生产管理人员、特种作业人员配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包含模板、模板支撑系统主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面结构大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包含支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第43页5.2.模板及支撑体系主要规范、管理文件概况5.2.1.规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—（以控制构件式满堂支撑架要求为主）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-（以控制构件式模板支架要求为主）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-

（含模板及支架控制要求，以模板为重点）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-（含模板支架检验要求）

5.2.2管理文件《危险性较大分部分项工程安全管理方法》建质[]87号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[]254号《浙江省建筑施工安全标准化管理要求》浙建建〔〕54号5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第44页JGJ1305设计计算5.4满堂支撑架计算；6结构要求6.9满堂支撑架（以控制扣件式满堂支撑架要求为主）JGJ593检验评定项目3.12模板支架5.2.3.规范重点要求内容比对DB33/1035

（以控制扣件式模板支架要求为主）JGJ162

（含模板及支架控制要求）JGJ59-（含模板及支架检验要求）

第45页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB33/1035-对模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求5.3.3.JGJ130-对模板支架结构要求5.3.4.浙建建〔〕54号对模板支架结构要求5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第46页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-对模板支架结构要求6.1立杆6.2水平杆6.3剪刀撑6.4其他5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第47页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-结构要求6.1立杆6.1.1立杆支承在土体上时,地基承载力应满足受力要求,预防产生不均匀沉降。不能满足要求时,应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等办法。立杆底部应设置底座或垫板。6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上,横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地奸下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。6.1.3当采取在梁底设置立杆支撑方式时,宜采取可调扦座直接传力,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。6.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调整螺杆伸缩长度不应大于200mm。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第48页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-结构要求6.1立杆6.1.5立杆纵、横距离不应大于1200mm。对高度超出8m,或跨度超出18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m模板支架,立杆纵、横距离除满足设计要求外,不应大于900mm。6.1.6模板支架步距,应满足设计要求,且不应大于1.8m。6.1.7立杆接长除顶步可采取搭接外,其余各步接头必须采取对接扣件连接。对接、搭接应符含以下要求:1立杆上对接扣件应交织布置,两根相邻立杆接头不应设置在同时内;2搭接长度不应小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。6.1.8立杆接长时,同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第49页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-结构要求6.2水平杆6.2.1水平杆接长宜采取对接扣件连接,也可采取搭接。对接、搭接应符合以下要求:1对接扣件应交织布置:两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨内;不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头至最近主节点距离不宜大于纵距1/3;2搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端距离不应小于100mm。6.2.2主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点两个直角扣件中心距不应大于150mm。6.2.3每步纵、横向水平杆应双向拉通。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第50页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-结构要求6.3剪刀撑6.3.1模板支架高度超出4m应按以下要求设置剪刀撑:1模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.3.2剪刀撑结构应符合以下要求:1每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾角为45°时,剪刀撑跨越立杆根数不应超出7根;倾角为60°时,则不应超出5根;2剪刀撑斜杆接长应采取搭接;3剪力撑应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm;4设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆框格数量应大手框格总数1/3。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第51页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.1.DB331035-结构要求6.4其他6.4.1模板支架高度超出4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。6.4.2模板支架应与施工区域内及周围已具各一定强度构件(墙、柱等)经过连墙件进行可靠连接。6.4.3斜梁、板结构模板支架搭设时,应采取设置抛撑,或设置连墙件与周围构件连接,以抵抗水平荷载影响。6.4.4模板支架整体高宽比不应大于5。6.4.5对高度超出8m,或跨度超出18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m模板支架,宜采取钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第52页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6模板结构与安装6.1-般要求6.2支架立柱结构与安装6.3普通模板结构与安装5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第53页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.1普通要求6.1.2模板结构与安装应符合以下要求:1模板安装应按设计与施工说明书次序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。。2竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水办法。对湿陷性黄土应有防水办法;对尤其主要结构工程可采取混凝土、打桩等办法预防支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融办法。3当满堂或共享空间模板支架立柱高度超出8m时,若地基土达不到承载要求,无法预防立柱下沉,则应先施工地面下工程,再分层回填扎实基土,浇筑地面混凝土垫层,到达强度后方可支模。4模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆暂时固定设施。第54页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.1普通要求6.1.2模板结构与安装应符合以下要求:5现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无详细要求时,起拱高度宜为全跨长度l/1000~3/1000。6现浇多层或高层房屋和构筑物,安装上层模板及其支架应符合以下要求:1)下层楼板应含有承受上层施工荷载承载能力,不然应加设支撑支架;2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板;3)当采取悬臂吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构承载能力和刚度必须符合设计结构要求。7当层间高度大于5m时,应选取桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于5m时,可采取木立柱支模。第55页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.1普通要求6.1.6当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱顶表面倾斜时,应采取可靠办法确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移可靠办法。6.1.7除设计图另有要求者外,全部垂直支架柱应确保其垂直。6.1.8对梁和板安装二次支撑前,其上不得有施工荷载,支撑位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件荷载不应超出其允许值。第56页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.1普通要求6.1.9支撑梁、板支架立柱结构与安装应符合以下要求:1梁和板立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。2木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm,安装时应确保上下同心。3在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间间距,在满足模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。全部水平拉杆端部均应与四面建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。第57页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.1普通要求6.1.9支撑梁、板支架立柱结构与安装应符合以下要求:4木立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取40mm×50mm木条或25mm×80mm木板条与木立柱钉牢。钢管立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取搭接,并应采取铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接,剪刀撑应采取搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采取2个旋转扣件分别在离杆端大于100mm处进行固定。第58页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.2支架立柱结构与安装6.2.4当采取扣件式钢管作立柱支撑时,其结构与安装应符合以下要求:1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑设置应符合本规范第6.1.9条要求。当立柱底部不在同-高度时,高处纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。(同JGJ130/6.3.3,见图)3立柱接长禁止搭接,必须采取对接扣件连接,相邻两立柱对接接头不得在同时内,且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。

(同JGJ130/6.2.1,见图)4禁止将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第59页JGJ130/6.3.3图第60页JGJ130/6.2.1图第61页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-对模板支架结构要求6.2支架立柱结构与安装6.2.4当采取扣件式钢管作立柱支撑时,其结构与安装应符合以下要求:5满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(图6.2.4-1)。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时,除应满足上述要求外,还应在纵横向相邻两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(图6.2.4-2)。当建筑层高超出20m时,在满足以上要求基础上,应将全部之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6.2.4-3)。6当支架立柱高度超出5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。第62页满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(图6.2.4-1)。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°。第63页当建筑层高在8～20m时,除应满足上述要求外,还应在纵横向相邻两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(图6.2.4-2)。第64页当建筑层高超出20m时,在满足以上要求基础上,应将全部之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(图6.2.4-3)。第65页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-建筑施工模板安全技术规范6.3普通模板结构与安装6.3.4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合以下要求:1安装独立梁模板时应设安全操作平台,并禁止操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2底摸与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢靠。3安装梁侧模时,应边安装边与底模连接,当侧模高度多于2块时,应采取暂时固定办法。4起拱应在侧模内外楞连固前进行。5单片预组合梁模,钢楞与板面拉结应按设计要求制作,并应按设计吊点试吊无误后,方可正式吊运安装,侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第66页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-建筑施工模板安全技术规范6模板结构与安装6.3普通模板结构与安装6.3.5楼板或平台板模板应符合以下要求:1当预组合模板采取桁架支模时,桁架与支点连接应固定牢靠,桁架支承应采取平直通长型钢或木方。2当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运。当组合模板为错缝拼配时,板下横楞应均匀布置,并应在模板端穿插销。3单块模就位安装,必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢靠后进行。4U形卡应按设计要求安装。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第67页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.2.JGJ162-建筑施工模板安全技术规范6模板结构与安装6.3普通模板结构与安装6.3.6其它结构模板应符合以下要求:1安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。2安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网。作业处下方不得有些人通行或停留。3烟囱、水塔及其它高大构筑物模板,应编制专题施工设计和安全技术办法,并应详细地向操作人员进行交底后方可安装。4在危险部位进行作业时,操作人员应系好安全带。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第68页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.3.JGJ130-对模板支架结构要求。6.9满堂支撑架6.9.1满堂支撑架步距与立杆间距不宜超出本规范附录C表C-2~表C-5要求上限值,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度a不应超出0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超出30m。6.9.2满堂支撑架立杆、水平杆结构要求应符合本规范第6.8.3条要求。6.9.3满堂支撑架应依据架体类型设置剪刀撑,并应符合以下要求:1普通型:1)在架体外侧周围及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m(图6.9.3-1)。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超出8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m支撑架,扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超出8m(图6.9.3-1)。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第69页第70页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.3.JGJ130-对模板支架结构要求6.9满堂支撑架加强型:1)当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m~1.2m×1.2m时,在架体外侧周围及内部纵、横向每4跨(且小于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。2)当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m~0.9m×0.9m(含0.6m×0.6m,0.9m×0.9m)时,在架体外侧周围及内部纵、横向每5跨(且大于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m~0.6m×0.6m(含0.4m×0.4m)时,在架体外侧周围及内部纵、横向每3m~3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m~3.2m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆设置层水平剪刀撑设置应符合6.9.3条第1款第2项要求,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超出6m,剪刀撑宽度应为3m~5m(图6.9.3-2)。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第71页第72页第73页5.3.扣件式钢管模板支架结构要求5.3.3.JGJ130-对模板支架结构要求6.9满堂支撑架6.9.4竖向剪刀撑斜杆与地面倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°,剪刀撑斜杆接长应符合本规范第6.3.6条要求。6.9.5剪刀撑固定应符合本规范第6.8.5条要求。6.9.6满堂支撑架可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超出300mm,插入立杆内长度不得小于150mm。6.9.7当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-2~表C5要求(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架应在支架四面和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距应为6m~9m,竖向间距应为2m~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等办法与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置(2~3)跨。支撑架高宽比不应大于3。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第74页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.3.4.浙建建〔〕54号对模板支架结构要求6.2.1扣件式钢管模板支撑架结构要求：1、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑宜采取ø48.3mm×3.6mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。扫地杆、水平杆宜采取搭接，剪刀撑应采取搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采取不少于2个旋转扣件分别在离杆端大于100mm处进行固定。2、立杆接长禁止搭接，必须采取对接扣件连接，相邻两立杆对接接头不得在同时内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。禁止将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。3、当在立杆底部或顶部设置可调托座时，其调整螺杆伸缩长度不应大于200㎜。4、立杆纵横杆距离不应大于1200㎜。对高度超出8m，或跨度超出18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于20KN/m模板支架，立杆纵横距离除满足设计要求外，不应大于900㎜。5、模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8m。6、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。每步纵、横向水平杆应双向拉通。第75页5.3.4.浙建建〔〕54号对模板支架结构要求7、模板支架应按以下要求设置剪刀撑：1）模板支架四面应满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。3）钢管立柱底部应设厚度大于50mm垫木和底座，顶部宜采取可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm。4）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。当立柱底部不在同一高度时，高处纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。第76页5.3.4.浙建建〔〕54号对模板支架结构要求7、模板支架应按以下要求设置剪刀撑：5）可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间间距，在满足模板设计所确定水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。全部水平拉杆端部均应与四面建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。6）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件底端应与地面顶紧，夹角宜为45º～60º。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述要求外，还应在纵横向相邻两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超出20m时，在满足以上要求基础上，应将全部之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。第77页5.3.4.浙建建〔〕54号对模板支架结构要求6.3模板及支撑体系安装6.3.1模板及支撑体系安拆次序及安全办法应按专题施工方案进行施工。6.3.2支撑架基础承载力应满足要求，并应有排水办法。垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载。6.3.3模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆暂时固定设施。6.3.4当模板安装高度超出3m时，必须搭设脚手架。6.3.5现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合以下要求：1、下层楼板应含有承受上层施工荷载承载能力。当下层楼板承载力不能满足上层施工荷载时，应给予加固。2、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。6.3.6模板支撑架不得与脚手架、操作架等混搭。禁止在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。第78页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求6.4模板及支撑体系拆除6.4.1模板及支撑体系拆除应按专题施工方案进行。拆除前应经项目技术责任人和监理工程师同意，模板拆除时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相关要求执行。6.4.2混凝土未到达要求拆模强度时，不得拆除支撑架。6.4.3模板拆除作业区应设围栏。作业区内不得有其它工程作业，并应设专员负责监护。禁止非操作人员入内。6.4.4模板和支撑架拆除次序宜采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除，禁止上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步。6.4.5连墙件必须随支撑架逐层拆除。拆除作业过程中，当架体自由高度大于两步时，必须加设暂时拉结。6.4.6高处拆除模板时，应符合高处作业相关要求。6.4.7拆下模板、杆件及构配件应及时运至地面，禁止抛扔，不得集中堆放在未拆架体上。第79页5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.4.1.DB33/1035-对模板支架验收要求5.4.2.JGJ162-对模板支架检验要求5.4.3.JGJ130-对模板支架检验要求5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准5.4.5.浙建建〔〕54号对模板支架安全检验验收要求5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第80页5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.4.1.DB33/1035-对模板支架验收要求7.5验收7.5.1模板支架投人使用前,应由项目部组织验收。7.5.2项目经理、项目技术责任人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架验收。7.5.3高度超出8m,或跨度超出18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m模板支架,施工企业相关部门应参加验收。7.5.4模板支架验收应依据经同意专题施工方案,检验现场实际搭设情况与方案符合性。7.5.5安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检验,抽样方法应按随机分布标准进行。1抽样检验数量与质量判定标准,应按表75.5确定;5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第81页5.4.1.DB33/1035-对模板支架验收要求第82页5.4.1.DB33/1035-对模板支架验收要求2对高度超出8m,或跨度超出18m,或施工总荷载大手10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m模板支架,梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检验;3拧紧扭力矩未到达要求扣件必须重新拧紧,直至满足要求。7.5.6对下层楼板或地下室顶板采取加固办法模板支架,应检验加固办法与方案符合性及加固可靠性。7.5.7模板支架验收后应形成统计,统计表式见附录F。第83页5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.4.2.JGJ162-对模板支架检验要求8.0.5施工过程中检验项目应符合以下要求:1立柱底部基土应回填扎实。2垫木应满足设计要求。3底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合要求。4立杆规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。5扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合要求,固定应可靠。6安全网和各种安全设施应符合要求。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第84页5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.4.3.JGJ130-对模板支架检验要求8.2.3脚手架使用中,应定时检验以下要求内容:1杆件设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等结构立符合本规范和专题施工方案要求;2地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空;3扣件螺栓应无松动;4高度在24m以上双排、满堂脚手架,其立杆沉降与垂直度偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2要求;高度在20m以上满堂支撑架,其立杆沉降与垂直度偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3要求;5安全防护办法应符合本规范要求;6应无超载使用。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第85页第86页5.4.扣件式钢管模板支架安全检验验收要求5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准3.12模板支架3.12.1模板支架安仝检验评定应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安仝技术规程》JGJ231要求。3.12.2模板支架检验评定确保项目应包含:施工方案、支架基础、支架结构、支架稳定、施工荷载、交底与验收。普通项目应包含:杆件连接、底座与托撑、构配件材质、支架拆除。5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求第87页3.12.3模板支架确保项日检验评定应符合以下要求:1施工方案1)模板支架搭设应编制专题施工方案.结构设计应进行计算,并应按要求进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上专题施工方案,应按要求组织教授论证。2支架基础1)基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求,并应能承受支架上部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板.垫板规格应符合规范要求;3)支架底部纵、横向扫地杆设置应符合规范要求;4)基础应采取排水设施,并应排水通畅;5)当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固办法。5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准第88页3.12.3模板支架确保项日检验评定应符合以下要求:3支架结构1)立杆间距应符合设计和规范要求;2)水平杆步距应符合设计和规范要求,水平杆应按规范要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平刹杆设置应符合规范要求。4支架稳定当支架高宽比大于要求值时,应按要求设置连墙杆或采取增加架体宽度加强办法;立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度应符合规范要求;浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在要求允许范围内。5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准第89页3.12.3模板支架确保项日检验评定应符合以下要求:5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。6交底与验收1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有交底统计;2)支架搭设完成,应按要求组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准第90页3.12.4模板支架普通项目标检验评定应符合以下要求:1杆件连接1)立杆应采取对接、套接或承插式连接方式,并应符合规范要求;2)水平杆连接应符合规范要求;3)当剪刀撑斜杆采取搭接时,搭接长度不应小于1m;4)杆件各连接点紧固应符合规范要求。2底座与托撑1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求;2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍螺距。3构配件材质1)钢管壁厚应符合规范要求;2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。4支架拆除I)支架拆除前结构混凝土强度应到达设计要求;2)支架拆除前应设置警戒区,并应设专员监护5.4.4.JGJ59-对模板支架安全检验标准第91页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.4.5.浙建建〔〕54号对模板支架安全检验验收要求6.5.1模板支架检验、验收要求1、支撑系统搭设前，应由项目技术责任人组织对需要处理或加固地基、基础进行验收，并留存统计。2、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目责任人、项目技术责任人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业相关部门应参加验收。3、模板支架验收应依据专题施工方案，检验现场实际搭设与方案符合性。施工过程中检验项目应符合以下要求：1）立柱底部基础应回填扎实；2）垫木应满足设计要求；3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合要求；4）立柱规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合要求，固定可靠；6）安装后扣件螺栓扭紧力矩应到达40~65N·m。抽检数量应符合规范要求；7）安全网和各种安全防护设施符合要求。第92页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.1.DB33/1035-对模板支架安全管理要求5.5.2.JGJ162-对模板支架安全管理要求5.5.3.JGJ130-对模板支架安全管理要求5.5.4.浙建建〔〕54号对模板支架安全管理要求第93页5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.1.DB33/1035-对模板支架安全管理要求8.0.1模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》(GB5036)考评合格专业架子工。上岗人员应定时体检,上岗人员应体检合格。8.0.2搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.0.3钢管、扣件质量与搭设质量,应按第7章要求进行检验验收,合格后方准使用。做好模板支架安全检验与维护。8.0.4作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。8.0.5模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。8.0.6当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,不然必须采取加固办法。第94页5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.1.DB33/1035-对模板支架安全管理要求8.0.7当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停顿模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑办法,并应扫除积雪。8.0.8混凝土浇筑过程中,应派专员观察模板支撑系统工作状态,观察人员发觉异常时应及时汇报施工责任人,施工责任人应马上通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取快速撤离人员应急办法,并进行加固处理。8.0.9混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效办法预防混凝土超高堆置。8.0.10工地暂时用电线路架设,应按现行行业标准《施工现场暂时用电安全技术规范》(JCJJ46)相关要求执行。8.0.11在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火办法和专员看管。8.0.12模板支架拆除时,应在周围设置围栏和警戒标志,并派专员看管,禁止非操作人员人内。第95页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.2.JGJ162-对模板支架安全管理要求8.0.1从事模板作业人员,应经安全技术培训。从事高处作业人员,应定时体检,不符合要求不得从事高处作业。8.0.2安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定时检验,不合格者禁止使用。8.0.3模板及配件进场应有出厂合格证或当年检验汇报,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检验,不符合要求者不得使用。8.0.4模板工程应编制施工设计和安全技术办法,并应严格按施工设计与安全技术办法要求进行施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m模板,在安装、拆除作业前,工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作安全技术交底,作业班组应对照书面交底进行上、下班自检和互检。8.0.8对负荷面积大和高4m以上支架立柱采取扣件式钢管、门式钢管脚手架时,除应有合格证外,对所用扣件应采取扭矩扳手进行抽检,到达合格后方可承力使用。第96页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.3.JGJ130-对模板支架安全管理要求9.0.4钢管上禁止打孔。9.0.5作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在架体上;禁止悬挂起重设备,禁止拆除或移动架体上安全防护设施。9.0.6满堂支撑架在使用过程中,应设有专员监护施工,当出现异常情况时,应马上停顿施工,并应快速撤离作业面上人员。应在采取确保安全办法后,查明原因、做出判断和处理。9.0.7满堂支撑架顶部实际荷载不得超出设计要求。第97页5、模板及支撑体系专题施工关键点及要求5.5.扣件式钢管模板支架安全管理要求5.5.4.浙建建〔〕54号对模板支架安全管理要求6.1普通要求6.2支撑体系结构要求6.3模板及支撑体系安装6.4模板及支撑体系拆除6.5检验验收及使用第98页5.5.4.浙建建〔〕54号对