光学瓦斯检测仪故障检查与使用技巧MicrosoftWord文档

光学瓦斯检测仪故障检查与使用技巧MicrosoftWord文

档光学瓦斯检测仪故障检查与使用的几个技巧摘要本文阐述了光学瓦斯检测仪气密性的“四步合一”检查技巧，电路、光路、微数、光谱校正、大小数一致性和主调螺旋固定螺丝松动引起瓦斯机零位移动六项问题检查——即“六项合一”的检查技巧；气压、温差过大原因造成的零点漂移问题的现场解决方法；高浓度瓦斯测量方法。对于一名瓦斯检查工，如能掌握上述方法技巧，在井下若遇到类似的问题，找到问题的出处，从而解决井下瓦斯检查过程当中所遇到的各种疑难问题，对防止瓦斯事故，确保煤矿安全生产，具有十分重要意义。关健词光学瓦斯检查仪器气密性零点漂移高浓度瓦斯矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查瓦斯浓度，搞好瓦斯管理，对于了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯事故的发生至关重要。光学瓦斯检测仪是矿井瓦斯检查中最安全、最可靠的仪器，是矿井瓦斯检查工必备的瓦斯检测仪器。作为一名瓦斯检查员，必须熟练掌握光学瓦斯检查仪的使用，选择不同的测定方法，准确地测定瓦斯浓度。本人通过培训和技能鉴定考核发现，有的瓦斯检查工在使用光学瓦斯检测仪方面存在以下问题：一是光学瓦斯检测仪故障检查时操作繁琐，易漏项，影响测量结果；二是井下气压、温差过大原因造成的零点漂移问题不能解决；三是用10%的光学瓦斯检测仪，不能测量出高浓度瓦斯。这样，就不能及时了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，采取针对性的措施，进行处理。那么，如何快速准确地检查出光学瓦斯检查仪故障，解决井下气压、温差过大原因造成的零点漂移问题，10%的光学瓦斯检测仪，准确地测量出高浓度瓦斯，做好瓦斯检查工作呢？一、仪器的故障检查1.气密性的检查（1）气密性的通常检查方法气路系统的检查通常可以分为四个检查步骤来完成。①检查吸气像皮球的气密性。取下吸气像皮球，用一手堵住胶管的进气孔，一手捏瘪吸气橡皮球，如果橡皮球不膨胀还原，说明吸气橡皮球的气密性完好。②是检查瓦斯机的气密性。安装上吸气橡皮球，用手堵住光学瓦斯机的进气孔，用手捏瘪吸气橡皮球，如果吸气橡皮球不膨胀还原，说明光学瓦斯机气路系统完好。③检查CO2吸收管的的气密性，将CO2的吸收管安装到光学瓦斯机上，口用手堵住CO2吸收管的进气孔，捏瘪吸气橡皮球，如果吸气橡皮不堪不膨胀还原，说明CO2吸收管的气密性完好。口④检查整个仪器的气路通畅性。用手捏瘪吸气橡皮球，如果吸气橡皮球此时膨胀自如，说明气路的通畅性是完好的。上述这四个检查步骤是繁琐而又相对孤立的。如何将四个检查步骤可以化为一个检查步骤来完成呢？（2）气密性的“四步合一”检查技巧首先将吸气橡皮球、CO2吸收管、光学瓦斯机三者连接好，在理论上形成一个比较通畅的气路，然后用手堵住CO2吸收管的进气孔，捏瘪吸气橡皮球，此时吸气橡皮球如果不膨胀还原，说明整个仪器及吸气橡皮球、CO2吸收管的气密性是完好的。用手松开堵住CO2吸收管进气孔的手，如果吸气橡皮球膨胀还原自如，说明它气路的畅通性是完好的。在通常的四个相对孤立的检查步骤过程中，通过改进和创新，就变成了一个检查步骤，即“四步合一”，能快速完成仪器的气密性检查。2.光学瓦斯检查仪六项问题的检查技巧第一步是将瓦斯机微读数刻度盘调至零刻度，第二步是将光学瓦斯机的光谱第一条黑色基线由分划板的零刻度调到1%刻度。第三步把光学瓦斯机微读数刻度盘由零刻度调至满刻度。第四步观察分划板看分划板原先对准1%的黑线是否回到零刻度上。第五步就是把主调螺旋盖盖上，用力拧紧并来回晃动，再观察光谱，看光谱的第一条黑色基线是否偏离零刻度，如果偏离零刻度，说明固定螺丝有松动。通过这一系列的操作，怎么才能完成对以上六项问题的检查呢？①电路系统：电路在检查、在操作过程中可通过分划板和微读数灯明暗，分划板干涉条纹是否能够清晰，亮度在我们可观察的正常的亮度范围以内从而能够对电路进行检查，如果分划板时明时暗，微读数时明时灭，这说明电路系统出了问题。这时仪器则需要对电路系统进行维修。②光路系统：光路系统在检查中可以从分划板直接观察分析得出，例如光谱是否清晰，分划板是否有雾气，引起光谱不清。③微数系统：可以在检查过程当中直接看出，在调整微读数过程当中，观察微读数螺旋带动微读数刻度移动时是否能够随螺旋移动而移动。④光谱校正：光谱校正也就是说在检查过程当中，检查到光谱由1%回到零刻度上时，如果能够回到零刻度上，再观察光谱的第五条黑色基线是否能够准确压在7%上，如果能够准确压在7%上，说明光谱完好。⑤大小数一致性：当微数指针由零刻度回到满刻度，观察分划板上的光谱第一条黑色基线相对于零刻度的位置，一开始，调整瓦斯机过程当中把第一条黑色基线对到了1%刻度上，此时旋转微读数，使微读数由零调至满刻度，在这过程当中，光学瓦斯机分划板第一条干涉条纹也应该向后退1%格才对。以上操作方法是将六项检查内容合为一项检查内容检查。通过把这六项原先相对独立，通过创新，“六项合一”、串联一气，就可以把这六项内容没有遗漏很客观地检查出来，可以避免在井下仪器检查过程中由于某一项内容的疏忽或者失误，没有检查到位，而出现瓦斯检查数据当中的偏差。二、气压、温差过大原因造成的零点漂移问题的现场解决方法由于气压温差过大原因造成的零点漂移问题的现场解决方法，在新鲜风流中清洗过瓦斯室后，然后拔掉CO2吸收管，把仪器附带的胶皮管安装到光学瓦斯机的进气口上，同时光学瓦斯机的出气管也拔掉，用小橡皮管的堵头把它堵住，把胶皮管放放在仪器的进气孔上，小橡皮管的堵头堵在仪器的出气孔上，这样仪器内部瓦斯室的吸入的新鲜就不会容易泄露。把仪器放在总回风道内20分钟，目的是：第一，使空气室和瓦斯室的温度与现场的温度充分保持一致。第二，就是使对零地点的压力与测量地点的压力也同样保持一致。在总回风道对好零位。我们通常说了，仪器对零不是在同一水平的进风道内对零，怎么又回到总回风道，看起来似乎对零方法出错了，其实在特殊条件下，对零方法是特殊的，因为虽然把仪器拿到总回风道内，或者是采掘工作面回风道内，但仪器瓦斯室内的空气仍然是新鲜的，我们按照对零的方法，把仪器对零位，然后进行现场瓦斯浓度的测定，这里说明一下，怎么这样操作就能对温差过大和压差过大相对缩小呢？第一步，温差问题的解决，仪器放在矿井总回风或者待测地点的温度及压力差与进风侧差别较大的待测地点放置20分钟，可以解决由于温度造成的误差。压差问题睥解决，在进风巷道的新鲜风流中洗瓦斯室，回风巷中对零可以解决由于进风侧压差过大造成的压力误差。三、高浓度瓦斯测量方法怎样用10%的瓦斯机来测量10%以上的瓦斯呢？我们可以通过瓦斯检查工所配的CO鉴定器来完成，第一步，把鉴定器的抽气气筒对测定地点的高浓度瓦斯，比如瓦斯抽放管进行采样，我们可以抽取50ml的10%以上的瓦斯，然后，将三通阀打至45°的位置，再到新鲜风流当中，我们把抽取的高浓度瓦斯稀释一倍或者是两倍三倍者。如按照一倍速稀释方法来测定，也就是把气体推出去，50ml推出去25ml，然后吸入25ml的新鲜空气，将三通阀把打至45°位置。这里面就是抽气气筒内的气体浓度也就相当于稀释一倍后的浓度了，然后把抽气气筒内的气体注入光学瓦斯机内，然后用光学瓦斯机来测量被稀释后的瓦斯浓度，稀释后的瓦斯浓度可以通下面的公式来完成。QCH4(S)=QCH4(C)某N(1)口

式中QCH4(S)式中Q