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文档简介
昆明市第三中学经开辨别校项目工程创优筹划书编制:审核:审批:云南建工集团有限企业编制根据本工程施工组织设计。本工程建设工程施工协议及补充协议。现行有关规范、规程、规定、原则及有关法律。《建筑构造长城杯质量评审原则》DBJ/T01-69-《建筑长城杯质量评审原则》DBJ/T01-70-《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-企业质量管理手册JSCE-ZS-A-04工程概况本工程为昆明市第三中学经开辨别校,项目地点位于昆明市经开区大冲村5#地块,工程建筑面积为㎡,其中地上总建筑面积㎡,地下总建筑面积㎡。由2栋6层的学生宿舍、2栋5层的初中部教学楼、2栋5层的高中部教学楼、1栋5层的行政楼、1栋4层的试验楼、1栋3层的图书馆、1栋3层的食堂、1栋1层的文体综合楼。地下室分东西两个独立的地下室,均为地下1层,东部地下室为非机动车库,西部地下室为机动车库。创优筹划工程目的筹划质量目的:工程质量一次交验合格率100%,协议履约率100%,顾客满意度98%。注:单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和重要使用功能、观感质量)符合有关规范和原则规定,一次交验合格率100%,协议履约率100%,顾客满意度98%。组织筹划组织机构的建立项目经理部的每个部门、每个岗位的设置要科学合理,职责分明。人员选配上要由有经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员构成能打硬仗的项目管理班子。项目应建立完善的质量岗位责任制,在项目动工之初或阶段工程开始时,制定项目质量岗位责任责任制度,明确领导班子组员的责任,确定每个部门的职责,最终贯彻到项目每个管理人员,并签订对应的质量岗位责任状,与个人收入挂钩,形成一种由项目经理为重要负责人、项目总工和现场经理领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实行的网络化的项目组织体系。质量管理体系分派构造框架图土建施工队伍土建施工队伍安装施工队伍装饰施工队伍测量员试验员主工长工长质量员安全员生产质量技术云南建工集团第十建筑工程有限责任企业昆明市第三中学经开辨别校项目部质量体系图工程组工程组技术组质量组物资组钢筋工长木工工长长砼工长技术员测量员试验员资料员质量员材料员机械员重要组员和部门职责项目经理项目经理是企业法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一负责人,代表企业履行与业主协议及分包协议有关的责任。执行企业质量方针、质量体系文献;项目质量目的的制定与贯彻实行。根据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分派及制定项目人员留置计划。领导项目经理部全面管理工作。领导与组织项目编制施工组织设计、项目创优计划、质量管理文献等。领导项目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一负责人。负责项目各类经济协议的审核签字。项目总工程师贯彻执行质量方针、项目创优计划与科技发展规划的引进及推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。详细负责组织有关人员编制施工组织设计、创优计划、质量管理文献;组织编制并审核专题施工方案、技术措施,负责分包提交技术方案的审批。领导项目计量设备管理工作。领导材料的选型、报批与控制;负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。参与工程主体构造验收及竣工验收工作;参与工程质量事故的调查与处理。贯彻执行技术法规、规程、规范和波及工程质量方面有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更工作。领导与组织质量管理体系的运行,通过加强全过程的质量管理,保证项目质量目的的实现。领导做好施工技术资料的整顿、归档;参与编制总进度计划。现场经理对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查;负责贯彻项目的质量目的的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序及相配合工作,负责对企业内部专业企业的机械调配工作。领导组织工程各阶段的验收工作,详细领导与贯彻工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。参与项目制导致本实行计划的编制与分析工作。对施工工期负直接领导责任,参与编制总工期计划,编制月进度计划,监督贯彻项目工程进度计划的执行和完毕状况,负责审定、考核分包单位月、周计划。领导做好施工原始技术资料的填写。对“一案三工序”进行监督、贯彻。技术部编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行状况。负责对分包单位施工方案的审核工作。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理。工艺技术准备:施工技术审核管理;项目专题技术措施管理,编制过程控制计划,纠正和防止措施;编制和审定材料送审计划和需用计划,组织材料送审。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改善。负责计量器具的台帐管理,进行标识、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理;负责进行图纸问题的联络、确认以及工程洽商、变更的管理。负责现场试验及抽样试验工作。负责资料管理的筹划、组织和实行。工程部负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。执行项目施工组织设计及施工方案,并及时反馈管理信息。负责根据项目月度计划分解成周作业计划,控制分包单位的施工进度安排。负责对分包商进行技术交底和安全交底,审核分包商班组的交底,且各项交底必须以书面形式进行,手续齐全。负责各项目施工基础资料(施工日志、技术交底等)的填写工作。负责各项目施工管理记录的填写。负责施工中一般技术问题的处理,并将成果反馈技术管理部。协助安所有门对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,负责现场文明施工的管理。协助物资部对进场材料的检查、验收及保护。负责安全整顿的复查工作、现场的安全工作的评估工作,并做好记录。质量部编制项目“质量检查管理措施”,增长施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量评估原则、国家规范进行监督、检查。负责项目检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和评估原则的学习。结合工程实际状况制定质量通病防止措施;负责工程的隐、预检,分部分项工程质量评估的审核和质量评估资料的搜集工作。严格“一案三工序”的检查,组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。负责事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的修复。详细负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与业主、监理、分包的关系,为工程顺利报验发明条件。负责填写、搜集各类质量资料(如质量评估等)。详细领导项目质量监控工作,监督施工过程,材料的检查与验证。负责制定过程检查计划,定期进行工程质量分析,并提出改善措施,监督整改状况。负责主持召开项目的质量例会。负责对项目全体人员进行质量意识教育,提高全员质量意识,指定关键部位的质量规定和检查管理点。负责合格产品控制检查状态管理。负责制定项目的识管理计划。安所有执行企业规定的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。组织召开项目周安全例会。负责项目安全生产目的及安全技术措施的审定,并监督分包方组织实行。负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作,检查安全规章制度的执行状况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全记录。负责多种安全质量的填写、搜集和归档。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全原因进行进场、监督、制止、惩罚、下达整改、复查。负责现场文明施工的监督进场,并做好进场记录。组织现场特殊设施(如塔式起重机、外用电梯及脚手架等)的验收,并建立特殊工种台帐。物资部负责项目物资的统一管理工作。编制采购计划,根据程序及采购计划购置,保证施工生产顺利进行。监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。负责实行项目限额领料管理,对项目材料成本核算负责。及时组织材料的选择、送审,并跟踪及时将审定成果报技术管理部及经营管理部。负责对项目重要材料进场时间、进场计划的安排。负责盘点进场物资库存状况,制定物资管理措施,做好各类物资的标识。负责进场物资的报验及在在使用过程中的监督工作。协助保安负责对进场供应车辆的记录、出门条的发放,在场时间的记录等工作。对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及记录。经营部管理项目经营目的与详细实行,分解年季月经营目的。负责组织对分包方协议签订前的评审工作,参与有关的企业组织的协议评审工作。负责项目经营协议管理,包括对分承包方、专业分企业以及其他零星聘任协议的管理工作。参与分承包协议履约中的协调与结算工作。做好工作预、决算及项目制导致本管理工作。负责向业主、监理申报请款单及分包付款单工作。负责计划与记录报量工作。综合办公室负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。按企业文献控制程序实行文献资料的控制。编制人员培训计划并组织实行。建立培训与考核记录。负责工会管理工作。负责外来文函收发、交接及保管工作。负责项目施工现场CI形象;主抓施工现场文明;丰富职工文化生活。机电部负责现场临电、临水等项管理工作。负责编制有关安装配合施工进度计划,负责监督安装方面的工程技术及质量问题。按照国家规程对机电工程技术报验及验收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。负责安装工程质量台帐、资料的建立,填写各类安装工作基础资料。制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。制定机电分部、分项施工方案和质量保证措施。施工组织管理筹划根据工程特点,明确工程质量控制点,并制定需要编制的施工组织设计及施工方案的清单,明确时间和负责人。明确施工组织设计、施工方案和技术交底的编制措施和详细规定。施工组织设计和方案的编制要充足考虑有关部门及分包的意见。每个方案的实行都要通过方案提出→讨论→审核→修改→定稿→交底→实行几种环节进行。方案一旦确定就不得随意更改,并组织有关人员及分包负责人进行方案的交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目总工同意后,以修改方案的形式正式确定。现场实行中,项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实行中的跟踪调查工作,将方案与现场实际中不一致的状况及时汇报给技术负责人,通过内部洽商或修改方案的方式明确怎样处理。施工现场严格按方案施工,从而保证所有工程整体布署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配置合理,人员编制有序,,施工流水不乱,分部分项工程施工方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、原则规定,保证工程质量和进度。构造工程精品筹划模板工程精品筹划根据模板的基本规定(模板尺寸精确、板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简朴,装拆以便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护;并在满足塔式起重机起重量规定、施工便利和经济条件下,应尽量扩大模板面积、减少拼缝等)进行模板的选型、设计、承载力验算、细部处理、安装就位等施工筹划。钢筋工程精品筹划钢筋工程在审图把关,确定控制的重点和难点,制定措施的前提下,根据详细状况制定对应的措施:框支柱、梁画出大样图;梁柱节点、剪力墙门窗洞口等要提前放样;悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制;抗震构造的规定如加强区、箍筋加密区、剪力墙约束构件等从钢筋原材、钢筋加工、钢筋堆放、钢筋绑扎、粗钢筋连接和钢筋保护层控制等方面进行筹划,深入面前现场钢筋方面控制的重点和要到达的质量目的。混凝土工程精品筹划混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着构造自身的观感质量,是影响创优工作的关键控制点。混凝土施工工艺与否合理、保证措施与否有力,直接决定着混凝土外观效果。混凝土工程按照准备阶段(预拌混凝土供应协议的制定、混凝土浇筑申请、混凝土申请单和小票的管理、机械设备和场地准备、劳动力组织、措施交底和现场组织、试验准备、浇筑前的验收准备工作、检查模板接缝和阴阳角平整度及支撑状况)和混凝土工程的操作阶段(混凝土的分层浇筑、墙体混凝土浇筑前的接浆、混凝土坍落度的测试、混凝土终凝时间及和易性、楼板混凝土的压光操作、混凝土的泵送、混凝土的振捣、混凝土施工缝的留置和处理、混凝土养护)来明确质量控制的规定和控制措施。施工管理控制管理制度目的管理制度根据协议规定确定本工程的质量目的为“工程质量一次交验合格率100%,协议履约率100%,顾客满意度98%”,围绕这一目的编制《项目创优筹划》、《质量检查计划》等质量管理文献,作为考核管理效率和效果的原则。培训交底制度培训交底制度的目的是强调预控,强调过程控制,明确规范规定,严厉质量保证体系,使之不流于形式。保证进入现场的人员理解现场实况,理解国家、部委的法律、法规和原则及现场管理制度和规定;掌握必要的安全、质量知识;提高自我防护及安全意识,提高质量意识,自觉遵守现场纪律、维护企业形象,保证施工生产的顺利进行。进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的创优筹划。通过教育提高各类管理人员与配属队伍单位施工人员的质量意识,人人树立“百年大计、质量第一”的思想,并贯穿到实际工作中去,以保证项目创优的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目总工程师、现场经理及技术负责人负责组织教育;参与施工的各配属队伍各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工操作人员由各配属队伍组织教育,现场工程师及专业监理工程师要对配属队伍进行教育的状况予以监督。加强对配属队伍的培训施工作业班是直接操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能到达既定的目的,因此要着重对施工班组进行技术培训和质量教育,协助提高管理水平。项目对施工班组长及重要施工人员,按不一样专业进行技术、工艺、质量综合培训。施工班组要建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻贯彻到各自施工管理中去,并督促其对各项工作贯彻。加强对图纸、规范的学习定期组织技术人员、现场施工管理人员以及施工班组的重要人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范规定,严格按图纸和规范施工。在学习过程中对图纸中存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给业主和设计院。样板制度分项施工前,组织各专业施工班组根据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、原则进行样板施工。所有样板经监理共同验收合格后方可进行下一步施工。操作人员做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收原则。建立样板工程的关键工序,防止质量通病,明确质量控制要点。三检制度自检:在每一分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检,如符合质量验收原则规定,由班组长填写自检登记表。互检:经自检合格的分项工程,由项目部质检员组织施工班组及班组质量员进行相似工序之间的施工班组互检,对互检中发现的问题应认真及时地予以处理。交接检:下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收原则规定,在双方填写交接检记录,经工长签字承认后,方可进行下道工序施工。材料验收制度现场使用材料的质量是影响工程质量及安全的重要原因。因此,现场材料进场后必须按规定进行检查验收,合格后方可使用。未经验收合格的材料不得留置在现场内。所有进场材料必须满足安全使用规定。现场挂牌标识制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品;水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识必须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检查状态、标识人、标识时间等,必要时必须注明寄存规定。对现场成品采用粘贴标识牌,注明:分项工程名称、施工部位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。混凝土工程要在待浇筑部位及混凝土输送泵处设置醒目的标识牌,注明:混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落度、初凝时间等。质量会诊制度根据企业质量管理文献,结合现场施工的实际状况,每周进行一次现场质量会议,将不一样施工阶段或不一样部位和工序出现的质量问题进行汇总。并将检查中发现的问题,及时召集项目技术人员和详细施工操作人员分析其产生问题的原因,找出问题症结和有关原因制定切实可行的防止和纠正措施方案及施工技术管理措施,做到有的放矢,有针对性。现场质检员负责贯彻检查方案、措施的实行效果,检查与否满足项目质量规定,并及时向项目总工汇报状况,以便作出精确合理的调整。质量追根制度定期召开质量专题会,追查导致质量问题的责任单位和负责人,明确整改措施、整改期限、整改原则、整改负责人和监督执行人。质量奖罚制度根据施工质量的高下以及施工规定的执行程度采用对应的保证和提高质量的奖罚措施。根据国家的质量验收规范,项目根据施工进度按分项组织现场质量大检查,根据项目质量原则及检查成果作为奖罚的根据。通过质量专题会的总结贯彻成果,对于严格按照质量规定和原则进行施工的班组进行奖励,而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收原则的班组予以经济惩罚,对于导致严重质量事故的班组和个人坚决予以清退出场,并追究对应责任。生产例会制度每周二下午由现场经理(必要时项目经理)主持工程部全体人员、质量、安全负责人和有关单位负责人召开生产例会,总结上周施工任务完毕状况,提出和处理施工中发现和应注意的问题,统筹安排下周的施工要点。同步提出对应工序质量和安全的详细规定。成品保护制度为保证每道工序质量,需制定一系列措施严格保护成品,提高成品保护质量,并向各施工班组下发对应的实行细则及奖罚制度。计划考核制度项目计划管理是施工管理的重要职能,与其他管理职能亲密有关,处在管理工作的关键位置,它对施工项目的质量、工期、成本三大目的起控制、协调作用。项目经理部对参与本工程的所有专业班组进行《施工计划管理考核》。考核成果与工程款挂钩,对不合格的暂扣适量金额以示惩罚。进度计划管理在项目各项管理工作中,全面实行科学的计划管理,强化计划管理的科学性、严厉性,以原则化的计划管理,保证整个工程的施工管理工作,进行全方位的计划,组织协调控制,保证各施工班组、各分项工程、各工序科学地组织实行,保证工期目的的实现。为了实现对业主工期目的的承诺,项目经理部制定工程总进度计划,计划管理以施工总控进度计划为指导大纲,月施工进度计划作为阶段控制目的,将计划管理的控制单元划分为日计划,保证日计划就保证了周计划和月计划,从而保证施工进度计划目的的实现。计划的实行施工总进度计划、月施工进度计划由项目技术部编制,报项目总工审核,由现场生产经理负责实行。周、日作业计划由生产经理根据总进度、月进度计划及现场生产实际状况负责签发实行。计划调整由于工程施工受多种原因的制约,计划在实行过程中将会不一样程度的偏离计划目的,项目经理部每周召开一次研讨会,对劳动力状况、现场组织管理、材料/设备审批、供货状况进行综合分析,并分阶段制定阶段性施工进度计划,调整生产要素配置,赶上拖后的进度计划。协议管理总包协议评审程序协议签订前的评审项目经理、预算部负责人参与企业组织的协议评审会,并就其中的工期目的、质量目的、创优目的、经营方略等重点内容明确记录下来,为项目内部协议交底作准备。协调评审协议签订后,由项目经理部重要管理人员会同企业项目管理部组织协调评审。进行协议交底:包括工程性质特点,重要经济技术指标的分析。贯彻履约和满足质量规定的资源条件,包括混凝土、模板、钢筋、多种施工机具及办公设备等。贯彻工作责任和进度计划,确定项目经理部应负的工作责任范围和处理问题的时间,并将项目经理部的总控计划向有关各方通报。就履约中的理解不一致和业主磋商,一般性问题由项目预算部负责,将最终止果汇报企业项目管理部,重大问题由项目经理和业主磋商。项目协议交底由项目预算部将协议中与各部门有关的内容分别筛选、汇总、打印成协议交底书,就其中的重要事项予以明确交代,保证协议的顺利执行。对各部门以协议交底书的形式进行协议交底,记录并保留。协议更改当协议发生修订时,若不影响原定施工方案时,由项目组织协调评审,并执行企业协议评审程序。一般的更改可通过洽商和书面签证的方式进行。重大更改应按条款进行评审,经评审就有关问题由项目经理和业主协商一致并签定书面的协议对协议条文进行修改,签订生效,在协议及更改的协议评审中应充足考虑更改后对技术满足顾客规定的可行性;更改后对成本的影响;更改后对工程质量、工程工期的影响;更改后对材料供应、施工设备及其他现场条件的影响。专业分包协议管理专业分承包方评估:按照企业《分承包方评审程序》由项目主观领导参与分承包方的评估与选择,明确分承包方的必备条件。专业分包协议制定:项目协议部根据项目特点及总包协议规定制定专业分包协议,并保证专业分包协议满足总包协议规定。专业分包协议交底:项目协议部将协议中与各部门有关的内容分别挑出来,分别汇总、打印成协议交底书,对各部门以协议交底书的形式进行协议交底,记录并保留。分承包方考核:项目经理部各部门负责人负责每季度对分承包的工期、质量、安全、资料等方面进行考核,填写考核表格,并将项目考核意见由综合办公室及时递交企业项目管理部。预算部负责保留协议评审记录。施工技术管理筹划文献和资料的控制文献管理文献制定:根据需要由项目各部门负责人编制有关的技术类文献、管理措施等文献,并负责解释与督促文献的实行。文献的审批:由项目主管领导审批主管部门编制的文献。文献的发放:由项目综合办公室负责对文献进行打印、收发、复印、登记工作,保证文献处在受控状态及有效。文献修改、换版:由原文献编制各部门负责人进行修改,项目主管领导审批及换版文献的签发,综合办公室负责修改、换版文献的告知登记发放。年度文献资料清单:项目综合办公室负责将项目各部门的文献资料清单汇总,编制成项目年度文献资料清单。项目结束后文献资料的处理:项目结束后,由项目各部门负责人根据企业总部职能对资料管理的规定,对项目文献资料进行处理,并保证受控文献的及时的回收。本项目受控文献包括:设计图纸;现行国家施工质量验收规范;工艺原则、材料原则、原则图集;各类施工方案、施工组织设计、技术交底、图纸会审记录;工程变更、设计洽商;项目创优计划、工程质量记录、企业质量体系文献。质量记录的管理按照云南省工程建设地方原则DBJ53/T-544-《云南省建筑工程资料管理规程》规定按期进行技术资料的搜集、汇总、编目,由技术部专职资料员负责。质量体系运行记录:包括纠正与防止措施记录、人员培训考核记录、专业分承包方评价和有关质量体系运行考核记录、内外审记录、文献和资料记录、记录技术的应用记录等。对于竣工资料及其他须作为历史资料保留的,按国家和企业的有关规定,分别送交有关档案室保留。对质量保证手册和程序文献,项目解体后若有后续工程,则转入下一项目,否则,交回企业质量保证部;对于项目其他资料按企业《质量记录程序》文献执行。质量资料管理总负责人为项目技术负责人,项目各部门的内部管理资料,各部门按照质量计划的管理规定执行。模板工程质量保证措施模板制作,应保证规格尺寸精确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。制作及安装好的模板应进行检查验收,合格后方可进入下一道工序。模板安装前,应根据施工方案保证模板的位置线、轴线、标高、垂直度、构造构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计规定。跨度不小于或等于4m的梁板模板应按跨度的1/1000~3/1000起拱,起拱线要顺直,不得有折线。楼层顶板支模时,竖向支架、支柱底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板。模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。水电安装预埋件或钢架预埋件,不得突出模板表面,木屑、水电包装袋、水电及其他废料等严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,应按设计位置尺寸精确,固定牢固。后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计规定,并应安装牢固,保证留茬截面齐整和钢筋位置精确。梁柱节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台等模板,应保证尺寸精确,棱角顺直、拼缝平整。混凝土接茬处施工缝处模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及砂浆软弱层剔凿、清理洁净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷洁净。现浇构造模板安装质量容许偏差及检查措施,应符合规范下表规定规定。项次项目容许偏差值(mm)检查措施1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不不小于5m3经纬仪或吊线、尺量层高不小于5m55相邻两板表面高下差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0模板拆除时,构造混凝土强度应符合规范和设计规定:侧模板拆除时,混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动;底模机器支架拆除,混凝土强度应符合下表规定:构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度原则值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100构造拆除底模、支架应根据施工技术方案对其构造上部施工荷载和堆放料具进行控制,在构造底部增设临时支撑。悬挑构造均应加临时支撑。模板的制作、安装和拆除,均应这些“三检”制度。拆除的模板,应及时维修保养,清理洁净。钢筋工程质量保证措施加强对钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量的控制,保证钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连接质量、接头位置、数量及其同截面的百分率、保护层厚度等符合规范和设计规定。加强钢筋原材料入、出库的管理。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂牌注明产地、规格、品种、数量、质量状态等。钢筋连接接头不适宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,采用焊接接头或滚压直螺纹连接。绑扎梁和柱的箍筋时,应与受力钢筋垂直绑牢,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向互相间隔错开设置。钢筋的半成品加工质量应符合规范、规程、原则和设计规定,经检查合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。标识牌应注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范和设计规定,并应做到绑扎牢固。钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内的接头互相错开和接头在连接区段长度为35d,且不不不小于500mm范围内,有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值,应符合规范规定。钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、原则和设计规定。钢筋工程安装质量容许偏差及检查措施应符合规范和下表规定;项次项目容许偏差(mm)检查措施构造长城杯原则1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向焊接网片间距±10尺量持续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、宽±3板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮+、-0量规或尺量厚度≮+、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5混凝土工程质量保证措施(1)进场的商品混凝土必须符合规范和图纸设计规定,并满足施工操作需要。(2)现场配置标养室(标养箱)和具有试验工作资格的试验员。建立健全的试验管理制度。混凝土运至浇筑地点及坍落度应符合施工和设计规定,不分层、不离析。并做好季节性防护措施。浇筑混凝土前,应完毕隐蔽工程的验收。检查模板拼缝严密度、平整度,清除模内杂物。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架应设铁马凳支架,铺设跳板。在混凝土已硬化层上浇筑的施工缝应严格按技术规定进行处理,浇筑竖向构造,应按施工技术方案措施在施工缝接茬处先铺设合适5cm厚与混凝土内成分相似的水泥砂浆(无石子),拆模后施工缝不得有砂浆层显露。混凝土灌注时,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板浇筑高度不小于2m时,应采用分层浇筑,分层厚度不应不小于1m。采用插入式振捣。振捣混凝土,应保证密实、预留洞口、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度精确,面层平整。杜绝漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后,应在12小时内及时采用覆盖保湿养护措施,严防脱水、裂缝。冬期必须有保温防冻措施。后浇带的留置位置严格按照设计规定设置,施工缝的留置设置在构造受剪力较小部位。混凝土截面均应密实整洁。二次构造与主体构造连接质量必须符合设计规定和规范、原则规定。混凝土工程质量容许偏差及检查措施应符合下表规定。序号项目容许偏差(mm)检查措施国家规范原则构造长城杯原则1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高>5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8,-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8,-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板—+5,-38楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25,0+20,-0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移—±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5,-0施工过程控制施工物资控制物资采购执行企业《采购程序》。所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范原则及协议规定的质量规定。根据施工进度计划提出物资采购计划,所有材料计划必须通过项目经理同意后方能执行。物资设备部统一管理采购委托、并编制供料计划。项目部质检总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查,并作记录。业主指定的分承包商,采购文献由其自行编制。物资采购文献由物资部负责管理、存档。物资验证企业提供的物资,由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并作质量记录,质量总监负责监控。项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并作记录。专业分承包方采购的物资由分承包方验证记录,项目物资部承认立案。业主选择的物资,由项目经理部质检负责人与监理进行验证,必要时会同业主、监理共同现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检查。现场验证不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》的规定处置。业主提供的物资在现场验证和进场中发现的问题,由项目物资部汇报业主处理。物资标识项目物资部根据现场实际设置标牌、进行物资及状态标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。不合格物资的标识:项目物资部对进入现场不合格物资单独堆放,并进行标识,标识应醒目且轻易识别,标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。现场施工和搬运及使用过程应标识完好。对有特殊规定的物资及追溯性规定的物资产品标识,要采用措施加以重点保管。对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标识,并做好保管工作。物资搬运、保管、贮存保证搬运质量。物资及半成品的搬运应按协议责任运送管理,由项目物资部下达搬运作业指导书,并详细指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆规定的物资,在二次场地运送中应提供运送保护,并在作业指导书中明确。现场二次搬运及半成品就位搬运工作,根据技术方案的规定,由区域负责人下达搬运指导书,并指导其进行。搬运应采用对应措施与合适的保护措施,防止损坏、丢失和保留标识完好,详细内容应列入搬运指导书。保证贮存质量。现场贮存由项目物资部统一管理。贮存应根据物资保管的技术规定,设置适合的场所和采用对应的防护措施。现场贮存的物资至少每周检查一次,记录并对发现的问题向项目经理提出汇报,及时处理。贮存过程中的物料收发应有记录,保持标识完好,并进行现场验证。竣工后的余料,由物资部负责回收处理并记录。施工过程质量控制产品标识及可追溯性项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和精确性,物资设备部负责采购原材料、零配件、构配件的标识管理,质量部负责分部、分项工程标识管理。物资设备部应将采购的原材料、零配件、构配件在堆放处进行标识采用挂牌形式,标牌上应规定进行注明。工程材料的标识是通过堆放处挂牌、入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。项目技术部负责自加工半成品(如制作的钢筋)在堆放处挂牌,标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。过程标识通过标识记号和记录来实现。标识记号本项目采用合格(√)、不合格(×)。每道过程完毕后,填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。多种记录资料保留到项目保修期结束。施工过程检查和试验记录、隐蔽验收记录/质量检查评估表,施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。所有标识均有转移的状况,伴随施工进展,记录或标识也许由一种部门转交给下一种部门,因此要办理交接记录或标识转交手续,以标识其不丢失、损坏,以便必要时易于追溯。施工过程控制施工过程控制编制过程控制计划:在每一分项工程施工之前根据《施工组织设计》和专题施工方案编制过程控制计划,详细内容包括:工序执行标识、质量控制重点、执行和检查人员的职责,过程控制计划由项目技术部编制,技术负责人同意。过程能力评估:由项目工程技术部、生产经理、责任工长共同进行,对施工过程进行评估承认,以保证人员、机具的配置及工艺的可行,并做好记录。技术交底:项目技术部根据各项施工方案向现场作业班组进行交底,班组按照交底规定对操作工人进行二次交底。交底一律书面进行,被交底人需在交底材料上签字以明确责任。实行三检制:分项工程施工之前均要确定某一具有代表性的详细部位作为样板控制点,通过“三检”过程和质量安所有的验证,并经监理企业承认后作为质量标识指导其他部位的施工。对于本工程的特殊过程、关键过程,实行重点控制,在过程控制计划中作出明确规定。特殊过程的操作人员需要经培训合格,持证上岗。机械管理、维修、保养由提供方负责,项目设备部负责监控,并由设备提供方准时提供必要的记录。过程标识施工过程的多种标识及记录由责任工长负责,标识方式为:钢筋、模板工程:挂牌、记录标识;混凝土工程:标签、记录标识;钢筋连接:记录标识;机电安装:记录标识。项目技术部和计量员共同负责检查、测量和试验设备的检查和试验状态标识。急需放行的物资和例外放行的过程,要进行持续监控,在随即的检查试验中发现不合格,由原放行的直接管理部门负责实行追回,并按《不合格品控制程序》进行处理。只有检查人员或其授权人才有权更改表达检查状态的标志,如标识、标牌等,检查和试验状态变化后,应立即进行新的标识。负责管理标识用品的人员,要妥善保管,需要更换时,应将原印章或标识交回。防护《施工组织设计》中要明确成品保护方案措施。施工过程中的工序防护,由责任工长组织实行,交工前的成品保护由项目经理部统一组织实行。对专业分承包方负责范围的成品防护要列入分承包协议,并严格执行。检查和试验过程检查和试验的负责人为责任工长,质检员负责监督。施工过程的质量检查,分承包方负责自检、交接检,责任工长负责分项质量检查初验,质量部负责人评估。施工过程试验按规范规定取样,由责任工长委托专职试验员进行。检查、试验要通过审查、同意,并做好记录,检查和试验检查不合格的过程不得放行。过程检查和试验记录应及时上报监理企业,经同意后方能进行下道工序。检查和试验记录:所有检查和试验均应有正式记录,经有关负责人签字并注明检查日期,由专职人员整顿归档。检查、测量和试验设备的控制检查设备的控制负责人为设备部,测量设备的控制负责人为技术部,试验设备和计量设备的控制负责人为试验员,分承包方提供的检测设备需检查合格,经标识后方可使用。检查、测量和试验设备都要按原则和检定周期进行校准和复验检,新投入使用的检查、测量和试验设备,使用前必须校准,以标识精确度,并对所有检测设备进行标识,表明其检查状态,保留检查记录。当发现检查、测量和试验设备失准时,应立即停止使用并进行追溯检查,直到其检查、试验成果符合原则得以确认为止,并计入有关文献。未经校准的检查、测量和试验设备不得使用,不合格的检测设备应及时采用措施予以更换。建立台帐:对检查、测量和试验设备的检测及发放要作出管理台帐,由专人统一管理。本工程重要测量设备有全仗义、电子经纬仪、DS3-1水准仪及50m钢卷尺均已做好检测。工程上用乙炔表、氧气表等均已做好检测。检查和试验状态项目质量部负责生产全过程的分项、分部、单位工程检查和试验状态的标识。项目物资部和试验室负责物资的检查和试验状态的标识。项目技术部负责自加工、制作成品的检查和试验状态标识。产品标识状态在产品生产安装和服务的全过程中,应对产品的检查和试验状态进行标识,这些状态有:经检查和试验后合格(合格)经检查和试验后不合格(不合格)送检查和试验后待决定(待决定)未经检查和试验(待验)工作程序在工程施工生产动工到竣工的每个阶段项目质安部应对各分项、分部工程施工质量状况进行检查或试验,并对状态进行标识,以记录为准,如:检查记录、工序交接记录、等级评估记录、竣工验收记录、文献等可行的其他方式。项目物资设备部对物资按四种状态进行标识,采用挂牌的方式进行状态标识,注明该产品的品属、合格、不合格、待决定、待检查。项目技术部应对加工制作的半成品、预制构件等进行状态标识,采用挂标示牌的方式,上面应当注明该半成品、预制构件是合格、不合格、待决定、待检查。当施工生产作业条件变化时,其需要采用对应不一样的的检查或试验状态标识,质检部、物资设备部、技术部应区别并做好记录。质检、物资、技术部对分项、分部单位工程产品、采购的产品、加工制作的半成品的检查和试验状态标识后,应将验证资料留底后移交下道工序和有关部门。凡检查或试验不合格的产品,不得投入生产或移交下道工序。在施工生产各阶段,质检、物资、技术部门应做好采购、成品或半成品检查和试验状态标识的保护及管理工作。如标识在施工生产中有遗失应立即补做并做好记录。不合格品控制各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录,防止使用不合格材料、半成品、或使不合格过程转入下道工序。不合格品的评审和处置一般不合格工序的评审与处置由项目质量安所有负责;严重不合格由企业项目管理部组织工程、质量、物资部门及技术负责人进行评审,项目负责人制定方案,企业总工程师同意后处置,并做记录。按程序规定评审不合格品,处置一般有如下几种状况:返工,以到达规定的施工过程规定。经补修或不经补修作为让步接受。材料、半成品的降级使用、改做它用或退货。报废处理。返修后按《检查和试验程序》重新进行检查和试验,并记录。工序检查不合格由质量总监同意返工。纠正和防止措施纠正措施是质量改善措施,项目技术部根据质量安所有提供的分析资料,有关质量记录和顾客意见进行综合分析,制定系统性的纠正措施,报项目技术负责人同意后执行。防止措施是防止不合格品发生的控制措施,项目技术部根据本工程及同类工程和本工程资源配置状况,制定分项工程预控措施,经技术负责人同意后实行,预控在分项工程施工前制定。纠正和防止措施的
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