水利施工组织设计

水利施工组织设计目录一、工程概况 1、工程概况 2、建设条件 3、施工难点、重点分析与措施 二、编制阐明 1、编制原则 2、编制根据 三、工程目的 四、现场施工组织 1、施工管理机构 2、施工组织管理体系 3、项目经理部重要职责 五、施工总体布置及施工准备 1、施工准备、施工放样 2、施工总体布置 3、劳动力准备 4、施工机械准备 5、施工机械设备配置原则 6、施工物资准备 7、施工准备的重要内容 8、场地清理 9、临时工程设施建设 六、施工方案与技术措施 七、资源配置计划 1、劳动力安排计划 2、机械、设备使用及进场计划 3、重要施工机械、设备使用的保证措施 4、重要材料及构件的计划管理 八、质量管理体系与措施 1、质量目的 2、质量保证体系框图 3、质量保证的组织管理措施 4、质量保证技术措施 5、施工质量把关措施 6、严格试验及计量管理 7、严格工程技术档案资料管理 8、重要质量管理措施 9、工程维护 九、安全管理体系与措施 1、安全生产目的 2、安全管理保证体系 3、安全生产责任制 4、机械操作安全措施 5、用电安全措施 6、消防安全措施 7、行车安全保证措施 8、突发事件紧急预案与措施 十、工程进度计划与措施 1、施工进度管理 2、建立项目责任制 3、设备保证措施 4、加强劳务工人的配置管理 5、其他工期保证的重要技术组织措施 十一、文明施工技术措施 1、文明施工管理措施 2、现场设施的保护 3、文明施工规定 4、配合工作 十二、雨季施工措施 1、雨季施工措施 2、冬季施工措施 十三、环境保护管理体系与措施 1、环境保护规定 2、环境保护管理体系 3、水质污染控制措施 4、噪音污染控制 5、粉尘污染控制措施 6、生态环境保护 7、水土保护措施 8、场地清理 十四、地上地下管线及其他设施保护措施 十五、突发事件紧急预案与措施 十六、现场施工协调处理 1、与地方政府的关系 2、与当地村民的关系 3、与业主的关系 4、与监理的关系 附表附图 附表一拟投入本标段的重要施工设备表 附表二拟配置本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表 一、工程概况1、工程概况项目名称：武胜县鸣钟乡长滩寺河防洪治理工程建设地点：武胜县鸣钟乡计划工期：240日历天质量原则：一次性到达国家现行施工验收规范合格原则。2、建设条件项目区建成后不仅可以美化环境，更重要的是提高了防洪能力，周围的群众都会受益。群众的拥护，当地领导对本工程的重视，为工程创立了极为有利的外部环境条件。该项目资金上有保证，现场“三通一平”条件基本具有。根据我司经济、技术、资金等实力和该工程的建设规定，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。3、施工难点、重点分析与措施本工程工程量大、项目多、工期短。我司将选集有丰富类似工程施工经验的技术、管理人员，组建精干高效的作业班组，组织充足的机械设备、施工人员，科学管理、合理安排，保证优质优良高效的完毕施工任务。二、编制阐明1、编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术大纲。本工程一旦中标，我企业将结合工程实际在此基础上进行强化细分，合适调整，用以指导工程施工。保证优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完毕该工程的建设任务。施工组织方面，根据我企业以往的施工经验，结合该工程实际状况，为该工程配置强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实行工作。保证分析对的、决策精明、管理合理、实行有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家有关规范和规定，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，保证每个方案都能付诸实行，顺利完毕。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际状况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，保证工期合理，进度合理。并针对进度计划制定对应的保证措施，保证工程施工可以严格按照计划进行。2、编制根据（1）本项目的招标文献、施工图纸、招标答疑纪要。（2）施工现场实际状况，周围环境。（3）我企业以往及既有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。（4）施工技术规范及行业原则三、工程目的质量原则：一次性到达国家现行施工验收规范合格原则总工期：240日历天文明施工：到达文明施工工地原则。安全施工：严格按照安全施工规范进行施工，本项目将重伤、死亡率控制为“0”，保证安全生产达标。环境保护：到达国标，做好环境保护、水土保持。

四、现场施工组织1、施工管理机构本工程我们将按项目法组织施工，针对该工程实际状况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，保证工程质量到达规划设计方案的规定。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照企业ISO9002质量手册、程序文献及工程施工管理手册等文献进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。2、施工组织管理体系为保障项目的顺利进展及工程质量，保证整个工程有计划、按环节、协调有序的进行，我企业为本次施工配置施工管理水平及综合素质都比很好的施工队伍，成立本项目经理部。项目部施工管理人员分工协调，责任明确，各级管理及施工人员将各行其职，形成一种完善的施工质量保障体系。此外，在施工过程中我企业质量安全管理部门人员将定期对施工现场进行内部检查监督，一旦发现问题，将以书面形式告知项目经理部，以便及时整改，并将该工程现场资料及时归档备用。(一)组织机构及管理网络1、项目经理部的机构构成：项目经理部由我企业直接领导和统筹安排，并由我企业指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调处理本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实行项目总承包职能。(1)拟设的项目经理部组织机构见附图：项目部组织机构框图项目经理项目技术负责人技术项目技术负责人测量组施工技术组质量安测量组施工技术组质量安全组材料组设备组材料采购员材料保管员材料采购员材料保管员试验员专职质检员专职安全员现场测量放线员施工技术员工程概预算员工程资料员设备员试验员专职质检员专职安全员现场测量放线员施工技术员工程概预算员工程资料员设备员施工各班组泥工班长钢筋泥工班长钢筋班长砼工班长砖砌工班长水电工班长模板班长现场施工操作人员现场施工操作人员3、项目经理部重要职责（1）施工组织：我企业将严格按照项目管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组建项目经理部。下设项目经理一人、总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。详细负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。（2）项目经理职责：选派一名具有较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力的同志担任项目经理，具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权，其职责为：对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目的，贯彻完毕状况；及时做出项目管理决策，严格协议管理；协调各方关系，保证质量、工期、成本控制和节省；建立完善的信息管理系统等。（3）项目工程师职责：项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。（4）工程科职责：负责协议管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的所有施工任务，合理安排组织施工生产，保证在指定工期内竣工。（5）技术科职责：技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程记录各项技术资料编写和整顿工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。（6）质检科职责：质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决权”。（7）财务科职责：财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。（8）安全科职责：安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，保证“防止第一、安全第一”方针的贯彻。（9）办公室职责：办公室负责工地的“三通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等平常事务，保证工程按期、按质完毕。（10）试验室职责：做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。

五、施工总体布置及施工准备1、施工准备、施工放样施工准备是为项目施工作好准备。重要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通重要依托既有交通道路。项目区对外交通可通过乡村道路与县级公路相通；项目区内部交通依托既有道路，同步修建施工临时道路。根据规划设计把沟、路、河道及其他交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。2、施工总体布置施工总体安排进场后，做好图纸会审完毕，即首先做好与监理的交接，重要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在前期的施工中以道路路床整改、排灌站为工程的重点。此外还要做好道路、涵管等所需预制构配件的进场计划。本工程所需的《临时用地表》详见临时用地表。3、劳动力准备仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我企业有关工程的施工经验，根据进度规定和月、周工程量完毕需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。详见附后劳动力计划表。4、施工机械准备（1）土方开挖用反铲挖土机，配置自卸汽车。（2）砌筑工程重要施工机械安排：砂浆搅拌机。（3）砼工程重要施工机械安排：砼搅拌机，平板振动器，人力车，交流电焊机，钢筋及木工机械等。5、施工机械设备配置原则（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。（2）所有机械设备进场后均按先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。（3）检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，保证仪器的精确。（4）施工所配置的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在动工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。详见附表一《拟投入本标段的重要施工设备表》。6、施工物资准备（1）组织编写施工图预算，编制多种材料、半成品及成品采购计划。本工程重要建筑材料为碎石、原则砖、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。重要构件则有路涵所需的预制涵管等。（2）施工用工程材料视施工进展状况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。（3）对于甲方供材料物资，将根据工程进展的实际状况编制使用计划，经项目经理、监理工程师审核及同意，同步在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。（4）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用品、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同步应做好测量仪器、计量器具的校验工作。7、施工准备的重要内容序号施工准备工作项目负责单位波及单位备注1编写标后施工组织设计生产经营科质安科材料设备科企业总工室参与2图纸会审技术科质安科、业主企业总工室参与3机械进场设备科4周转材料进场材料科5临时设施搭设工程负责人材料员6工程预算编制经营科7技术交底技术负责人工长8劳动力组织劳资科9确定构件供应计划生产经营科10材料采购材料科业主8、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际状况，清理工程征地界范围内阻碍施工的多种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其他杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极积极地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工发明条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同步处理好与当地政府和村民的关系。根据图纸做好网点测量。9、临时工程设施建设（1）施工道路本区所处区域为乡村道路,交通较为便利。因此场外运用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽量运用原田间道路。（2）施工用电由施工单位与当地购电，或在初期用电以自发电处理。由于本工程重要用电为生产基地，其他则在现场自配发电机，故总需用电功率不大，基地内需架设临时输电线路，另备柴油发电机以供备用。（3）生产、生活用房临时房屋修建原则：就地取材，节省用地，布局合理，减少干扰，以便施工，构造安全，经济实用。（4）生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河渠中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水可到附近村庄饮水井取用或自掘饮水井。（5）工地调度指挥中心为了实行动态化现场管理，及时、精确、有效地反应施工现场的实际状况，在附近租用房屋设置调度指挥所，配置通讯设施，与监理工程师、建设单位保持亲密联络。（6）工地卫生、保健设施为保证施工人员和现场监理的身体健康，在工地设一种医务室，配置常用的药物和急救设备，以便在人员出现伤病的状况下，及时得到医治，同步加强同附近当地医院或卫生所的联络，必要时得到协助。（7）预制厂根据工程需要，在当地附近选择一家构件厂，采用合作方式共同生产本工程所需的构配件。若现场没有预制厂、或预制厂条件不好，则由项目经理在附近选点，设置一处砼构件预制场。（8）工地临时排水设施建筑工地生活用房及生产房屋，应选择在雨季期间不受洪水影响的地方，并且地基高出原地面,在房屋四面设置排水沟，同步在施工场地及施工便道两侧(或单侧)设置临时排水系统，以保证工程的正常进行。（9）工地污水和垃圾处理在生活区和施工区域内设垃圾池，将其区域内的粪便、污水、垃圾弃置在垃圾池内并定期喷洒消毒药水，待池满后用密封的垃圾罐车运到监理工程师指定的地点。（10）工地防火、防风、及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用某些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采用一切有效的防火与消防措施，配置一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配置合适数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备寄存区周围备足沙袋，以备不测。

六、施工方案与技术措施施工测量（1）施工测量控制：1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用导线测量的措施建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪、经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用以便。3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须结实稳定，距离不得不小于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，容许闭合差为±12√L㎜（L为水准线长度公里数）。（2）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一种原则时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度规定闭合差不得超过规范规定，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置规定是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在野外每400m设置一种水准点；3）两水准点之间能保持通视。（3）平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了防止差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核成果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于记录距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。（4）纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度规定闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图示地面高程和实际地面高程与否相似，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。（5）复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对重要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7天内，将成果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发既有超过容许范围的误差，要及时汇报甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至精确无误，甲方认定为止。施工方如在规定期间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的措施负责纠正此种误差，由此而引起的其他损失，亦由施工方负责。（6）竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2）根据控制桩施测中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量措施同放样，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3）根据规范及标书规定，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度状况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范原则以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据对的，图表清晰，符合质量规定。土方开挖施工（一）、土方开挖开挖土料满足填筑规定的直接用于土方填筑料，其他土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10m弃土。土方开挖必须严格按设计和施工规范规定进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一种工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方运用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。石方开挖施工（1）石方开挖重要为基础表土如下的基础开挖，其开挖料所有用于主体工程填筑。（2）在开挖时，应组织好回填范围，保证开挖料直接运用，防止二次挖运。开挖基槽时，不应扰动地的原状构造，如经扰动则必须挖除。（3）地下水位较高时，应当人工降水位到施工面如下500mm。（4）开挖时，应当随时注意观测边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。（5）基础开挖详细措施挖方的弃石或放石，应保证挖方边坡的稳定与排水。机械挖砂石应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。本工程基础在河漫滩上，到达基础底部时，大部分会位于水下基础开挖施工。这就规定施工的时候做好排水施工。在含水层施工时，一般采用大开口挖基础。经现场察看，应采用围堰抽水排水后才便于基础开挖施工。土石方夯填施工回填前应根据施工详图和对应的技术规范规定，提交一份填筑施工方案，报送监理工程师审批。根据同意的施工方案，实行填筑作业施工。

填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检查合格后才能进行。填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用打夯机扎实或人工进行扎实。

填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。土方填筑：土方填筑以人工为主，机械为辅，机械填筑一般采用推土机或拖拉机运土，分层强力振动碾压实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除洁净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经试验确定，并格按试验参数施工。规定粘性土压实度为0.95；对于涵闸等建筑物接合部位，采用蛙式打夯机连环套打扎实，其压实原则与土堤一致。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应不不小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30cm之内，每层用打夯机打夯。

1、测量放样。

填筑前及填筑后，按图纸规定或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

（1）布设施工控制网；

（2）填筑前的地形测量和放样；

（3）为保证符合设计填筑轮廓的精确性而进行的测量、放样；

（4）为核算工程量和支付而进行的测量；

（5）为提供竣工资料而进行的测量；

（6）按工程师指示的其他测量。

2、建筑物背部填筑施工应符合下列规定：

（1）建筑物周围回填，应在建筑物强度到达设计强度原则值的100%的状况下施工；

（2）填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残存露头需用水泥砂浆覆盖保护；

（3）建筑物两侧回填，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须通过论证并经工程师同意后方可使用。

（4）洒水规定：铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。

4、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采用覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不容许践踏，严禁车辆通行。回填土料采用开挖土料，局限性部分采用位于业主指定的土料场取土回填。混凝土施工1、模板制安根据设计图和选定的施工措施制作稳定结实、经济合理模板。木模板制作的容许偏差，与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相称尺寸的偏差为±20㎜，与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度对应尺寸的偏差±3㎜，模板面局部不平整度（用2m直尺检查）±3㎜，拼接的相邻两板面高度差±1㎜，现浇混凝土模板安装净距，纵向、宽度方向的容许偏差为±10㎜、±30㎜。2、原材料及配合比必须严把混凝土原材料关。水泥、砂、石子必须经国家承认的有资质的检查单位检查合格后，方可使用。按试验确定的混凝土配合比进行配料，不应私自更改。水泥、砂、石、掺和料均应以重量计，水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料，每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土槽施工前，应进行试验性施工。按设计配合比称料拌和，检查配合比；进行铺筑试验，确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。3、砼拌合及运送混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于2min。混凝土应随拌、随运、随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度减少等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若浇筑前混凝土初凝，应按废料处理。4、砼浇筑措施（1）浇筑混凝土前，应洒水浸润；在基上浇筑混凝土，或需要与初期混凝土结合时，应将基岩或初期混凝土凿毛并刷洗洁净，铺一层厚度为1-2㎝的水泥砂浆。水泥砂浆的水胶比，应较混凝土小0.03-0.05。（2）混凝土应对称在两边边坡等厚度、等高度同步入仓，人工用捣铲、捣钎进行两边对称捣固。这样可防止两侧模板受压不均、走模、变形、砼厚度不一。（3）采用人工捣固边坡混凝土时，入仓厚度每层应不得不小于25㎝，并插入下层混凝土5㎝左右，捣固的时间应以混凝土开始泛浆、不再冒气泡为准。（4）现浇混凝土磁初凝后即可拆模，并及时原浆收面。收面后，混凝土表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。如有问题及时处理。（5）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护。混凝土管施工一、运送与装卸涵管在运送、装卸过程中，应采用防碰撞措施，防止管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师同意的吊具进行；除非获得监理工程师的书面许可，不容许用滚板或斜板卸管。寄存场地的位置和装卸的操作措施必须经监理工程师承认。二、施工规定（1）基础开挖A、基础开挖应符合图纸规定。当在原有浇灌水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好浇灌水流。B、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。假如出现不可防止的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采用必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。（2）垫层和基座A、砂垫层应压实到设计规定密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。B、灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师同意；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。（3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸规定，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。（4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（5）钢筋混凝土圆管涵成品质量A、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，假如缺陷不不小于下列规定期，应修补完善后方可使用；假如缺陷不小于下列规定期，不予验收，并应报监理工程师处理。B、每处蜂窝面积不得不小于30mm×30mm。C、其蜂窝深度不得超过l0mm。D、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸规定，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范规定。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。三、涵管敷设施工（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接对的的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不一样，应便内壁齐平。（2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多出的砂浆及其他杂物。（3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理到达图纸规定后，方可在上面修筑涵管。四、沟槽回填沟槽回填应在管道隐藏工程验收合格后进行。凡具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长导致损失。（1）沟槽回填前应具有的条件①现场铺设管的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不不不小于5N/mm2；②砖石砌体水泥砂浆强度到达设计规定；③压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不不小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其他部分；④回填前必须将槽底杂物清理洁净；⑤回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。（2）沟槽回填土料规定槽底至管顶以上0.5m范围内，不得具有机物、冻土以及不小于50mm的砖石等硬块；采用砂、石灰土或其他非素土回填时，其质量规定按施工设计规定执行；回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。（3）回填土方沟槽回填施工包括还土、摊平和扎实等施工过程。还土时还应按基底排水方向由高至低分层进行，每层厚度≤0.3米，同步管腔两侧应同步进行，均匀上升。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设扎实的规定，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的扎实一般采用人工扎实两种措施。砂卵石垫层施工eq\o\ac(○,1)砂石中石子采用卵石，含量占总重的70%，卵石最大粒径不不小于50mm，砂石含泥量不不小于3%，粒径不不小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。eq\o\ac(○,2)垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。一般垫层的分层铺填厚度可取200~300mm。eq\o\ac(○,3)基坑开挖时，应防止底层受扰动，可保留200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层再挖到设计标高。eq\o\ac(○,4)采用洒水法施工垫层，铺好砂石碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，洒水以保持砂石的最佳含水量8%－12%。eq\o\ac(○,5)垫层底面宜设在同一标高，如深度不一样，其坑底应挖成阶梯或斜坡搭接，每层接茬处的水平距离应错开500~1000mm，并按先深后浅的次序进行垫层施工，搭接处应扎实密实。垫层竣工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填。eq\o\ac(○,6)铺摊时采用推土机，人工拉线整平（挂线间距不不小于20m）。边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，但必须到达设计边线。铺摊时应级配均匀，如发现砂窝、卵石窝现象，应将该砂子、卵石挖出，分别填入级配良好的砂石。eq\o\ac(○,7)碾压砂卵石垫层采用14T～18T振动压路机，每层碾压至少6～8遍（如不能到达规定，应合适增长碾压遍数，直抵到达设计规定），其轮迹搭接1/3～1/2，边缘或转角处采用蛙式打夯机补夯或用水撼法振动棒插振。先用推土机碾压2遍，再用压路机静压4遍，最终振动碾压4遍。每层碾压速度暂定50m/min。次序为从四面向中间，先长后短。混凝土路面施工施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检查与调整，基层的检查与整修等项工作。选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运送运工具，混凝土可集中在一种场地拌制，也可以在沿线选择几种场地，随工程进展状况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同步拌和场还要靠近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。材料准备及其性能检查根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的多种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时查对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、结实性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过容许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其他项不符合规定期，应另先料或采用有效的补救措施。已备水泥除应查验其出厂质量汇报单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等与否符合规定。为节省时间，可采用2h压蒸迅速测定措施测定推算。受潮结块的水泥严禁使用，此外，新出厂的水泥至少要寄存一周后可使用。外加剂按其性能指标检查，并须通过试验鉴定与否合用。混合料配合比检查与调整混凝土施工前必须检查其设计配合比与否合适，如不合适，应及时调整。和易性（工作性）检查与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实地检查。强度的检查。按工作性符合规定的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h迅速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、减少水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检查外，还可以选择不一样用水量、不一样水灰比、不一样砂率或不一样集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量常常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。基层检查与整修基层检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其与否符合规范规定。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，规定基层完毕后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相似材料修补压实，严禁用松散粒料弥补。对半刚性基层。要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或水泥路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合规定之处，均应事先翻修、调整、压实。测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同步根据放好的中心线及边线，在现场查对施工图纸的混凝土分块线。规定分块线距窨井盖及其他公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须常常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。安设模板基层检查合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相似。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充足扎实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧与否有错位和不平整等状况，高差不小于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。假如对的，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。混凝土的拌和与运送混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力争提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同步，施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低程度也要采用集料箱加地磅的计量措施，而体积计量法难于到达计量精确的规定，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比规定。对水泥、水和多种集料的用量精确调试后（尤其应根据天气变化状况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用不量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检查无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的次序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料所有进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的持续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最短搅拌时间搅拌机容量转速（转/min）搅拌时间（s）低流动性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210强制式375L38901001500L20180240混凝土运送为保证混凝土的工作性，在运送中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运送的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些原因的影响，其关键是缩短运送时间，并采用合适措施防止水份损失（如用帷布或其他合适措施将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用自卸机动车运送。当运距较远时，宜采用搅拌运送车运送，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的容许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗洁净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的容许最长时间施工气温（℃）容许最长时间（h）施工气温（℃）容许最长时间（h）5～1220～30110～201.530～350.75摊铺与振捣摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层的平整、润湿状况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆抵达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发既有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不不小于24cm，可一次摊铺。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的措施，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。安放钢筋网片安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不不小于25cm的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度不小于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器重要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次，同一位置不适宜少于20s。插入式振捣器移动间距不适宜不小于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应不小于其作用半径的0.5倍，并应防止碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。另一方面，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比不不小于0.45时，振捣时间不适宜少于30s；水灰比不小于0.45时，不适宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁深入拖拉振实并初步整平。振动梁来回施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆弥补，振动梁行进时，不容许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗洁净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最终再用平直的滚杠深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。滚杠的构造一般是挺直的、直经75～100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种构造既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最终挂线检查平整度，发现不符合之处应深入处理刮平，直到平整度符合规定为止。表面整修和防滑处理一般混凝土面板整修修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠二分之一。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。抹面结束后，用压纹器将表面压毛。石屑层和路肩：将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用压路机碾压2～3遍。同步做好路肩的培垫和整顿。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。由于本工程的田间道路要作为施工道路，因此田间道路磨耗层计划安排于工程的尾期完毕。混凝土排水沟（一）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充足作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合规定，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，保证衬砌沟床符合施工规定。（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一种。曲线段20m一种桩，误差不超过1/1000。另一方面，按四等水准规定控制高程，闭合精度规定控制在20。每200m留一种临时高程控制点。最终，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，宜采用标号325一般硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，规定质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包括团块、盐碱、壤土、有机物和其他有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量不不小于3%，含水量不不小于4%。3、碎石现浇砼所用碎石为山西保德1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应不不小于10%，针片状含量不不小于10%。4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗规定，宜加入某些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其重要成分为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其重要成分为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。6、材料的运送和存贮拌制砼所用材料，在运送和存贮时，不得被其他材料污染，不一样来源和规格的集料不能混合储存，同步这些材料应贮存在通过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在合适地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不一样种类的水泥，应分别寄存，并按进场的先后次序先存先用。7、砼配合比控制现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性规定。水灰比的最大容许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜合适减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜合适增大。砼设计指标为：强度标号C20、抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂599kg（c）碎石1271kg(d)水188kg。（四）、砼排水沟现浇施工1、施工准备砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；振机器到位；多种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。2、模板工程采用木模板按设计图纸规定制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安装要具有支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的容许偏差值为±10mm，沿宽度方向的容许偏差值为±20mm，对角线容许偏差值为±10mm。砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。3、砼浇筑措施砼浇筑应先坡后底，最终浇筑压沿。沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向持续进行。同一块砼板浇筑不适宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不适宜超过60—90min。详细浇筑工序如下：A、浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。假如沟床干燥起土应首先洒水湿润，以防止浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得不不小于0.4m3,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C20,保证水泥用量。C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。振动器振动次序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。D、用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最终用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼到达初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于15天。混凝土挡墙一、工程概况C20混凝土挡墙设计型式为衡重式挡墙和仰斜式挡墙，二、重要工艺及施工措施1．工艺原则⑴挡墙混凝土强度等级采用C20，现场浇筑。其砼的强度要满足设计规定。⑵各部分的构造尺寸不得不不小于设计值，⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗洁净。⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计规定。⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置容许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。⑹挡墙的墙顶标高要满足设计规定，容许偏差为±20mm。⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应当在挡墙砼的强度到达设计强度的75%才可以进行填土。⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计规定。⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同步保证外墙面在同一竖直面上。⑾地基承载力满足设计规定。若达不到设计所规定的地基承载力，应告知监理及设计单位进行地基处理，待到达设计规定方可进行挡土墙施工。⑿挡土墙的墙体到达设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计规定。其详细质量指标及实测项目见下页表。2．施工措施⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙精确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。⑵基坑完毕后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。⑶测量放线确定基础尺寸后，进行立模。挡墙基础的施工按跳槽施工，几种作业面可同步施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完毕后应立即回填，以小型压实机械进行分层扎实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗透基底。垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完毕后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼到达设计强度的80%后方可进行墙身施工，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中尤其注意模板的垂直度、平整度及稳定性。⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，防止在施工中因支架的移动引起模板不稳定。⑹在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。⑺砼养护重要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的多种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。⑻砼强度到达3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板重要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。3．模板加工⑴模板不应与脚手架相联，防止引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设置支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型构造可用金属线替代拉杆。⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其容许偏差必须符合规范规定（容许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5．支架搭设⑴支架宜采用原则化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不一样的水平面上。⑵模板支架的拆除应遵照先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。⑶模板支架拆除后，应维修整顿、分类寄存。6．混凝土的浇筑。⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查并作好记录。⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不适宜超过2米，以不发生离析为准。⑶混凝土按一定厚度、次序、方向分层（50cm）浇筑。⑷混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边渐渐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面展现平坦、泛浆。应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。施工中应注意：在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。7．沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与构造相接处，本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2-3cm。8．泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在合适的位置预留，采用Φ5.59cmPVC管，泄水孔的横坡为3.0%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成对应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口运用胶布进行密封。拆除模板当日，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。三、施工质量控制1．施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用SOUTH南方全站仪和水准仪测放出挡土墙的对的位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2．施工工艺措施控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量原则和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。应在墙身砼强度到达设计强度的75%时，方可进行。3．施工质量现场监控对挡墙的钢筋重要是严格检查几何尺寸、保护层的厚度；模板重要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制重要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土予以坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范规定采用放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配置专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。4．施工质量检测挡墙砼试件到达养护龄期后，砼的强度重要采用试验室的抗压强度进行检测；用肉眼观测砼构造的表面，以检查表面与否存在非应力裂缝；耐久性的检测通过测定砼的电通量。四、安全保证措施1．施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的规定。2．现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人通过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传口号。3．施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看守，带电作业时经有关部门同意。4．施工前，理解周围环境和地下管线状况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采用防火措施，做到不明状况、不盲目施工。以免导致重大事故。5．多种机械操作人员和车辆驾驶员，必须获得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。6．驾驶室或操作室保持整洁，严禁寄存易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。7．机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看守。8．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。9．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。10.机械设备停放时放置在安全地段。11．行车危险地段，设置警告牌和车挡。12．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配置齐全。13．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发既有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采用加固、补救或其他处理措施。14．进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。五、环境保护措施1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。2．现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。3．合理布置施工场地。4．选择低噪音设备，并尽量减少夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。5．施工区域运送道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。6．在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及负责人，做到“五牌二图”，接受社会监督。7．对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。六棱块护坡施工措施1、施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。运用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差不不小于5mm。运用水准仪测定标高，误差不不小于1cm。2、坡面填土根据设计图纸的规定和监理工程师指示规定，从场外挖运来良好的土方填料，将其堆方在护坡斜面，按照图纸规定，使用1m3反铲式挖掘机进行，将其按高程刷到施工规定。平。3、整坡图方填料堆放好后，即可进行护坡土方修整，首先按设计规定坡度放线，多出土方用1m3反铲式挖掘机挖去，。在进行机械修坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，人工扎实，该保护层在六棱块施工前用人工进行整平。整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，规定无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。4、六棱块现浇框施工按图纸设计规定尺寸，开挖好砼现浇框坑槽，支撑好六棱块现浇框模板。自检完毕后包监理工程师检查合格后，方可进行六棱块现浇框施工，在施工前，一定要对浆砌片石护坡浇水湿润，用水冲洁净在上边粘连的泥土杂物。5、六棱块安顿六棱块现浇框浇筑完毕后，将六棱块安顿在现浇框内。在安顿过程中，一定要注意坡面的平整及扎实状况，防止安顿完毕后局部出现不均匀沉陷，安顿过程中注意控制好六棱块平面的平整，按设计图纸规定进行六棱块的安顿，每个六棱块要紧密平整的安顿在现浇框内，安顿时自下而上进行，逐层砌筑，六棱块与六棱块应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。河道清淤重要施工措施：拟本标段施工重要以浮船清淤加以围堰清淤为主，在大型机械到不了的位置将以人工清淤为主。1、围堰施工：根据施工设计图纸及现场施工条件，本标段河道宽度较宽，常水位高，且本标段处在河道下游，在汛期及涨潮时水位上升高，因此围堰的施工质量直接影响现场施工质量及施工安全和工期。本标段清淤高度在0.107m---1.587m之间，且根据现场复测状况，63个断面中（每20米一种断面）55个断面清淤高度都在1m以上，为了保证围堰的质量，必须处理好围堰的基础及围堰渗漏水。本标段施工作业时间长、工期紧，且在汛期内有有进行围堰施工，考虑到涨潮和汛期同步到来时河道水位迅速上涨直接影响着围堰内的施工，在施工中既要保证现场正常的施工，也要保证河道正常的排水，围堰施工长度拟控制在100m---200m之间，围堰两侧采用沙袋磊筑，中间填以阻水的粘土或黄土等。为保证围堰不被水流冲毁和更好的隔水，及阻断两岸驳岸挡墙缝隙渗水回流到围堰中，在围堰的迎水侧和围堰与驳岸连接处采用彩条布或塑料薄膜等隔水。沙袋在磊筑时必须保证排列密实、整洁，互相咬合，土坝水下部分砂袋为2×4交错压茬土袋封口方式，叠至水面以上时，改为2×3交错压茬土袋方式，围堰比最高水位高0.5—0.8m，保证顶宽2.5m，迎水面坡度为1：0.5，背水面为1：0.3，简图如下：为防止上游标段在施工过程大量的淤泥往本标段流，导致本标段的工程量加大，将在Ⅲ--Ⅳ标段之间设置一道横向全断面形式的围堰。围堰的形式采用纵向分幅、横向分段的形式进行施工，在施工中既保证了河道清淤施工的正常进行，有保证了河道的畅通。如在局部碰到地基比较松软的地段，可以采用在地上打上∮100mm的松木桩，木桩入土深度在1m以上，木桩间距0.5m—0.8m，横向采用∮6钢筋拉接，纵向设木挡，采用铁丝绑扎，加强围堰的整体强度。沙袋人工采用编辑袋在河岸上挖土装袋，在运到现场人工分层堆码整洁，中间填土采用粘土拉到现场后，人工用手推车进行分层填筑，并分层扎实，保证围堰体的密实性和强度。待一段河道护岸挡墙及清淤工作整体施工完毕后进行围堰体的拆除，拆除时要清理洁净，保证河道的畅通，施工是可以采用挖泥船及人工进行。围堰体内的抽水采用两台∮120污水泵进行日夜不停的施工，在抽水过程中随时观测临近河岸周围的构造物的状况，当发生异常状况时立即停止施工，并向上级主管部门汇报。2、河道清淤首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，开挖轮廓线。由于本标段河道宽度较宽、工程量大、工期紧，为加紧施工进度，采用浮船清淤配合围堰清淤共同作业施工的措施。通过机械无法一次把淤泥搬运到河岸之上，需要通过多次的转运。施工时围堰可以采用从河宽三分之二处开始围堰施工，三分之一的河道宽度用于排水，清淤船只通行等。在围堰体内，水抽干、驳岸防护施工完毕后，首先采用高压水枪把小颗粒淤泥及沉积物打散，再用污水泵把淤泥抽到泥罐车中拉到指定地点。对于在河道中无法用污水泵抽吸的杂物及石块等，将采用挖机清理。由挖机清理至事先准备好的运泥船上，再由船运至上岸点后转至淤泥临时堆放点寄存，晾晒。为保证驳岸的稳定性，淤泥应堆放在距离驳岸边12m以外。清理时严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力减少，局部采用人工修坡的措施，保证施工质量。如在施工中碰到水位较低处或河床较高时，可以使用挖机推进运泥船前行至上岸点。浮船清淤与围堰清淤互不干扰施工，可以同步进行。当在桥梁位置，大型机械无法通过的地段，将采用围堰施工配合人工清淤的措施，由于人工清淤效率低，施工时间长，应尽早安排施工，以免耽误工期。土方开挖时为保证施工的正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的措施，在局部河床较低的位置设置集水坑和排水沟，使渗出的地下水和流入的地表水流到集水坑里，用水泵抽出河床外，在坡顶应设置排水沟，防止地表水回流到基坑内。施工中，测量人员随时观测清淤河道的高程，以便指导现场施工，以免导致超挖或欠挖。每一分段的河道清理完毕后，立即报请业主代表和监理工程师到现场验收，验收合格后方可进入下一道工序施工或下一种分段的施工。3、淤泥的转运从河道中的清理出来的淤泥将堆放在淤泥转运场地，通过一段时间的沉淀和晾晒之后，再有土方车拉到指定的弃土场堆放。以免由于淤泥中具有大量的水，在运送过程中导致环境的污染。施工中做好平常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境。土方车出出场地之前认真做好清理工作，测量外表冲洗洁净，检查后门与否有损坏，以保证在运送过程中道路的整洁。采用有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。七、资源配置计划1、劳动力安排计划劳动力来源根据本工程的施工总体布署和工期计划的规定，在我企业范围内，选派与企业有数年合作经历的，具有同类工程丰富经验的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，可以顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全教育。所有进场工人必须具有身份证、外来人员务工证、健康证等有关证件。人员调配计划根据本工程的特点及施工布署，我企业在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。1）在我企业范围内，选派具有同类工程经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，可以顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。2）根据施工方案实行规定及施工进度计划和劳动力配置计划的规定，提前贯彻组织劳动力进场的准备工作，并建立对应的组织领导体系和管理保证制度。3）在做好上述计划贯彻工作后，应此外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时可以随时召集调用，作为保证协议工期的一项必要措施。4）根据班组所承担的施工项目规定及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以企业内部施工管理目的为根据，与其签订本工程详细的施工协议、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文献，明确其工作项目和范围、工作目的施工规定、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的规定。5）充足发挥我企业在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其他专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，保证工期、质量目的实现。6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充足的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，保证施工进度和管理的需要。7）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采用双班制施工措施，以保证施工工期。8）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。9）对已进场的队伍实行动态管理，不容许其私自扩充和随意抽调，以保证施工队伍的素质和人员相对稳定。10）未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不容许上岗。11）加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配置一定数量的专职质量、安全的管理人员。2、机械、设备使用及进场计划施工机械设备组织配置及原则要满足招标文献对质量、工期和安全的规定，多种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1）多种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2）在数量上要充足，不一样种类的仪器和机具要配置合理。3）在施工高峰期，首先要考虑满足数量的原因，另首先要考虑有效的周转使用。4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如多种测量仪器不仅规定功能先进，还规定精确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有精确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5）配置必要的维修工具，在施工期间对多种仪器和设备进行合理的保养和维修。6）配置机械设备适应考虑如下原因：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术规定和生产规定的基础上应到达最低费用，可深入减少工程成本。（6）适应性：一种机械设备可适应不一样工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环境保护性、灵活性等规定。根据上述原因，及招标文献的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入本标段的重要施工设备表》（见附图）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。3、重要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将波及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我企业在完毕本工程中将采用如下措施：1）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配置中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作以便提高工作速度。2）充足发挥现场所有机械设备的能力，根据现场详细进度变化的需求，合力调配机械及设备构造。3）有限配置本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可替代大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4）根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次构造的特点进行配置并注意不一样的规定，配置不一样类型、不一样原则的机具，以保证工程质量为原则，努力减少施工成本。资源配置计划科学合理。投入本工程的重要施工机械设备及管理人员配置数量充足，设备性能是可靠，满足工程需要。投入本工程的重要试验、检测设备数量充足，设备完好。4、重要材料及构件的计划管理材料及构件的计划管理，就是运用我企业与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调整材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它规定我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在老式的计划管理中，应逐渐注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。1）材料及构件的计划分类 按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。（1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其他计划的基本根据。材料需用计划应根据不一样的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。（2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，通过项目经理部平衡后，分别向有关供应