模具装配与调试 课件4 项目六 圆筒状制品推管模的结构与拆装

2018项目六圆筒状制品推管模的结构与拆装虚拟工厂中模具工作过程及拆装项目内容拆装如图所示的圆筒状制品推管模：1—产品零件；2—定模座板；3—型腔螺钉；4—定模板；5—复位杆；6—动模板；7—弹簧；8—推管固定板；9—推板；10—浇口套；11—定模座板螺钉；12—型腔；13—型芯镶块；14—型芯螺钉；15—型芯；16—推管；17—推管螺钉；18—导套；19—导柱；20—模脚；21—推板螺钉；22—模脚螺钉；23—定位圈；24—定位圈螺钉；25—快速接头；26—动模座板螺钉；27-拉料杆；28—动模底板；爆炸图模具外观图教学任务2.任务二：模具工作过程3.任务三：拆卸模具4.任务四：装配模具1.任务一：模具结构分析模具结构分析01

本套成型产品为圆锥形杯，一模两腔，尺寸Ø22×14mm。该套模具为推管模。推管（司筒）沿整个周边推顶制品，使制品受力均匀，无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧,以便提高制品的同轴度。推管模一般在有细长螺钉柱的制品、圆筒形制品和环形制品中使用。02模具工作过程工作过程闭合状态开模推杆顶出产品移出产品推杆复位合模（此处工作过程的录屏动画，分步播放录屏动画，然后同步进行以下解说）该模具工作过程：开模时，模具从动定模分型面处分开，塑件包在型芯13上随动模一起后退，同时拉料杆将浇注系统凝料从浇口套10中拉出，随动模部分一起移动而脱离型腔12。移动一段距离后，当注射机的顶杆接触顶出底板9时，推出机构开始动作，推管16和拉料杆27分别将塑件和浇注系统凝料从型芯15和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。合模时，在导柱19和导套18的导向定位下动、定模闭合。在合模过程中，定模板4推动复位杆5使推出机构复位，并准备下一次注射。03拆卸模具步骤操作过程分模用铜棒敲打定模座板四周，将模具定、动模分开，要求受力均匀。拆卸定模定位圈23、定模座板2、浇口套10组件拆卸定位圈螺钉24拆卸定位圈23拆卸定模座板螺钉11拆卸浇口套10放置好定模座板2拆卸快速接头25拆卸型腔螺钉3拆卸型腔12放置好定模板4步骤操作过程拆卸动模动模底板28、模脚20、动模板6、脱模机构组件拆卸动模座板螺钉26拆卸模脚螺钉22拆卸推管螺钉17拆卸动模座板28拆卸模脚20拆卸型芯15拆卸脱模机构组件脱模机构组件取下弹簧7拆卸推板螺钉21使推板9和推管固定板8分离，放置好推板9拆卸推管16取下拉料杆27取下复位杆5放置好推管固定板8型芯13、动模板6组件拆卸型芯螺钉14用铜棒轻敲，拆卸型芯13，使动模板6和型芯13分离，放置好型芯13放置好动模板6整套模具拆卸后的零件按顺序摆放分模拆卸定模定位圈螺钉24定位圈23定模座板螺钉11浇口套10放置定模座板2快速接头25型腔螺钉3型腔12放置好定模板4步骤解析（播放录屏动画，其中拆卸定位圈螺钉22和拆卸定位圈21，这两部虚拟软件里没有，所以需要用图片插到动画中）动模座板螺钉26模脚螺钉22动模座板28模脚20推管螺钉17型芯15脱模机构组件取下弹簧7推板螺钉21分离推板9和固定板8推管16拉料杆27复位杆5放置好推管固定板8拆卸动模拆卸型芯螺钉14拆卸型芯13零件摆放全图动模板6拆卸动模04装配模具装配原则观察该套模具的结构，结合模具装配图，按装配要求装配模具。拟定装配顺序，以“先拆的零件后装，后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配→定模装配→合模顺序，将全部模具零件装回原来的位置。（录屏，插到此处）装配过程小结2.任务二：模具工作过程