设备要素(上海)

设备要素管理工作交流上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备科江华上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备要素管理前言基础要素创新要素上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言上海卷烟厂始建于1925年占地面积47780平方米建筑面积达159085平方米。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言上海卷烟厂共有5大生产车间。一车间（制丝车间）二车间（卷接包车间）三车间（滤棒成型、卷包、花烟生产的综合性生产车间）膨丝车间动力车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——制丝车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——制丝车间高架库上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——二车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——三车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——膨丝车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——动力车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂前言——产量与工序异常对比上海烟草（集团）公司上海卷烟厂基础管理与创新管理之间的关系设备管理需求设备管理水平提高策划绩效创新管理基础管理技术事件为载体经济信息运行保证持续进步基础要素技术经济一体化，动态管理信息化实施上海烟草（集团）公司上海卷烟厂创新动力

基础

工作基础要素组织及制度标准化建设设备基本技术经济指标设备固定资产管理设备零配件管理设备管理人员培训计量基础管理设备现场管理设备使用保养设备润滑管理设备维修及事故管理特种设备管理动力站房管理能源管理上海烟草（集团）公司上海卷烟厂组织及制度标准化建设目的：在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题 或潜在问题制定共同使用和重复使用的条 款的活动。内容：编制、发布和实施标准的过程。作用：为了其预期的改进产品、过程或服务的适 用性。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂组织及制度标准化建设简化、统一、协调、优化科学化、程序化、规范化提高产品质量和工作效率降低资源消耗与成本减少污染物排放消除期间的安全隐患增强市场竞争能力获得最佳的企业运作秩序和经济效益最大化上海烟草（集团）公司上海卷烟厂企

业

标

准

体

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架

图

综合性基础标准国际标准国家标准地方标准国家相关法律法规管

理

标

准技

术

标

准通用技术（代码）语言标准技术基础标准设计开发技术标准数据分析与统计技术标准产品标准原辅材料技术标准工艺技术标准搬运贮存技术标准监视与测量方法标准监视与测量装置技术标准环境、能源（定额）技术标准

职业健康与安全技术标准信息技术标准

基建技改技术标准人力资源管理标准基础设施（设备）管理标准财务管理标准信息、资料、文件管理标准营销管理标准设计开发管理标准采购管理标准生产过程管理标准环境能源管理标准职业健康与安全管理标准监视测量装置与过程管理标准测量分析与改进管理标准审计管理标准行政管理标准总务后勤管理标准综合性管理标准行业标准与规范企业标准化工作管理规定

企业标准体系的构成

企业标准编写规则

工

作

标

准

部门工作职责

岗位规范

通用岗位规范

个性岗位规范

设备技术标准其他管理标准企业方针目标作业指导书上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备零配件管理合理使用费用有计划的维修，有计划的采购工厂维修费用预算的良性循环设备要素管理中的一个重点和难点。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备零配件管理修复备品备件管理自行开发“修复件信息管理系统”修复件帐、卡、物相符每月定量抽查各车间备品备件修复件的帐、卡、物相符情况上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备零配件管理实物资产管理每月设备科管理员定量抽查各车间固定资产和低值对全厂固定资产和低值管理状况做到细水长流，常抓不懈，确保国有资产的保值增产，上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备零配件管理零件领用

1万元以内：车间设备管理员

1－5万元：车间分管主任

5万元以上：厂设备科上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备管理人员培训“十一五”技术改造，人才培养工厂技术维修人员的新老交替“中华专线”技术改造提高技术维修人员的技术能力加强跨机种复合维修人才的培养上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备管理人员培训如：以培养复合型维修人员为目标，穿插不同机种人员的互换；利用各类长假的时间，由资深维修工对部分设备维修工进行培训；车间与车间之间安排了机修工、电工交流培训，并参与其他部门项修组交流学习。结合烟草行业技能竞赛，成立专门的工作小组，对维修人员进行集中培训；围绕各项技术改进项目和质量改进项目进行了针对性的培训。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂计量基础管理计量部门是由集团公司处室下属的计量科直接管理。要求各车间形成文件并加以控制，完善测量过程并制订规范文本，对测量设备和测量过程形成有效控制和管理。

上海烟草（集团）公司上海卷烟厂计量基础管理如：为配合“新国标”的实施，卷包车间与设备科、工质科对在线检测装置进行了界定，并根据对产品质量的影响程度，确立为A、B、C三类进行控制。特别是对于“新国标”明确要求的空头、漏气、缺包、缺条等重点要素，车间将其列入A类重点控制，确定相应的评价计划和要求，并强化挡车工、电工对检测部件的点检、巡检意识，以保证装置的精度与有效性。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂计量基础管理制定了计量监测装置维护操作流程对目前使用的各计量监测装置确定烟厂各层面操作检查要求项修后计量检测装置的验收

上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备现场管理根据《现场管理规定》，设备科负责设备现场状态管理。主要内容包括有： 1、设备各系统的完好和运行状态。 2、设备清洁保养与维护。 3、保持生产主体设备、辅连装置和管网清洁。 4、保持电控柜及电线桥架无积灰。 5、保持作业现场整洁。 6、检测、计量器具工作状态。 7、跑、冒、滴、漏点的控制状态。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备现场管理《设备科联合检查评定办法》

每月由设备科带队，车间设备主任共同参与开展设备现场联合上岗周保、轮保、项修现场定置管理为重点，深入细化设备现场管理上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备现场管理日常检查“设备检查系统”“车间设备点检、安全检查反馈单”专业管理员落实整改及闭环工作反馈被检部门上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备现场管理联合检查“设备检查系统”“车间设备点检、安全检查反馈单”专业管理员被检部门落实整改反馈被检部门设备科存档专业管理员复查上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备使用保养每天中班保证8小时的设备清洁保养每天半个生产班保证4小时的设备清洁保养每天2个小时（早班、中班各1个小时）工艺保养＋深度清洁保养上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备使用保养制丝车间工艺保养＋深度清洁保养早、中班设备轮保例保的时间进行清洁保养早班开始生产前保证1小时的设备工艺保养中班（除周三）根据生产情况调整保证1小时的设备工艺保养每周三中班设备停机进行深度保养每周六早班安排清洁班保证1个班次的深度清洁保养工作卷包车间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备使用保养动力车间结合工厂对现场管理提出的“强化现场管理，营造高效、有序、清洁的工厂环境”要求，结合设备要素管理基础部分的策划。一季度开展了“如何提升动力站房现场管理水平”的研讨，并对调研收集到的75条问题，专题进行了分析，制定整改计划，确定落实整改人，其中一季度解决52条，二季度解决18条，四季度解决3条，其余2条车间将在“十一五”改造中一并考虑。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备使用保养上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备使用保养二季度根据生产现场环境的变化结合调研中发现的管理问题、责任问题等，按照“就近原则、区域负责原则”再进一步对车间现场管理区域进行划分，明确管理责任和责任人，通过建立与落实“综合巡检制”，加大车间现场管理检查和考核的力度，将现场管理与岗位责任结合起来，使制度的规范执行、监督、评价三个环节落实到位。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备润滑管理设备运转润滑过度润滑油渍产品质量事故上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备润滑管理根据《设备润滑管理规定》梳理了主要生产设备的关键润滑点关键润滑点根据设备的主要运行部位及大的储油箱定点、定质、定量、定期、定人加油我们对制丝柜体设备的坦克链（底带输送链），高架库及25万箱储丝库的输送链润滑工作进行了有益的探索，取得了较为满意的成绩，加强了润滑工作对设备运行的保障。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备润滑管理过程控制完善了生产指挥系统中“设备润滑”部分，换油纪录在生产指挥系统中录入和查询将设备加油计划编制到机台电脑，润滑工只需在机台电脑上就可以查询到应加油部位文件修订上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理事后维修产量低，生产节奏较慢，往往等设备出了问题再派人修理事前维修“升级达标”，设备维修的模式由事后维修转变为了事前维修，设备故障率降低，维修费用有所提高点检维修人员技能与成本意识的不断提升，我们的设备维修模式由事前维修转变成了设备点检维修。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理质量维修以精密点检为主要方式的质量维修模式，更多的从产品质量与顾客需求着眼。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理三级点检点检分为：一级点检、二级点检、三级点检设定点检周期，明确点检标准实施点检隐患得到及时修理上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理设备点检管理流程图机修工或挡车工根据日常点检表内容及实际存在问题,填写在日常点检表上。

三班设备管理人员汇总将需要日班解决的问题，填写点检安全检查反馈单。日班设备管理员按反馈单要求填写修理形式、日期、人员、并开具维修单。专业点检工根据专业点检表内容及实际存在问题，填写点检安全检查反馈单维修人员按维修单内容实施修理工作。设备主任批示、审核车间设备资料员整理、汇总、归档、报送。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理委外维修成本问题采用本厂职工与社会化相结合的办法资质问题需专业资质的维修工作时间问题缩短维修时间上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理委外维修工作管理程序流程图上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理开发应用“设备委外管理系统”取消纸质报表委外维修管理工作网上流转上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理a、建立分级各录管理制度根据服务质量，诚信得分，业务总量等几个方面将业务单位分为A、B两级，同时再建立C级业务单位C级业务单位的服务性质覆盖A、B两级业务单位的业务范围，作为A、B两级业务单位的备选单位这样进一步落实比质、比价、比服务的良性、有序、合理竞争。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理b、开展委外工作用工、用料结算的检查、复核工作明确设备科相关管理员每月以15~20%的比例抽查复核各车间、部门已验收完毕的维修项目对维修工作内容、质量、数量全数覆盖、复核，并由分管副职把关复核确认复核项目用计算机程序随机产生，避免复核过程中的人为因素，有效地保障了委外工作的有力监管上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理c、开展设备维修委外工作施工单位的评定工作《上海卷烟厂委外维修单位综合评定表》每季度根据表中的有关评定标准对委外单位进行阶段性的工作评价作为今后确定名录的依据。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备维修及事故管理上海烟草（集团）公司上海卷烟厂动力站房管理《动力站房事故报告规定》《VC1300真空泵机组点检管理规定》《管工巡检、维修、保养工作要求》《动能限电应急处置管理规定》《限气（煤气）应急预案》逐步修订了现场管理方法，完善设备现场管理的要求和标准。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂动力站房管理对所有的站房进行普查，结合体系外身审和国家局安全检查对现场管理的要求，着重对站房安全隐患、安全装置可靠性、辅助装置的规范、设备的状态标式进行了分组、分区检查。其次，根据检查中存在的责任盲区对站房管理进行了分区划分。最后，形成职能定期检查方式，每月对轮值区域进行全面检查。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理能源管理500分定级评审能源管理卓越绩效评审清洁生产自评1、以“能源星级企业评审”作为载体，开展三大评审，促进各项能耗指标的完成。

上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理《能源管理一般规定》《能源管理实施细则》《能源管理奖惩管理规定》2、加强能源标准化建设，提高能源管理标准化水平对全厂原有的11本能源管理文件的适宜性和可执行性进行了审视，通过重新整合，形成了三个文件：上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理3、加强运用各类统计分析手段，做好能耗和费用的分析，指导日常能源管理建立数理统计的方法结合卓越指标体系的建立，对厂级、部门级能耗指标进行了测算，逐步将万支综合能耗的指标分解到部门加强对休假期间用能的统计和分析，使非生产时间段的能耗也列入受控范围。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作08年1～4月各部门能耗占工厂能耗比例部门占工厂比例（%）一车间35.15二车间15.31三车间2.28膨丝车间9.68动力车间34.17行政科1.37仓储科0.6安保科0.7上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作08年1～4月各部门能耗占工厂能耗比例部门占工厂比例（%）一车间35.15二车间15.31三车间2.28膨丝车间9.68动力车间34.17行政科1.37仓储科0.6安保科0.7可以看出，一、二车间、动力车间和膨丝车间的能耗比例居前，是用能大户。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理一车间主要分类能种占总能耗的比例项目2008年2007年同比增减％基本用电14.07%15.37%-8.47空压用电3.82%3.43%11.08煤气耗用81.94%80.95%1.21油品耗用0.18%0.24%-24.69二车间主要分类能种占总能耗的比例项目2008年2007年同比增减％基本用电70.38％69.02%1.96空压用电23.79%25.87%-6.32真空用电5.93%5.11%11.98动力车间主要分类能种占总能耗的比例项目2008年2007年同比增减％基本用电27.28%28.35%-3.75城网蒸汽70.79%68.70%3.04其它用电1.93%2.96%-34.8上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理——管理节能

4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作协调生产过程中吃饭、保养合理用能的实施，减少空压、真空、电能、蒸汽的排放。工厂积极利用动能控制中心和工厂生产指挥系统等信息平台，分析卷烟制造过程用能的合理性，体现管理的科学性。各类数据的统计、分析和应用，使生产和非生产用能更趋优化。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理——管理节能

4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作针对制丝车间煤气能耗、电能消耗较大，二车间电能、空压耗能较大的情况制定开冷车预热和生产结束关车的管理要求，再配合各个生产班考核竞争机制，促使使用部门积极主动的做好节能降耗工作，年为企业节电约7万度。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理——技术节能

4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作膨丝车间，规定生产预热时焚烧炉炉温设定，修订了《叶丝膨胀、冷却、回潮作业指导书》一年可为企业节约煤气约25000m3。动力车间调整锅炉燃烧时煤气和空气的比例锅炉燃烧效率维持在95%左右。工厂冷冻系统经过改造过渡季节工艺空调冷却水供冷为工厂节约用电已达80万千瓦时左右上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理——技术节能

4、管理节能与技术节能并举，全面推进工厂节能工作还有诸多节能项目，如集中除尘系统压缩空气脉冲单机控制，真空、空压电磁阀自动控制改造，B套异味处理合理用水，PROTOS主传动电机直流改交流均不同程度为工厂取得节能效果。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理上海烟草（集团）公司节能项目申报表单位：上海卷烟厂部门：二车间2006年11月30日课题名称集中除尘系统压缩空气脉冲单机控制项目费用：4500元项目内容及措施方法目前二车间八楼集中除尘系统的压缩空气脉冲独立于风机系统之外，与风机开停无关，造成设备常开浪费能源。改进后使压缩空气脉冲与风机控制实现联机，并且实现一对一的单机控制，同时采用定时工作的节能模式，降低能源消耗。经济效益及社会效益改造后，压缩空气在非生产时段无功运行可从每周1310分钟降低到450分钟，降幅66%，而改造费用仅4500元，投入小收益大。申请人：徐柏华负责人：张弥日期：2006.12.5单位主管部门意见：单位主管厂长（经理）意见：

基建设备处设备科意见：基建设备处意见：上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理上海烟草（集团）公司节能项目申报表单位：上海卷烟厂部门：二车间2006年11月30日课题名称真空、空压电磁阀自动控制改造项目费用：30万（万元）项目内容及措施方法对车间真空、空压管道阀门改装电磁阀，通过PLC等自动化控制手段，形成区域和机台两级管理，实现非生产时段对两空的远程集中控制，避免浪费。经济效益及社会效益吃饭停机时段自动关闭两空；早、中班例保时，2：10至3：05关闭真空，2：30至3：05关闭压缩空气。另对计划停机、大收场等特殊情况进行远程集中控制。申请人：沈煜曹静驰负责人：张弥日期：2006.12.5单位主管部门意见：单位主管厂长（经理）意见：

基建设备处设备科意见：基建设备处意见：上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理上海烟草（集团）公司节能项目申报表单位：上海卷烟厂部门：一车间06年11月28日课题名称B套异味处理合理用水项目费用：3万（万元）项目内容及措施方法通过改造B套异味处理的水位控制，消除过量进入补充水，并合理调节处理水的使用量，达到节约用水目的。具体措施：改进水位控制设备，提高控制阀的可靠性，杜绝漏水。增加进水流量计，合理补充新鲜水。经济效益及社会效益经济效益：B套异味处理用水量预计可节约20%以上。(约节水500吨水、节约费用12500元)社会效益：减少工业污水的排放量，树立企业对社会的良好形象。申请人：彭泽恒负责人：高庆日期06.11.25单位主管部门意见：单位主管厂长（经理）意见：

基建设备处设备科意见：基建设备处意见：上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理5、全员动员，营造工厂节能降耗工作良好氛围开展“节水宣传周”、“节能宣传周”等活动，不断营造治理水环境、节约水资源的良好氛围，进一步增强全体员工的爱水、护水、节水意识，以水资源的可持续利用保障工厂的可持续发展。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理5、全员动员，营造工厂节能降耗工作良好氛围开展“节能减排、节能降耗”献计献策征集活动。去年共回收有效征集表1265份，体现出工厂节能工作的全员性。上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理6、加强能源管理培训，促进培训对能源工作的支撑作用多渠道、多层次、多方式举办能源管理培训，通过培训解决现场实际问题与上海市节能监察中心共同举办的能源管理培训上海烟草（集团）公司上海卷烟厂能源管理充分利用经济杠杆，提高全员节能的意识。制定了能源现场检查方式，突出了厂级能源检查的频次、范围和参加人员。全员性能耗费用及人均电费等指标。7、加强能源检查，落实能源考核

上海烟草（集团）公司上海卷烟厂信息化开展“数字化工厂”规划开展“数字化车间”和MES系统建设规划上海烟草（集团）公司上海卷烟厂信息化建立实时数据警报系统。建立停机欠产分析系统。08年上海卷烟厂设备信息化建设重点应用上海烟草（集团）公司上海卷烟厂创新要素设备防差错管理复合维修经济指标体系质量维修上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备防差错管理界定阶段测量阶段纠正改进阶段验证阶段控制阶段上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备防差错管理开始确定对象风险评估失效分析高风险纠正/预防措施结束YESNO验证上海烟草（集团）公司上海卷烟厂设备防差错管理——界定阶段中华牌卷烟的生产全过程各车间制定设备防差错核心流程图设备管理部门形成中