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文档简介

—火灾爆炸事故处理预案1事故原因1.1明火a)检修理时管线、容器、装备处理不洁净或隔离措施不当;b)检修理时因防护措施不当引燃四周可燃物;c)检修理时边施工边进行生产作业;d)未带防火罩的机动车辆违章进入易燃易爆区;e)火炬下火雨;f)其它违章用火。1.2静电、雷击与撞击a)装备接地不良,防雷设备不完好;b)高位喷溅式装车或油品从油罐顶部进入;c)油品进容器流速过快;d)汽车槽车装车时静电接地不当;e)检尺、取样摩擦起电;f)油品含水或不同油品相混并通入压缩空气搅拌;g)管线、容器裂开,物料高速喷出时摩擦产生火花;h)机泵高温摩擦引燃泄漏油气;i)穿戴化纤衣物、穿钉子鞋上岗;j)未运用防爆工具、关闭槽车车盖时铁器互相撞击产生火花。1.3电气打火a)运用不防爆的电气、仪表和通讯设备;b)施工时电焊把线破损漏电,利用在用生产装备的金属构件作为电焊地线产生火花。1.4高温自燃a)油抹布、油拖布与高温管线、装备接触或长期堆集在一起;b)清理容器过程中硫化亚铁处置不当;c)油品接触暴露蒸汽线。1.5其它方面a)操作不当,违反工艺规定。如球罐压力超过规定值;b)装备本体缺陷。如球罐焊接质量差,液化石油气装车胶管耐压达不到规定值。2处理预案2.1危害火灾爆炸事故对四周装备或设备构成严峻威逼,产生大量有毒有害物质,造成人员伤亡,所以一旦发生,处理要按时果断、措施得力,抢险人员穿戴防护器材和劳保用品,运用防爆工具,防止二次事故的发生,将损失和灾害削减到最低程度。2.2报告a)立刻向消防队报火警,同时向当班班长报告,当班班长立刻向车间领导、分公司调度报告;b)要求精确报告受灾岗位、装备号、油品介质及行车路线;2.3断源快速果断地切断火源、油(气)源、电源等,防止火灾进一步扩散扩大。表1断源处理表油罐着火爆炸槽车着火a)关闭与该罐相连的全部阀门,包括进出口阀、放空阀、气相连通阀等。a)关闭与装车有关的阀门。b)停止该罐及四周油罐收付油作业,通知相关岗位防止管线、机泵憋压。b)停止全部装车通知相关岗位停泵并防止管线、机泵憋压。c)拨掉相关电源总闸。2.4灭火利用水、蒸汽、泡沫、海草席、砂土等一切可用的消防物资和灭火器材灭火,特别要抓住火灾初期的有利机遇,采纳一切手段快速将火扑灭。表2油罐、槽车火灾初期灭火措施油罐着火爆炸槽车着火a)如检尺口、人孔等处起火初期,可立刻盖好检尺口、人孔,到达窒息灭火的目的。a)快速提起鹤管,盖好车盖,到达窒息灭火的目的。b)假如着火罐区与固定泡沫发生站相连,油罐顶盖未崩开时,立刻通知相关岗位启动泡沫发生装置,将着火罐泡沫线阀门打开进行自救。b)可用干粉对准火焰根部喷射、蒸汽喷向火焰四周、海草履盖等方式扑救。c)假如着火罐区与高压消防泵房相连,立刻通知相关岗位启动消防泵,打开着火罐喷淋水及四周高压消防炮进行自救。d)如液化石油气类火灾扑灭后,无法消退其泄漏,此时不要急于将火扑灭,而应强化冷却,使之稳定燃烧。e)压力容器着火后,可打开紧急放空阀门,将物料排放到安全地点泄压。留意放空阀在容器保持正压状态下关闭,以防进入空气,引起放空系统爆炸。2.5隔离隔离事故区域,防止火灾进一步扩散扩大。表3隔离措施表油罐着火爆炸槽车着火a)停止罐区一切施工作业,清出施工作业人员。除消防车外禁止一切车辆通行。设置安全警戒区。a)停止事故区域一切作业,疏散闲杂人员和汽车至安全地段,并设置安全警戒区。b)打开相邻油罐喷淋水及高压消防炮冷却降温。b)火势难以掌握时应尽快将槽车拉至安全区域,再实施扑救。c)关闭着火罐区防火堤阀门。c)快速用石棉被等物质将接近下水井盖严,并用蒸汽掩护。d)如有可能快速用石棉被等物质将接近下水道、油罐检尺口、下水井、透光孔盖严2.6检查、清理a)搞好伤员的抢救工作;b)组织人员清理现场,发现余火按时扑灭,防止死灰复燃;c)回收跑损油品及消防器材;d)检查装备完好情况,制定防范措施,做好事故区域的开工准备。3防范措施3.1掌握与消退火源a)容器、管线及装备等检修动火,必需用水、蒸汽或惰性气体置换吹扫、爆炸气化验分析合格、办理火票前方可用火;b)装备及管线检修用火时,应与其它装备、管线断开或加盲板隔离;c)严禁装备设备边施工、边进行生产作业;d)检修施工时电焊机等器具应摆放在规定的位置,不准利用在用生产装备的金属构件作为电焊地线;e)机动车辆进入易燃易爆区域必需配戴合格的防火罩,并按指定的线路行驶;f)装备、管线均应接地良好牢靠;装卸油时,槽车必需接地良好;油品进罐或装车时必需掌握其流速;g)禁止油罐运用上部进油方式和高位喷溅式装车方式;严格掌握油品进容器和槽车流速;h)油罐收油后液面必需静止到计量规定的时间才能检尺、采样或测温,检尺、采样或测温时不行过快过猛,防止静电或撞击产生火花;i)雷雨天禁止上罐检尺、脱水、装卸车、检车等作业;j)禁止油品不脱水就进行压缩空气搅拌作业;k)严禁携带火种、穿带钉子鞋进入生产区,禁止穿带化纤衣物进行生产作业,不准在易燃易爆区域运用不防爆通讯设备;l)易燃易爆区域应运用青铜或镀铜工具;采纳钢制工具时,严禁敲打,撞击或抛掷;生产作业时应运用防爆手电筒,进入容器内照明应为用安全电压和防爆灯;m)油抹布及清罐的硫化亚铁残渣不能积累过多,且应远离热源,放置安全地点。3.2严格工艺纪律a)装备、管线在运用过程中严禁超温超压;b)细心操作,认真巡回检查,强化装备修理保养,杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。3.3安全设备齐全,随时处于完好状态。4油罐收油着火事故预案演练4.1目的提高职工对突发事故的处理力量,检验职工对消防、气防器材的运用娴熟程度,全面提高职工的消防、气防意识,有效降低事故损失。4.2事故料想油罐收油时遇明火着火。4.3要求a)听到火警后,义务消防队员立刻赶到现场;b)义务消防队员戴好安全帽和工作服,不能穿高跟鞋,并佩带必要的工具;c)各种消防、气防器材完好处于备用状态。4.4演练过程a)发现油罐着火后立刻报告车间,一操作工拔消除防中心电话进行报警,同时,向消防队说明该罐的详细位置。同时拔打分公司调度室和车间电话汇报情况;b)通知消防泵房启动消防泵;c)义务消防队列队向总指挥报告:储运车间义务消防队员已到,请总指挥指挥;d)一名义务消防队员将装置馏出口改到其他同类产品油罐罐收;e)二名义务消防队员负责开启倒液化气行不行。罐油倒入同类产品油罐、或北厂罐区;f)二名义务消防队员负责指挥消防车的进出,其他车辆一律不许进入罐区;g)二名义务消防队员佩带氧气呼吸器或空气呼吸器,关闭防火堤沉砂井外的阀门;h)二名义务消防队员打开着火油罐的喷淋;i)一名义务消防队员打开着火油罐和相邻油罐旁边的水炮;j)义务消防队列队向总指挥汇报演习情况,由总指挥做指示,消防演习结束。5烧火炬时,回火爆炸事故预案5.1原因:氮气停送,分子封缺氮气;阀门不严或管线腐蚀漏空气;水封罐水封高度不够,漏入空气;装置排瓦斯带有大量氢气;所放瓦斯压力太高。5.2处理联系分公司调度恢复氮气供应;常常检查阀门、管线腐蚀情况,发现问题按时处理;水封保持充足高度,防止空气进入;瓦斯带油,烧火炬时,要打开中心蒸汽、雾化蒸汽;严禁瓦斯压力超过管网规定值。6“火雨”造成火炬平台事故处理6.1事故原因瓦斯量太大、带液多、燃烧不完全;分液罐内凝缩油过多。6.2处理发生着火后,按时向车间和分公司调度汇报;查明形成火雨的原因,假如是源头瓦斯带油,按时报告调度要求装置实行措施;假如是管网积液多,按时排凝缩油开大火炬中心蒸汽、雾化蒸汽。7苯罐电加热器着火事故处理预案7.1.事故原因电加热器失灵着火,导致苯温度上升汽化,产生有毒苯蒸汽。电器原件老化,导致电加热器失控着火。操作失误造成苯液位低于加热器,导致电加热器干烧,造成装备事故,7.2处理预案按时报告车间和分公司调度(电话7978

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