窑炉余热利用安装施工方案

1热管余热蒸发器施工方案TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“一、工程概况 2\l“_TOC_250007“二、工程要求 2\l“_TOC_250006“三、目标及承诺 2\l“_TOC_250005“四、编制依据 3\l“_TOC_250004“五、锅筒及管道的安装 3\l“_TOC_250003“六、管道支架制作安装 5\l“_TOC_250002“七水压试验 6\l“_TOC_250001“八安全用电技术措施 8\l“_TOC_250000“九施工安全问题 9一、工程概况安装位置：本工程位于山东，山东公司生产厂区。工程内容：一台锅筒、五台环形热管换热器及附属工艺管道现场安装，锅筒的设计参数如下：〔1〕产品编号：11002-23容器类别：固定式第一类中压容器。容器净重：1.29吨/台。设计压力：1.0MPa。最高工作压力：0.9MPa。设计温度：200℃。工作介质：水蒸汽。施工条件：因原生产线不能停产，所以加强施工监管及施工安全保证措施是格外别要的。二、工程要求工期要求：60质量要求到达国家或专业质量检验评定的合格标准。三、目标及承诺确保工程质量合格。确保施工工期60个日历天。确保工程焊接一次合格率98%以上。确保系统一次投产成功。大伤亡事故、无重大环境污染、无重大职业病、无重大机械损伤事故发生。10四、编制依据〔GB150-98〕〔GB50235-97〕〔GBJ50236-98〕〔6－。五、锅筒及管道的安装安装前的预备工作运输工作安装单位在把锅筒、管子运往现场时需留意以下几项：、载重车辆、起吊设备、捆扎所需的钢丝绳、卷扬机等都需要足够的载重力气，并应合符合技术标准；、用钢丝绳起吊锅筒时，制止在管孔中穿过或绕在短管上，钢丝绳与锅筒外壁接触处应垫以木板或麻布，以防损坏锅筒外表；c、管子堆放时应以枕木垫平，管子和管子间以木板隔开，以防压扁损坏管子。锅筒、管子的检查和校正检查锅筒、短管焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷；管孔中心线重标定或调整；管道在安装前应做全面检查，检查工作在管子校正台上进展，并符合以下要求：等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称厚度的90%；2〕1mm，3mm，直管的长度偏差不应超过±3mm；弯曲管的外形偏差不应超过5-1的规定；项次项目项次项目数值不应超过〔mm〕1管口偏移〔△a〕32管段偏移〔△b〕53管口间水平方向距离〔m〕的偏差±24管口间垂直方向距离〔n〕的偏差+5-2弯曲管平面的不平度不应超过表5-2的规定；l〔mm〕≤500＞500~1000l〔mm〕≤500＞500~1000＞1000~1500＞1500a〔mm〕3456装前应经检查，组装时不得遗漏，并应正确定位；锅筒、管道安装质量5-3项次项目项次项目允许偏差1主锅筒的标高±52锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离±53锅筒全长的纵向水平度24锅筒全长的横向水平度1焊接收子应符合以下要求：100mm，同一根管子上的两焊缝间的距离不应小于500mm〔割换管子时，其补换管子的长度不应小300mm〕2m2m5m多于一个，大于5m不大于10m的管子，焊缝不多于2个，余类推〔冲压弯头除外。2f5-4≤108＞108~159＞159

5-40.81.52、管子焊接引起的弯折度V应符合以下要求：V505-1〕的数值，2.5mm，V505-1V〔4-1〕的数值不2.5mm，5mm。管子上的全部附属焊接件应在水压试验前焊接完毕。2六、管道支架制作安装、管道支架制作安装原则管道支架必需按图制作、安装。不得有漏焊、欠焊和焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，不得有咬边、烧穿等现象。支架整体的全都性。管道安装原则上不宜使用临时支、吊架。如使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后临时支架应予撤除。管道安装完毕，应按设计图纸逐个核对支、吊架的形式和位置。有热位移的管道，在热负荷运行时，应准时对支、吊架进展以下检查与调整：a活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计要求。b管托按要求焊接，不得脱落。c固定支架应结实牢靠。d弹簧支吊架的安装标高与弹簧工作载荷应符合设计规定。e可调支架的位置应调整适宜。焊缝应均匀、美观；毛边、飞溅等必需去除并打磨圆滑。七水压试验系统强度试验1、试验介质的选取依据工程特点及相关技术文件的要求，试验介质宜选用干净水。2、试验压力确实定依据设计文件要求，工艺管道系统强度试验压力：P强度试验=1.25MPa。3、试验应具备的条件管道安装已经完毕，无损检测已合格。划定试压禁区，非有关人员不得进入。量符合有关规定。焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。管道上可能被损坏的组件〔如膨胀节等〕已装好临时约束设施。1.51.5～22符合压力试验的介质已经齐备。按试验要求管道已经加固。待试验管道与无关系统已经用盲板或其它措施加以隔离。待试验管道上的安全阀、爆破板及仪表等已经拆下或加以隔离。试验方案已经批准，并已进展技术交底。试验前必需对以上要求进展一次全面、彻底的检查。4、管道系统强度试验操作方法压力表的设置：在待试系统的最高点设置一只压力表；同时，在近加压装置输预备预备试验系统电动试压泵M30％10％逐3min，10min，再将压力降至设计压力，停压时间应依据工作需要而定。以发泡剂检验无泄露为系统试压合格。P(MPa)检查P(MPa)检查缓降升缓检查缓慢升缓平稳下降△t≥10△t≥30试0.7P试P设计压力0.3P试P起点压力t t t1 2 3

t t(min)4系统水压试验观看曲线图4〔监理签字认可。系统严密性试验1、严密性试验应在系统强度试验合格后进展。2、试验压力：P=1.0MPa。3、严密性试验宜结合试车工作一并进展。以发泡剂检验不泄露为合格。5、经压力试验合格，且在试车后未经拆卸的管道可不进展严密性试验。工程师签字认可。八安全用电技术措施安全用电要求螺栓连接。严禁用缠绕或钩挂。其四周四周不得堆放杂物。其箱内导线应绝缘良好，排列整齐、固定结实，导线端头应承受螺栓连接或压接。3、照明、动力合用配电箱，应分别装设隔离开关或断路器。开关。严禁一台断路器接两台或两台以上的电动设备。当它承受插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。当使用者因故离开或停电时，应拉开电源开关。5、电焊机应按施工单元集中布置，并应编号，作业时应尽量考虑三相平衡用电；电焊机56、各用电设备的开关均应架漏电保护开关。漏电保护器接线方式和日常维护，其具体连接方式如以以下图所示。电 L1力 L2变压 L3器NsPE

照明器

照明器重复 重复接地电动机电动机 接地L1—相线

L2—相线 L3—相线

Ns—工作零线 PE—保护零线或保护线漏电保护器接线原理图

—漏电保护器九施工安全问题现场吊装的安全治理1、必需由专业人员捆扎、指挥和起吊。2、无关人员应远离吊装区域。3、其他人员亲热协作。4、严禁违章操作和违章指挥。水压试验安全治理1、在试压过程中觉察泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。2应马上停顿试验，查明缘由并妥当处理前方可连续进展试验。3、检查带压的设备和管道时，正面不得站人。4、水