品质管理概念

品质管理概念

李国平目录品管管理发展阶段品管的组成23品管术语14品质检验5品质管理的九个要点7品质管理八荣八耻8品质管理工具66西格码9品管常规思考方法10质量管理级别品质管理发展阶段

1.质量检验阶段—QC(1920-1940年) (a)特点：专职检验工人按照技术文件的规定，

采用各种检测技术，对产品进行各项检验

和试验，作出合格或不合格的判断，才能

保证到达用户手中的产品都是合格产品。 (b)优点：不合格产品通向市场之路被切断。 (c)局限性：能够“把关”，不能“预防”。1

2.统计质量控制阶段—SQM(1940-1960年) (a)特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是

在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、

柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信

息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措

施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品

率，减少废次品造成的损失。 (b)优点：既能把关，又能预防。

(C)局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的

能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是

统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。 3.全面质量管理阶段—TQM(当代)

全面质量管理的含义是：全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。 (a)特点：随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述要求,势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。

(b)优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，能充分地满足用户。品管的组成品质部：简称QC部QC：品质控制（QualityControl)品管：1、品质保证：QA①出厂前之产品查验。②公司（或品管）运作系统、规范之查核。③对客户（消费者）产品品质的统计和调查。供应商质量保证：VQA①供应商辅导。②供应商监督。③供应商考核。来料质量保证：IQA

①制作、修定、发布来料检验标准。②对来料品质状况进行跟踪。③来料品质分析。2流程质量管理：PQA①产品开发流程和质量活动的引导。②产品开发流程和质量活动的培训。③产品和流程过程质量活动的审计和监控。④质量目标和质量控制计划的制订。⑤产品质量目标执行和质量计划执行的分析、监控。2、品质工程QE①制定品质计划。②制定检验规范。③设计检验量具。④制程解析，改善实验。⑤处理品质事故。品检：来料检验：IQC

①依据标准对来料进行验收。②来料品质跟踪。③供应商沟通（或内部沟通）。制程检验：IPQC

①制程品质巡查。②制程品质异常的反馈与跟踪。③生产制程品质沟通。线上检验（定点检验）：LQC

①定点（工位）制品全检。②异常反馈与报表的填写。制造过程最终检验：FQC

①产品制程过程完成后入库前的检验。②异常反馈与报表的填写。出货检验OQC①依据标准对成品进行检验（出货或仓存）。②品质异常的反馈与跟踪。供应商品管VQC

①供应商辅导与监督（落实品质标准）。②驻供应商进行出货前的检查。③本公司与供应商之间的沟通。统计品管SQC①品质状况的定期统计。②依据品质状况的统计提出品质改善意见。备注：品检：其实主要指的是品质的检验;品管：指的是品质方面的管理与管制.所以品检应该是在品管的范围内.品检分进料\过程\成品\出货检验.品管除了这一些,还应包含产品品质保证架构的建立,主要为品质工程图的建立.另外还有全公司品质保障体系的建立与维持,量具的校验与管理等品管术语质

量：产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的。（符合要求的产品）

质量控制：为达到质量要求而采取的作业技术和活动。

质量保证：为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。

质量方针：由公司的最高管理者正式颁布的总质量宗旨和目标。

质量管理：制定和实施质量方针的管理职能，是公司全而管理职能的一个方面。

质量体系：为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。3QCC：品管圈(QualityControlCircle)

TQM：全面品质经营（TotalQualityManage）

或者TQC（TotalQualityControl）COQ：品质成本（CostOfQuality）QI：（品质检查）以某些方法来试验品质，并将

其结果与品质判定基准比较，以确定各个

物品为良品或不良品或与批定基准相比较

以判定它是否合格。TQC：（全面品质管制）将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销，工程，生产与售后服务能以达到最经济的水准，使顾客完全满意的有效制度。TQA：（全面品质保证）以顾客为导向从企画，执行、检查到回馈；包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善，依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。AQL：允收品质水准（收货标准）Level：标准（抽检标准）ACC：允收Rel：拒收PPM：百万分之一P/N：料号L/N：批号不良品：如果其中一个或一个以上检验项目不

合乎规格时，则这一实体即为不良品。

良品：全部的检验项目都合乎规格的产品，即

为良品。限度样品：当产品的缺点需作比对，判定其有

未超出样品的界限，从而缺点是否合格。限收样品：属于不良品，但考虑其不良现象较轻微，限收某批次。退货：抽样检验后相关检验项目超出允收范围判断整批次为不合格，要求退货。挑选：抽检检验后相关检验项目超出允收范围判断整批次为不合格，但鉴于生产急用或不良数较集中，要求生产时挑选。限收：抽检检验后相关检验项目超出允收范围判断整批次为不合格，但鉴于不良现象较微，可限收该批次或同批次。

致命缺陷（CF）：①对人体造成直接伤害或政府明令禁止况②有可能对人体造成直接伤害的情况严重缺陷（MAJ）：

产品功能失效，降低产品使用性或降低产

品销售能

力的外观不合格。轻重缺陷（MIN）：

没降低产品使用性，是属于工艺不精细的

不合格。

检验项目：材料检验外观检验尺寸检验结构检验试装包装检验

纠正措施：

异常已经发生，采取各种方法作事后补救。预防措施：

异常尚未发生或对濽在的异常作防范工作。

持续改善：

没有问题发生但仍有改善的空间。什么叫品质？品质：指具有满足顾客需要和市场潜在

能力的总和。a.有用性b.安全性c.舒适性d.依赖性什么叫管理？管理：(Manage)是社会组织中，为了实现预期的目标，以人为中心进行的协调活动。它包括4个含义：1.管理是为了实现组织未来目标的活动；2.管理的工作本质是协调；3.管理工作存在于组织中；4.管理工作的重点是对人进行管理。管理就是制定，执行，检查和改进。制定就是制定计划（或规定、规范、标准、法规等）；执行就是按照计划去做，即实施；检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比，总结出经验，找出差距；改进首先是推广通过检查总结出的经验，将经验转变为长效机制或新的规定；再次是针对检查发现的问题进行纠正，制定纠正、预防措施。什么叫品质管理？品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相

符合产品的一切手段。

品质管理的基本任务：

正确判定和贯彻执行方针和政策，保证

和提高产品质的产出物美价廉的产品，

经满足客户需要，不断降低成本和提高

经济。

品质管理的目的：（1）使其与制品仕样一致，使顾客满意.（2）使下道工序的作业不受影响地持续.（3）使不再发生错误动作.（4）通过对作业者的检查，使其认识到正在

确认的结果.（5）研究改善检查方法.

品质管理的效果：（1）使不良品减少，制品的品质均一.（2）制品的成本降低.（3）生产量增加.品质检验从一批产品中随机抽取少量产品（样本）进行检验，以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。又称抽样检查。它与全面检验的不同之处，在于全面检验需对整批产品逐个进行检验，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。采用抽样检验可以显著地节省工作量。在破坏性试验（如检验灯泡的使用寿命）以及散装产品（如矿产品、粮食）和连续产品（如棉布、电线）等检验中，也都只能采用抽样检验。抽样检验是统计质量管理的一个重要组成部分。抽样检验方案（简称抽样方案）是一套规则，依据它去决定如何抽样（一次抽或分几次抽，抽多少），并根据抽出产品检验的结果决定接收或拒绝该批产品。4AQL:可以接收的质量水平AQL（AcceptableQualityLevel）就是生产方和接收方共同认为满意的不合格品率（或每百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格品率的界限，是ISO2859抽样标准的设计基础。Ac——Accept（合格判定数）；Re——Reject（不合格判定数）。D——总体或批中的不合格品数d——样本中的不合格品数N——总体量或批量P——不合格品率CR——CriticalDefect（严重缺点）MA——MajorDefect（主要缺点）MI——MinorDefect（次要缺点）质量管理的九个要点一个保证两个方法三个过程四个阶段五个方面六个要素七种工具八D原则九个要点5质量管理体系1.0总则2.0引用标准3.0术语和定义4.0质量管理体系5.0管理职责6.0资源管理7.0产品实现8.0测量、分析和改进一个保证两个方法抽样检验法AQLMIL-STD-105E2、QCC法组成品管圈（5-15人为合适），选圈长。命圈名搜集部门的问题点确定改善主题订立目标订立达成目标的工作计划掌握改善主题的重点集体讨论原因提出对策对策实施效果确认效果维持总结与发表三个过程1、产前（首检、策划、计划）2、产中（巡检、监督、检查）3、产后（终检、检讨、总结）P-D-C-A管理循环(Plan-Do-Check-Action)1、P（计划）2、D（执行）3、C（检查）4、A（处理）四个阶段五个方面1、品质培训2、品质职责3、标准化4、计量工作5、品质信息六个要素1、人员2、材料3、设备4、方法5、操作6、环境七种工具1、查核表2、层别法3、要因图4、柏拉图5、散布图6、直方图7、控制图D、问题描述D0、责任判定D1、成立改善小组D2、原因分析D3、暂定对策D4、不良原因的确认D5、长期对策D6、效果确认D7、再发防止对策D8、可运用的类似事例八D原则1、外观2、尺寸3、功能结构4、组装5、材质6、加工7、后工序8、理化测试9、实际应用九个要点6西格码（6sigma）

◆6个西格玛＝3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户

◆

5个西格玛＝230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户

◆

4个西格玛＝6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户

◆

3个西格玛＝66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力

◆

2个西格玛＝308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费

◆

1个西格玛＝690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存

6品质管理八荣八耻以干净整洁为荣，以肮脏混乱为耻!以按章办事为荣，以违背程序为耻!以早期预防为荣，以事后检查为耻!以验收合格为荣，以申请让步为耻!以改进问题为荣，以重复问题为耻!以团队精神为荣，以个人主义为耻!以持续改进为荣，以不思进取为耻!以顾客满意为荣，以顾客抱怨为耻!7品质管理工具A、层别法B、查核表C、要因图D、柏拉图E、散布图F、直方图G、控制图8A、层别法定义：区分原料、机械或人员等，分別收集数据，找出各层间差异，针对差异加以改善的方法为层别法。作用：透过各种分类（分层），以各类收集数据以寻找不良所在或最佳条件以改善品质。B、查核表定义：查检表就是为了所收集的数据容易记录与整理而预先

设计好的一种表格。如下图是一不良項目调查用查检表。作用：简便、直观地反映数据的分布情况。C、要因图（鱼骨图）定义：特性要因图就是将结果与原因、目的与手段等关系整理关联起來，使其成为易了解的图形。作用：将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。因此可以用來：(1)分析工程上的问题点，找出我们应该下对策的真正原因。

(2)从达成目的的手段当中，找出效率最好而最适当的手段。

(3)用來做工程管理。

(4)用來教育、训练。工作错误人料机法环境生手方法不熟材质用量多压力磨损转速快陈旧D、柏拉图定义：将问题的原因或是状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。作用：在现场众多的不良问题中，找出关键的前几名，以便决定今后管理工作的重点。E、散布图(收集资料，至少30组以上，尽可能的多）定义：以点的形式在坐标系上画出两个对应变量之间的内在关系的图。作用：用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系，有助于判明原因真假。在我们的生活及工作中，许多现象和原因，有些呈规则形的关连，有些呈不规则形的关连。例如：物价的高低或消费支出水平有关连；油的粘度与温度的高低有关系；汽车的运转数与出力有关系；等等。我们要了解它，必须藉助统计方法来判断它们之间的关系。下面我们列出了5种散布图，分别是：⑴正相关（回转数与出力）⑵负相关（有的粘度与温度）⑶不相关（气压与温度）⑷弱正相关（身高与体重）⑸弱负相关（温度与步伐）回转数与出力有的粘度与温度气压与温度身高与体重温度与步伐F、直方图定义：对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分析的数据量画出柱子状的图为要容易的看出如长度、重量、硬度、时间等计量值的数据分配情形，所用来表示的图形。直方图是将所收集的测定值特性值或结果值，分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内所测定值依所出现的次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形。因此，也叫柱状图。作用：弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变异，并能以此推测事物总体的发展趋势。（1）研究制程能力或测知制程能力。（2）工程解析与管制。（3）测知数据之真伪。（4）计划产品之不良率。（5）求分配之平均值与标准差。（6）借以订定规格界限。（7