电能计量装置检验规程完整版

电能计量装置检验规程I1L；AolTiccLoom[Hl®6H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]电能计量装置检验规程9SD109—198399中华人民共和国水利电力部?关于颁发《电能计量装置检验规程》等四种规程的通知?(83)水电技字第94号?我部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程(试行)》，己委托西北电管局电力试验研究所等单位进行了修订。根据各方面的意见，现将原规程分订成《电能计量装置检验规程》和《电测量指示仪表检验规程》两本规程，并委托华北电管局电力试验研究所和华东电管局电力试验研究所等单位编写了《交流仪表检验装置检定方法》和《直流仪表检验装置检定方法》两本规程。经过两年來的试验、验证和讨论修改，现正式颁发，其名称及编号如下：电能计量装置检验规程SD109—1983电测量指示仪表检验规程SD110—1983交流仪表检验装置检定方法SD111—1983直流仪表检验装置检定方法SD112—1983以上规程从1984年7月1日开始执行。在执行中，如遇到问题，可随时函告我部。自执行之日起，原水利电力部1962年颁发的《电气测量仪表检验规程（试行）》作废。91983年12月31日?目次91电能计量装置的分类办法和检验周期1.1分类办法1.2检验周期2电能表的检验项目3电能表的技术要求及检验方法3.1直观检查3.2绝缘强度试验3.3起动试验3.4潜动试验3.5基本误差的测定3.6需量指示器的试验3.7走字试验3.8检验结果的处理4电能表的现场检验4.1检验项目4.2误差测定4.3接线检查4.4计量差错与不合理计量方式的检查5测量用互感器的检验5.1检验项目及检验设备5.2一般项目的技术要求及试验方法5.3误差测定5.4三相电压互感器的误差测定5.5电压互感器二次回路电压降引起的误差的测量5.6检验结果的处理6电能计量装置的综合误差的计算6.1互感器合成误差的计算6.2电压互感器二次回路电压降引起的误差6.3综合误差的计算附录A（补充件）按原第一机械工业部标准《交流电能表》电（D）28-61生产的（包括1965年以前进口的）电能表，其基本误差和起动电流的规定附录B（补充件）交流电能的典型计量方式?本规程适用于电力系统中考核经济技术指标和计收电费的新装及运行中的电能计量装置（包括安装式感应系有功、无功电能表，最大需量表，以及与它们连用的电流、电压互感器及二次回路）和携带型精密电能表的检验。?1电能计量装置的分类办法和检验周期?1.1分类办法考核技术经济指标和计收电费的电能计量装置按其计量的重要性分为四类。其类别和相应计量装置的准确度等级要求如表1所示。

?电能计量装置的准确度等级类别计量对象有功无功测量用电能表电能表互感器lOOOOkW及以上发电机发电量；第I类120000kVA及以上变压器供电量；主网线损与220kV及以上地区分界电量；月平均用电量1百万度及以上计费用户0.52.00.2lOOOOkW以下发电机发电量；第II类发电厂总厂用电量及供电量；1.02.00.5月平均用电量107JkWh及以上计费用户第【II类月平均用电量10万kWh以下的高压计费用户；320kVA及以上变压器的计费用户1.02.00.5第IV类320kVA以下变压器低压计费用户；其他非计费的计量2.03.00.5注：①用户计费容量的分类界限，允许各地区根据具体情况作适当地调整；②lOOOOOkW以下的发电机也允许安装1.0级有功电能表及0.5级互感器。?1.2检验周期运行中的电能计量装置应分别按下列周期轮换和现场检验：I类电能表：每3个月至少现场检验1次，每2〜3年轮换1次。II类电能表：每6个月至少现场检验1次，每2〜3年轮换1次。II【类电能表：每年至少现场检验1次，每2〜3年轮换1次。IV类电能表：三和电能表每2〜3年轮换1次，单相电能表每5年轮换1次。・I、I【类电能计量装置的电流互感器、电压互感器：每5年至少现场检验1次。f•用于量值传递的携带型精密电能表。供现场检验用的，每3〜4个月检验1次，经常使用的每6个月检验1次，其他的1年检验1次。92电能表的检验项目9电能表在投入使用前，必须在试验室内经过下列项目的检验。直观检查。起动试验。潜动试验。基本误差的测定。绝缘强度试验。走字试验（对安装式电能表）。已需量指示器试验（对最大需量表）。对I、II、HI类电能表，还应按规定的周期在现场实际负载下测定误差。新购置的批量电能表和新型式、改型以及大修后的电能表，应按相应的国家标准、专业标准（部标准）或产品技术条件的要求，抽取一定比例的试品，进行全部或部分必要的电气和机械性能试验。?3电能表的技术要求及检验方法?3.1直观检查3.1.1外部检查的内容和要求如下：铭牌的标志应完整、清楚。计度器不应偏斜，字轮式计度器除末位字轮外，其余字轮数字被遮盖部分不得超过字高的1/5。转盘上应有明显的供计读转数的有色标记。玻璃窗应完整、牢固、清晰，密封良好。外壳及底座完好无凹陷，油漆无剥落现象。端钮盒牢固、无损伤，盒盖上或端钮盒上应有接线图或接线标志。固定外壳的及端钮盒内的螺丝和铅封穿孔必须完好无缺损，接地部分不得锈蚀或涂漆。3.1.2内部检查的内容及要求（调前试验和故障检验除外）：垫带完整，密封良好。固定计度器、轴承及调整装置的螺丝、固定磁钢和驱动元件的螺幺幺，均应紧固、无缺损。转轴应直，转盘应平整，其平面与电磁铁、永久磁钢的磁极端面应平行，且位置适中。蜗轮与蜗杆齿的啮合深度应在齿高的1/2左右。焊接部分质量可靠，无虚焊现象。表内应无铁屑或其他杂物。3.1.3携带型精密电能表还应检查下列内容：计度器的回零机构操作应灵活，回灵后指针偏离零位的距离不应超过刻度盘最小分格的1/5。水平仪应完好，调节正常；量限转换开关转动灵活，接触良好；起、停开关操作灵活，接触良好。3.2绝缘强度试验3.2.1所有安装式电能表必须进行工频电压试验。3.2.1.1在室温和空气相对湿度为85%以下（对使用条件为4和5组）或95%以下（/和方组）时，对被试电能表施以频率为50Hz实际正弦波形的交流电压，历时lmin,不应出现击穿和电弧放电现象，也不应出现机构损伤。工频试验电压值按下述规定选取：所有线路对金属外壳间或对绝缘材料外壳的金属外露部分及金属支架间为1.5kVo电流和电压线路间及不同相的电流线路间为600Vo3.2.1.2试验电压应在5〜10s内由零平稳地升至规定值并保持Imino然后以同样的速度降至零。试验装置高压侧功率应不小于500VAo3.2.2必要时，对安装式电能表还应进行冲击电压试验。冲击电压试验应在工频电压试验之前进行。在3.2.1.1规定的环境条件下，对被试电能表的所有线路与金属外壳间或与绝缘材料外壳的金属外露部分及金属支架之间，电流与电压线路之间，以及不同相的电流线路之间施以波形为1.2/50US、峰值为6kV的冲击电压，在相同极性下试验10次，不应出现电弧放电和击穿现象，也不应出现机械损伤。3.2.3对携带型精密电能表，仅用500V兆欧表测定其所有线路与金属外壳或与绝缘材料的金属外露部分之间和不同电气回路之间（辅助线路除外）的绝缘电阻。在室温和周围空气相湿度不大于85%的条件下，其绝缘电阻值不应低于2.5MQ。3.3起动试验3.3.1电能表在额定电压、额定频率、功率因数（或无功功率因数）为1的条件下，当负载电流不超过表2规定的值时，转盘应不停地转动。?电能表准确度等级0.20.51.02.03.0起动电流（标定电流的百分0.30.30.50.51.0数）?对于具有止逆器的电能表和运行中的2.0级单相电能表，允许其起动电流比表2规定值增加0.5%的标定电流。3.3.2试验时，计度器同时进位的字轮不应多于2个；其他试验条件应符合3.5.1.1项的规定。3.4潜动试验3.4.1当安装式电能表的电流线路中无电流，而加于电压线路的电压为额定值的80%〜110%时，电能表转盘的转动不得超过1整转。对于携带型精密电能表，当电压线路不加电压，电流线路通以标定电流，在计数器停止计数时，其示值在lmin内应无明显的变化。3.4.2试验时，对新购的电能表先后加80%和110%的额定电压；运行中的电能表仅加110%的额定电压。对于经互感器接入的电能表，必要时，可在COS0=1或sin0=1的条件下，给电流线路通以1/5的起动电流，检查电能表是否潜动。3.4.3试验时，其他条件应符合3.5.1款的有关规定。3.5基本误差的测定3.5.1确定电能表基本误差时，应遵守下列条件。3.5.1.1对电能表基本误差有影响的量的偏差，不应超过表3的规定。外界磁场的允许量应满足表4的要求。?表3?电能表的准确度等级0.20.51.02.03.0影向量偏差的允许值

环境温度对标准值的偏差。C±2±2±3±3±3电压对额定值的偏差％±0.2±0.5±1.0±1.0±1.0频率对额定值的偏差％±0.2±0.5±0.5±0.5±0.5波形畸变系数％22555电能表对垂直位置的倾斜角*度0.50.5111*有水准仪的电能表，应调至水平。?表49电能表准确度等级0.20.51.02.03.0外磁场允许量外界磁场引起电能表相对误差的改变％0.050.10.20.30.3注：标准温度规定为20°C,当不能满足规定的温度条件时，在10〜30°C范围内，允许使用己知的电能表温度系数对测定的结果进行修正。?3.5.1.2测定三相电能表基本误差时，其相序一般应符合接线图的规定对于低压三相有功电能表和90°型三相无功电能表，如果经过试验证实元件间干扰均可忽略，则允许采用不同于接线图所规定的相序或接线方式测定基本误差。。且三相电压和电流应基本对称，其不对称程度不应超过表5的规定。?表5?被试电能表准确度等级0.5有功1.0无功2.0有功2.0无功3.0相或线电压与其平均值之差％（相对于平均值）±0.5±0.5±1.0各相电流与其平均值之差％（相对于平均值）±1.0±2.0±2.0各个相电流与对应相电压222的相位差之间的差值度?3.5.1.3电能表应在其电压线路加额定电压不少于60min,电流线路通以标定电流不少J'15min后测定基本误差。根据实验数据，对某些电能表，通电预热的时间也可以延长或缩短，但缩短后的时间不得少于15mino3.5.1.4对字轮式计度器，应只有转动最快的字轮在转动。3.5.1.5电能表必须在盖好外壳，所有的封装螺丝紧固后，测定基本误差。3.5.2电能表的基本误差以相对误差表示，在3.5.1规定的条件下，其值应符合下列规定。3.5.2.1单相和平衡负载时的三相有功电能表（安装式）的基本误差不应超过表6的规定。?表6?负载电流功率因数电能表准确度等级表表#百分数）cos。（或sin。）基本误差％20〜100COS0=1±0.50±1.0±2.0±3.0—100cos0=0.5（感性）±0.50±1.0±2.0±3.0—20〜100sin^=1（感性或容性）———±3.0±4.0100sm0=0.5（感性或容性）———±3.0±4.0?3.5.2.4携带型精密电能表的基本误差不应超过表9的规定。在使用两只或三只单相电能表组合测量三相电能的情况下，应当将它们按实际使用的三相接线方式检验；亦可通过计算的办法求出其组合误差，计算的方法按3.5.8.2项和3.5.&3项的规定。对于供在现场检验使用的标准电能表，其经常使用负载范围内的基本误差不应超过表9所规定值的60%o?负载电流（标定电流的百分数）功率因数COS0电能表的准确度等级0.20.5基本误差％101±0.30±0.7520〜1201±0.20±0.5200.5（感性）±0.30±0.7550〜1200.5（感性）0.8（容性）±0.20±0.50注：①o・2级电能表的负载电流范围供参考。②cos^=0.8容性负载，只限丁-额泄也床为100V的单相有功电能表。3.5.3基本误差的测定一般应在下列负载下进行。必要时可适当地增加或减少负载点,但必须保证所检验的电能表符合3.5.1款的规定。3.5.3.1安装式电能表按表10所规定的负载测定基本误差。

表10?负载电流（标定电流的百分数）cos（p=0.5（感性）COS0=1电能表的种类或sin0=1cos0=0.8（容性）（感性或容性）或siii0=0.5（感性或容性）单相有功电能表10,50,10020,100宽负载电能表（乙$2厶）5,10,100,Ia&x10,100,:直接接入式三相有功电能表5,10,100,15020,100经互感器接入式有功电能表5,10,50,10020,100直接接入式三相无功电能表10,100,15020,100经互感器接入三相无功电能10,50,10020,100表注：lb—标定电流。?3.5.3.2携带型精密有功电能表按表11规定的负载测定基本误差。?表11?量限负载电流（标定电流的百分数）COS0=1COS(2?=0.5cos0=0.8感性容性基本量限10,20,50(75),10020,50(75),10050,100其余量限20,50,10050,100—注：表11中括弧所列负载电流，系对供现场检验用的携带型精密电能表的要求。993.5・3・3三相有功和无功电能表在三相电压对称的条件下，逐相通以表12所规定的负载电流，进行不平衡负载下基本误差的测定。?表12?负载电流（标定电流的百分数）cos0=l或sin0=l（感性或容性）cos0=0.5或sin0=0.5（感性或容性）10,100100?3.5・3.4测定基本误差时，负载电流应按逐次减小的顺序，且应在每一负载电流下待转速稳定后进行。3.5.4基本误差的测定可以采用瓦秒法或标准电能表法。使用的检验装置及标准仪表应符合下列要求。3.5.4.1电能表检验装置的综合误差不应超过表13的规定。装置的其他技术条件应符合水利电力部《交流电表检验装置检定方法（SD111—83）》的规定。?表13

被试电能表准确度等级0.20.51.02.03.0检验装置综合误差％0.060.150.300.60.90?3.5.4.2标准仪表和监视仪表的相对误差，以及在试验时负载功率的相对变化，对用瓦秒法和标准电能表法应分别不超过表14和表15的规定。?表14?被试电能表准确度等级标准仪表的相对误差％监视用电压表的相对误差％负载功率的相对变化％功率表标准互感器*计时器0.20.040.010.0020.200.020.50.100.020.010.500.051.00.200.050.020.500.10

2.00.300.100.101.00.203.00.300.200.201.00.20*标准互感器的相对误差是指测量功率时标准互感器的合成误差。

?表15?被试电能表准确度等级标准仪表的相对误差％监视仪表的相对误差％负载功率的相对变化％标准电能表标准互感器功率表电压表0.20.040.010.500.200.200.50.100.020.500.500.501.00.200.050.500.500.502.00.400.100.501.00.503.00.503.00.500.200.501.00.50?3.5.4.3标准仪表的相对误差，在检验有效期内的相对变化不应超过其规定值的1/2。3.5.5.1当釆用在固定转盘转数的情况下以测量时间的方式确定电能表相对误差时，相/=^-XIOO,%对误差值按公式(1)计算t(1)式中丫一一电能表相对误差的百分值，%;t一一实测时间，So即电能表在恒定功率尸下其转盘转血时，标准计时器实测的时间；T-一一算定时间(或称理论时间),so即电能表在恒定功率尸下，按照铭牌常数计算，转盘转址所需的时间。算定时间7按公式(2)计算〒3600X1000NT=CP(2)式中N-选定的转数，rad：0电能表的常数，r/kW(kvar)h：P叵定功率，Wo测定误差时，转数"的选择应保证算定时间7对于1.0级及以上准确度等级的电能表不少于100s,2.0级和3.0级不少于50s。当釆用自动计时时，允许缩短算定时间，但必须保证转数N不少于lro3.5.5.2当采用固定测量时间而计读转盘转数（仅适用于转盘转数分度值可以读取的电能表）的方式测定电能表相对误差时，电能表的相对误差丫按公式（3）计算72—I?/=——X100,%%（3）式中n--实测转数，r,即在固定的测量时间广，电能表转盘在恒定功率尸下的实际转数；巾一一算定转数，r,即电能表在上述条件下，按照常数计算，应转的转数。算定转数母按公式（4）计算CPt"。一3600X1000（4）公式（4）中测量时间r不应少于60s。同时还应使电能表转数满足读数精度的要求，即转盘的最小分度与转数相比不应超过被检电能表基本误差规定值的1/5o3.5.6用标准电能表法测定电能表相对误差时，应遵守下列规定。3.5.6.1被检电能表的相对误差按公式（5）计算(5)(5)n—fiy=一X100,%n式中力一一标准电能表的实测转数，r；270一一算定转数，r,即按照铭牌常数计算被检电能表转数为”转时，标准电能表应转的转数。算定转数心按公式(6)计算n0=%NK°c,.(6)式中G、G—一分别为标准电能表和被检电能表的铭牌常数，r/kWh(kvarh)；K一一系数。