井工煤矿安全检查表行业资料矿业工程

它有害气体检查制度矿井安全管理技术人员与有关特种作业人员入井范，图表清晰、准确②作业规程按规定进行会审，并经生产矿井主管报废符合国家标准和行业标准，严禁违章操作；③生产矿井对安全设要负责人是安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产工作负全面它有害气体检查制度矿井安全管理技术人员与有关特种作业人员入井范，图表清晰、准确②作业规程按规定进行会审，并经生产矿井主管报废符合国家标准和行业标准，严禁违章操作；③生产矿井对安全设要负责人是安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产工作负全面井工煤矿安全检查表序号12检查内容矿井生产管理的领导机构健全；领导成员具备煤矿安全生产知识和管理能力；矿长和主管安全矿长获得《矿长XX书》生产矿井建立了安全管理机构并配3%比例配备专职安全管理人员技术管理职能机构和人员配备：生产矿井设置相应的技术管理职能机构并配有中专以上学历（或经学校培训合格）的技术人员防火、测尘等专业人员生产矿井配备足够的特种作业人员，特种作业人员必须经有资质的书生产矿井主要负责人是安全生产的第一责任者，对本单位的安全生产工作负全面责任；生产矿井的主要负责人必须遵守有关矿山安全的法律、法规和煤炭行业安全规程，认真组织贯彻落实有关安全生产的指主要安全生产会议，与时研究解决安全生产中的重大问题，主持事故矿井副职管理人员在各自职责范围内，协助主要负责人或正职搞好安全生产工作检查方法实际情况检查机构建立情况，安全生产项不合格该项不得分检查机构与管理人员配备情况，机构不完善或人员配备不符合要求均不得分检查机构健全情况和技术人员档案，机构不完全或人员配备不符合要求的，均不得分按矿井实际检查特种作业人员配备情况、特种作业人员XX与档案，一处不符合要求训上岗，此项不得分检查生产矿井主要负责人的安全生产责任制，安全会议记录，下井记录，一处不符合要检查生产矿井主要负责人的安全生产责任制，安全会议记录，下井记录，一处不符合要标准分值实际得分灾演习；④作业规程中有安全措施、避灾路线有安全奖惩制度和入境可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、完为止，一小项不合格，此项不得分检查作业规程与措施和现场，现接收到的声光信号的装置人力推车符合《煤矿安全规程》规定1.4实际情况检查方法实际灾演习；④作业规程中有安全措施、避灾路线有安全奖惩制度和入境可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、完为止，一小项不合格，此项不得分检查作业规程与措施和现场，现接收到的声光信号的装置人力推车符合《煤矿安全规程》规定1.4实际情况检查方法实际得分制和有关资料，有一个单位未建立责任制，此项不得分。资料不全者一处扣1分序号检查内容矿井业务职能部门负责人按照本部门的职责，组织有关工作人员做好安全生产工作，建立健全本业务职能部门的业务安全责任制，对本业务职能部门职责范围的安全生产工作负责，经常深入现场检查了解安全生产情况，解决安全生产问题，定期分析本业务范围内的安全生产情况，主持本业务范围内的事故分析，提出防范措施；职能部门工作人员在本职内做好有关安全生产工作总工程师（主任工程师、主管工程对本职工作内的安全工作负技术责任，各级技术员安全生产责任制健安全技术措施，经审批后组织贯彻实施，并根据生产实施与时进行修改补充；深入现场，了解和解决安全生产技术问题煤矿企业工会要贯彻执行国家安全生产的法律、法规和方针、政策，并监督执行，对忽视安全生产和劳动保护的现象与时提出批评和建康和违反安全操作规程的行为有权做好安全生产教育工作和协助搞好班组的安全建设工作班组长督促本班组和工人遵守安全生产的规章制度、安全规程、作业规程、操作规程、不违章指挥、不违章作业，不强令工人冒险作业，带头遵守劳动纪律；班组长对班组的安全生产负责标准分值检查各职能部门的安全责任检查安全技术审批制度、各级技术人员安全生产责任制和有关资料，有一项安全生产责15任制不健全或资格不全者扣2分检查制定的安全责任制和记录资料，一处不符合要求扣110分，扣完为止抽查班组长安全生产责任制，此项不得分防治煤与瓦斯突出细则》35条方法进行必须对石门揭煤防治突出效的“探、防、堵、截、排”综合防治措施必须按有关规定留设各类防纸、检查资料，一个面未检验扣2分检查图纸、检查资料，一个面未防治煤与瓦斯突出细则》35条方法进行必须对石门揭煤防治突出效的“探、防、堵、截、排”综合防治措施必须按有关规定留设各类防纸、检查资料，一个面未检验扣2分检查图纸、检查资料，一个面未5分，扣完为止现场检查，一处不符合要求扣5分，扣完为止井下煤实际情况检查方法实际得分.序号3检查内容岗位工人的安全生产责任制度：接受安全生产教育和培训，遵守安全规程、作业规程、操作规程，不违章作业，遵守劳动纪律，对本岗位的安全生产负责；特种作业人员必须经有资质的部门培训，取得XX书，方可上岗作业安全检查制度健全：①各种检查都要有记录；②检查中发现的问题与时提出处理意见；③对存在的不安全问题，指定人员处理、验收安全目标管理制度健全安全办公会议制度健全事故预防制度：①遇有矿井年度灾害预防和处理计划；②矿井灾害预防和处理计划按规定进行审批、贯彻、落实；③矿井每年至少组织1安全措施、避灾路线有安全奖惩制度和入境检身制度制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案安全生产技术措施费用提取使用制度；①生产矿井编制安全投入的年度和长远规程；②按照国家有关规定提取安全技术生产技术措施专项资金，并做到专款专用重大隐患排查制度：①生产矿井必须建立重大隐患排查制度；②定期召开会议；③对重大隐患有记录，有整改计划，对责任人按规定时间逐级报告有关部门职工安全教育、培训计划，并认真贯彻落实标准分值抽查各有关工种的岗位责任不健全者，此项不得分检查各种检查制度，安全办公会议记录等资料，对不安全问题跟踪追查处理结果，发现不按期组织大检查或未召开安全生产办公会议的，此项不得检查矿井灾害预防和处理计划与补充措施，矿井救灾演习计划者或其他制度（应急预不符合要求者扣5分检查矿井编制的安全投入的年度和长远规划，安全技措专项资金的提取使用记录资料，无年度和长远规划，提取或使用不符合规定者，此项不得分检查会议记录，检查落实整改检查矿井事故等级、统计报告记录。发现有1此未按规定上报者，此项不得分检查矿井年度职工安全教育、培训计划与落实记录资料，抽查职工培训上岗证和操作XX，无年度教育培训计划者不查出有无证上岗者扣3分内容防止水技术管理（100分）编制中长期防治水规划和年度防治两头的铠装、铅皮的、其材质、规格现场检查符合规定井下电气设备内容防止水技术管理（100分）编制中长期防治水规划和年度防治两头的铠装、铅皮的、其材质、规格现场检查符合规定井下电气设备.44.54.64.755.15.25.35.45.55.6信号、电机车等线路平面敷设示意图，并按规定定期填绘；图中内容序号4检查内容劳动保护制度：①按时向职工发放保障安全生产所需的劳动防护用品；②不得录用未成年人；③不得分配女职工进行井下劳动；④必须为从业人员办理工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费生产矿井的各项建设工程项目执行了“三同时”审查验收操作规程、作业规程、安全技术措施要实行规范化管理：①生产矿井的各种设备必须编制了《操作规采掘、机电安装等各项工程均编制③操作规程、作业规程和安全技术措施符合《煤矿安全规程》规定，内容完善；④《作业规程》和《安全技术措施》等，应按规定经有关生产矿井的各种技术资料图纸齐输、提升、通风、排水、采掘、地各种技术台账，作业规程、安全技术措施等生产矿井在危险因素的生产场所和有关设施、设备上，按国家有关规定，设置明显的安全警示标志安全设备管理：①生产矿井使用的涉与安全生产的产品必须经过安全检验并取得煤矿矿用产品安全标志；②生产矿井按国家有关规定，维修、改造和报废符合国家标准和矿井对安全设备进行经常性维护、检查方法实际情况检查劳保制度和矿井为从业人员办理的工伤社会保险资料，查劳保用品发放记录；无劳保制度，未办理工伤社会保险或招收未成年人，安全妇女下井者，此项不得分，未与时向从业人员发放劳保用品扣2分检查生产矿井有关工程的设计资料施工记录与竣工验收记录，发现有未认真落实“三同时”制度，此项不得分检查生产矿井各种的《操作规检查各种技术管理资料，发现缺一种扣5分，发现一种资料不完善、不准确扣1分检查生产矿井生产现场和有关设施设备的安全警告标志的设置情况，发现有一处未设字情况，现场抽查设备安装使处不符合要求者，扣1分，发现一处使用国家明令淘汰的设备者，此项不得分标准分值实际得分号应现场检查符合规定要求井下照明和信号装置，应采用具有实际标一项不符合要求扣5分，扣完为止实际情况标准分值1030151措施（100分）采取振动爆破措施时：必须编制专门设计；有独立员必须经有资质的部门培训，取得号应现场检查符合规定要求井下照明和信号装置，应采用具有实际标一项不符合要求扣5分，扣完为止实际情况标准分值1030151措施（100分）采取振动爆破措施时：必须编制专门设计；有独立员必须经有资质的部门培训，取得XX书，方可上岗作业安全规程自序号实际情况检查方法实际得分险物品的仓库车间的设置是否符合国家规定，检查现场使符合要求，此项不得分.5合计检查内容保养，并定期检测，保证设备安全、并由有关人员签字；④严禁使用国家命令淘汰的严重危与生产安全的设备危险品的安全管理：①声场矿井使用危险物品（如炸药、雷管等易燃易爆物品与危与人身安全和财产安全的其他危险物品）②危险物品的运输、储存、使用或者处置废弃危险物品按有关法律、法规和国家标准或行业标准，建立专门的安全管理制度，采取可靠的安全措施，接受有关主管部门依法实施的监督管理③储放危险物品的仓库、车间按国家有关规定设置必须有矿山救护队为煤矿服务，行车时间≤30min井下人员随身携带自救器，并知道自救器原理、使用时间和条件、注意事项、佩戴方法矿山救护队参加矿山排放瓦斯、启封火区、震动爆破、反风演习等标准分值检查生产矿井危险物品的使用证、安全管理制度和储存危检查救护队或救护协议，无，分检查资料，缺一词扣10分安全监控设备之间的输出、输入信号必须为本质安全型煤矿安全监控一处不符合要求扣5分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要安全监控设备之间的输出、输入信号必须为本质安全型煤矿安全监控一处不符合要求扣5分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要尾装设防护栏倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志采掘系统安全检查表序号1检查内容施工设计：生产矿井井巷的单项工程、单位工程都必须按国家规定进行施工设计，设计必须满足煤矿安全生产的要求，设计规范，图纸、文字资料齐全、准确、完善①每项工程编制作业规程，作业规程符合《煤矿安全规程》与有关规定，格式、文字规范，图表清晰、准确②作业规程按规定进行会审，并经生产矿井主管技术负责人批准执行③作业规程对全体人员进行贯彻学④在施工中，因地质条件、工艺等发生变化和巷道贯通，均编制专项措施否在掘进工作面的上方设置跑车防作的距离是否在作业规程中明确规定是否每隔40m设置躲避硐并设红灯上山施工：①上山施工，巷道坡度否设置防煤矸挡板工作面支护：①掘进工作面是否空否与工作规程中规定一致检查方法实际情况检查施工图纸与资料，无施工设计或设计不能满足安全生产要求者，该项不得分，图纸文字资料不齐全、准确、完善检查作业规程与有关记录资料，①、②、③、④条有一条不合格，此项不得分，各条发检查作业规程和现场，发现一处不合格，该小项不合格，有小项不合格，此项不得分检查作业规程和现场检查，有一处不合格扣1分检查作业规程和现场一处不合格扣1分，一小项不合格此项不得分标准分值233255实际得分发放硐的建筑、防护措施、安全距离等符合规定；②井上、下按解除；维修井巷支护时，是否有安全措施维修斜巷时，是否制定防止矸石措施1.2通风系统（发放硐的建筑、防护措施、安全距离等符合规定；②井上、下按解除；维修井巷支护时，是否有安全措施维修斜巷时，是否制定防止矸石措施1.2通风系统（100分）矿井有完善的独立通风系统；改变最大涌水量；检修水泵的能力应补少于工作水泵能力的25%水泵应序号.检查内容检查方法实际情况标准分值实际得分①柱窝深度是否做到实底②支架间是否设牢固的撑木或拉杆③支架与顶帮之间的间隙是否塞紧、背实④棚梁接口是否严实合缝⑤支架间距是否符合作业规程规定⑥支架是否前倾后仰和棚梁为止是否符合设计要求⑦支架构建规格质量符合设计要求①基础深度是否符合设计要求，并做到实底②混凝土砌块与砂浆强度、砌块质量、规格是否达到设计规定③碹体与顶帮之间是否用不燃物充满填实缝金属网规格与围岩涌水和处理等，是否在施工组织设计或作业规程中明确规定②现场施工是否兑现作业喷射前必度都必须达到设计规定巷道贯通和揭露老空区、老巷前是否制定针对性安全措施检查工程验收记录、作业规程和现场，现场选点抽查，一条掘进巷道知识选4点，每两点此项不得分检查作业规程、工程验收记录和现场，现场选点抽查，一条掘进巷道至少选4点，每两点此项不得分检查作业规程与措施和现场，现场选点抽查，一条掘进巷道止，一小项不合格，此项不得分检查作业规程和安全措施，现项不得分2535244244流中瓦斯浓度符合相关规定临时停工地点不得停风；当停工区内瓦斯2检查内容巷道断面（100分）①主要运输巷道和主要风巷自轨面破作业必须编制爆破作业说明书（60分）爆破作业必须执行“一炮程中明确规定通风方式：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通实际情况检查方法标准流中瓦斯浓度符合相关规定临时停工地点不得停风；当停工区内瓦斯2检查内容巷道断面（100分）①主要运输巷道和主要风巷自轨面破作业必须编制爆破作业说明书（60分）爆破作业必须执行“一炮程中明确规定通风方式：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通实际情况检查方法标准分值序号23检查内容①主要运输巷道和主要风巷自轨面不得低于2m；②架线电机车运输巷的净高必须符合《煤矿安全规程》按要求采区巷道：①采区内上、下山和平巷净高不得低于2m，薄煤层不得低风与溜煤眼的断面或净高，必须满足行人、运输、通风、设备安装、检修、施工要求；③回采工作面出口20m内巷道的净高不得低于1.6m括管、线、电缆）与运输设备最突出部门之间间距，应符合《煤矿安全规程》第22条、第23条要求向采煤方法和采煤工艺采煤工作面作业规程：①采煤工作面是否编制作业规程和安全措施；②作业规程是否得到审批、贯彻；③作业规程中对工作面初次放顶、收尾、过地质构造带、过老空、过煤柱、过冒顶区与遇顶板松软或破否有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施实际得分现场选点抽查，一处不合格扣点，两点间距离不低于20m检查巷道设计尺寸、作业规程和现场，现场选点抽查，一处不合格扣3分，扣完为止，至少选10点，两点间距离不低于20m现场抽查，一处不合格扣2.5两点间距离不低于20m扣2分，扣完为止综合机械化采煤此项得10分，普通机械化采煤此项得9分，长臂单体液压支柱、摩擦金属采煤方法此项不得分检查作业规程，一处不合格扣1分，扣完为止；采煤工作面项不得分注销火区符合条件，必须制定安全措施在火区的同一煤层的周围进行定矿井采用专用排瓦斯行（即瓦斯尾巷）时，该巷回风流中瓦斯浓度一个工作面扣5分×0.20..矿井防灭火安全检查表序号注销火区符合条件，必须制定安全措施在火区的同一煤层的周围进行定矿井采用专用排瓦斯行（即瓦斯尾巷）时，该巷回风流中瓦斯浓度一个工作面扣5分×0.20..矿井防灭火安全检查表序号11.台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风；不得使实际情况检查方法实际得分.序号检查内容采煤工作面安全出口：①采煤工作面是否保持至少2个畅通的安全出口，一个与风巷相同，另一个与进风巷相同；②采煤工作面安全出口处支护、高度是否符合要求采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定煤矿做好冲击地压的预测预报工作；在无冲击地压煤层中，三面或四面被采空区包围的地区，构造应力区、集中应力区和回收煤柱，是否制定防止冲击地压的安全措施采煤工作面支柱：①采煤工作面是否存放足够数量的备用支柱和坑木等物料；②是否使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦金属在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，是否进行检修在同一采煤工作面中是否使用不同类型和不同性能的支柱①采煤工作面是否空顶作业②柱距、排距是否符合作业规程要求③所有支架架设牢固，并有防倒柱措施④是否使用液压升柱器架设摩擦金属支柱撑力是否符合有关规定采煤工作面的支架、输送机和填充垛都应保持直线液压支架的安装、移驾、仰俯角，相邻支架间、空隙、支架初撑力符合规定标准分值检查作业规程和现场，一处不合格扣2分，扣完为止；第1条不符合要求，此项不得分检查作业规程和现场，一处不合格扣2分，扣完为止检查作业规程和安全措施，未制定安全措施或未按安全措施操作者，此项不得分55检查作业规程、支柱检修试压记录和现场，一处不合格扣110分，扣完为止44检查作业规程安全措施和现不符合要求者，此项不得分444防尘供水系统连续可靠；没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产主要求操作井下电气设备应遵守《煤矿安全规程》第446条的规定容队（班、组）不健全者，10此项不得分.防尘供水系统连续可靠；没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产主要求操作井下电气设备应遵守《煤矿安全规程》第446条的规定容队（班、组）不健全者，10此项不得分.序号2.733.13.分检查图纸、资料，一项不符合扣2分检查现场、资料，一项不符合实际情况检查方法实际得分检查作业规程安全措施和现场，一处不合格扣2分，扣完为止序号45检查内容控顶距是否符合作业规程要求回柱放顶时特殊支护（如戗柱、戗顶线是否设挡碴帘采煤工作面安全检查是否严格执行敲帮问顶制度建（构）筑物下、铁路下、水体下试采前，是否建立观测站；是否完成“三下”技术情况调查，是否完成“三下”工程的加固准备工作影响“三下”工程，是否做到与时维修；试采结束后，是否提出试采报告，报原审批部门审批生产矿井是否制定了井巷维修制井巷大修是否编制施工组织编制施否有安全措施维修斜巷时，是否制定防止矸石、物料滚落和支架歪倒伤人的安全措施报废巷道是否封闭，并在图纸上标明标准分值检查交接班安全记录，现场询问采面工作人员，发现未进行安全检查者，此项不得分检查观测站和收集的资料，检查地面工程的加固装备工作。一处不合格扣2分，扣完为止检查观测站收集资料、试采报告、审批文件，一处不各个此项不得分检查井巷维修制度，查图纸报表，无维修制度该项不得分，失修率每超过1%扣5分检查井巷大修施工组织设计施工组织设计或安全措施，此项不得分段同时作业此项不得分检查图纸、措施和现场，一处不符合要求，此项不得分合计.0.20.序号3.73.83.93.1044.14.24.3果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯突出细则》0.20.序号3.73.83.93.1044.14.24.3果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯突出细则》34条方法进行必容易自燃和自燃的急倾斜煤层垮落法管理顶板时，在主石门和采区石废气的老窑情况，并将井田位置、开采范围、开采年限、积水情况标通风和瓦斯、粉尘防止系统安全检查表序号检查内容主要通风机房设计、布置符合相关规定主要通风机的安装和使用必须符合规定，矿井必须具有同等能力的备用主要通风机新安装的主要通风机投入使用前和改造老风机投入使用，必须进行1次通风性能测定和试运转工作，以安全保护检测装置完善，动作灵敏运行工况记录、司机岗位责任制和操作规程，规章制度内同齐全，记录填写符合要求，技术资料完整，司机经过培训，持证上岗计规范和有关安全要求符合规定；每年应进行1次反风演习主要通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，有停风措施矿井有完善的独立通风系统；改变全矿井通风系统时，是否编制通风设计与安全措施，并按规定报审核实行分区通风；通风系统中没有不出危险的采煤工作面没有采用下行通风矿井必须具有两个之大地面行人安全出口，安全出口之间距离不得小于30m；井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接检查方法现场检查，溢出一处符合要求扣2分，扣完为止实际情况标准分值实际得分现场检查，一处不符合要求扣1010分，扣完为止一处不符合要求扣10分，扣完为止一处不符合要求扣2分，扣完为止不符合要求不得分部不符合要求不得分一处不符合要求扣5分，扣完为止20不符合要求不得分10样和空气调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试煤矿安应符合《煤矿安全规程》第448样和空气调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试煤矿安应符合《煤矿安全规程》第448条的要求井下低压配电系统同时存0...煤与瓦斯突出防止安全检查表序号11.11.21.31施井口附近或塌陷区内外的地表水体可能灌入井下时，必须采取措施实际情况序号检查内容有害气体不超过《煤矿安全规程中规定》进风井口温度、采掘工作面与机电设备硐室空气温度不得超过《煤矿安全规程》规定矿井通风要求：矿井通风能力必须大于或等于生产能力，严格以风定产矿井需风量计算符合《煤矿安全规程》规定矿井内用风地点风速符合相关规定矿井总回风巷与采区回风巷保持畅通，巷道失修率不得超过规定矿井外部漏风率符合相关规定局部通风设计：根据全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计；掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等在作业规程中明确规定通风方式：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风；煤采用混合式，必须制定安全措施；瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式满足实际需要安装位置符合要求；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量；局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规定局部通风机必须由制定人员负责管检查方法现场测试不符合要求不得分一处不符合要求扣2分，扣完为止一处不符合要求扣1分，扣完为止不符合要求不得分不符合要求不得分无作业规程或局部通风设计内容不符合要求不得分一处不符合要求不得分安装位置不符合规定或发生循环得分不符合要求不得分标准分值5555实际得分按比例扣分现场检查或查资料，一处超限扣2分，扣完为止不符合要能操作的常用闸和保险闸，其性能必须符合要求新安装的主要提升设不符合要求不得分不符合要求不得分无记录簿得分，记录内容缺一项按比例扣分现场检查或查资料，一处超限扣2分，扣完为止不符合要能操作的常用闸和保险闸，其性能必须符合要求新安装的主要提升设不符合要求不得分不符合要求不得分无记录簿得分，记录内容缺一项一个工作面扣5分×0.20..矿井防灭火安全检查表序号11.实际情况.序号检查内容不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出所有人员，切断电源；恢复通风前，必须依照规定检查瓦斯部通风机同时向1个掘进工作面供风；不得使用1台局部通风机同时向2个与以上作业的掘进工作面供风低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；高突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转必须采用抗静电、阻燃风筒；风筒吊挂平直，接头正确、严密，无破口（临时风筒除外风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小；风筒口到掘进工作面的距离以与混合式通风的局部通风机和风筒的安设，必须符合要求井下爆破材料库、井下充电硐室、井下机电硐室等地点的通风，必须矿井通风现场管理（100分）矿井风量调节（50分）矿井总风量调节符合规定要求或有措施矿井总风量调节有调节情况记录矿井风量测试（50分）进行一次全面测风；有测风记录与牌板检查方法不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分一次不符合要求扣2分分为止标准分值5实际得分可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、0100实际得分×0.20×可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带、0100实际得分×0.20×0.20..通风安全监控安全检查人装置运送人员时必须符合《煤矿安全规程》368条规定用钢丝绳遵守《煤矿安全规程》第468条的规定电缆与风管、水管、瓦斯抽实际情况序号2检查内容总进、回风巷和主要进、回风巷建有正规测风站进、回风井之间和主要回风巷之间的风门必须联锁密闭（风墙）符合设置要求，施工标准风桥符合设置要求，施工标准建立通风安全检查制度；有各工种岗位责任制和操作规程通风管理图纸齐全，数据准确；报表上报与时矿井有足够数量的通风安全检测仪表；仪表由国家授权的安全计量检验单位进行检验，定期检验合格瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理低瓦斯矿井中的高瓦斯区域按高瓦斯矿井管理矿井回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度符合规定风流中瓦斯浓度符合相关规定矿井采用专用排瓦斯行（即瓦斯尾合相关规定采掘工作面、爆破地点与其他作业地点（或巷道内）风流中瓦斯浓度符合相关规定内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定不能与检查方法一处不符合要求扣5分，扣完小项分为止一处不符合要求扣10分，扣完为止一处不符合要求扣10分，扣完为止一处不符合要求扣5分，扣完为止一处不符合要求扣5分，扣完小项分为止一处不符合要求扣5分，扣完小项一处不符合要求扣5分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分标准分值8实际得分应符合《煤矿安全规程》第448条的要求井下低压配电系统同时存缆、高压与抵押电缆在同一巷道敷设时，应遵守有关规定。电缆不得符合要求滚筒上缠绕的钢丝绳层数符合要求提升容器的加速度、减速应符合《煤矿安全规程》第448条的要求井下低压配电系统同时存缆、高压与抵押电缆在同一巷道敷设时，应遵守有关规定。电缆不得符合要求滚筒上缠绕的钢丝绳层数符合要求提升容器的加速度、减速④砌体是否灰缝饱满，无瞎缝、干缝⑤混凝土砌体是否无裂隙、露筋实际情况.序号检查内容恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯；排除瓦斯工作必须制定安全技术措施开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时必须采取防瓦斯措施；打超前探孔；配专职瓦检员；发现异常，撤出人员开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）层时，必须采取措施；打前探钻孔或抽排钻孔；加大喷出危险区域的风量；将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或瓦斯管路凡符合《煤矿安全规程》第一百四十五条规定情况的矿井采煤工作面大于5m3/min，掘进工作面大于3m3/min必须建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作建立永久瓦斯抽放系统的矿井，必须建立永久瓦斯抽放系统不具备建立永久瓦斯抽放系统条斯浓度与管理符合规定矿井抽放瓦斯工程设计内容与施工（60分）新建瓦斯抽放系统的矿井，必须经授权的专业科研机构进行可行性论证；瓦斯抽放工程设计案规定报批矿井抽放瓦斯工作涉与内容齐备并符合规定抽放瓦斯基础参数测算方法应符合相关规定抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数变化检查方法缺一项扣5分缺一项措施扣5分检查永久抽放系统鉴定资料和瓦斯抽放资料，若应抽放而未抽放的检查永久抽放系统建设文件和资料，一项不符合要求不得分一项不符合要求不得分不符合要求不得分扣完为止检查瓦斯抽放参数管理资料、台帐，一项不符合要求扣1分，扣完扣完为止标准分值55实际得分授权的专业科研机构进行可行性论证；瓦斯抽放工程设计案规定报批合规定采区回风巷、采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度符合相关规、短路保护装置，保护装置选定现场检查符合规定，动作可靠矿井高用不燃性材料支护变电硐室长度超过6m授权的专业科研机构进行可行性论证；瓦斯抽放工程设计案规定报批合规定采区回风巷、采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度符合相关规、短路保护装置，保护装置选定现场检查符合规定，动作可靠矿井高用不燃性材料支护变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设实际情况序号3检查内容封孔材料与工艺应符合相关规定井上下敷设的瓦斯管路，是否与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施通风、瓦斯检查制度与隔爆措施（100分）矿井是否建立瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和其它有害气体检查制度矿井安全管理技术人员与有关特种作业人员入井是否按规定携带甲烷检测仪；瓦斯检查人员是否满足需要，并经培训合格，持证上岗；瓦斯检查仪器仪表配备齐全，并定期校验瓦斯检查人员瓦斯检查的地点、次数与符合规定瓦斯检查人员是否执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报是否执行通风瓦斯报表审阅制度高瓦斯煤巷掘进工作面是否安设隔合要求粉尘防治（100分）矿井的煤尘爆炸性鉴定是否符合相关规定矿井防尘供水系统（100分）矿井必须建立完善的防尘供水系统连续可靠；没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门矿井对产生煤（岩）尘的地点是否检查方法一处不符合要求扣1分，扣完为止一项不符合要求扣5分，扣完为止无检查制度不得分一处不符合要求扣1分，扣完为止一出不符合要求扣1分，扣完为止一处不符合要求扣5分，扣完为止一处不符合要求扣1分，扣完为止一项不符合要求扣4分，扣完为止不符合要求不得分无防尘供水主干系统不得分。工作面直线管路不到位每位扣5分，扣扣完为止井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、标准分值实际得分点，是否设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向回采（泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压措施开采容易自燃和自燃的煤层时管理（100点，是否设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向回采（泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压措施开采容易自燃和自燃的煤层时管理（100分）矿井回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度符放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体胃寒等安全措施采掘工作.序号检查内容采取防尘措施；采煤工作面回风巷是否安设净化水幕掘进井巷和硐室，是否采取湿式钻眼、冲洗井巷帮、水泡泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施采煤工作面是否采取煤层注水防尘措施（符合有关规定不宜注水的除外炮采工作面应是否采取湿式打眼，使用水泡泥、爆破前、后冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水等综合防尘措施采掘机械与破碎机作业的防尘是否符合相关规定预防和隔绝煤尘爆炸的措施（100分）开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井与高瓦斯矿井是否按规定要求安设隔爆设施；隔爆设施的位置、数量、水量是否符合规定要求或清洗沉积煤尘，定期清除岩粉检查方法运输机点和卸载点一处不符合要求扣5分，扣完为止一处不符合要求扣2分，扣完为止一项不符合要求扣2分，扣完为止一项不符合要求扣5分，扣完为止一处不符合要求扣5分，扣完为止一处不符合要求扣5分，扣完为止矿井有专职防尘技术人员和管理机构；配齐各工种人员制度；防尘资金落实矿井有反映实际情况的防尘系统测尘台帐、采掘工作面防尘设施台帐、防尘工程设施施工与管路验收检查记录、冲洗巷道记录等防尘管理技术资料维修与校正符合规定无管理机构、人员负责防尘工作不得分不符合要求不得分一处不符合要求扣5分，扣完为止合计实际情况标准分值实际得分人安全出口，安全出口之间距离不得小于30m；井下每一个水平到离不低于20m检查巷道设计尺寸、作业规程和现场，现场选点抽查工组织设计或作业规程中明确规定②现场施工是否兑现作业喷射前必必须制定井上、下防火措施木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离检查方法实际人安全出口，安全出口之间距离不得小于30m；井下每一个水平到离不低于20m检查巷道设计尺寸、作业规程和现场，现场选点抽查工组织设计或作业规程中明确规定②现场施工是否兑现作业喷射前必必须制定井上、下防火措施木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离检查方法实际得分现场检查，没有制度或未定期校验不得分，缺少按比例扣分扣完为止现场检查，一处不合格扣5分，扣现场检查，缺一项功能扣5分，中现场检查，一处不合格扣3分，扣通风安全监控安全检查表序号12检查内容矿井瓦斯监控要实现四个“百分之量检验制度；安全仪器仪表应定期校验低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装有甲烷风电闭锁装置，没有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。采煤工作面必须装置甲烷仪器煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连接，防爆型煤矿安全监控设备之间的输出、输入信号必须为本质安全型煤矿安全监控设备的功能必须齐全；中心站主机应不少于2台，1台备用煤矿安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧拆除或检修与煤矿安全监控设备关联的电气设备需要煤矿安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行煤矿安全监控设备至少每月调试、校验一次，采用载体催化元件的甲烷检测设备每7天必须使用校准气样和空气调校一次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试煤矿安全监控设备与电缆必须每天检查其是否正常，发现问题与时处理煤矿安全监控系统的检测日报表必须报矿长和技术负责人审阅配制甲烷校准气体的装置和方法必须符合国家有关规定有反映现状实际的内容齐全、完整的安全监控设备布置图和接线图实际标准情况分值现场检查记录，不合格不得分10扣完为止扣完为止现场检查，一天不合格扣2分，扣现场检查，不符合不得分现场检查，没有不得分，内容不齐全适当扣分分，扣完为止检查作业规程与有关记录资料，①、②、③、④条有一河流可能冲刷到的地段检查方法无中长期规划、年度计划并实施的不不完善或人员配备不符合要求均不得分检查机构健全情况和技术人员不得低于分，扣完为止检查作业规程与有关记录资料，①、②、③、④条有一河流可能冲刷到的地段检查方法无中长期规划、年度计划并实施的不不完善或人员配备不符合要求均不得分检查机构健全情况和技术人员不得低于2m；②架线电机车运输巷的净高必须符合《煤矿安全规程.检查内容检查内容甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合规定甲烷传感器必须按要求设置各类机车车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪的设置符合规定装备安全监控系统的矿井，风速传感器、压力传感器、设备开停传感器、风门开关传感器符合要求装备安全监控系统的矿井开采易自燃煤层时，各类传感器的设置符合要求合计扣完为止一辆车不符合规定扣2分，扣完为止一处不符合规定扣2分，扣完为止一处不符合规定扣2分，扣完为止一处不符合要求扣2分，扣完为止实际得分标准分值检查方法情况序号实际3安全要求反风设施齐全、完好；检查、维修符合规定；每年应进行1线路供电，或与采煤工作面分开供电；高突出矿井中，掘进工作面的纸、检查资料，一个面未检验扣安全要求反风设施齐全、完好；检查、维修符合规定；每年应进行1线路供电，或与采煤工作面分开供电；高突出矿井中，掘进工作面的纸、检查资料，一个面未检验扣2分检查图纸、检查资料，一个面未严禁存放无关的设备和物件硐室入口与硐室内悬挂的警示牌、各种标煤与瓦斯突出防止安全检查表序号12检查内容突出矿井与突出煤层的确定经授权单位鉴定，并报省煤炭管理部门审批、省级煤矿安全监察机构备案编制防止突出的措施计划主要航道、石门揭煤、同一煤层同区段采掘工作面布置符合规定编制矿井瓦斯地质图并标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出有关参数，填写突出记录卡片眼、孔填充必须符合规定煤层突出危险性预测和防治突出措区域突出危险性预测：预测控制区胁区、无危险区煤与瓦斯突出细则》32-39条进行预测预报，并认真执行31条规定防治突出措施效果检验对采取区域和局部防突措施的采掘按规程规定对开采保护层的保护效果进行检验必须对预抽煤层瓦斯防治突出效果进行检验，检验应在煤巷掘进时按法进行必须对石门揭煤防治突出效果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯突必须对煤巷掘进面防治突出效果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯检查方法检查批文，无，不得分一项不符合扣5分检查图纸一项不符合扣4分检查图纸、资料，一项不符合扣2分检查现场、资料，一项不符合扣4分检查现场，一项不符合扣6分不符合要求扣5分检查调度日报预测资料、图纸，检扣5分，一个面未预测扣5分检查图纸、检验资料，并进行现场抽查，一个面未检查扣2分检查图纸、检验资料，一个面未检检查图纸、检查资料，一个面未检检查图纸、检查资料，一个面未检检查图纸、检查资料，一个面未检实际情况标准分值实际得分准气体的装置和方法必须符合国家有关规定有反映现状实际的内容齐、技术员对本职工作内的安全工作负技术责任，各级技术员安全生产全仪器仪表应定期校验低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的现四个“百分之百”；煤矿企业建立安全仪器仪表计量检验制度；安准气体的装置和方法必须符合国家有关规定有反映现状实际的内容齐、技术员对本职工作内的安全工作负技术责任，各级技术员安全生产全仪器仪表应定期校验低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的现四个“百分之百”；煤矿企业建立安全仪器仪表计量检验制度；安.序号345检查内容具备开采保护层条件时，优先采取开采保护层的区域防突措施，并标明保护范围突出煤层必须进行瓦斯预抽石门揭穿突出煤层前必须编制设设计内容、揭穿煤层顺序必须符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定采掘工作面防治突出措施煤巷掘进面防治突出措施必须符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定煤巷掘进面防治突出措施必须符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定采取振动爆破措施时：必须编制专门设计；有独立、可靠畅通的回风系统；爆破操作符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定掘进工作面进风侧必须设置两道以上牢固可靠的反向风门，符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定专门措施，并且措施符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须按《煤矿安入井人员必须携带隔爆式自救器实际情况实际情况检查图纸、资料、现场实施情况；有条件不采取的，一个采区扣15分，资料不全的扣5分检查图纸、资料、现场实施情况。未预抽不得分，资料不全扣10分标准分值实际得分检查图纸、资料、现场情况。无设计不得分，执行不全一个工作面扣40检查图纸、资料、现场情况。无设计不得分；执行措施不全一个工作检查图纸、资料、现场情况。无设计不得分；执行措施不全一个工作检查图纸、资料、现场情况。无设计不得分，执行不全一个工作面扣检查图纸、现场。无反向风门，不分合规定一处扣5分现场检查，未采区措施不得分，措施不全缺一项扣5分数量配备不齐不得分，现场发现一的规定石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定专门措施，并且措施符容矿井通风原则（50分）有害气体不超过《煤矿安全规程中规定》的规定石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定专门措施，并且措施符容矿井通风原则（50分）有害气体不超过《煤矿安全规程中规定》3检查内容封孔材料与工艺应符合相关规定井上下敷设的瓦斯管路，矿井必须北邮井上、下配电系统图、井下电气设备布置图和电力、、序号序号6检查内容防止突出机构：设置专门的防止突出机构，专门的防突施工队伍，人员配备和管理满足需要防突管理制度：必须编制完善的防突管理制度检查方法检查资料。无机构扣30分，人员检查资料无制度不得分，不完善扣合计实际情况标准分值实际得分.不得分一处不符合要求扣2分，扣完为止一处不符合要求扣2不得分一处不符合要求扣2分，扣完为止一处不符合要求扣2分，扣信号硐室与躲避硐斜巷串车提升必须遵守《煤矿安全规程》规定串车煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连接，防爆型煤矿者，此项不得分标准分值102020201010实际得分×0.矿井防灭火安全检查表序号12检查内容生产和在建矿井必须制定井上、下木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离符合有关规定矿井永久井架、井口房以井口为中心的联合建筑，用不燃性材料矿井必须设地面消防水池和井下放水管路系统；水池容量、管路敷设符合要求井口房和通风机房20m内不得有烟火或用火炉取暖井筒、平硐与各水平的连接处，井底车场，井下机电硐室，主要巷道内胶带式输送机机头前后各20m内用不燃性材料支护井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊接工作必须遵守规程规定井下使用汽油、煤油和变压器油；使用的润滑油、棉纱、破布和纸保管必须符合规程规定井上、井下必须设置消防材料库，品种和数量符合《煤矿安全规程》规定井下爆破材料库、机电硐室、检修带式输送机或液力耦合器的巷道以灭火器材井下火灾防治（100分）生产矿井必须具备国家授权单位作出的煤的自燃倾向性鉴定开采容易自燃和自燃的单一厚煤层总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内开采容易自燃和自燃的煤层（薄煤层除外采煤工作面必须用后退式开采检查方法检查资料，无，不得分检查现场，一项不符合扣1分检查现场，一项不符合扣1分无水池和系统不得分，水池容量不够扣2分，管路不完善扣5分无水池和系统不得分，水池容量不够扣2分，管路不完善扣5非煤检查现场，一处不符合扣1分检查现场，一处不符合扣1分查现场，一处不符合扣1分检查资料、现场，一处不符合，扣检查资料，无，不得分检查图纸、现场，一处不符合，扣按工作面总数比例扣分实际情况标准分值5855实际得分解和解决安全生产技术问题煤矿企业工会要贯彻执行国家安全生产的分现场检查，不符合内容一项扣5分现场检查，不符合内容一项扣5足够数量的封闭防火门的材料开采容易自燃和自燃的煤层时，必须建层时，必须采取措施；打前探钻孔或抽排钻孔；加大喷出危险区域的实际解和解决安全生产技术问题煤矿企业工会要贯彻执行国家安全生产的分现场检查，不符合内容一项扣5分现场检查，不符合内容一项扣5足够数量的封闭防火门的材料开采容易自燃和自燃的煤层时，必须建层时，必须采取措施；打前探钻孔或抽排钻孔；加大喷出危险区域的实际情况标准分值实际得分分序号3检查内容开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层垮落法管理顶板时，在主石门和采区石门上方必须留有煤柱开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压措施开采容易自燃和自燃的煤层时，当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须构筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料开采容易自燃和自燃的煤层时，必须建立火灾预测预报制度封闭火区时，必须有防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施井下火区管理（100分）建立火区管理卡片，绘制火区位置图永久性防火墙的管理，符合《煤矿安全规程》规定启封或注销火区符合条件，必须制定安全措施在火区的同一煤层的周围进行采掘工作必须符合《煤矿安全规程》规定检查方法检查资料、现场，一处不符合扣2检查图纸、现场，无，不得分，无封闭材料或材料不足扣4分资料不全扣2分检查资料，无，不得分，措施不全检查资料、现场，无，不得分，资料不全扣5分检查资料、现场，一处不符合扣5分检查资料不符合条件不得分，无措检查图纸现场，一处不符合扣10分825合计.等的技术档案，各种技术台账，作业规程、安全技术措施等生产矿井2010101015510106610181010实际得分×遵守《煤矿安全规程》第等的技术档案，各种技术台账，作业规程、安全技术措施等生产矿井2010101015510106610181010实际得分×遵守《煤矿安全规程》第468条的规定电缆与风管、水管、瓦斯抽的控制回路和辅助设备的供电电源现场检查符合规定严禁井下配电变矿井防治水安全检查表序号12检查内容编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施生产矿井必须定期收集、调查、和对相邻煤矿和废气的老窑情况，并积水情况标绘在井上、下工程对照图上水文地质条件复杂的矿井，必须制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施必须按有关规定留设各类防隔水煤（岩）柱，并标绘在采掘工程平面图上；需变动时，必须重新编制设禁在各种防隔水煤住中采掘）井下存在各种积水区时，必须在采缘标高和积水量，同时标出探水线位置水淹区积水面以下的煤岩层中的采掘工作，必须编制设计，按管理全县报批后方可进行；开采水淹区域下的废弃放水煤柱时，必须制定安全措施，并按管理全县报批煤矿企业必须查清矿区与其附近地当地历年降水量和最高洪水位资井口和工业场地内建筑物的高程低疏、排水措施井口附近或塌陷区内外的地表水体可能灌入井下时，必须采取措施，严禁将矸石等杂物堆放在山洪、河流可能冲刷到的地段检查方法无中长期规划、年度计划并实施的不得分情况不明不得分，一项不符合要求扣1分，扣完为止不符合要求不得分一处不符合要求扣2分，扣完为止一处不符合要求扣2分，扣完为止一项不符合要求扣10分，扣完为止情况不清扣10分，排水系统不健没有措施不得分一项不符合要求扣5分，扣完为止一项不符合要求扣5分，扣完为止实际情况标准分值实际得分和井底车场内的其他机电硐室的支护方式现场检查符合规定；硐室必等的技术档案，各种技术台账，作业规程、安全技术措施等生产矿井瓦检员；发现异常，撤出人员开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定不能与时实际情况标准分值和井底车场内的其他机电硐室的支护方式现场检查符合规定；硐室必等的技术档案，各种技术台账，作业规程、安全技术措施等生产矿井瓦检员；发现异常，撤出人员开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定不能与时实际情况标准分值实际得分5序号34检查内容必须按规定对钻孔封盖或封堵井田内有与河流、湖泊、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂为止，并按规定留设放水煤（岩）柱；井巷必须穿过上述构造时，必须制定针对性措施，探水前进矿井采掘工作面或其他地点出现突水预兆时，立即停止作业，采取措施，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员矿井必须做好采区、工作面水文地质探查工作当顶板导水裂隙带范围内的含水层或老窑积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统水文地质复杂或有突水淹井危险的矿井必须按规定留设各类隔水煤柱和防水闸门（墙）井巷工程穿过含水层、地质构造带前必须编制探放水注浆堵水设计，并按设计措施实施矿井主要排水设备应符合《煤矿安工作泵的能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括填充水少于工作水泵能力的70%；工作和备用水泵的总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量；检修水泵的能力应补少于工作水泵能力的25%水泵应完好，零部件齐全、完整，运转正常必须有与矿井所需排水水泵能力、出水口直径相匹配的工作和备用的水管管路检查方法不符合要求不得分情况不清不得分，没有针对性措施未采取措施此项不得分要求扣5分，扣完为止未采取措施的不得分不符合规定不得分一项不符合要求扣5分，扣完为止不符合要求不得分扣完为止扣完为止没有备用管路此项不得分是否设挡碴帘采煤工作面安全检查是否严格执行敲帮问顶制度建（构应符合《煤矿安全规程》第448条的要求井下低压配电系统同时存求扣是否设挡碴帘采煤工作面安全检查是否严格执行敲帮问顶制度建（构应符合《煤矿安全规程》第448条的要求井下低压配电系统同时存求扣5分，扣完为止现场检查，一项不符合要求扣3分，扣完为止.检查，每三年进行一次检测，认定合格后方可继续使用实际标准情况实际情况.序号5检查内容指示正确，定期校验；引水装置可靠；闸板阀、逆止阀、底阔完整、动作灵活可靠配备设备应同工作、备用以与检修水泵向适应，并能够同时开动工作和备用水泵；电源可靠，电动机与电阻等符合规定，电气防护合格主要泵房至少有2个出口，并符合相关规定，硐室设计应符合有关要和电缆沟整洁卫生水仓的设置、容量符合相关规定，水仓进口处应设置篦子，水仓沉淀和水沟的淤泥应与时清理，每年雨季前必须清理1次，水仓空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上采掘工作面排水设备配备：满足预计涌水量，泵离沉淀坑为止符合要求矿井排水系统图、供电系统图、运术资料、测试资料等齐全设备和输电线路，必须经常检查；每年雨季前必须全面检修1次，并对全部工作水泵进行1次联合排水探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体胃寒等安全措施采掘工作面凡符合进行探放水施工先决条件，必须确定探水线，进行探放水检查方法一处不符合要求扣1分，扣完为止一处不符合要求扣1分，扣完为止一项不符合要求扣2分，扣完为止一项不符合要求扣5分，扣完为止一项不符合要求扣1分，扣完为止一项不符合要求扣1分，扣完为止现场检查，查微醉，一项不符合要求扣2分，扣完为止不符合要求不得分检查施工措施和记录，违反原则者不得分一项不符合要求扣5分，扣完为止标准分值55实际得分牵引带式运输机或钢丝绳芯带式运输机运送人员时现场检查符合规定设计，设计必须满足煤矿安全生产的要求，设计规范，图纸、文字资832现场检查，行驶人车的轨道达不到优良扣2牵引带式运输机或钢丝绳芯带式运输机运送人员时现场检查符合规定设计，设计必须满足煤矿安全生产的要求，设计规范，图纸、文字资832现场检查，行驶人车的轨道达不到优良扣2分，达不到合格品表完好情况，未划分扣5分，一个面未预测扣5分检查图纸、检验资实际情况序号检查内容探放水钻孔设计、钻机安装、工程探放水设计的内容符合规定探放水工程施工安全技术措施的内容符合规定探放水钻孔的位置、方位、角度、深度与钻孔数目等必须由测量和探放水人员根据设计现场标定不得随意更改加强钻场附近的巷道支护，建立安全保护设施，配备相应能力的排水设备和通讯设备和安全要求探放老空水现场必须有专职瓦斯检查人员或救护队员检查空气成分，符合安全要求放水时，必须设专人监测钻孔出水水量突变时，必须与时处理并报告调度室排除井筒和下山的积水以与回复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查必须与时处理。排水过程中，如有被谁封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施检查方法检查设计内容缺一项扣2分，扣完查施工措施，内容缺一项扣2分，扣完为止检查测量记录，不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分无记录簿得分，记录内容缺一项扣1分，扣完为止检查措施、记录，一项不符合要求扣2分，扣完为止标准分值55555实际得分合计.水泵房、主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵与上述涉笔严禁存放无关的设备和物件硐室入口与硐室内悬挂的警示牌、各种标工作面排水设备配备：满足预计涌水量，泵离沉淀坑为止符合要求技符合要求扣110分，扣完为止抽查班组长安全生产责任制，有一个检查方法水泵房、主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵与上述涉笔严禁存放无关的设备和物件硐室入口与硐室内悬挂的警示牌、各种标工作面排水设备配备：满足预计涌水量，泵离沉淀坑为止符合要求技符合要求扣110分，扣完为止抽查班组长安全生产责任制，有一个检查方法实际得分一项扣5分爆破材料和爆破作业安全检查表序号12检查内容①地面、井下爆破材料库与井下爆破材料发放硐的建筑、防护措施、安全距离等符合规定；②井上、下按解除爆破材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服；③爆破材料哭、井下爆破材料发放硐贮存的炸药、雷管容量符合规定；④爆破材料的贮存方式符合相关规定；⑤地面爆破材料库必须有发放爆破材料的专用套间，专用套间内的保存物品爆破材料发放符合规定；⑥井下爆破材料库的支护、防潮、消防器材符合规定；⑦井下爆炸材料库的照明设备、线路与人员携带的矿灯必须符合规定；⑧煤矿企业必须建立爆破材料管理的各项制度并严格执行；⑨地面运输爆破材料时，必须遵守民用爆炸品管理条例，同时还应遵料时，应遵守相关规定所有爆破人员必须经过技术培训合格，放炮员必须持证上岗，并定期复训井下爆炸工作必须由专职放炮员担任，突出煤层中，专职放炮员必须固定在同一工作面工作爆破作业必须编制爆破作业说明书（60分）爆破作业必须执行“一炮三检制”合规定爆破警戒安全距离符合规定实际标准情况分值现场检查，未执行“一炮三检制”55555坠器按要求进行脱钩试验，合格后方可使用各类连接装置和安全系数直达地面的安全出口相连接现场检查，一处不符合要求扣1010分坠器按要求进行脱钩试验，合格后方可使用各类连接装置和安全系数直达地面的安全出口相连接现场检查，一处不符合要求扣1010分采取开采保护层的区域防突措施，并标明保护范围突出煤层必须进行求，采区安全防护措施入井人员必须携带隔爆式自救器检查图纸、资检查内容检查内容爆破后，按规定检查有关情况并进行处理处理拒爆、残爆时，必须遵守有关规定检查方法现场检查，不符合内容一项扣2分现场检查，不符合内容一项扣5分现场检查，不符合内容一项扣2分标准分值55实际得分巷道贯通与特殊地点进行爆破作业2.5时，制定相关安全措施，按规定报现场检查，不符合内容一项扣5分5批，并严格执行井下爆破使用的发爆器性能完好，发爆器的管理、发放、校验，发爆定合计5555爆破工对炸药、电雷管的管理、存器的把手、要是的使用管理符合规放、取用等符合规定实际情况序号完为止不符合要求按比例扣分现场检查记录，缺一次扣3分，扣完为符合要求滚筒上缠绕的钢丝绳层数符合要求提升容器的加速度、减速内的带式输送机还必须装设：张紧力下降保护；防撕裂保护；机头机，必须立即处理，严禁设集油坑；硐室应补滴水，过道应保持通畅，检查方法实际完为止不符合要求按比例扣分现场检查记录，缺一次扣3分，扣完为符合要求滚筒上缠绕的钢丝绳层数符合要求提升容器的加速度、减速内的带式输送机还必须装设：张紧力下降保护；防撕裂保护；机头机，必须立即处理，严禁设集油坑；硐室应补滴水，过道应保持通畅，检查方法实际得分现场检查，机车选用不符合要求和失爆不得分。机车不完好按比例扣分，扣完为止现场检查，不符合要求按比例扣分，扣完为止现场检查，一辆不符合要求扣0.2分，扣完为止其他轨道达不到合格品扣1分，扣.运输和提升系统安全检查表序号检查内容机车主要部件必须符合下列要求：照明、警铃齐全有效；制动装置完好可靠；撒砂装置灵活、可靠、有效各种运输车的两端必须装置碰头，其突出的长度不得小于100mm轨道铺设标准、铺设质量符合《煤矿安全规程》的要求不回电轨道与架线回电轨道之间，必须安设二级绝缘，两绝缘之间的距离必须大于一列车的长度架线电机车运行的轨道，两平行钢轨之间每个50m要连接一根断面不小于50mm2的铜线或者其他具有等括道岔）都必须用导线或轨缝焊接工艺连接，连接后轨缝电阻值不得大于有关规定电机车架线高度计铺设标准应符合《煤矿安全规程》规定常运输时机车头必须在列车前端运输巷道内应设置路标、警标、巷标等须保持不小于100m的距离实际标准情况分值832现场检查，行驶人车的轨道达不到8不符合要求不得分2现场检查，一处不符合要求扣0.2分，扣完为止分，扣完为止现场检查一辆车不符合要求扣1分，扣完为止分，扣完为止符合要求扣110分，扣完为止抽查班组长安全生产责任制，有一个不符合内容一项扣5分15现场检查，不符合内容一项扣2符合要求扣110分，扣完为止抽查班组长安全生产责任制，有一个不符合内容一项扣5分15现场检查，不符合内容一项扣2分5现场X》；一小项不合格该项不得分检查机构与管理人员配备情况，机构主要回风巷之间的风门必须联锁密闭（风墙）符合设置要求，施工标序号检查方法实际得分22检查内容列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40m；运送人员是不得超过20m列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到的声光信号的装置人力推车符合《煤矿安全规程》规定有轨道防滑措施；托绳轮按设计要求设置，并保持转动灵活倾斜井巷上端有足够的过巷距离；串车提升的各车场设有信号硐室与躲避硐斜巷串车提升必须遵守《煤矿安全规程》规定机械运送人员用人车运进人员，必须遵守《煤矿安全规程》规定运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室应有足够的照明斜井人车必须有顶盖，必须有可靠的防坠器。当断绳时防坠器能自动须坐在有摄影有手动防坠器把手或制动器把手的位置上，每班运送人员前，必须检查人车连接装置、保险链和防坠器，并必须先放1次空车斜井人车必须设置跟车人在运行途中任何地点都能向司机发出紧急停车信号的装置实际标准情况分值查资料，不符合要求不得分1扣完为止现场检查，巷道坡度大于7%时，采用人力推车不得分，其余每一处扣完为止现场检查，一项不符合要求扣0.5分，扣完为止扣完为止现场检查，发现一次不符合要求扣1分，扣完为止223现场检查，一处不符合要求按比例扣分现场检查，每一处不符合要求扣1分，扣完为止现场检查，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止现场检查，不符合要求不得分现场检查，一项不符合要求扣1分2不符合要求不得分2准分值检查各职能部门的安全责任15检查安全技术审批制度、各级部通风设计内容部齐全，本小项不得分不符合要求不得分一处不符合果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯突出细则》准分值检查各职能部门的安全责任15检查安全技术审批制度、各级部通风设计内容部齐全，本小项不得分不符合要求不得分一处不符合果进行检验，检验应按《防治煤与瓦斯突出细则》34条方法进行必得分现场检查，一处不符合要求扣5分现场检查，一项不符合要求扣实际情况.序号2检查内容用架空乘人装置运送人员时必须符用钢丝绳牵引带式运输机或钢丝绳芯带式运输机运送人员时现场检查符合规定必须采用阻燃输送带，其托锟的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定巷道内应有充分照明必须有防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护安装在主要运输巷内的带式输送机还必须装设：张紧力下降保护；防运时，必须同时装设防逆转和制动液力耦合器严禁使用可燃性传动介质（调速型不受此限）行人跨越带式输送机处应设过桥带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置必须装设过速、过电流和欠电压、钢丝绳和输送带脱槽、输送带局部过载、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地等保护在倾斜井巷中，必须设弹簧式或重与设计最大静拉力差在闸轮上的作在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸立井提升（100分）检查方法扣完为止不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分现场检查，缺一种保护扣1分，扣现场检查，不符合要求按比例扣分现场检查，不符合要求不得分不符合要求不得分现场检查，不符合要求不得分不符合要求不得分现场检查，缺一种保护扣1分，扣现场检查，不符合要求不得分标准分值523142111153实际得分，和安全要求探放老空水现场必须有专职瓦斯检查人员或救护队员检接地、电阻等符合规定，电气防护合格主要泵房至少有2个出口，并规程》、《安全技术措施》与审批记录；发现无《操作规程》、《作，和安全要求探放老空水现场必须有专职瓦斯检查人员或救护队员检接地、电阻等符合规定，电气防护合格主要泵房至少有2个出口，并规程》、《安全技术措施》与审批记录；发现无《操作规程》、《作内有与河流、湖泊、溶洞、含水层等有水力联系的导水断层、裂隙（实际情况序号3检查内容立井中升降的人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗；在井筒内作业或其他原因，需要普通箕斗或急救罐升降人员时，必须制定安全措施严禁超载和超载重差提升；升降人员的罐笼或箕斗必须装设可靠的防坠器升降人员的罐笼（箕斗）现场检查符合规定提升容器的罐耳与罐道间隙、井梁之间的最小间隙，罐道和罐耳的磨损等不超限钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳，钢丝绳的最小刚性系数，各罐道钢丝绳张紧力之差现场检查符合规定安全门、摇台、阻车器、罐笼与信号联锁符合要求金属井架、井筒罐道梁等装备的锈蚀情况，应每年检查1次并处理信号发送，信号闭锁符合要求过卷和过放距离现场检查符合规定钢丝绳与连接装置（100分）钢丝绳选型合理，有出场合格证、验收证书、检验报告等原始资料钢丝绳的检验周期和安全系数与使规定新绳悬挂前的检验和在用绳子的定期检验，现场检查不服规定次，其他用途的钢丝绳每周检查1次，检查结果应记录。对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次定是必须更换停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查方法现场检查，不符合要求不得分现场就爱你差，无防坠器不得分，一次超载和超载重差提升扣5分，扣完为止现场检查，不符合规定按比例扣分现场检查或查资料，一处超限扣2分，扣完为止不符合要求不得分扣完为止不符合要求不得分现场检查，一处不符合要求扣5分现场检查，一项不符合要求扣5分止一项不符合要求扣3分，扣完为止不符合要求按比例扣分现场检查记录，缺一次扣3分，扣不符合要求不得分现场检查记录，不符合要求不得分标准分值566实际得分备进行经常性维护、检查方法实际情况检查劳保制度和矿井为从业人使用油浸式低压电气设备，40kw与以上的电动机应采用真空电磁风量；将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或瓦斯管路瓦斯抽放于3；在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸立井提升（检查方法实际备进行经常性维护、检查方法实际情况检查劳保制度和矿井为从业人使用油浸式低压电气设备，40kw与以上的电动机应采用真空电磁风量；将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或瓦斯管路瓦斯抽放于3；在事故断电或各种保护装置发生作用