制芯工部安全技术操作规程

制芯工部安全技术操作规程〔一〕热芯盒射芯机制芯工1、工作前穿戴好劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查电器、自然气加热系统是否正常;各种连接螺丝是否松动；砂筒、射头、风管、气管有无障碍，待各部位检查正常后，方能开机工作。2、自然气加热系统应按自然气使用规定进展：首先翻开通风装置，然后用长棒点火放在气喷嘴上，再放开气阀门3、燃气压力低于规定值时，操作者应停顿加热操作，经修理人员调整压力后，方可工作。4、必需保证射砂筒有足够的芯砂〔一般不少于2／3射砂筒容积〕方可射砂，严禁无砂空射。5、操作时，严禁手触芯盒，从芯盒中拿取砂芯及对射砂板孔通砂孔时必需戴好手套，以防烫伤手。从芯盒中取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。6、工作中精神肯定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门肯定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应坚决按下急停钮，待排解故障后解除急停，同时作好事故记录70.5伸入盒内，以防意外。8、合理使用排毒装置，并使之保持完好状态。9、设备运行掌握盘由操作者负责治理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中留意力要集中，以防错按按钮；身体和掌握盘保持肯定距离以防不慎遇到开关引起误动作。10、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必〔防护架〕支撑好模具、工作台,并在掌握盘挂“有人工作、制止操作”警示牌前方可操作，掌握盘要设人监护。11、假设制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或连续使用，应准时通知修理人员修理.12、清洗模具时要戴防护手套，眼镜。13、工作完毕后，要整理现场，清扫干净，关闭风、电、自然气开关阀门。〔二〕冷芯盒射芯机制芯工1、工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认制芯机内无人工作且周边人员均处于安全位置；检查树脂泵、真空泵、气射头、风管系统是否有堵塞现象；感应光幕、侧面及反面门锁开关、混砂机连锁开关确无特别现象，方可开机工作。2、开机工作前，应翻开排尘毒装置抽风，储风包内存水要放空，操作人员不准停留在防护门内，以免发生意外。3、吊芯用的行车使用前应予应检查各限位器是否失灵，钢丝绳有无损坏，吊运砂芯必需有专人负责。4、更换芯盒工装时，必需关闭好电、风开关阀门，并有专人监护。吊车吊运工装芯盒应听指挥，严禁一人从事多项操作，以免发生失误。5、工作中精神肯定要集中，不得擅自离开机器。射芯时，风门肯定关紧，否则需加挡板，以免砂子将人射伤。当危害到人或设备的安全时，应坚决按下急停钮，待排解故障后解除急停，同时作好事故记录6、设备运行掌握盘由操作者负责治理，严禁非指定人员操作按钮，以免发生意外。工作过程中留意力要集中，以防错按按钮；身体和掌握盘保持肯定距离以防不慎遇到开关引起误动作。75作刷灰中严禁吸烟。使用完的空桶应存放整齐。8、吹芯盒清理时戴好防护眼镜，使用的吹管，长度不0.59、清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时，必须先停电、停泵、停风，排解余气，用牢靠物件〔防护架〕支撑好模具、工作台,并在掌握盘挂“有人工作、制止操作”警示牌，方可操作，掌握盘要设人监护。10、用清洗液、干冰清洗模具时要戴防护手套，眼镜；更换或添加三乙胺时戴好手套、口罩和护镜，并留意通风。11、正确使用排尘排毒装置，并常常维护保养，使之处于良好的工作状态。12、假设制芯机安全装置已失灵或失效，则严禁进入制芯机内部或连续使用，应准时通知修理人员修理.13、工作完毕之后，清理场地，关闭好电器、风源开关阀门。〔三〕组芯工1、工作前，穿戴好防护用品，去除现场有碍生产的器物。2、检查组芯胎具、芯子研磨板、组芯吊具等是否完好3、组芯时，有行车通行，听见铃声准时让开。4、吊运架子时，必需同时挂芯架四个钩子，芯架下不准站人。5、搬动芯子时，轻拿轻放，不要一次搬得过多，以免砸伤手脚或损坏芯子。6、用醇基涂料刷灰时，远离冷芯盒射芯机，点火前吊278、在使用刚制出的热芯子时，要戴棉手套搬芯子，以免烫伤手。9、工作完毕，芯架摆放整齐。样板、吊具、组芯胎具清理干净，放回原处。工地清扫干净，关闭风、电等阀门开关。〔四〕修芯工1、工作前，穿戴好防护用品，如口罩、胶手套、布手套等。去除现场有碍生产的障碍物。2、修芯时，有行车通行，听见铃声准时让开，吊车吊运砂芯时，要留意避让，不与吊车抢位。3、搬芯子时，轻拿轻放，不要一次搬得过多，以免砸伤手脚或损坏芯子。砂芯上或落架时，要协调协作，步调一致。4、锯片锐利，使用锯片修芯时，手持部位要用布包或缠一层胶布。5、修较大砂芯时，留意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下压伤手脚。摆放芯架时，要摆稳放正，芯架最高不能超出三层。6、搬刚制出的热芯子时，要戴棉手套搬芯子，以免烫伤手。7免进入口眼8、用气管吹静芯子上的芯灰时,不许对着站人的方向,不许用嘴吹静芯灰。9、工作完毕芯架摆放整齐。修芯工具清理干净，放回原处。班后必需清理工作现场，并断水、电、气源。〔五〕芯铁工1、剪裁芯铁机设备要有专人负责，开机前认真检查电器设备是否完好。截裁铁丝和割铁丝时，手不能伸入剪口下，以防压伤手指。2、两人共同操作时，要一人指挥协同操作；校直芯铁时，手不能靠在压台上，以防压伤手指；压直和截断的铁丝排放整齐，保持工作场地干净。3、回收的旧芯铁丝，应分类存放，大小、粗细不能混合，防止用时扎手。4划伤对方脸部。5、送料时，不准乱堆乱放，要依据用料单位规定的地点堆放平稳、整齐。6、工作完毕后，要切断电源，清理现场，保持干净。〔六〕手工浸涂工1了解设备安全状况。2、首班开动设备前，必需先检查设备的完好状况，不得未经检查就开动设备。3、较重砂芯的搬运两人必需亲热协作，不允许单人超负荷搬运砂芯，以防止失手砸伤。4、班中必需常常巡检辊道运行状况，设备发生故障或检查觉察隐患时，必需停机请修，制止实行不正确、担忧全的行为措施，制止设备带病运转。56、制止随便触摸正在运行中的链条，辊轴，电机,齿轮等转动部位。7、班后必需清理工作场地，关断电源，做好交接班记录。〔七〕型芯辊道输送工1了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全、有效，设备是否完好和是否有人正在检修。2、检查各压力表是否到达额定压力，检查气动管路气动元件有无渗漏。3同时检查触摸屏的显示信息是否正常。4、检查急停按钮与报警系统是否正确、牢靠，并按试灯键检查指示灯和模拟显示屏显示是否完好。5、监控各辊道的运行状况，检查辊道各电机，变速箱是否有发热和振动等不正常现象，觉察故障马上停顿操作，并通知修理人员进展排解。6在电气技术人员的指导下进展，同时做好记录，并将记录存档保存。7、运行中严禁从辊道上跨过或踩在烤板跨过，进入辊道内工作，要挂警示牌。8、工作完毕后，应使辊道的各个局部处于初始状态，退出触摸屏程序，断开电、气源，关好电气柜的门,切断所有开关、电、气源。清洁辊道四周及地面、拦杆、平台。填写交接班记录。每天最终一班工作完毕，不允许留有砂芯在升降机内。〔八〕型芯烘干工出装窑工1、点火烘干前：检查设备安全附件是否齐全、有效，设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。窑门开闭是否敏捷，烘嘴的自然气阀是否关严，假设有漏气必需修复方可使用。各种仪表是否正常，安放位置是否恰当。应翻开排污阀，放出积水和杂物，放完后关闭排污2-3点火前应翻开炉门及烟道阀门，用压缩空气吹扫炉2-3自然气炉四周制止堆放易燃和易爆物品。有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。2、点火烘干：翻开窑体总阀门，关上放散阀，检查压力表，确认正常前方可点火。先将炉内点火管上的自然气阀门翻开，渐渐送入天然气，同时将预备好的明火，自炉口端将点火管上的自然气点燃，并稳定燃烧。再按“变压烘嘴”的操作挨次，翻开主烧嘴，待主烧嘴稳定燃烧后再将点火管上的气阀关闭，熄灭点火管。，以免烧伤。烘干工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要常常留意烘干窑工作状况，不允许在自然气压力不稳定的情况下进展工作。3、停炉出窑：按工艺要求时间灭火停炉。逐个关闭烘嘴，在关每个烘嘴时须先关空气阀门，后关自然气阀门。关闭炉前自然气总阀，随炉降温待出窑。当发生以下状况时，要马上停窑：①自然气管道损坏或自然气回火管道爆炸时；②发生自然气事故，对人和设备有威逼时；③自然气压力跳动过大或压力下降时。事故停窑要快速关闭窑体总阀门，切断自然气来源，准时报告有关部门处理。在正确位置。4、出装窑：出装窑前，先检查窑室、拖车、钢丝绳、吊链等设备有无倒塌、折断等担忧全因素，如觉察担忧全因素应马上报告。装出型芯时，砂箱要放平稳、结实、不得超过窑5厘米。不能用手触摸和拿刚出烤炉口的砂芯。使用吊车前，先检查吊具是否完好，砂箱摆放是否结实。窑车进出时，先检查窑内是否有人，拖车两侧不准站人，传动机构和滚球放置确认正常前方可启动。如觉察拖车传动装置有不正常声音应马上停车检查。两人关窑门时，要相互照看，以防挤伤.吊运芯板架子挂链条，两人必需联系好，挂的部位对角相称。制止用三角带或麻绳进展吊运工件。拉烘干车进出烘炉时，在钢丝绳的四周不要站人，以免钢丝绳断裂伤人。用天平、链条吊运型芯时，链条应挂在两边距离相等的位置。，以避开发生危急伤人。要准时清扫烘干炉的轨道。使用行车进出炉时，应有专人指挥，不准一车超负荷拖拉两窑车，以防钢丝绳断裂弹出伤人。〔九〕树脂砂配砂工配砂设备必需有专人负责，开车前先检查机械部分是否转动敏捷、有无杂音、电器局部是否良好。碾压树脂要按工艺操作挨次加料卸砂，不准用手扒料，要用专用工具。从砂库向机内放砂时，开闭器隔料板遇有夹杂物时，不得用手直接去取，应用工具去取。〔十〕三乙胺尾气处理装置安全操作标准1、按规定检查尾气处理装置各部件是否完好，全部安全保护装置是否正常。2、每班应对中和池、酸池进展液位检查，检查管路有无渗漏现象。3、接通掌握柜电源，观看电机及其元件是否正常，同时检查电流是否超出额定范围。4、检查全部电器有无异音，特别现象；检查按钮是否正确、牢靠。5、负荷运行前必需检查各检视门是否关牢，操作人员在生产作业前，应先开启尾气处理设备，再开动生产设备。6、设备运行时，应留意对设备进展监控，常常检查设备各部位有无异响、异味、发热和振动等不正常现象，觉察故障马上停顿操作，并通知机电修理人员进展排解，排解故障后，要试机。78、操作工负责对尾气处理系统进展维护和检查。定期依据酸液位添加工业磷酸，确保设备运转正常。9、在进展修理及调整时，应挂好警示牌，在进入尾气处理内部修理、调整时除挂好警示牌外，要有一人监护。10、工作完毕后，断开电、气源，作业完毕先关停生产设备，再关停尾气处理设备。下班前做好尾气处理系统的清理工作，保持设备及场地清洁，认真做好交接班手续。〔十一〕三乙胺气体发生器安全操作标准1、按要求穿戴好劳保用品，班前应查阅交接班记录，了解设备安全状况。23、加注或抽取三乙胺或树脂时，必需戴防毒面罩，有边框的防护眼镜，胶手套，翻开四周窗户，风扇等保证空气流通，并放置灭火器备用。4、每班对三乙胺处理器进展维护，检查引风机、管道接口处的密封度，贮液槽是否完好，输送管是否畅通，觉察故障准时排解。5、三乙胺处理器补充磷酸液时，其浓度要保持在规定范围，在运行过程中假设有三乙胺味，必需对三乙胺处理器进行检修或加磷酸液，确保其正常工作。6、必需保证工作区域的干净干净，如觉察油、树脂等液体渗漏在平台面、楼梯，必需马上清理清理干净，防止意外滑倒。7、发生故障或觉察隐患时，应停机请修，严禁使设备带病作业。8、班后必需清理工作场地，关断水、电、气源，先关生产设备，再关停三乙胺气体发生器。〔十二〕制芯修理电工钳工1、工作前，必需穿戴好防护用品，电工随身携带电器修理工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得修理电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进展电气作业前，必需验明确实无电后，才能工作；修理完毕，确认设备和人员安全才能合闸。3、使用测电笔不准超出访用范围，一般测电笔只允许5004、进入制芯机修理前必需先停关闭掌握电源、停泵、盘挂“有人工作、制止操作”警示牌，掌握盘要设人监护方可操作。制止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应准时报告。5、用人力移动机件时，必需要协调协作，统一指挥，以防止挤伤压伤。6、维护、检修液压系统时，须先使油缸卸压；气动系统的主截止阀应关闭。7、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准任凭倒入地沟或地面。8、进入烘窑内部检修时必需切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。9、在靠近三乙胺或自然气管道旁严禁进展电气焊作业。10、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。制止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“制止通行”的牌子.11、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。〔十三〕制芯工部搬运、关心工1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。2、装卸、搬运物件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，依据状况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。3、吊运废芯斗等生产材料物品时，吊沟应挂牢，且摆放整齐，不准超高。4、装卸车时必需先将车轮定位住。装车先装大件，