建设工程质量事故分析

建设工程质量事故分析

在实际工程小，不少工程质量事故开始往往只表现为一般的质量缺陷，但如果不重视质量缺陷的质量控制，随着时间推移，将来处理难度加大，变成质量事故。因此，在工程质量控制中，除了明显不会产生严重后果的缺陷外的质量问题都应该认真对待，分析原因，采取有效对策，并落实检查，直至符合有关的质量标准。第二节建设工程质量事故分析一、建筑工程质量事故的特点〔一〕工程质量事故的复杂性建筑物具有多种类型，如民用住宅、工业厂房、道路、桥梁、港口、码头、医院、剧场、博物馆、园林等，各种类型的建筑物都需要满足各自的使用功能；第二节建设工程质量事故分析建筑施工受到各种不同的自然环境的影响，如气候条件变化、工程地质和水文条件的变化、地理条件和地域资源的影响等；建筑施工人员多、工种多、工人技术素质参差不齐且流动性大等，此外，建筑物在使用过程中也存在种种差异。第二节建设工程质量事故分析

所有这些诸多因素，决定了工程质量事故的复杂性特点，施工中稍有考虑不周，就极易造成问题。例如，建筑物的开裂，是建筑工程质量的通见病，其原因是多方面的，设计构造不良、结构计算错误、地基沉降过大与不均匀沉降、结构内外温差过大、材料质量低劣、施工措施不当、作业环境变化、使用不合理等均有可能造成建筑物开裂。第二节建设工程质量事故分析而特定工程开裂的原因是诸多原因中的一个或几个，只有通过科学认真的分析研究后找出主要原因，并提出相应的裂缝控制措施，才能防止裂缝的进一步开展。第二节建设工程质量事故分析〔二〕工程质量事故的严重性发生工程质量事故，往往会出现很多严重问题。轻者影响工程施工的顺利进行，拖延工期，增加费用；重者给工程留下隐患，缩短建筑物的使用年限，成为危房而影响建筑物的平安使用，甚至不能使用；更为严重的是引起建筑物倒塌，造成人员伤亡和巨大的经济损失。第二节建设工程质量事故分析例如:某混合结构工程，由于轴线偏移了9.5cm，而没有返工，致使预制楼板搁置长度缺乏3cm，造成楼板坠落，并砸断下面几层楼板直至地面，结果造成砸死11人的特大事故。第二节建设工程质量事故分析〔三〕工程质量事故的可变性建筑工程中的质量问题，多数情况下会随着时间、环境和施工条件等变化而发生变化。例如：钢筋混凝土框架梁上的裂缝在标准规定的范围内是允许的，但是随着周围环境温度、湿度的变化、荷载大小的变化和持荷时间的增加，原允许的细微裂缝的数量、宽度和长度会逐步扩展，导致构件断裂，最终造成整个工程倒塌。第二节建设工程质量事故分析在建筑物施工或使用过程中，一旦发现质量问题，就应当及时进行调查分析，作出正确分析和判断：对正在发生变化且有可能开展至影响结构平安度甚至发生倒塌的平安事故，应及时采取应急补救加固措施；而对那些出现在外表的质量问题，要进一步确定其性质是否会转变为质量事故，要认真做好观察记录，寻找事故变化的特征与规律，以便今后分析与处理。第二节建设工程质量事故分析〔四〕工程质量事故的多发性工程质量事故的多发性表现为某些工程质量通病经常发生，如混凝土强度缺乏、钢筋混凝土构件开裂等；此外，多发性还表现为同类工程质量事故重复发生，如悬挑结构根部处断裂倒塌、地下连续墙体间接缝外表不平整等。

第二节建设工程质量事故分析针对工程质量事故多发性特点，施工单位应组织技术攻关小组，抓住这些“常见病〞、“多发病〞和质量“顽症〞的征兆研究对策，攻克难关，最终降低事故发生的频率。第二节建设工程质量事故分析二、工程质量事故分析〔一〕分析工程质量事故的根本要求认真分析工程质量事故，是判断事故性质、查明事故原因、制定处理措施的前提。没有经过认真仔细的分析，或就事论事地外表分析，都会给事故处理带来不良影响，甚至会出现新的事故。在分析工程质量事故的过程中，应满足及时、客观、准确和全面的根本要求。第二节建设工程质量事故分析1.及时工程质量事故发生后，应尽早调查分析，不能掉以轻心，防止事故扩大化，力求损失员小化。2．客观进行工程质量事故分析时，应客观、公正，以各项实际资料为根底，不可任意假设、随意编造。第二节建设工程质量事故分析3．全面在进行工程质量事故分析时，对事故发生的范围、产生的原因及随之发生的情况应进行全面的分析，不可遗漏。4．准确分析工程质量事故时，应根据有关标准和标准，对工程质量事故定性要正确、原因要明确，不可模糊其词、模棱两可。第二节建设工程质量事故分析(二)工程质量事故分析的目的1．减少工程质量事故的损失在建筑工程实施过程中，有些质量事故是不可防止的，但是，只要一旦发现质量事故后，及时分析原因，找准对策，就能将工程质量事故造成的损失降低到最小程度。第二节建设工程质量事故分析2．降低同类事故发生的频率工程质量事故分析，通过查明事故原因，总结经验教训，采取相应措施，其目的是预防同类质量事故再次发生，特别适用于分析工程质量通病。第二节建设工程质量事故分析3．排除工程隐患各工序质量是单位工程质量的保证，通过对工序质量事故分析，可排除工程隐患，确保工程质量和施工平安。例如，混凝土强度缺乏给工程结构留下平安隐患，针对此质量问题进行全面分析，采取相应技术措施，使混凝土强度满足设计要求，从而及时排除隐患，确保工程质量和平安。第二节建设工程质量事故分析4．防止工程质量事故扩大对工程质量事故的分析，可有效地防止事故的扩大化。例如，在某大型根底工程施工中，发现基底土方变形后，立即进行分析研究，找到其原因是打设深井时穿透了含砂层，砂性土沿着深井管通道渗流。原因找到后，及时采取注浆方法封闭砂性土层，从而制止了出现大面积泥沙事故的发生。第二节建设工程质量事故分析5．为修订标准、标准提供依据每一次标准、标淮的修改、制定都是在其执行过程中不断发现质量问题，总结经验教训、提出相应措施中产生的，也就是说，对质量事故进行分析，提出正确的解决方法，在实践中得到进一步验证，能为制定和修改标准标准提供可靠的依据。第二节建设工程质量事故分析例如，对地展中混合结构破坏分折，可为标准标准在制定构造柱设置方面提供依据；通过对砖墙裂缝问题的分析，可为标准在制定变形缝的设置和防止墙体开裂设置构造措施方面提供依据等。此外，工程质量事故的分析，有利于为后道工序作业创造正常的施工条件。例如，现浇结构楼板平整度不符合标准要求，必定会对地坪工程带来影响，所以必须及时分析与处理楼板平整度问题。第二节建设工程质量事故分析三、工程质量问题统计分析的方法

(一)分层法由于工程质量形成的影响因素多，因此，对工程质量状况的调查和质量问题的分析，必须分门别类地进行，以便准确有效地找出问题及其原因，这就是分层法的根本思想。

第二节建设工程质量事故分析

例如：一个焊工班组有A，B，C三位工人实施焊接作业，共抽检60个焊接点，发现有18个焊接点不合格，占30％。问题究竟在哪里?根据分层调查的统计数据表1—2可知，主要是作业工人C的焊接质量影响了总体的质量水平。第二节建设工程质量事故分析

表1-2分层调查的统计数据表作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率（%）占不合格点总数百分率（%）A2021011B2042022C20126067合计6018—30第二节建设工程质量事故分析调查分析的层次划分，根据质量管理需要和统计目的，通常可按照以下分层方法取得原始数据：〔1〕按时间分：月、日、上午、下午、白天、晚间、季节。〔2〕按地点分：地域、城市、乡村、楼层、外墒、内墙。〔3〕按材料分：产地、厂商、规格、品种。第二节建设工程质量事故分析〔4〕按测定分：方法、仪器、测定人、取样方式。〔5〕按作业分：工法、班组、工长、工人、分包商。〔6〕按工程分：住宅、办公楼、道路、桥梁、隧道。〔7〕按合同分：总承包、专业分包、劳务分包。第二节建设工程质量事故分析〔二〕因果分析图法因果分析固法，也称为质量特性要因分析法，其根本原理是对每一个质量特性或问题，采用如图1-1所示的方法，逐层深入排查可能原因、然后确定其中最主要原因，进行有的放矢的处置和管理。图1-1表示混凝土强度不合格的原因分析，其中，第一层面从人、机械、材料、施工方法和施工环境进行分析；第二层面、第三层面，依此类推。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析图1-1混凝土强度不合格因果分析使用因果分析图法时，应注意的事项是：〔1〕一个质量特性或一个质量问题使用一张图分析；〔2〕通常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同分析；〔3〕必要时可以邀请小组以外的有关人员参与，广泛听取意见；第二节建设工程质量事故分析〔4〕分析时要充分发表意见，层层深入，列出所有可能的原因；〔5〕在充分分析的根底上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选择1-5项多数人达成共识的最主要原因。第二节建设工程质量事故分析〔三〕排列图法在质量管理过程中，通过抽样检查或检验试验所得到的质量问题、偏差、缺陷、不合格等统计数据，以及造成质量问题的原因分析统计数据，均可采用排列图方法进行状况描述。它具有直观、主次清楚的特点。如表1-3表示对某项模板施工精度进行抽样检查，得到150个不合格点数的统计数据。然后按照质量特性不合格点数(频数)大到小的顺序，重新整理为表1-4，并分别计算出累计频数和累计频率。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析表1-3构件尺寸抽样检查统计表序号检查项目不合格点数序号检查项目不合格点数1轴线位置15平面水平度152垂直度86表面平整度753标高47预埋设施中心位置14截面尺寸458预留孔洞中心位置1第二节建设工程质量事故分析表1-4构件尺寸不合格顺序排列表序号项目频数频率（%）累计频率（%）1表面平整度7550.050.02截面尺寸4530.080.03平面水平度1510.090.04垂直度85.395.35标高42.798.06其他32.0100.0合计150100根据表1-4的统计数据画排列图〔图1-2〕，并将其中累计频率0~80％定为A类问题，即主要问题，进行重点管理；将累计频率在80％~90％区间的问题定为B类问题，即次要问题，作为次重点管理；将其余累计频率在90％~100％区间的问题定为C类问题，即一般问题，按照常规适当加强管理。以上方法称为ABC分类管理法。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析图1-2构件尺寸不合格点排列图〔四〕直方图法1．直方图的主要用途〔1〕整理统计数据，了解统计数据的分布特征，即数据分布的集中或离散状况，从中掌握质量能力状态；〔2〕观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态以及质量水平是否保持在公差允许的范围内。第二节建设工程质量事故分析2．公差允许的范围直方图法的应用，首先是收集当前生产过程质量特性抽检的数据，然后制作直方图进行观察分析，判断生产过程的质量状况和能力。如表1-5为某工程10组试块的抗压强度150个数据，但很难直接判断其质量状况是否正常、稳定和受控情况，如将其数据整理后绘制成直方图，就可以根据正态分布的特点进行分析判断。如图1-3所示。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析图1-3混凝土强度分布直方图表1-5数据整理表〔N/㎜2〕序号抗压强度数据最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.441.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.93．直方图的观察分析之一——形状观察分析〔1〕所谓形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看分布区间的宽窄。直方图的分布形状及分布区间宽窄是由质量特性统计数据的平均值和标准偏差所决定的。第二节建设工程质量事故分析〔2〕正常直方图呈正态分布，其形状特征是中间高、两边低、成对称，如图1-4(a)所示。正常直方图反响生产过程质量处于正常、稳定状态。数理统计研究证明，当随机抽样方案合理且样本数量足够大时，在生产能力处于正常、稳定状态，质量特性检测数据趋于正太分布。第二节建设工程质量事故分析〔3〕异常直方图呈偏态分布，常见的异常直方图有：折齿型、陡坡型、孤岛型、双峰型、峭壁型，如图1-4(b)～(f)所示，出现异常的原因可能是生产过程存在影响质量的系统因素，或收集整理数据制作直方图的方法不当所致，要具体分析。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析图1-4常见的直方图4．直方图的观察分析之二——位置观察分析所谓位置观察分析是指宜方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较分析，如图1-5所示。第二节建设工程质量事故分析生产过程的质量正常、稳定和受控，还必须在公差标准上、下界限范围内到达质量合格的要求。只有这样的正常、稳定和受控才是经济合理的受控状态，如图1-5(a)所示。第二节建设工程质量事故分析图1—5(b)中质量特性数据分布偏下限，易出现不合格，在管理上必须提高总体能力。图1—5(c)中质量特性数据的分布充满上下限，质量能力处于临界状态，易出现不合格，必须分析原因，采取措施。第二节建设工程质量事故分析图1-5(d)中质量特性数据的分布居中且边界与上下限有较大的距离，说明质量能力偏大、不经济。图1-5(e)、(f)中均已出现超出上下限的数据，说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，采取措施进行纠偏。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析图1-5直方图与质量标准上下限〔五〕控制图法直方图是质量控制的静态分析法，反映的是质量在某一段时间里的静止状态。然而工程都是在动态的生产施工过程中形成的，因此，在质量控制中单用静态分析法是不够的，还必须有动态分析法。采用这种方法，可随时了解生产过程中质量的变化情况，及时采取措施，使生产处于稳定状态。控制图法就是典型的动态分析法。第二节建设工程质量事故分析控制图又称管理图，是于1924年美国贝尔研究所的休哈待博士首先提出的，目前已成为质量控制常用的统计分析工具。控制图法就是利用生产过程处于稳定状态下的产品质量特性值分布服从正态分布这一统计规律，来识别生产过程的异常因素，控制生产过程由于系统性原因造成的质量波动，保证工序处于控制状态。第二节建设工程质量事故分析控制图的根本形式如图1-6所示。控制图一般有三条线：上面的一条线为控制上限，用符号UCL表示；中间的一条叫中心线，用符号CL表示：下面的一条叫控制下限，用符号LCL表示。在生产过程中，按规定取样，测定其特性值，将其统计量作为一个点画在控制图上，然后连接各点成一条折线，即表示质量波动情况。第二节建设工程质量事故分析图1-6控制图根本形式控制图中的控制界限是根据数理统计学原理，采取“3倍标准偏差法〞计算确定的。即将中心线定在被控制对象的平均值(包括单值、平均值、极差、中位数等的平均值)上面，以中心线为基准向上向下各量3倍标准偏差即为控制上限和控制下限。因为控制图是以正态分布为理论依据，采用3倍标准偏差可以在最经济的条件下，实现工序控制，到达保证产品质量的目的。第二节建设工程质量事故分析

各类控制图的控制界限计算公式及公式中采用的系数见表1-6和表1-7。第二节建设工程质量事故分析第二节建设工程质量事故分析控制图的绘制：以Ｘ-R控制图为例来说明。这是将又控制图和只控制图联用的一种形式，一般把Ｘ控制图放在R图的上面，主要观察控制平均值和标准偏差的变动。Ｘ-R控制图的理论根据比较充分，检测生产过程不稳定的能力也强，因此是最常用的一组控制图。第二节建设工程质量事故分析例表1-8是路面基层厚度检测结果。该路面基层厚度的X-R控制图绘制方法如下：(1)收集数据并整理。原那么上要求收集50~100个以上数据。本例收集了实测数据50个。(2)把数据按时间