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文档简介

本工程劳动力计划表

本工程劳动力计划表本工程劳动力计划表本工程劳动力计划表材料名称1钢管377*8m5263按施工进度计划自10月21日开始陆续进场2钢管57*3.5m3453弯头DN350个1794弯头DN50个5411旋转赔偿器DN350个5512成品隔热管托DN350套40813无缝三通个3614闸阀DN350个115法兰闸阀Z41H-25DN50个216焊接闸阀Z41H-25DN50个7017硅酸镁纤维保温毯M³40218耐高温玻璃棉M³137119耐高温铝箔玻纤布㎡4376020彩钢板0.426mm㎡148335)、保温安装工艺：（1）、保温材料采用复合保温材料。内保温层必须伏贴在热网管道上，保温搭接方式采用上下搭接或斜口搭接，搭接缝约250mm，板材或管壳捆扎时用力均匀。（2）、保温层外耐高温铝箔玻纤布，采用铁丝包箍，外包δ=0.5㎜彩钢板保护层。所有管座内塞满保温材料。（3）、保温层厚度300㎜，分层逐层施工，各层的厚度宜靠近，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不适宜不不小于50㎜。（4）、水平管道纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45º范围内，且应布置在同一位置，采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，应偏离管道垂直中心线位置。（5）、保温绝热制品的绝热层，如采用钢带捆扎，捆扎的间距不应不小于300㎜，加固的间距宜为500㎜。（6）、每块绝热制品上的捆扎件，不得不不小于两道，不得采用螺旋式缠绕捆扎，多层的绝热层应逐层捆扎，并对各层表面进行找平和严缝处理。（7）、垂直管道的绝热层，应从支承件开始，自上而下拼砌，并用钢带进行环向捆扎。弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。（8）、保护层技术规定，弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低温管为50～70㎜。垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，垂直管道或斜度不小于450的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承体上。管道金属保护层的接缝采用自攻螺丝固定，纵向间距为150㎜，环向接缝300㎜。纵缝设置在护壳两侧，水平轴45度范围内，安装保护层时用力均匀，不应有凹凸不平或脱壳接缝开裂等现象。直管段金属护壳膨胀缝的环向接缝部位，其护壳的接缝尺寸，应能满足热膨胀间隙的规定，均不得加置固定体，作成活动接缝，留有膨胀间隙的部位，金属护壳亦应留设。6）、管网吹扫：管网蒸汽吹扫，应协同其他标段施工单位一起进行。各标段水压试验结束，端点加固，临时管道、阀门等所有安装就位，供水供电已疏通环节，周围警戒工作完毕，就可以开始管网吹洗，缓慢启动进汽阀，使管内逐渐升温，逐渐加大进汽量，直至吹扫口刨光板上铁锈、污物为合格。详细施工方案在吹扫试验前交

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