燃气导热油炉原理及操作规程

—燃气导热油炉原理及操作规程一、燃气导热油炉的原理：

燃气导热油炉是以自然气为燃料，由自然气燃烧器提供热量，导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热装备，经用热装备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再汲取热量，传递给用热装备，如此周而复始，完成热量的连续传递，使被加热物体温度上升，到达加热的工艺要求。

导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。伴着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比拟低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必需高度重视。

二，导热油炉功能特点

1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、具有完备的运行掌握和安全监测装置，可以精密地掌握工作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和修理便利，便于锅炉布置。

三，安全操作规程：

（一）点炉前的检查和准备。

逐一列出检查内容。包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，绝热层有无破损，燃烧器、是否正常，各相同关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。

点炉前确认项：

导热油循环泵前后阀门是否打开，

导热油加热流程阀门是否打开，

高位油槽液位是否在合理位置，

自然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内（最低5kpa，最高不超过25kpa）

电源供电正常，三相电压平衡，消防装备准备

（二）点炉操作：

启动循环泵，观看泵出口压力，进炉压力，出炉压力，系统回油压力，各压力在正常范围内，

循环泵运行30分钟左右，系统冷态运行稳定后，进入下一步；

开启自然气管道手动阀，启动自然气燃烧器启动按钮，自然气燃烧器依次进行炉膛吹扫，点火，火焰稳定，运行，

点火过程中发生意外熄火，燃烧器会自动联锁爱护，切断自然气管道，同时启动炉膛吹扫功能，炉膛余气置换洁净后停机。

依据导热油出口温度和系统负荷要求，燃烧器自动调整火量大小，运行过程中随时观看导热油温度，压力，假如导热油温度不能满意要求，需要调整掌握系统设定参数。

运行管理：明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的掌握指标的主要调整方式，压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理，排污、排汽、除渣等的操作要点。

（三）停炉操作

（1）正常停炉操作

临时停炉，按停炉时间长短有所不同。

1）临时停炉（短时间停炉）关闭自然气燃烧器开关，维持炉膛温度。循环泵不停，用热装备打开旁路，维持热传导液的正常循环，防止局部超温。当用热装备连续用热时，启动燃烧器恢复燃烧。

2）较长时间停炉（一般在8小时以上）当需要停炉8小时以上时，关闭自然气燃烧器。循环泵在停炉时仍连续工作，油路打循环，用热装备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80℃以下时，关闭循环泵。用热装备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流淌起来，再启动自然气燃烧器恢复燃烧，如油温已降至60℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要掌握升温速度，以免局部超温。

正常停炉操作的留意事项：停炉操作中特别要留意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵始终运转到油温降至60℃以下为止。

（2）紧急停炉操作

什么情况下要紧急停炉

司炉人员遇有以下情况之一时，有权立刻实行紧急停炉措施并按时报告有关部门。

1）出口温度超过答应值，超温警报动作而温度连续不正常上升时。

2）压力表，温度计全部失效，液位计液面猛烈波动，虽然实行措施，仍不能恢复正常时。

3）炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严峻威逼安全时。

4）循环泵全部损坏，不能运转时。

5）管道阀门发生裂开，法兰接合面填料冲出等，造成热传导液大量泄漏时。

6）邻近发生火灾或其它事故，直接威逼到热载体炉安全运行时。

（3）紧急停炉的操作步骤：

1）快速关闭自然气燃烧器。

2）尽可能延迟关闭循环泵，假如导热油泄露需要快速关闭循环泵。

3）打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，然后切断锅炉与其它装备的联系，关闭进出口阀门；

紧急停炉操作的留意事项在实行紧急停炉操作时，应保持冷静，先判明原因，再针对直接原因实行措施。在紧急停炉操作时，要谨慎当心，防止被烫伤。

（四）留意事项：

1）导热油在运行中有损耗，要留意按时补加，在热态运转的系统内，不能直接参加未经脱水的冷态介质。

2）液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要按时实行措施，防止炉内热导热油因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立刻启动备用泵时，应立刻停止燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流淌。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至XXX℃以下为止。

3）锅炉房内应备有充足的消防装备，灭火器材应常常检查，使其保持完好状态。

四强化管理工作，建立各项规章制度

导热油炉的运用单位必需建立一套合适于本单位实际情况的各项规章制度，防止发惹事故，造成人员伤亡和财产损失。确保有机热载体炉安全经济运行。

导热油炉锅炉房的规章制度一般包括岗位责任制、安全操作规程、巡回检查制度、交接班制度、装备维护保养制度、热传导液管理制度、事故报告制度、清洁卫生及安全保卫制度等。

现对规章制度建立的详细工程要求作为附页，供有关单位参考。

附页一、岗位责任制

一单位负责人的职责

1）确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作，必要时应建立相应管理机构。

2）严格根据条件选调司炉工人和介质责任人，并保持队伍的相对稳定，不任意调动。

3）强化对有关人员的思想教育和文化技术教育。

4）改善锅炉房内的劳动条件，做到文明生产。

5）建立并催促执行锅炉房的各项管理制度。落实配套奖惩措施，按时研讨解决锅炉房显现的问题。

6）当发惹事故时，应立刻组织调查，并坚持“三不放过”的原则。（既事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受教育不放过，没有防范措施不放过）。

二锅炉房管理人员的职责

锅炉房管理人员应具备锅炉安全技术学问和熟识法规中的有关规定，其职责是：

1）对司炉工人和介质责任人组织技术培训和进行安全教育。

2）参与制订锅炉房各项规章制度。

3）对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查。

4）传达并贯彻主管部门和锅炉安全监察机构下达的锅炉安全指令。

5）催促检查锅炉及其附属装备的维护保养和定期检修计划的实施。

6）解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应按时向单位负责人报告。

7）向质量技术监督部门锅炉安全监察申报定期检验计划，并对检验查出的问题认真整改。

三司炉班长的职责

1）带头执行各项规章制度，有权制止违章操作，必要时可向有关部门和领导反映。

2）主动协作锅炉房管理人员做好各项工作。

3）检查催促班组成员认真执行各项规章制度各安全操作规程。

四司炉工人的职责持证司炉工人应履行以下职责

1）严格执行各项规章制度，细心操作，确保锅炉安全经济运行。

2）发现锅炉有异样现象危及安全时，应实行紧急停炉措施并按时报告单位负责人。

3）对任何有碍锅炉安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

4）努力学习业务学问，不断提高操作技术水平。

五介质责任人（专职或兼职）的职责

1）定期清理过滤器。

2）按导热油证明书的要求，定期做好介质分析或联系分析的工作，间隔时间最长不超过一年。

3）当残炭、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时，应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。

4）依据运用情况，联系有资格的单位对导热油炉及管网进行化学清洗。

5）认真做好导热油分析结果及更换记录。

6）努力学习业务学问，催促指导司炉工人正确执行导热油炉管理制度。

附页三、其它相关制度的建立

一、巡回检查制度明确任务；运用锅炉的单位应对锅炉房安全工作施行定期检查。单位主管领导对锅炉房工作应每月一次现场检查，锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录，当班司炉每小时至少对锅炉装备进行一次巡回检查。巡回检查及记录的详细内容可参照《热载体炉的运行操作》制订。

二、装备的维护保养制度依据有关规定，明确热载体炉本体、附属装备、安全附件及仪表、自控爱护装置、燃烧装备、辅助装置、管道、阀门、辅机的全面检查、大小修、清灰（焦）检验、校验等工作的间隔时间及责任人员，并明确停炉保养的方法。

三、司炉工交接班制度

1．交班人员应提前做好交班准备工作，如接班人员未按时接班可向锅炉房管理人员汇报，但不得离开工作岗位。

2．接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班情况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字认可。

3．遇到时以下情况之一不得进行交接班，必要时可报请锅炉房管理人员协调解决，“五不交接”是：

（1）热载体炉受热面、附属装备、安全附件、自控爱护装置、主要阀门管道等主要装备、部件显现导常情况时不进行交接班。

（2）温度、压力、液位及燃烧情况异样时不进行交接班。

（3）不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。

（4）正在处理事故时不进行交接班。

（5）记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或出借手续不全不进行交接班。

4．交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原则上由接班人员负责。

四导热油管理制度

1.运用单位应依据导热油炉的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析导热油的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（改变应≤15%）闪点（改变应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应按时实行更换，再生等措施。

2.导热油必需经过脱水前方可运用。不同的导热油不宜混合运用。需要混合运用时，混用前应由导热油生产单位提供混用条件的要求。

3.规定本单位导热油最高