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文档简介

第第2页第第#页四现场质量管理4.1施工单位施工单位作为现场质量的第一责任人，应严格履行合同，做好质检工作。4.1.1原材料施工单位应对进场原材料（钢筋、套筒），严格按照合同和技术文件规定的频率和方法进行自检。合格后提交监理抽检及履行其他合同程序。对套筒质量，施工单位应要求生产厂家提供配套的检测量具，和合格证、型式试验报告。所进场的套筒必须是按照国标生产，标有DZJ£25（HRB335,直径25mm）。4.1.2工艺试验在材料进场后，施工单位应尽快组织现场进行镦粗直螺纹连接的镦粗、加工丝头、连接等试生产，形成整个镦粗直螺纹连接工艺，并对生产结果进行试验，工艺试验要求见3.2。此项内容应包含在相应结构物首件工程总结报告里。工艺试验报告必须经总监办试验室抽检验证批准后方可进行批量加工生产。在工艺试验和评价过程中，施工单位应认真试验，在机具组合方面，要确定现场机械能否满足施工质量和进度方面的要求。必要时，通过全线评测，统一机械型号。4.1.3连接在现场钢筋骨架连接时，因机械连接外螺丝要求不超过1P,约3mm,对与骨架吊装连接来说，要求很高，施工单位应科学组织现场施工，如发现无法按照技术规程要求连接，则必须采用焊接连接。严禁现场混乱施工。同时，要求施工单位对现场连接质量进行抽样检测其抗拉强度和残余变形。4.2监理单位4.2.1原材料监理单位有责任对进场原材按照合同和相关技术规范要求进行批次抽检，对不合格的原材料，应及时下发监理通知单，通知施工单位和现场监理，将不合格原材料清理出场。同时，按照规范和合同要求，在施工单位进行试验时，进行必要的旁站。4.2.2工艺试验针对施工单位不同直径，不同产商的钢筋或套筒，监理单位应严格按照规范要求，进行工艺抽检，并督促施工单位完成自检。对其上报的工艺试验进行抽检并批复。作为现场施

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