FSZD系列使用说明书

SZD系列液位调整仪1、概述全新设计的SZD全系列液位仪是在原SZD－2、SZD－3、SZD－S－2、SZD－S－3、SZD－S－4等多种型号仪表的基础上，根据大量顾客的需求和信息反馈，在仪表原则化、安全性、可靠性和实用性方面，进行全面修改，便于顾客或设计部门选型和使用。与原设计相比，新型号改善如下：（1）SZD液位显示采用11点LED绿色发光管，阀位显示采用21点红色光条；SZD(G)液位显示采用51线(101线)绿色光柱，阀位显示采用51线红色光柱。（2）全面采用进口轻触开关进行控制，开关阀按钮具有互锁功能。（3）SZD仪表除采用优质继电器控制开关阀外，另增长开、关机功能，当开关阀继电器干触点烧结时，能有效断开电源；SZD(G)仪表采用固态继电器，过零触发电路，长寿命，高可靠。（4）所有系列仪表在现场调试中，一般无需打开仪表，仅需在面板上调整液位零位电位器WZ即可。（5）如需变化SZD仪表的阀位输入信号，打开仪表变化短路片插法，略调整主板上阀位零位电位器2WZ即可。（6）当仪表液位电感线圈断线时，光条(光柱)满量程断线指示，并同步锁定自动状态下的开关阀动作。SZD－D单冲量液位调整仪为持续给水调整装置，重要合用于1～35T/h、压力≤2.5MPa的各类锅炉锅筒的水位自动调整。SZD－S双冲量液位调整仪为持续给水调整装置，重要合用于4～40T/h、压力≤2.5MPa各类锅炉锅筒的水位自动调整。SZD－Q单/双冲量液位操作仪为持续给水调整装置，重要合用于1～40T/h、压力≤2.5MPa的各类锅炉锅筒的水位自动调整。SZD－K液位控制仪为断续给水调整装置，重要合用于0.5～20T/h、压力≤2.5MPa的各类锅炉的水位自动位式调整。上述多种仪表同步也合用于其他低压密封及开口容器的液位自动控制。2、型号命名3、系统特点调整系统由安装在锅炉上的电感式浮球传感器(UHGG－31A－G)提供应仪表电感量信号来反应对应的水位变化。其他部份如下：SZD－D液位调整仪和锅炉给水管路上的电动调整阀(DKZ、DKJ、ZAZ)三部分构成，SZD－S双冲量液位调整仪还包括蒸汽流量检测仪表(带开方器输出流量线性信号)来参与系统调整；SZD－Q液位操作仪和锅炉给水管路上的变频水泵和变频器四部份构成，如需对蒸汽流量进行控制，则另配蒸汽流量检测仪表(带开方器输出流量线性信号)来参与系统调整；SZD－K液位控制仪和锅炉给水管路上的水泵及中继电路三部分构成来参与系统的位式调整。调整仪、操作仪系统由于持续进水防止水泵启动时对电网的影响，和对省煤器的温度冲击，可配置较小容量水泵和电机，充足运用省煤器的热能，减少能耗。操作仪由于采用更先进的变频控制，节能效果更明显。控制仪系统由于进行位式调整，更合用于小容量锅炉，投资更省。4、技术指标4.1合用介质：非腐蚀性液体，比重≥0.8。4.2工作压力：传感器≤2.5MPa，凹凸法兰型≤4MPa。4.3工作温度：传感器≤250℃，仪表－10℃～+4.4相对湿度：≤85%4.5工作电压：220VAC±15%，50Hz。4.6功耗：≤10VA4.7液位显示范围：－50～+50mm或（－75～+504.8蒸汽流量信号：开方器输出4～20mADC（0～10mADC）。4.9阀位反馈信号(SZD－S/D)，DKZ，DKJ的输出4～20mA(0～10mA)DC或ZAZ的电阻器0～1K，其他可订制。4.10变频器反馈信号(SZD－Q)4～20mADC或0～1mADC，其他可订制。4.11液位输出信号：4～20mA(对应液位－50～+50mm或－75～+50mm负载：SZD－S/D≤500Ω4.12报警干触点容量：250VAC/3A（电阻负载）。4.13开关阀（泵）继电器容量：250VAC/5A（电感负载），大容量可订制。4.14仪表尺寸：160×80×160mm（横式）；80×160×4.15开孔尺寸：76+1×152+1mm4.16传感器法兰距：300±2，350±2，400±2，440±2mm4.17SZD－D/S配套的调整阀通径Dg16、Dg25、Dg32、Dg40（选用规格）。4.18SZD－Q配套的变频器应具有原则信号输入接口4～20mA和输出接口，并最佳选用可拖动一般水泵类型，减少成本。本仪表输出负载≤750Ω。5、SZD-D/S液位调整仪原理和使用5.1工作原理由电感式浮球传感器将检测到的液位变化信号（电感量的变化信号）经脉宽调制送入检波，调零，比例放大电路后成为一种线性的电压信号与阀位反馈信号（对双冲量液位调整仪，尚有由开方器输出的流量信号参与）共同送入平衡比较放大器，将差值送入三位电信号开关阀控制电路驱动电动执行器控制阀位，自动根据锅炉锅筒的水位进行调整，当进水量和蒸汽流量相对平衡时，阀门就停在相对的刻度上。本系统设有合适的不敏捷区，以防止水位不规则的扰动而引起执行器频繁动作。电路原理方框图见图(1)。液位液位LED显示液位输出4～20mA报警设定输出比例放大检波调零UHGG液位线圈脉宽调制器阀位信号变换阀位LED显示流量LED指示流量检测(开方器)电动执行器开关阀控制电路平衡比较流量信号变换图（1）SZD－D/S电路原理方框图5.2安装与接线水泵进水水泵进水截止阀玻璃水位计执行器④③⑩⑧旁路阀截止阀放空排气阀蒸汽输出蒸汽流量计锅筒安全阀电感式传感器⑤⑥①②排污孔截止阀节流式调整系统示意图19电感阀位电感阀位流量开阀阀公线关阀＋－＋－＋－1234567891011121314151617181920＋输出－高报公线低报危低报警中线相线220V～图（2）SZD-D/S调整系统及仪表接线示意图5.2.1电感式液位传感器与被控锅筒之间需加装Dg25的截止阀两只，以便调试和维修、正常运行、两阀必须所有打开。排污孔必须加装排污阀常常排污。5.2.2电动调整阀前后必须加装截止阀，并设旁路阀，正常状况(节流式)截止阀所有打开，旁路阀全关。电调阀出故障无法手动调整时，应改成旁路进水，关闭截止阀维修处理。DKZ、DKJ执行器接线示意图(3)其阀位输出信号为4～20mA(0～10mA)，ZAZ执行器接线示意图(4)其阀位输出信号为0～1kΩ(50～950Ω左右)，常用(节流式)①②脚(开度增大、电阻值加大)，如规格不符可订制。11234567891011121314阀位输出关阀+－开阀(开关阀)中线相线阀位输出／电阻信号中线（开关阀）开阀关阀234567图（3）图（4）5.3调试与使用仪表通电前，必须仔细检查系统接线，精确无误后方可通电调试，SZD调整仪按(开机)按钮即可通电调试，同步应按(自/手)按钮为手动状态。SZD(G)调整仪则直接按(自/手)按钮为手动状态。5.3.1液位调试5.3.1.1SZD液位调整仪的液位调试a）人为地将水位降至低水位处，调整面板上液位零位电位器WZ使－40mmLED绿灯由亮到灭，即仅－50mmb）反复a)、b)，一般1～2次即可。5.3.1.2SZD(G)液位调整仪的液位调试。a）人为地将水位降至危低水位线处，调整面板液位零位电位器WZ，使光柱显示在－75mm处，对应(11)、(12)端子输出的液位信号为4mA。b）人为地将水位升至高水位线处，调整面板液位满度电位器WF，使光柱显示在+50mm处，对应(11)、(12)端子输出的液位信号为20mA。c）按面板上(设定)按钮，设定灯SH红灯亮，调整旁边电位器WH，使上限设定值调到+50mm，再按一下(设定)按钮，设定灯SL绿灯亮，调整WL，使下限设定值调到－50mm处。再按一下(设定)按钮，设定灯SLL黄灯亮，调整WLL使危低下限调到－75mm※最简调试法：如采用配套的UHGG传感器，仅需在中心水位处调整面板上调零电位器WZ使0mm处LED绿灯(或光柱)亮即可。5.4阀位调试（包括阀位全开、全关、限位功能）调试前应查对阀位信号，本仪表主板上有短路片，可选择：J13－Ⅱ处为0～10mA；J13－Ⅲ处为4～20mA；J14为0～1K电阻反馈信号，调主板上零位电位器2WZ即可。通电后按(自/手)按钮使仪表置于手动状态（手动绿灯亮）。（1）按(开阀)/(关阀)按钮，电动执行器应开阀/关阀，若动作不对，应将仪表(8)、(10)脚开、关阀接线对换。若阀位指示对，应检查电动执行器反馈信号极性与否接反，尤其ZAZ执行器①－②和②－③有否接错。（2）按(关阀)按钮使执行器处在全关位置，调整主板上阀位零位电流器2WZ，使阀位光条(光柱)处在零位示值(0%)，调整主板上FWL阀位下限电位器，使对应主板上全关指示灯绿灯亮，表明阀位下限限位。（3）5.5水位给定调试液位、阀位调试好后，按(自/手)按钮使仪表置于自动状态(自动红灯亮)，人为地升高水位至零水位处，调整主板上水位平衡电位器WPF，使阀位示值在50%左右即可。将水位升至+30mm左右，阀位指示应在全关状态(0%)。将水位下降至－30mm左右，阀位指示应在全开状态(100%)。5.6蒸汽流量调试（单冲量调整仪无此项）按(自/手)按钮使仪表置于自动状态，将液位人为地上升至中间水位线(零水位)，保持不变，此时阀门开度50%。1）将蒸汽流量信号(经开方回输出的线性信号)或原则信号发生器4～20mA(0～10mA)接入仪表⑤⑥端，正极接⑤，负极接⑥。2）调整流量信号或原则信号使输