冬季施工方案

冬季施工方案审批：审核：编制：211月目录167021.编制根据 322749附：冬季施工热工计算 211.编制根据序号名称编号1建筑工程冬期施工规程JGJ104-2混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-3钢筋焊接及验收规程JGJ18-4混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-5建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-6混凝土外加剂应用技术规范GB50119-7砌体工程施工质量验收规范GB50203-8蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1049建筑工程资料管理规程DBJ01-51-1.2地区气象资料入冬施，为每年的11月15日至翌年的3月15日。在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料薄膜及2层保温岩棉被覆盖。2.工程概况 表2工程概况表1建筑面积（㎡）总建筑面积地下建筑面积2层数18层11层3层高原则层为2.85m商业为4.20m/3.60m/2.70m4构造形式基础类型住宅为筏板基础/桩基础，车库为独立基础/桩基础/条形基础构造类型住宅楼框架剪力墙构造5地下防水6构造断面尺寸（mm）挡土墙厚度300墙厚度200/300框架柱框梁断面次梁断面楼板厚度100/110/120/160/180/300等78911车库防水工程、土方工程等分项工程。重要施工楼层为：1-3#楼地下二层施工，5-7#楼地下二层施工，8#、12#楼区域主楼及车库施工，9-11#楼主楼及车库施工。车库抗水板施工、西侧车库墙施工及防水工程施工。3.冬季施工安排3.1施工内容根据现场状况及施工布署，冬季施工范围包括地下车库及主体构造。3.2组织机构3.2.1冬施人员组织为了保证对冬施的全面控制，加强工地现场的组织、协调管理工作，保证冬施质量、进度，成立冬施领导小组、冬施测温小组、冬施安全领导小组。3.2.2冬施领导小组组长：常务副组长：副组长：壮成员：才3.3冬季测温小组组长：副组长：组员：每个劳务队安排2名有一定文化基础的测温人员，经培训后上岗，专门负责测温工作。小组组员负责对测温人员进行专门的技术培训，使测温人员理解到怎样进行测温，测温的重要性，测温数据的真实性对工程的影响等，保证测温数据精确，为施工提供重要参照数据，及时处理存在的问题。3.4冬施安全及防火领导小组组长：飞副组长：成员：、小组组员重要负责对冬季施工及原材料半成品越冬期间的安全及防火工作进行检查。3.5、冬施技术安排3.5.1冬期施工特点：（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占整年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。3.5.2冬施材料及半成品冬季施工期间，对未施工完的半成品及现场原材料的越冬采用对应措施。4.施工方案4.1技术准备4.1.1组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底，交底针对冬期施工项目、施工进度、安全及防火等方面进行交底。4.1.2组织所有管理及施工人员进行冬季施工动员，各专业部门向本部门人员进行冬季施工教育，学习冬季施工基本知识和施工规范的有关内容，让所有施工人员理解冬季施工的施工措施和注意事项。4.1.3冬施测温小组对每日大气温度，砼搅拌后的温度进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。4.2现场准备4.2.1冬施前对施工现场进行必要的场地整顿，排除现场积水，填平坑洼处，防止冬季施工现场内积水结冰。4.2.2为保证冬施的顺利进行，冬施前对冬施期间的采暖做好充足准备。项目部管理人员办公室及宿舍采用空调供暖，现场办工室及劳务作业人员宿舍均采用电暖器取暖。4.2.3做好现场标养室的保温、测温工作。4.2.4作好露天临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。4.2.5现场设天气通告牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。4.2.6冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接与否牢固，支架部分与否稳定可靠。多种通道及上人坡道要钉好防滑条。4.2.7对多种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转与否正常，保温与否到位。4.2.8做好现场的排水坡度，做好梁柱的覆盖，严格控制临时用水量，防止地面结冰。4.2.9施工场地积雪打扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。4.2.10现场防冻剂等材料必须入库保留，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。4.2.11焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。4.3、材料准备4.3.1进入冬季施工前，应采用一定的措施保证材料质量，防止忽然的霜降、寒流等对材料导致损害。4.3.2冬施材料重要用量及进场时间见下表：表7材料准备表序号名称规格单位数量备注1岩棉被宽1mm230000覆盖保温2彩条布m235000用于挡风3温度计室外温度计支80测温4鼓风机250KW台5除雪5水桶汽油桶个16乘热水、浇冰6炉子个25楼层内保温7煤吨2008温度箱个59塑料布m215000覆盖保温10毛毡m215.重要施工措施及措施5.1钢筋工程冬期施工的钢筋工程必须按《建筑工程冬期施工规程》的规定执行。5.1.1钢筋连接方式：采用直螺纹连接、搭接连接、电渣压力焊连接。5.1.2钢筋的冷弯：当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以防止在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。钢筋加工设置加工棚，防止雨雪对钢筋加工质量的影响。5.1.3钢筋负温焊接规定:（1）钢筋负温焊接，负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接环节与常温相似，但应合适增长焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。（2）当环境温度低于－20℃时，不适宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应防止碰到冰雪。（3）钢筋负温电弧焊采用分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。（4）负温帮条焊或搭接焊，其焊缝厚度不应不不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应不不小于钢筋直径的0.7倍。（5）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。（6）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工保证机械运转正常，保证加工质量。5.1.2钢筋其他规定:（1）钢筋加工完后堆放整洁，碰到下雪时覆盖彩条布。（2）钢筋的防雪措施，顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用彩条布覆盖，防止钢筋内积雪。柱钢筋绑扎完毕，合模板后遇雪天要用彩条布遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内积雪要用气泵吹洁净。（3）钢筋调直温度不低于-20℃。为保证钢筋调直延长率控制在4％之间，钢筋场地长为30m，按4％延伸率考虑，设一块1.2m的标尺控制延伸率。5.2模板工程本工程地下室及车库部分墙、柱、板均采用15mm厚胶合板；地上部分剪力墙墙、暗柱及梁板采用15mm厚胶合板。模板施工注意事项：（1）支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要用彩条布覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理洁净。（2）模板外和混凝土表面覆盖的保护层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖毛毡。（3）拆除柱模板时，应在混凝土到达临界强度4MPa且温度降至5℃如下时方可拆除，拆模板时混凝土温度与环境温度差不不小于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，材料为塑料薄膜，使其缓慢冷却。5.3混凝土工程本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工5.3.1对商品混凝土材料规定（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。（2）混凝土冬期施工选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，标号不低于P42.5的水泥，水泥碱含量不不小于0.6%，水泥温度控制在55～60℃之间。（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。2（4）严格控制砂的含水率，杜绝水份过高的河砂进厂。砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。2（5）外加剂重要使用防冻剂、早强剂、减水型引气剂，尤其选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增长每方混凝土的碱含量，同步不含氯盐及尿素等有害物质，供货商需获得“3C”质量认证资格，防冻剂应有烟台市建筑工程质量检测站的检测汇报。（6）外加剂存储在半地下封闭仓内，并将封闭仓顶部及沿线管路覆盖保温层，保证外加剂的使用温度在10℃以上。（7）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不不小于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不不不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不不小于0.6。合适加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（8）混凝土受冻前，抗压强度不得低于设计强度原则值的30%。（9）砼原料加热优先采用加热水的措施，当加热仍不能满足规定，再对骨料进行加热。当水、骨料到达规定温度仍不能满足热工计算规定期，可提高水温到100℃。但水泥不得与80℃以上的水直接接触，采用标号高于及等于52.5#的硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥时，其拌合水温度不不小于60℃。5.3.2混凝土的搅拌及运送（1）搅拌站试验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运送过程中混凝土热量的散失。当不满足规定期应及时采用措施。砼搅拌好后，应及时运到浇灌地点，运送过程中宜快装快卸，不适宜中途转运或受阻。混凝土搅拌运送车装料前必须排净拌桶内积水。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中亲密观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。（3）混凝土搅拌车应对罐体进行保温覆盖，以保证混凝土入模温度不低于50C，且搅拌车出站后应尽快抵达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑次序，每车混凝土不得停滞时间过长。（5）混凝土输送泵管采用保温岩棉进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。5.3.3混凝土的浇筑（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除洁净。（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的迅速施工法。（3）楼板混凝土收光时，为防止因温度过低导致混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为防止收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗洁净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相似的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，容许继续浇筑。（5）冬期混凝土振捣要迅速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同步浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽量缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略不小于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。掌握气温动态，浇筑混凝土时尽量避开最低温度。当气温低于-15℃时，区域负责人应检查对应的准备工作，确定无误经同意后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。当气温较低时，泵操作手应合理控制好泵送节奏，在混凝土不能持续泵送时，需掌握好活动泵的合理时间，防止因停泵时间过长导致管路中混凝土受冻，引起管路阻塞。因场地原因需移泵时，应组织紧凑，尽量缩短管路中混凝土在低温中暴露的时间。5.3.4混凝土的养护选用蓄热法养护：楼板或顶板采用一层塑料薄膜和二层岩棉被厚度12mm或毛毡（经保温层厚度计算保温层厚度9.4mm）。（1）保温材料厚度计算保温材料采用岩棉被,以筏板厚度1m为例,保温用的岩棉被厚度计算如下:δ=K*[0.5Hλ(Ta-Tb)]/[λ1(Tmax-Ta)]式中δ—养护材料所需的厚度(m);H—构造物的厚度(m);λ—养护材料的导热系数(W/m.K);λ1—混凝土的导热系数(W/m.K),取2.3W/m.K;Tmax—混凝土中的最高温度(℃);Ta—混凝土与养护材料接触面处的温度(℃),当内外温差控制在25时,则取Ta=Tmax-25℃;Tb—混凝土到达最高温度时的大气平均温度-5℃;K—传热系数的修正值(取1.3)。δ=1.3×[0.5×1×0.05×(5+5）]/[2.3×（20-5）]=0.0094(m)保温材料采用6mm厚的岩棉被，根据计算采用2层6mm岩棉被满足保温规定。现场底板为300-600mm厚，按照计算折合现场采用6mm厚的岩棉被满足保温规定。（2）墙体砼采用木模板自保温。胶合板保温计算：墙体厚度0.35m,保温用的胶合木模板厚度计算如下:δ=K*[0.5Hλ(Ta-Tb)]/[λ1(Tmax-Ta)]式中δ—养护材料所需的厚度(m);H—构造物的厚度(m),取0.35米;λ—养护材料的导热系数(W/m.K)，木模板取0.17W/m.K;λ1—混凝土的导热系数(W/m.K),取2.3W/m.K;Tmax—混凝土中的最高温度(℃),取20℃;Ta—混凝土与养护材料接触面处的温度(℃),当内外温差控制在25时,则取Ta=Tmax-25℃;取5℃.Tb—混凝土到达最高温度时的大气平均温度(取－5℃);K—传热系数的修正值(取1.3)。δ=1.3×[0.5×0.35×0.17×(5+5）]/[2.3×(20-5)]=0.0112(m)墙体采用木模板自保温，到达温控规定期板厚规定11.2mm，实际墙体模板厚度15mm，可以采用木模板自保温规定，不对墙此外采用保温措施（经反算采用15mm木模可承受最低平均气温－18℃）。由于模板周转使用周期为10天，砼拆模前需确定其强度，做同养试块强度试验，当砼强度不小于4MPa（不小于砼受冻临界值）时采用在砼外包彩条布保温防风过渡措施，当砼内部温度与外部温度一致时停止保护；砼强度低于4MPa时采用外挂2层岩棉被，外包彩条布保温措施。5.3.5混凝土拆模（1)砼模板拆除的时间，应按构造特点、自然气温和砼所到达的强度来确定，一般以缓拆为宜。（2)拆除模板，砼强度亦必须满足规定。（3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。（4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。（5)对已拆除模板的砼，应采用保温材料予以保护。构造砼到达规定强度后才容许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具5.3.6混凝土的保温（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四面用彩条布封闭挡风。（2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二层保温岩棉或毛毡，尤其注意边缘的保温。（3）柱：模板四面采用自保温，混凝土浇筑完后，柱顶用彩条布和保温岩棉进行包裹覆盖，根据测温记录内外温差超过12℃时在柱外再包裹一层保温岩棉。（4）剪力墙：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖彩条布和保温岩棉进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包保温岩棉。外架内侧用彩条布封堵，同步采用煤炉保温。（5）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度到达4MPa方可进行。（6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料规定覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖状况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。5.3.7混凝土测温（1）混凝土测温内容：①大气温度：每昼夜测温不少于4次，并需监测最高、最低气温。②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作班不少于4次。③混凝土养护温度：在混凝土到达受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，到达受冻临界强度4.0Mpa后来，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度同样时为止。（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并通过有关知识的培训。（3）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，楼板测温孔深为板厚的二分之一；梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处；现浇混凝土墙板孔深为墙厚的1/2。（4）测温点采用埋设测温管的措施，测温管采用DN15的钢管（或PVC管）。墙、柱测温孔垂直与墙面、柱面外露100mm；梁测温孔垂直插入梁面，高出梁面100mm进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。（5）测温规定①现浇混凝土在测温时按测温孔编号次序进行，温度计插入测温孔后，岩棉堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。②混凝土养护期间，测温员应按方案规定认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采用措施。③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好，并在图纸中标明详细位置，明确到负责人，全体施工人员都应注意对测温孔的保护。5.3.8混凝土试块留置 进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增长不不不小于两组与构造同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：1)每一工作班不少于一组。2)每浇筑100m3砼不少于一组。3)现浇楼层，每层不少于一组。5.4原材料、机具、半成品越冬1）钢筋原材：重要采用覆盖法，将钢筋等原材料分类堆放在工字钢上，上部用彩条布覆盖，形成密闭形式，防止雨雪将直接接触钢筋，产生锈蚀。2）脚手管：搭设脚手管堆放台架，然后将脚手管按照长短分类码放，用彩条布覆盖，卡扣、油托等小件装袋后放入现场库房，安排专人看护。3）模板：用脚手管搭设堆放台架，然后将模板码放整洁，支于台架上，用塑料布覆盖。5、4混凝土冬季施工的质量通病以及防止措施EQ\o\ac(○,1)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。另一方面，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，初期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。防止措施：a、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。b、限定量的氯盐掺入时应充足溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。c、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。EQ\o\ac(○,2)构造疏散与水分转移水分转移及构造疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特性。同步由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动导致空隙。防止措施：a、合适掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂构成的复合外加剂，减少水灰比，采用反复振动，加压振动，提高构造致密性。b、混凝土表面“冰封”运用其湿水性均为有效。EQ\o\ac(○,3)表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特性。重要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。防止措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水EQ\o\ac(○,4)结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种状况还将影响混凝土与饰面层的结合。防止措施：a、合适控制外加剂的用量（最佳不要超过水泥重量5~7%）b、外加剂充足溶解后合适延长搅拌时间。c、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。5.5防水工程EQ\o\ac(○,1)SBS卷材施工SBS防水卷材采用热熔法施工环境温度不应低于-10℃，但应避开雨雪天气施工。最佳应选在晴天无风的天气进行。地下室外墙防水施工，应对基层进行处理，并经建设单位、监理单位验收合格后方可进行。涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应10h以上，干燥后应及时铺贴，采用热熔法施工必须采用满粘法。对在低于正常施工温度时的天气中施工时，采用彩条布搭设防风棚，并进行取暖烘烤，增长温度后进行作业。EQ\o\ac(○,2)车库外墙聚氨酯防水施工基层打扫洁净，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷。附加涂膜层：穿过侧墙管道的根部、阴阳角、变形缝及微弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行下一层涂膜施工。涂刷聚氨酯涂膜防水涂料力争厚度要均匀一致，操作时自上向下进行。第二道涂膜防水施工，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。第三道涂膜：涂刮措施与第二道涂膜相似，但涂刮方向应与其垂直，厚度为0.4mm为宜。保护层施工：最终一道聚氨酯防水层固化后，即可根据图纸规定采用粘结剂粘贴50MM厚挤苯板。不过在车库顶板处上下500mm范围内需要抹25mm厚水泥砂浆保护层，防止顶板卷材防水粘贴时烤化聚氨酯防水层，还应控制好融烤卷材时喷灯温度，不易过高。5.6回填土工程EQ\o\ac(○,1)本工程回填土施工，大概在12月底份进行，回填土在施工现场寄存，土方挖出后现场采用草帘被覆盖保温，回填时再将内部具有一定热量的土挖出进行回填。冬期回填土施工应在白天气温较高时施工，白天回填完的土和现场堆积的土，夜间采用草帘被覆盖防冻。EQ\o\ac(○,2)回填土如遇冰、雪天气，回填土前应先将基底的冰、雪、冻块及其他杂物打扫洁净。EQ\o\ac(○,3)回填土要严格按施工及验收规范进行，室外基坑可用品有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土总体积的15%，冻土块的粒径不得不小于15cm，施工时回填土应过筛，将大的冻土块以及杂土所有清除。做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不适宜进行回填土施工。回填土具有冻土块时应分散均匀铺设并逐层填实。管沟底以上50cm范围内不得用品有冻土块的土回填，施工完的部位，要用保温材料及时覆盖。详细措施如下：a、回填宜持续进行并扎实，要做好施工的组织工作，第二天回填前假如发既有冻结的部位必须要在挖除后重新回填。b、回填应分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过20cm，扎实厚度为10～15cm，采用蛙式打夯机进行分层扎实且不少于3遍。c、施工过程中按施工规范的规定进行土壤干容重试验。分层测试回填土的密度，一旦回填土的密度达不到规定，立即重新扎实，否则不能进行上层回填土的施工。d、回填土工作应持续进行，防止基土或已填土层受冻。必须采用保温措施，使基槽素土、白灰不受冻,白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当日扎实后并覆盖草垫二至三层。5.7脚手架工程EQ\o\ac(○,1)、检查外挂架和防护与否符合规定，对不可靠的地方要进行加强。EQ\o\ac(○,2)、挑架底部及层间必须满挂大眼网，大眼网上层必须满铺防护板。EQ\o\ac(○,3)、风雪过后要检查外架与否变形并打扫架上的冰雪，高处作业人员必须持证上岗，作业时系好安全带，钢管搭设的临时通道要采用防滑措施加设防滑条。5.8大型机械设备EQ\o\ac(○,1)、做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻，防止雨水对重要机械设备地基的冲蚀。EQ\o\ac(○,2)、电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。EQ\o\ac(○,3)、抓好对塔吊等大型垂直运送机械的管理，碰到大风或者大雪的天气，严禁使用。EQ\o\ac(○,4)、多种钢筋机械的保养，雨雪天气在不使用的状况下必须用防水材料覆盖，三级箱开关必须关掉，防止雨水渗透，导致短路。6、安全保障措施6.1冬期施工安全教育1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配置好安全防护用品。2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参与生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作措施等安全技术交底。5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、脚手架等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。6.2现场安全管理1)现场内的多种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等寄存场地和乙炔集中站都要符合安全规定，并加强管理。2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质状况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等状况要及时采用措施。3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道上设置防滑措施。霜雪天后要及时打扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。4）每层配置灭火器，并设专人监护。5）因冬期施工时气温低，操作人员的手脚不灵便，加之空气干燥，是安全及消防事故的高发时期。项目安全管理人员要加强警惕，增长检查次数，加大管理力度，保证冬期施工安全。6）施工人员必须戴好安全帽并系好安全带；冬期施工时要采用防滑措施，如马道、脚手架上应加设防滑条。7）大雪过后必须将架子上的积雪打扫洁净，并检查马道平台，如有松动、下沉现象，务必及时处理。8）施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。9）电源开关控制箱设施要加锁并专人管理，防止漏电、触电。10）进入施工现场要遵守“六大纪律”。11）夜间施工应保证照明充足，注意用电安全，电线应挂起。12）楼层较高时应搭好架子，架子应稳定，抹灰人员应系好安全带，架子上应有防护栏杆，严禁酒后操作。13）严禁向外抛扔杂物、乱扔落地灰等垃圾。14）施工人员要做到人走场清，不留任何垃圾杂物，堆施物料时要整洁有序。15）办公室、宿舍等使用电取暖时，应防止电气失火。冬期施工期间，应随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采用防护措施。16）塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定的位置，六级风以上应停止作业。17）各工长应根据施工现场的详细状况与安全员一起制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。18）冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离寄存。19）冬施用的草帘被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整洁，应保持干燥通风环境间距要符合防火规定。20）保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。保温材料使用过程中假如损坏严重，不符合使用规定的应及时更换。21）专职安全员对多种消防器材设施要定期检查，使其保证敏捷有效。冬施前组织有关人员对现场进行一次全面大检查。22）全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配置好安全防护用品。23）做好多种形式的安全生产宣传教育工作，充足运用安全色牌和警告的宣传教育，防止冬施安全消防事故发生。24）在建立多种承包协议步，要将安全消防责任纳入，并严格实行奖惩制度。25）做好“四口”防护并常常检查，做到进场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，安全网支搭必须符合安全规定。26）由于冬期施工采用大量采暖设备，因此采用积极的防火措施十分重要，工程采用炉火采暖，应远离易燃物，施工单位必须派专人看守，各层楼要准备充足的消防材料，管理人员、夜间值班人员巡回检查，及时消除隐患。6.3解除冬期施工后的安全管理伴随气温的回升，持续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意如下几点：1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2)冬期施工搭设的高车架，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷导致倾斜倒塌。3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施4)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整顿。防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。7、质量保证措施1）提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出详细的实行计划和实行措施，保证任务贯彻，做到人人心中有数，各项工作有人抓。2）冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的规定作好检查记录。3）现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。4）冬施中混凝土试块的制作应按《混凝土构造工程施工及验收规范》有关规定行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。5）加强过程控制，将每一道工序贯彻到操作人员，及时发现问题及时处理，及时记录，及时总结。6）在施工层及下一层范围内框架外围四面必须用彩条布封闭挡风，定期、全面仔细检查防风加固连接点。8、消防技术措施（1）施工总平面图应注明消防器材分布状况（包括位置、数量）。（2）冬季施工中不容许使用可燃保温材料。（3）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离寄存，库房内部通风和电源、防爆设备须敏捷可靠，电源开关应设在库外。（4）冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距应符合有关规范规定。（5）挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。（6）多种保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同步应远离电线、防止短路打火引燃保温材料。（7）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不许明火取暖。电工值班室应与变电室外5m内不准堆放可燃物品。（8）现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员根据操作环境和消防措施贯彻状况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。（9）定期检查各类消防器材，保持敏捷有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。（10）冬季施工所有材料要妥善保管，岩棉被、聚苯板等可燃物品要集中回收，寄存在空旷场地，留置通风孔防止自燃。9、环境保护措施（1）雪后应清理积雪，有泥浆处应清除，防止运送车辆将泥浆带上市政道路。（2）运送袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均采用彩条布遮盖严实，以防止扬尘。（3）建筑内的施工垃圾采用容器调运，严禁从上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾及时清理，并运送到制定地点。10、冬期施工测温工作1、测温项目及测温次数1）大气温度：由测温人员测量并公布大气温度，测温人员要及时搜集整顿。每昼夜测四次，测温时间为，2；00，8：00，14：00，20：00。2）砼出罐温度：测温人员要测量罐车砼出罐温度，并认真填写表格。每小时测一次，且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于8℃时，砼工长要及时告知退货。3）砼入模温度：在砼浇筑过程中，每隔一小时测一次，且每一工作班不少于4次，规定入模温度不不不小于5℃。尤其注意：当出现意外状况时，泵车中尚有残存混凝土，停止一段时间后再次浇筑，要加强测温。当温度低于5℃时及时汇报，以便采用措施，提高入模温度。4）砼测温温度①测温准备顶板测温孔留置：浇筑混凝土时，使用在砼内插入PVC管预留测温孔，在梁部位孔深15cm，板部位插入深度为1/2板厚，然后在测温孔位置插上标志。所有测温孔均应编号，并绘制布置图。②测量措施：测温时先拔出测温孔上标注，将测温表插入孔内至孔底部，用海棉条堵严孔口等3-5分钟待数值稳定后读数，将时间和温度记录在表内。5)检查同条件养护试块的养护条件与否与施工现场构造养护条件相一致。2、测温孔的设置1）剪力墙部位每隔十米预留一点，在对应位置上部及墙体层高中部各预留一种测温孔，四个大角各设为一点。2)楼板测温孔位置及测温孔编号测温时附图。3)测温孔测温规定①测温时测温表面应采用措施与外界气温隔离。②测温后覆盖保温材料，并把标注插在测温孔内，并用棉丝将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。③每次所测数据按测温孔编号填在测温登记表中，记录做到：原始、完整、工整。尤其注意负温度用“－”表达。测温表见附表。④测温组长在每施工段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采用措施。⑤每施工段停止测温时，有技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。⑥测温人员每天24小时应有人上岗实行严格的交接班制度，并如实、对的填写测温记录。⑦测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员、保持联络，若发现供热故障、保温措施不妥时温度急剧变化或降温过速等状况，应及时汇报工长进行处理。⑧测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。11、春节休假期间现场维护规定11.1春节休假期间，现浇混凝土框架春节休假期间裸露时间较长，除按设计规定留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑混凝土。11.2混凝土构造工程休假时，混凝土的强度应符合下列规定：越冬期间不承受外力的构造构件，混凝土强度除按设计规定外，尚应到达30%规定。11.3对于有沉降规定的建(构)筑物，应会同有关部门作沉降观测记录。11.4根据工程实际状况采用必要措施，严防由于“温差”作用以及地基土的“冻胀与融沉”，使建筑物在休假的寒冷期间遭到破坏；11.5所有已竣工程在春节放假前均应由施工单位、建设单位和工程监理部门，对已竣工程进行检查和评估，并作记录，存入工程档案。11.6春节休假后复工前，对冬施混凝土进行实体检测，检测合格进行下道工序施工。按图纸对混凝土构造的标高、轴线进行复测，当偏差超过容许限值时，应分析原因并与设计、建设、监理单位等各方约定整改方案，整改到符合规定后进行下道工序施工。12、降排水工程12.1冬施前应按降水井平面布置图中后封井的布置，对所留后封井进行检查，发现后封井损坏或堵塞的应及时修补和洗井，保证冬施期间的降排水。12.2冬施前应根据后封井平面布置图，检查降水泵及电缆线、排水管路的完好性，降水泵损坏时及时修理和调换，并对电缆线、排水管路进行保护和保温，春节放假期间派专人对降排水设施进行管理和维护，保证春节放假期间及春节后降水井的正常使用。冬期施工技术方案年十二月十八日冬期施工技术方案一、编制根据1、施工技术规程、规范、有关冬期施工的技术原则。2、国家现行法律、法规及地方有关施工安全、环境保护与文明施工方面的详细规定和技术原则。3、气象局、水利局国家有关规定。5、我企业数年积累的冬期施工经验。二、编制目的按照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）持续五天低于5℃或最低气温低于-3℃的时,需采用冬期施工措施，当室外平均气温持续5天高于5℃时解除冬期施工。按照中央电视台历年平均气温记录，南通海安地区12月至次年2月最低温度低于5℃。如下图:按照施工计划安排，我标段重要施工内容为桥梁桩基、墩柱、盖梁、箱梁预制、涵洞、路基均需在冬期进行施工，为减少冬期低温环境对施工的影响，保证工程施工质量及工程进度，按照有关规范规定及技术规定，特制定本冬期施工方案。三、施工组织机构的设置为加强冬期施工管理，做好冬期施工的各项准备工作，保证冬期施工的工程质量和安全，我项目组建冬期施工领导组织机构，由项目经理任组长，负责本协议段冬期施工的组织，指挥计划。项目总工负责冬期施工技术交底，组织对冬期施工质量的自检、验收、评估等工作，项目副经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职能部门根据详细的分工状况逐层贯彻到位。冬期施工组织机构图冬季施工领导小组工程管理部安质环境保护部财务部试验室综合办公室物资设备部计量协议部副组长：组长：冬季施工领导小组工程管理部安质环境保护部财务部试验室综合办公室物资设备部计量协议部副组长：组长：路基一队路基二队桥梁施工队箱梁预制队路基一队路基二队桥梁施工队箱梁预制队混凝土搅拌站各职能部门岗位职责：1、工程管理部：负责冬期施工技术、温度测量、技术交底管理等工作。2、安质环境保护部：负责冬期施工资料及施工工序的自检以及验收、报验;制定安全控制重点、安全防止措施，安全技术交底。3、试验室：负责制定冬期施工配合比、控制冬期施工多种原材料进场的检查，对施工过程的混凝土质量控制。5、综合办公室：负责及时转发上级下发的有关冬期施工的规定、告知、组织协调各部门之间关系等后勤保障，保证冬期施工项目的顺利进行。6、物资设备部：负责冬期施工物资的采购，满足工程所需，对机械设备统一管理。7、计量协议部：负责协议管理、编制施工计划、报表、计量支付，保证资金到位及时，搜集并核算冬期施工发生费用。四、冬期施工生产任务安排和布署根据本标段的施工进度，紧密结合实际，今年冬期计划施工的项目：桥梁工程基础及下部构造、箱梁预制、路基土石方、涵洞工程、详细生产任务的划分如下表：桥涵冬期计划施工生产任务安排序号施工桩号施工部位单位数量备注1桥梁桩基个180系梁个2墩柱个15盖梁个2箱梁片52涵洞开挖个10垫层个10砼底板个10管节安装个10端墙个10路基工程施工生产任务安排施工队施工任务90区（Km）92区（Km）备注路基一队路基90区、92区22路基二队路基90区、92区22五、冬期施工准备(一)施工材料准备在冬期到来之前,由材料设备部根据冬期施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。根据试验室提供的冬期配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为保证冬期施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。（二）机械设备及劳力配置准备冬期施工，根据施工生产任务的计划和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备，保证正常生产。1、冬期施工劳动力计划，见下表：序号施工队伍生产人员配置施工内容1路基一队35人土石方开挖、涵洞施工、砌体施工2路基二队30人土石方开挖、涵洞施工、砌体施工3桥梁队60人桩基开挖、桩基浇筑、墩柱盖梁施工4箱梁预制队30箱梁钢筋、混凝土、模板及预应力施工5搅拌站15混凝土搅拌站生产及运送合计170人2、冬期施工机械设备配置，见下表：序号设备名称型号数量单位设备状况拟用何处1砼搅站ZSH902台良好砼供应2回旋钻机7台良好桥梁钻孔桩3吊车25t1台良好桥梁工程4挖掘机220型6台良好路基工程5推土机140型4台良好路基工程6压路机震动/铁三轮4台良好路基工程7自卸车后八轮6辆良好路基工程8发电机200KW/120KW2套良好桥梁工程3、冬期施工物资配置，见下表：序号名称规格单位数量备注1彩条布m23002温度计-10°C~70°C跟203棉篷布m23004塑料膜m2100005草帘2×1m条3006汽车防冻液kg2008酒精喷灯盏10（三）冬期施工人员技术培训冬期施工前，项目部将组织全体施工人员和技术人员进行冬期培训，培训内容为冬期温度测量、冬期施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬期施工的各项控制指标，保证工程施工质量和安全。（四）冬期测温管理1、冬期施工的测温范围及详细温度规定测温部位温度规定水、砂子、石子＞5℃砼或砂浆拌和出机温度≮10℃砼或砂浆入模温度≮5℃砼入模后初始温度和养护温度≮5℃2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并汇报工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按规定布置测量位置，绘制测温分布图及编号。按规定测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。3、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。4、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度根据气象预报和现场测定确定。测原材料温度采用玻璃液体温度计。多种温度计在使用前均应进行校验。5、测温管理施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项工作，每天要有测温记录，发现异常及时采用措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的状况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员处理冬施疑难问题。测温记录要交给技术人员归档备查。六、冬期施工总体技术方案（一）冬期低温对施工的不利影响1、低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内具有许多水分经冻结由液态转化为固态，体积增大概10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不一样程度的破坏，减少了其应有的承载能力，导致构造上的危害。负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不一样程度的损伤，焊接时会产生内应力，减少焊件的受力强度。2、低温对生产人员及机械设备的影响低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦碰到风雪天，操作愈加困难。机械设备在低温状况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，敏捷度下降，使机械不能正常运行。3、低温对土方施工的影响气温到达负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度局限性，甚至对路基导致病害。（二）分项工程冬期施工技术方案结合海安地区历年来气温资料及本工程特点，在保证安全、质量及施工进度的前提下，从如下几种方面做好具有针对性地做好冬期施工生产，详细包括：路基施工、钢筋焊接、箱梁预制、砼浇筑及养护等各个环节。1、路基土方冬期施工路基填料严禁选用冻土及含水量大的粉质粘土，主线路基填料采用取土场内地面如下1m范围内土源，保证其天然含水量合适，能有效防止冻害。选用洁净填料，杜绝填料中混有树根、草皮、垃圾等杂物。冬期路基填筑，按照横断面全宽平填，每层的松铺厚度控制在28cm以内，卵石土的松铺厚度控制在30cm以内，并且必须在气温超过5℃时碾压，不留松土过夜，当日的填土必须当日完毕碾压。每层填土选择在中午前后翻耕整平，碾压成型，0℃如下不得施工作业，5℃如下不得碾压。土方填筑段落不准过长，尽量采用“短、平、快”的原则，运用有利气温迅速上土，迅速整型，在最短的时间内完毕碾压。2、涵洞、通道冬期施工基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚彩条布后再盖一层草帘，最外层用彩条布进行覆盖，以到达保温保湿效果。涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以到达保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚彩条布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚彩条布，并在上面覆盖一层草帘，以到达保温保湿效果。3、钻孔桩冬期施工方案冬期钻孔在负温状况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增长等状况，采用如下措施：拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。加强钻孔设备平常检修保养，保障施工设备正常运转。在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量防止夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。对于灌注完毕的桩基假如桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。4、钢筋、钢绞线的冬期施工1）材料堆放及储存 钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的寄存，尽量搭棚封闭寄存，若因条件限制在室外寄存时，必须采用有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不适宜低于－10℃，并采用防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保留。雨雪天气停止张拉。5)钢筋负温焊接冬期施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程构造的安全。冬期进行钢筋焊接影响原因较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的所有接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采用挡风措施。焊后未冷却的接头应防止碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。注意事项：①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观测电压波动状况。焊接时，如电压下降不小于5％，应合适提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。=2\*GB3②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。5、模板工程的冬期施工按照施工组织设计安排，承台、墩柱、盖梁采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5℃。6、混凝土工程1）混凝土的材料规定拌和站储料仓在冬期施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，保证仓内温度。水泥：选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。骨料：规定没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应具有易被冻坏的矿物。拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量减少至最低程度,措施是：控制坍落度，加入选用高效减水剂。采用电热器加热法对拌合用水进行加热，电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过试验确定。拌和用水加热温度控制在30-40℃。外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量原则的外加剂。2）混凝土配合比严格按照总监办批复的冬期施工配合比进行施工。3）混凝土拌和、运送、浇筑及养护冬期施工期间构造部分所有采用自拌混凝土，在保证质量、加紧进度、节省能源、减少成本的前提下，混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法，对混凝土搅拌、运送、浇筑及养护作如下规定：（1）对骨料仓的进口处进行围护。（2）拌和混凝土时，首先预热搅拌机械，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料次序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。（3）运送规定：砼在运送过程中热损失较大,混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外,还取决于运送过程中的蓄热程度,因此,在运送过程中尽量减少运送时间减少热损失，以保证冬施混凝土的质量。（4）混凝土的浇筑A、一般规定混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证构造的整体性，尺寸精确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时轻易与容器冻结，故在浇筑前应采用防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。施工缝的位置宜留在构造剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗洁净，并使接缝处原混凝土的温度高于5℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相似的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，容许继续浇筑。B、砼浇筑模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生构造尺寸变化。砼拌和物入模浇筑，必须通过振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，制成符合设计规定的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要迅速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四面对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时导致模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须持续及高效地进行，争取在较短的时间内完毕。混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，项目部质检工程师严格审核混凝土的冬期混凝土的配比及试验状况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完毕后，采用苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼到达设计强度30%。（6）混凝土的养护混凝土外露构造的冬期养护对于保证工程质量至关重要，根据不一样部位的砼采用不一样的养护措施，桥梁基础及下部构造采用蓄热法养护；箱梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。7、承台、系梁采用蓄热法养护：砼浇注后，表面用一层彩条布、一层草帘、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。混凝土初期养护的温度不得低于5℃，当达不到规定的温度时，且混凝土强度不不小于3.5Mpa时采用保温措施，保证温度不低于规定的温度。8、墩柱采用保温加蓄热法:及时关注天气预报，理解天气变化。在养护期内平均温度在0℃以上采用塑料薄膜包裹后。订做直径为170cm的防风油布套在塑料薄膜上。墩顶覆盖两层苫布，中间夹电热毯进行保温。当养护期内，气温低于0℃时用施工脚手架作为保温大棚，使用苫布包裹密封。包裹不透风；墩柱保温采用火炉加热法，在大棚内生两个火炉，用烟囱将炉烟排除，安排专人定期进行测温，控制温度基本恒温。在5℃~15℃范围内。柱顶墩顶采用电热毯加热，将柱顶用苫布盖严，并立即用电热毯加热。9、盖梁 当气温在0℃没有冰冻是采用保温蓄热法进行养护施工，同墩柱养护一致，运用塑料薄膜包裹后加盖草帘进行保暖养护。当气温在0摄氏度或有冰冻时，采用加热法养护：砼浇注前，在盖梁周围使用ø4.8钢管搭设大棚，使用彩条布包裹密封。砼浇注后，立即将大棚顶部封严，内置两桶水，保证棚内的湿度，并立即加热。=1\*GB2⑴、运用施工脚手架，在脚手架上用钢管搭设简易支架大棚，使用彩条布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风、上盖草垫或草帘等。=2\*GB2⑵、搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路精确。=3\*GB2⑶、暖棚内温度不得低于50C。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。=4\*GB2⑷、暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润草袋。同步在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行持续观测记录，对断面较大的构件设置测温孔测构件的内部温度，并做好详细记录，测温孔的位置数量按冬施方案实行，观测记录送交监理工程师；对砼覆盖保温措施是在成活的构筑物上覆盖草帘，以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土到达抗冻强度（设计强度30%）后再拆除。精确掌握混凝土强度的增长状况确定拆模