上市公司技术降成本管理规定

技术降成本管理规定HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：1/71.目的：为提升公司的盈利能力与经营质量，提升产品竞争力,保障技术降成本工作顺利开展，明确公司技术降成本立项、评价、推进、效益计算等具体要求，特制订本管理办法；2.适用范围:适用于所有技术降本；3.定义：技术降成本是指在达到产品性能、品质要求的前提下，对产品的设计、制造工艺等技术问题进行改进，从而降低产品制造成本。技术降成本是降低产品成本提高产品竞争力的最直接手段之一，符合以下范围中一项或数项即可纳入技术降成本核算产生效益：3.1工艺改进降成本：指通过运用技术、工艺的方法(大宗原材料除外)，促进整机采购物料、自制成本下降。如减少材料消耗量、简化物料制造加工难度等。3.2产品设计降成本：指设计时对同一部件所做的工艺更改，与老品部件原价格之差作为降成本。包括新产品、老品的部件设计降成本。3.3新材料替代降成本：如PP、ABS、板材等大宗材料以低价代高价、国产代进口等降成本（若材料牌号不变，通过引入低价供方发生的降本不属技术降成本）。4.管理职责：4.1技术中心负责产品的设计降成本4.2品质管理部负责物料、成品检验；负责品质与成本均衡性的把控，以及根HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：2/7据售后市场质量信息对技术降成本机型提出质量改善要求。4.3供应链管理部负责技术降成本物料采购、价格核定及库存物料消化4.4制造部负责技术降成本机型的装配、降本自制件库存的消化、工艺定额的反馈4.5成本管理部负责技术降成本工作的跟进，效益评估4.6营销公司负责反馈市场接受情况、统计质量信息。5.管理流程：6.工作程序：6.1项目评审6.1.1经各级人员提案后，由技术中心提出项目并填写《立项申请书》（见附件），经过技术、供应、品质、企划、制造等相关部门进行可行性分析、评审并会签后，在成本管理部备案6.1.2项目立项必须确定项目责任人、完成时间、更改内容、预期效益（包含HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：3/7单台降本金额以及预计年产量）、涉及更改物料的库存数量及采购在途数，各部门按以下原则进行评审立项，存在意见差异的协商解决，若协商不成由技术中心提交项目分析报告提交公司领导裁决。各部门具体负责内容如下：a)项目启动部门：负责立项前沟通，提供技术图纸，填写基本信息、预计项目进度等；负责组织供应链、财务等对技术降成本预期效益进行会签。b)供应链：负责提供新、老物料的估、定价，负责及时反馈价格信息给财务重新评估项目效益，负责审核原材料库存及消化检讨。c)品质管理部：负责审核质量风险。d)企划：负责审核项目是否会影响原企划要求。e)制造：负责审核在制品库存及消化检讨，负责权衡技术降成本直接增加的模具摊销费、设备摊销、认证费等相关费用。f)成本管理部：负责按照各单位预计资料计算预期降成本效益。6.2项目验证6.2.1项目通过评审一周之后项目组必须开展工作，项目组每个星期须将项目进展情况通报相关部门，应包括项目预计完成时间、进度情况、项目受阻原因。6.2.2当项目进行到试制阶段，供应链管理部应将涉及更改的专用物料数量控制在1个月用量之内（含供应商库存，长周期物料除外），制造部应在一周内安排试制，如无法安排须提供书面报告。6.2.3小批量试制后品质管理部须在一周内安排测试，如无法安排须提供书面报告。6.2.4经初步试验论证后，项目组填写《项目质量评估报告》，由项目组、品质管理部、制造中心与财务对技术降成本工作的企业短期、长期效益、质量风险等进行综合评估，并会签确认。6.2.5HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：4/7经协商后仍不能达成一致意见的，交公司高层进行仲裁。6.2.6验证可行性后，经公司相关领导确认后，可以投入项目实施阶段。6.3项目实施6.3.1通过《项目质量评估报告》后，项目小组负责下达《设计更改通知单》。各单位通过会签（其中供应链会签时应注明物料采购切换的确切日期）。设计更改通知单下发时应所有验证已充分，更改后的物料确认单和相关技术资料完整。具体包含以下内容：a)项目论证实验合格并经过品管部/销售综合评估确认后由项目负责人填写《设计更改通知书》，描述必须明确或量化。b)“在库数量”“采购在途数量”由供应和制造根据实际统计结果填报，结果必须量化。c)为保证技术降成本项目及时落实、尽快消化原有物料的库存，供应链管理部必须对更改项目所涉及的材料库存数与在途数（含供应商库存）严格控制。因消化库存造成技术降成本项目延期实施的，造成减少效益部分，由供应链管理部采购降成本效益中扣减。d)“更改对成本的影响”必须明确为“增加”、“降低”或“不变”；e)“更改前物料处理”必须明确为无条件退供应商或更换为技改后的物料，若协调不成功后应明确为“报废”或“用完为止”，原则上要求非品质原因不允许报废。针对技术降成本项目，更改前物料原则上不能申请报废，必须先消化现有库存。有特殊原因的填写详细原因，报公司领导审批报废。f)“材料”“重量”必须按实际情况、实际定额填写，同时必须附上相关图纸。6.3.2供应链管理部在收到《设计更改通知单》备案后，根据更改原材料、在制HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：5/7品处理情况，2个工作日内启动填写《流程反馈单》，明确降成本物料的执行时间。6.3.3供应链必须确保技术降成本物料的及时供应。更改物料后期采购，依据供应链制订的供货比例进行，若出现供货比例调整，供应链必须通过《流程反馈单》及时反馈财务成本管理部，重新核算技术降成本效益。6.3.4技术降成本涉及物料的价格核定、报批a)供应链根据《设计更改通知单》和《流程反馈单》，对涉及到的新物料和更改物料进行价格核定。在工艺定额已确定的前提下，核价工作在5个工作日内完成，然后完成报批。b)待降成本核价批准后，供应链填写《流程反馈单》传递到下一环节，并从供货比例上进行规定，确保降成本最终落实。6.4项目评价6.4.1各技术降成本项目主体根据《流程反馈单》进行降成本效益计算，计算结果汇总至《技术降成本效益计算表》提交成本管理部，成本管理部对各主体申报的降成本效益进行复核；《设计更改通知单》下发之日起一年以内为降成本项目计算效益期间，但涉及计算效益的产品生命周期必需有一年，否则按实际期限计算效益。当项目跨年度时，跨年度后的效益计入下年度的技术降成本总额中。6.4.2技术降成本项目效益计算方法：a)降成本效益＝产品单机成本下降额×年度项目实际生产数－降成本项目投入的成本；其中单机成本下降为更改前的成本与更改后成本之差。b)基准成本必须为最接近立项日的定价后的系统成本；c)产生效益的成本为最接近项目实施日的定价后系统成本，估价的成本不HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：6/7作为测算的依据。6.4.3效益核算必须考虑以下因素：a)原有物料库存消化完日期。b)涉及更改物料的核价完成日期。c)采购物料的供货比例。d)项目实施的实际生产日期。6.4.4技术降成本的效益每月进行核算一次，由降成本部门每月底将本月技术降成本项目进展情况及已完成项目的工艺更改通知单等相关资料发给成本管理部、供应链、技术中心等相关部门，成本管理部于次月25日前完成降成本效益核算并将结果通报相关部门。6.5其他管理事项6.5.1技术降成本第一责任部门为技术中心，年度技术降成本指标作为考核技术中心负责人年度责任制达成的依据之一。6.5.2技术降成本项目立项资料均须由成本管理部进行备案管理，对于无完整立项资料(含会签节点不完整)等情况，则无须进行项目效益核算。6.5.3降成本项目要求编制执行长期滚动计划，降成本部门根据滚动计划检讨项目实施进度，每月持续开展技术降成本沟通例会。6.5.4研发新品步入批产阶段且对应机型所有物料定价后，对于材料成本低于目标成本5%以上的情况，可予以计入技术降成本范围内。6.5.5未经立项程序，项目不得执行，产生效益不列入考核，造成损失，追究违规责任。6.5.6从项目立项起，严禁对涉及更改的专用物料做长线储备。6.5.7HGH股份有限公司文件编号：GH/GD/04-010标题：技术降成本管理规定版号：B/0页码：7/7不符合要求情况视为无效益。7.引用文件：8.相关记录：附件一：《立项申请书》附件二：《技术降成本效益计算表》附件三：《项目质量评估报告》附件四：《设计更改通知书》附件五：《技