28《汽车结构拆装与检修实习》课程标准

《汽车结构拆装与检修实习》课程标准课程基本信息课程名称汽车结构拆装与检修实习课程代码500211s2228学时18学分1适用专业汽车检测与维修技术专业后续课程岗位实习先修课程课程类型C类课程性质实践技能课制定时间2022.4制定依据1.《汽车检测与维修技术专业建设方案》2.《汽车检测与维修技术专业人才培养方案（2022级）》3.《中车行“1+X”证书标准体系》课程性质与定位《汽车结构拆装与检修实习》是汽车检测与维修技术实践技能课之一，它的主要的任务是让学生将理论与实际相结合，牢固掌握专业知识，提高实践动手能力。通过对汽车使用与维护课程学习，使学生掌握维修、维护等领域所需的操作技术和理论知识，进一步培养学生的专业基本职业素养。让学生增强民族自豪感，培养精益求精的工匠精神。课程目标知识目标：（1）掌握汽车基本知识；（2）掌握汽车各机构及系统的组成、功用；（3）理解汽车各机构及系统的工作原理；2、能力目标：（1）能正确查阅各种维修资料；（2）能正确按照各模块工单完成拆装、检测及更换作业，并查阅标准值；（3）能正确按照各模块工单完成故障诊断排除、维修作业；（4）能正确填写工单，完成对检测数据的处理、对比，并得出结论；3、素质目标：（1）培养良好的团队协作意识及安全意识；（2）培养精益求精的工匠精神；（3）培养严谨细致的工作态度。五、课程内容与要求本课程将职业行动领域中的工作过程融合在学习情境的教与学的过程中，培养学生主动分析和解决生产中实际遇到汽车维护与保养存在问题的能力，实行理实一体化的教学模式，培养学生良好的动手能力。课程内容序号学习模块学习情境（或工作任务）相关知识点参考学时1项目一曲柄连杆机构、配气机构拆检任务1.1发动机的解体任务1.2发动机的复装发动机基本结构原理、曲柄连杆机构基本机构原理、配气机构基本原理62项目二制动系统拆检任务2.1盘式制动器的拆卸任务2.2盘式制动器的检查任务2.3盘式制动器的更换刹车系统基本工作原理、盘式制动器基本机构原理63项目三悬架拆装与检修任务3.1前悬架总成的拆装任务3.2减振器的拆装悬架系统基本结构原理、减震器基本机构原理6合计18能力训练项目编号学习情境（或工作任务）项目名称能力目标考核评价场所及设备成果形式1任务1.1发动机的解体进行发动机的解体（1）掌握V形带及正时皮带（齿带）的拆卸步骤（2）掌握发动机外围附件拆离步骤（3）掌握发动机缸体解体步骤（4）掌握活塞连杆组的拆卸步骤（5）掌握活塞连杆组的分解步骤（6）掌握气门传动组的分解步骤（1）该项操作应在规定的时间内完成。（2）正确使用拆装工具与专用工具。（3）按工艺要求正确分解、检查及装配，并符合技术要求。（4）应能回答有关装配工艺的要求。整车实训区；常用工具，拆装活塞、活塞环及气门的专用工具及塞尺作业工单2任务1.2发动机的复装进行发动机的复装（1）掌握活塞连杆的组装步骤（2）掌握气缸体复装步骤（3）掌握气缸盖复装步骤（4）掌握凸轮轴正时和曲轴正时的安装步骤（5）掌握外围附件的复装步骤：（1）该项操作应在规定的时间内完成。（2）正确使用拆装工具与专用工具。（3）按工艺要求正确分解、检查及装配，并符合技术要求。（4）应能回答有关装配工艺的要求。整车实训区；常用工具，拆装活塞、活塞环及气门的专用工具及塞尺作业工单3任务2.1盘式制动器的拆卸进行盘式制动器的拆卸独立进行盘式制动器的拆卸，掌握操作流程1．正确使用工具、仪器、量具。

2．按照维修手册进行工作。整车实训区；开板、棘轮扳手、举升机作业工单4任务2.2盘式制动器的检查进行盘式制动器的检查（1）掌握制动盘厚度的检查（2）掌握用百分表检查制动盘端面圆跳动（3）掌握用游标卡尺测量制动块厚度1．正确使用工具、仪器、量具。

2．按照维修手册进行工作。整车实训区；常用工具、百分表、游标卡尺作业工单5任务2.3盘式制动器的更换进行盘式制动器的更换独立进行盘式制动器的更换，掌握操作流程1．正确使用工具、仪器、量具。

2．按照维修手册进行工作。整车实训区；举升机、粗纱布套筒、开板、棘轮扳手作业工单6任务3.1前悬架总成的拆装进行前悬架总成的拆装（1）独立进行前悬架总成的拆卸，掌握操作流程；（2）独立进行前悬架总成的安装，掌握操作流程1．正确使用工具、仪器、量具。

2．按照维修手册进行工作。整车实训区；开板、棘轮扳手、举升机作业工单7任务3.2减振器的拆装进行减振器的拆装独立进行减振器的拆装，掌握操作流程；1．正确使用工具、仪器、量具。

2．按照维修手册进行工作。整车实训区；开板、棘轮扳手、举升机作业工单六、课程考核方式建议分为五级：优秀（90-100）、良好（80-90）、中等（70-80）、及格（60-70）、不及格（60以下）。优秀：1.能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，分析问题和解决问题的能力强；2.实习过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3.实习总结内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题有分析、有见解；4.实习期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。良好：1.能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，动手能力强；2.实习过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3.实习总结内容全面具体、重点突出、字迹清楚；4.实习期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。中等：1.能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得比较扎实，动手能力较强；2.实习过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3.实习总结内容比较具体、重点突出、字迹清楚；4.实习期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。及格：1.能按时认真完成生产实习任务；2.实习过程中能遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故；3.实习总结内容比较具体、字迹清楚；4.实习期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。不及格：1