主干渠修复工程的施工组织设计

某主干渠修复工程的施工组织设计第一章编制阐明及工程概况1、编制阐明本施工组织设计为东风堰主干渠修复工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工预备到竣工验收过程的综合性技术经济文献，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有打算地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工预备工作，保证多种资源和劳动力的及时供应；友好与各工种之间的时刻安排，保证施工的顺利进行，按期保质完毕施工任务，特制定本组织设计。2、合用范围本施工组织设计合用于卫生间改造工程采购项目的施工。3、编制资料本施工组织设计参照如下文献资料a.东风堰主干渠修复工程施工谈判文献；b．东风堰主干渠修复工程设计有关规定；c.水利水电行业现行国标，施工规范和本企业的原则；D.技术规定满足如下规范规定：中华人民共和国能源、水利部原则«水利水电建筑安装安全技术工作规程»SD267-88。中华人民共和国行业原则«建筑施工安全检查原则»JGJ59-99。中华人民共和国行业原则«施工现场临时用电安全技术规范»JGJ46-88。中华人民共和国行业原则«建筑施工高处作业安全技术规范»JGJ80-91。中华人民共和国行业原则«建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范»JGJ130-、J84-。

«建筑设计防火规范»GBJ16-87〔1997版〕

«建筑地面工程质量验收规范»GB50210-«建筑工程项目治理规范»GB/T50326-二、工程概况：严格按照«建筑工程施工质量验收统一原则»等有关原则执行。质量规定：合格。满足正常使用规定第二章施工治理组织构造及施工治理布署第一节施工治理组织构造1、设置原那么为保证〝安全、优质、高效、低耗〞完毕本工程施工，本着高效精干的原那么组建项目部,施工组织机构，按项目法组织施工，实行项目经理负责制，治理层与作业层相对分离，劳动力按弹性编制，对各项资源投入进行动态治理，独立核算，全面考核。2、四、项目组织机构图表项目经理施工员安全员技术员材料员质检员各施工班组技术负责人项目经理施工员安全员技术员材料员质检员各施工班组技术负责人〔1〕项目经理：——全面负责治理本项目的所有施工过程，保证项目顺利完毕；——全面负责工程材料物资配置，友好理顺各部门关系；——制定本工程质量方针、目的，采用必要的组织、治理措施，保证质量方针的贯彻执行；——负责工程的生产组织治理活动；——治理项目资金的运转，主持每月经济活动分析——直截了当参与对监理工程师、设计代表的友好工作。——主持平常生产调度会，合理调配施工机械和劳动力；〔2〕技术负责人——全面负责工程技术、质量和安全工作，友好各专业施工技术治理；——参与指定和贯彻工程质量方针；——处理施工过程中显现的技术问题；——负责施工过程中的质量监控；——审查操纵测量方案及其成果资料，批阅要紧材料、要紧工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。——协助项目经理作好工程的内部检查初验，主持项目竣工文献的编制，参与竣工交接。项目部下设施工技术、安全质量、机械物资、财务后勤4个部门和6个施工班组〔铁件工种、石工、电焊工、架工、机械、电工〕。〔3〕各职能部门：a〕施工技术：研究施工技术，处理施工中显现的难题，编制年、月、旬打算；记录、调度、及测量工作；b〕机械物资：材料采购、验收出、入库，按规定保证物资质量和供货时刻以及存货安全；施工机械的正常运行及爱惜，保证施工生产顺利进行。c〕安全质量：严格执行GB/T19000/ISO9000«质量治理和质量保»证体系原则，并在施工现场建立和健全质量保证体系。制定执行培训打算，建立与质量保证打算相适应的规范化、原则化的工程技术资料治理体制；深入优化、实行质量保证打算；保证该项目施工质量体系的有效运行，保证工程质量；按规定进行试验检测，施工全过程进行质量与安全监控；d〕财务、后勤：资金统筹与治理、成本操纵与核算、依法理财以及生活后勤保证。第二节施工进度打算及治理本工程工期定为20天，其保证措施如下：1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入对应的施工技术力量。2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之有关性投入最对的施工人数，优化劳动组合，提高工效。3、精心进行施工组织设计，选择最对的施工方案，编制总进度操纵打算和月、旬作业打算。在统筹法打算的基础上采纳小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最对的的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时刻。4、加强机械设备、工具的配置和调度、使用、修理、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率；5、根据总工期进度打算和月、旬作业打算，对应的编制材料打算，准时、按量、按质组织各类材料进场，幸免停工待料现象。6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分派原那么，充足调动治理人员、生产工人的积极性。7、加强全面技术、质量治理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。8、巩固、进展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工制造良好的外部条件。第三节打算工期的治理为了更好的把握住精装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目的，必须加强施工打算治理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最对的的经济和社会效益，本工程建立工期打算动态治理模式，以业主指令打算为目的，操纵关键工序，通过信息反馈，把握工程进度动态，及时制定追赶打算，做到日保旬、旬保月，工期倒安排，保证打算的衔接稳固与均衡，对打算执行全过程实行系统性的有效操纵，使工期准时到达目的。第四节劳动力安排企业将根据工程及施工进度，劳动力需用打算，随各时期施工的用工情形，随时调整、配置、满足工程的需要，形成严密的动态治理。１、本工程精装修，工期短，质量规定高，为保证工程工期实现目的，合理布署施工人力。2、精装修施工力量的详细安排，选派承担过重点工程的优秀治理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的治理操纵及时到位以以便劳动力的平稳3、项目部治理人员项目经理1名，技术负责人1名，质量员、施工员、资料员各1名，材料主管1名，专职安全员1名，物资保管员1名。第三章要紧施工机具配置机械设备投入打算表工程名称：东风堰主干渠修复工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KW〕用于施工部位1切割机BX-1002德国2.4拆除工程2电锤日产-27002日本5.6顶棚及墙面3锤钻BZ-6701日本9.8墙、地面工程4排钉枪5洛阳墙面工程5汽泵2泰安13.2墙、地面及顶棚工程6载重汽车5T2一汽建渣清运7电锯D2002山东海阳12.0装饰工程8手电钻BV-1504山东莱州2.4装饰工程9电焊机500BX-3002沧州40楼梯栏杆10切割锯2日本8整个工程11水钻1山东1.2装饰工程12热熔机20-324山东众通1.5安装工程13空压缩机悍马13001广东1300整个工程四、要紧工程项目施工工艺挖土工艺原则范围

本工艺原则合用于同样工业及民用建筑物、构筑物的基坑〔槽〕和管沟等人工挖土。施工预备

2.1

要紧机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2.2

作业条件：

2.2.1

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的规定，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.2.2

建筑物或构筑物的位置或场地的定位操纵线〔桩〕，原则水平桩及基槽的灰线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。

2.2.3

场地表面要清理平坦，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

2.2.4

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

2.2.5

开挖低于地下水位的基坑〔槽〕、管沟时，应根据当地工程地质资料，采用措施减少地下水位，同样要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

2.2.6

熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺3.1

工艺流程：确定开挖的次序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

3.2

坡度确实定：3.2.1

在天然湿度的土中，开挖基坑〔槽〕和管沟时，当挖土深度不超过如下数值的规定，可不放坡，不加支撑。3.2.1.1

密实、中密的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕一1.0m；3.2.1.2

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；3.2.1.3

硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕一1.5m；3.2.1.4

坚硬的粘土一2.0m。3.2.2

超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造平均，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑〔槽〕和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。3.3

根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖次序，然后再分段分层平均开挖。

3.3.1

开挖多种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

3.3.2

开挖多种槽坑：

3.3.2.1

浅条形基础。同样粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐渐挖掘。

3.3.2.2

浅管沟。与浅的条形基础开挖差不多相似，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土靠近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最终修整沟底。

3.3.2.3

开挖放坡的坑〔槽〕和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度规定做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。

3.3.2.4

开挖大面积线基坑时，沿坑三面同步开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。

3.4

开挖基坑〔槽〕或管沟，当靠近地下水位时，应先完毕标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至靠近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm原则尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最终由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽原则，据此修整槽帮，最终清除槽底土方，修底铲平。

3.5

基坑〔槽〕管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以爱惜。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳固。当土质良好时，抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0.8m以外，高度不适宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

3.6

开挖基坑〔槽〕的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，余外的土方应一次运至弃土处，幸免二次搬运。

3.7

土方开挖同样不适宜在雨季进行。否那么工作面不适宜过大。应分段、逐片的分期完毕。

雨季开挖基坑〔槽〕或管沟时，应注意边坡稳固。必要时可合适放缓边坡或设置支撑。同步应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

3.8

土方开挖不适宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工措施应按冬施方案进行。

采纳防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，同样不不不小于0.3m。

开挖基坑〔槽〕或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑〔槽〕开挖完毕后，有较长的停歇时刻，应在基底标高以上预留合适厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物〔构筑物〕的地基和基础暴露时，应采纳防冻措施，以防产生冻结破坏。质量原则

4.1

保证项目：

4.1.1

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计规定，并严禁扰动。

回填土工艺范围

本工艺原则合用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平坦场地、大型基坑和管沟等回填土。施工预备

2.l

材料及要紧机具：

2.1.1

碎石类土、砂土〔使用细砂、粉砂时应获得设计单位同意〕和爆破石碴，可用作表层如下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4〔使用振动碾时〕，含水率应符合规定。

2.1.2

粘性土应检查其含水率，必须到达设计操纵范围，方可使用。

2.1.3

盐渍土同样不可使用。但填料中不具有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合«土方与爆破工程施工及验收规范»附表1.8的规定的盐渍土那么可以使用。

2.1.4

要紧机具：

2.1.4.1

装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.1.4.2

碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

2.1.4.3

同样机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹〔平头或尖头〕、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

2.2

作业条件：

2.2.1

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理地确定填方土料含水量操纵范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2.2.2

填土前应对填方基底和已竣工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验罢手续。

2.2.3

施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上原则高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

2.2.4

确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作。同步要编好施工方案。操作工艺

工艺流程：基坑底地坪上清理→检查土质→分层铺土→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收

3.1

填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除洁净。3.2

检查土质。检查回填土料的种类、粒径，有无杂物，与否符合规定，以及土料的含水量与否在操纵范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或平均掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。3.3

填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度规定和机具性能确定。或按表1-8选用。3.4

碾压机械压实填方时，应操纵行驶速度，同样不应超过如下规定：

平

碾：2km/h

羊足碾：3kW/h

振动碾：2km/h

3.5

碾压时，轮〔夯〕迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应不不小于1m。

3.6

填方超过基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不规定边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计规定边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

3.7

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

3.8

回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，到达规定后，再进行上一层的铺土。

3.9

填方所有完毕后，表面应进行拉线找平，凡超过原则高程的地点，及时依线铲平；凡低于原则高程的地点，应补土找平扎实。

3.10

雨、冬期施工：

3.10.1

雨期施工的填方工程，应持续进行尽快完毕；工作面不适宜过大，应分层分段逐片进行。重要或专门的土方回填，应尽量在雨期前完毕。

3.10.2

雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.10.3

填方工程不适宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工措施需通过技术经济比较后确定。

3.10.4

冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计规定。

3.10.5

冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃如下时，填方高度不适宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土〔不包括粉砂〕、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

3.10.6

冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得不小于150mm。铺冻土块要平均分布，逐层压〔夯〕实。回填土方的工作应持续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。同步要及时采用防冻措施。质量原则

4.1

保证项目：

4.1.1

基底处理必须符合设计规定或施工规范的规定。

4.1.2

回填的土料，必须符合设计规定或施工规范的规定。

4.1.3

回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应不不小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应不小于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的措施及数量应符合规定。成品爱惜

5.1

施工时，对定位原则桩、轴线操纵极、原则水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些原则桩点与否对的。

5.2

夜间施工时，应合理安排施工次序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直截了当将土倒入基坑〔槽〕内。但大型地坪不受限制。

5.3

基础或管沟的现浇混凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。混凝土现场拌制工艺范围

本工艺原则合用于工业与民用建筑的一般混凝土的现场拌制。施工预备

2.1

材料及要紧机具：

2.1.1

水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比告知单的规定。水泥应有出厂合格证及进场试验汇报。

2.1.2

砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比告知单的规定。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级<C30时，含泥量≤5%，有抗冻、抗渗规定期，含泥量应≤3%。砂中泥块的含量〔不小于5mm的纯泥〕，当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤l%；混凝土强度等级<C30时，其泥块含量应≤2%，有抗冻、抗渗规定期，其泥块含量应≤l%。砂应有试验汇报单。

2.1.3

石子〔碎石或卵石〕：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比告知单的规定。

石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25～C15时，应≤25%。

石子的含泥量〔不不小于0.8mm的尘屑、污泥和粘土的总含量〕：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25～C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗规定期，应≤1%。

石子的泥块含量〔不小于5mm的纯泥〕：当混凝土强度等级≥C30时，应≤0

5%；当混凝土强度等级<C30时，应≤0.7%；当混凝土强度等级≤C10时，应≤l%。

石子应有试块汇报单。

2.1.4

水：宜采纳饮用水。其他水，其水质必须符合«混凝土拌合用水原则»〔JGJ63一89〕的规定。

2.1.5

外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比告知单的规定。外加剂应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有有关指标的进场试验汇报。国家规定规定认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。

2.1.6

混合材料〔目前要紧是掺粉煤灰，也有掺其他混合材料的，如UEA膨胀剂、沸石粉等〕：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比告知单的规定。混合材料应有出厂质量证明书及使用阐明，并应有进场试验汇报。混合材料还必须有掺量试验。

2.1.7

要紧机具：混凝土搅拌机宜优先采纳强制式搅拌机，以可采纳自落式搅拌机。计量设备同样采纳磅秤或电子计量设备。水计量可采纳流量计、时刻继电器操纵的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其他设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。

2.2

作业条件：

2.2.1

试验室已下达混凝土配合告知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

2.2.2

所有的原材料经检查，所有应符合配合比告知单所提出的规定。

2.2.3

搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合规定，安全可靠。

2.2.4

所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理洁净，计量器具敏捷可靠，并按施工配合比设专人定磅。

2.2.5

治理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

2.2.6

需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单差不多有关治理人员同意。

2.2.7

新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合规定。操作工艺

3.1

差不多工艺流程：3.2

每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行查对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时告知试验人员调整用水量。一切检查符合规定后，方可开盘拌制混凝土。

3.3

计量：

3.3.1

砂、石计量：用手推车内料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采纳自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提早量，以保证计量精确。砂、石计量的承诺偏差应≤±3%。

3.3.2

水泥计量：搅拌时采纳袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。不不小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采纳散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的承诺偏差应≤±2%。

3.3.3

外加剂及混合料计量：有关粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料寄存的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量承诺偏差应≤±2%。

3.3.4

水计量：水必须盘盘计量，其承诺偏差应≤±2%。

3.4

上料：现场拌制混凝土，同样是计量好的原材料先聚拢在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同步，直截了当进入搅拌筒。原材料聚拢入上料斗的次序如下：

3.4.1

当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的次序为石子、水泥、砂。

3.4.2

当掺混合料时，另一方面序为石子、水泥、混合料、砂。

3.4.3

当掺干粉状外加剂时，另一方面序为石子、外加剂、水泥、砂成次序为石子、水泥、砂子、外加剂。

3.5

第一盘混凝土拌制的操作：

每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充足潮湿后，将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而缺失，因此，石子的用量应按配合比减半。

从第二盘开始，按给定的配合比投料。

3.6

搅拌时刻操纵：混凝土搅拌的最短时刻应按表4-28操纵。

3.7

出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。

3.8

混凝土拌制的质量检查：

3.8.1

检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一种工作班至少两次。

3.8.2

检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌平均、颜色一致，具有良好的流淌性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合规定期，应查找缘故，及时调整。

3.8.3

在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界阻碍有变动时〔如下雨或原材料有变化〕，应及时检查。

3.8.4

混凝土的搅拌时刻应随时检查。

3.8.5

按如下规定留置试块：

3.8.5.1

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

3.8.5.2

每工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盘时，其取样不得少于一次。

3.8.5.3

对现浇混凝土构造，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

3.8.5.4

有抗渗规定的混凝土，应按规定留置抗渗试块。

每次取样应至少留置一组原则试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的规定确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘后来至搅拌终止前30min之间取样。

3.9

冬期施工混凝土的搅拌：

3.9.1

室外日平均气温持续5d稳固低于5℃时，混凝土拌制应采用冬施措施，并应及时采用气温忽然下降的防冻措施。

3.9.2

配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不适宜少于300kg/m3，水灰比不应不小于0.6。

3.9.3

冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性规定高的混凝土。宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格操纵掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。

3.9.4

混凝土所用骨料必须清洁，不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

3.9.5

冬期拌制混凝土应优先采纳加热水的措施。水及骨料的加热温度应根据热工运算确定，但不得超过表4-29的规定。

水泥不得直截了当加热，并宜在使用前运入暖棚内寄存。

当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直截了当接触。投料次序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

3.9.6

混凝土拌制前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时刻应取常温的1.

5倍。混凝土拌合物的出机温度不适宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

3.9.7

冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.8条的规定外，尚应进行如下检查：

3.9.7.1

检查外加剂的掺量。

3.9.7.2

测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度。

3.9.7.3

测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。

以上检查每一工作班至少应测量检查四次。

3.9.7.4

混凝土试块的留置除应符合3.8.5条的规定外，尚应增设许多于两组与构造同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

砖砌体砌筑工艺范围

本工艺原则合用于同样工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。施工预备

2.1

材料及要紧机具：

2.1.1

砖：品种、强度等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽平均，边角整洁。

2.1.2

水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，同样宜采纳325号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3

砂：用中砂，配制M5如下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.4

掺合料：白灰熟化时刻许多于7d，或采纳粉煤灰等；

2.1.5

其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6

要紧机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.2

作业条件：

2.2.1

完毕室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2.2

办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，体会线符合设计规定，办完预检手续。

2.2.5

按设计标高规定立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

2.2.6

砂浆由试验室做好试配，预备好砂浆试模〔6块为一组〕。操作工艺

3.1

工艺流程：砂浆搅拌↓作业预备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2

砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿，同样以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须合适增大砂浆稠度。

3.3

砂浆搅拌：砂浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏操纵在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时刻许多于1.5min。

3.4

砌砖墙：

3.4.1

组砌措施：砌体同样采纳一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采纳先砌四面后填心的包心砌法。

3.4.2

排砖撂底〔干摆砖〕：同样外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度与否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗启动时不受阻碍。此外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不显现破活。因此排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3.4.3

选砖：砌清水墙应选择棱角整洁，无弯曲、裂纹，颜色平均，规格差不多一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不阻碍外观的内墙上。

3.4.4

盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，操纵好灰缝大小，使水平灰缝平均一致。大角盘好后再复查一次，平坦和垂直完全符合规定后，再挂线砌墙。

3.4.5

挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，假如长墙几种人均使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝平均一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采纳外手挂线，可照管砖墙两面平坦，为下道工序操纵抹灰厚度奠定基础。

3.4.6

砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的〝三一〞砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，〝上跟线，下跟棱，左右相邻要对平〞。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度同样为10mm，但不应不不小于8mm，也不应不小于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段操纵游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如显既有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不承诺有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，同样水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面打扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

3.4.7

留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应不不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不一样步砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，同样每边均不不不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.4.8

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位同样在洞口上边或下边四皮砖，中间平均分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计规定预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放。

3.4.9

安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

3.4.10

构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一种马牙槎沿高度方向的尺寸不适宜超过30cm〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计规定放置，设计无规定期，同样沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应不不小于1m。

3.5

冬期施工：在估计持续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，规定在砌筑前清除冰霜。水泥宜用一般硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融解后方能使用。砂中不得具有不小于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时合适浇水，负温即应停止。可合适增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有专门规定的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采纳掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，同样涂防锈漆两道。第六章施工进度打算及工期保证措施一、施工进度打算根据建设单位使用规定，打算用20天完毕所有所有工程内容，工期目的：本工程自03月1日动工，3月20日竣工。二、施工进度打算治理整个进度打算，包括图纸等资料提供，施工图深化设计，材料、机具进场时刻，劳动力布署等每一种环节，每一分项工程的完毕均围绕这一总的目的进行。为保证这一目的，构成一种自上而下，从总体到细部完整的打算体系。形象进度操纵点→分项工程打算→月进度打算→周打算;制定一周的详细打算及下周的精装修打算.工程记录从日打算开始，汇总成周打算、月打算登记表，构成从细部到总体的记录体系，通过记录、跟踪、反馈、对打算执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效操纵。三、劳动力保证措施1、农忙期间认真做好劳动力的思想工作。采用积极措施稳固施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。2、对农忙期间时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200％。3、对必须回家的部分职工，企业采用统一定制还程票缩短假期等措施。同步，预备从企业其他项目临时调剂一部分工人，取保劳动力的需求。第七章质量保证体系质量目的及措施一、工程质量目的本工程的总体质量目的为：保证工程质量合格。所有分项工程合格率100％，争创优质工程。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。工程质量按ISO9000系列原则和我司«质量手册»«质量程序文献»实行治理。二、质量保证措施１、加强全面质量治理教育，实行〝三全〝治理，树立〝质量第一、服务顾客〝的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。２、严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐藏工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和甲方代表托付人以及临时签证方可进入下道工序。３、做好材料、半成品、成品材料的检查工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收〝三无〞产品。４、常常把握质量动态，发现问题要分析缘故，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。５、服从质检人员，总包单位，监理企业及业主代表的治理与检查，保证工程质量到达优良。６、严格执行自检及填写资料精确的试验汇报，保证完整的资料档案，以便随时检查查对。第八章安全文明施工措施、消防保证措施一、安全与文明施工目的本工程的安全文明施工目的是无重大伤亡事故，同样事故频率操纵在1.5‰如下，工地现场创〝文明现场原则化工地〞和〝安全原则化工地〞。二、安全生产保证措施根据工程的特点和施工的实际情形，安全生产治理必须以〝安全第一、防止为主〞的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59-88安全检查评分原则和山西省有关规定，科学地治理和组织施工，保证工伤事故为零的安全生产目的。1、建立以项目经理为组长，专职安全员、总工为副组长，其他要紧治理人员参与的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予〝三权〞即罚款权、停工整改权、超级上报权。2、建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。3、做好工人入场〝三级〞教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展多种安全生产活动，努力提高全体职工安全意识和增强自我爱惜意识。4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题