热风炉安全操作规程

一、 煤气压力一般不低于2—6kpa200—600〔mm〕水柱，低于60mm水柱时，应停顿烧炉。二、 、煤气压力降低时，或重力除尘器放灰时，煤气系统应停顿检修。如遇检修，必需将煤气系统剩余煤气排解与大气相通，剩余煤气未排完时，制止在煤气系统上部焊接或切割。三、 煤气区域需动火时，必需办理动火证。否则，该区域制止动火，只有办理好动火证后，方可动火。四、 实行并联送风时，主送风炉冷风阀全开，方可开辅送风炉冷风阀〔休风时例外。五、 换炉的原则步骤是：应先送风，后换炉燃烧。六、 一道工序时，应认真检查各阀门是否开关到位，否则，不准进展下道工序。七、 常常检查助燃风机，马达轴承温度，是否超过正常温度〔60℃。八、 换炉时应于值班工长取得联系，待值班工长允许后，方可换炉。〔1、2〕名 称 规 格 型号附 设数量〔台)热风炉主要设〔1、2〕名 称 规 格 型号附 设数量〔台)机90°Y355—4315kw2引风机Y4—73—11NO—14D右Y280S—475kw1予热内180°热 管式无1⒈热风炉阀门规格型号：热风阀：QXF—09Ø900；烟道阀：GRF—1113Ø1100；倒流阀：Z37026 Ø700；冷风阀：ZR748w—2Ø800；冷均阀：Q741F—10Ø100；废气阀：400GR104 Ø400；放风阀：QD49w—ⅡØ900；煤气切断阀：ZR748w—4 Ø700； 空气切断阀：ZR748w—4 Ø600；煤气调整阀：ZR748w Ø700； 空气调整阀：ZR748w—2 Ø600；混风隔断阀：同左； 混风调整：同左。二、操作步骤及要求：(一)助燃风机，引风机局部⒈开车前的要求：(引风机关小尘烟气进口蝶阀)。②检查风机各部的间隙尺寸,转动局部与固定局部有无撞击及摩擦现象。(在上下油位之间)。④检查电器线路及仪表是否正常。⑤检查冷却局部是否正常。⑥检查各部联接及固定螺栓是否松动，安全防护罩齐全。⑦检查风道是否畅通，各阀门是否敏捷。⒉启动及运行中留意事项：①各部检查无问题后，启动风机前，关闭另一助燃风机出口蝶阀。②风机正常运转后，渐渐开大调整阀门，直到规定负荷。4080℃。④如觉察流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少流量，可利用调整阀进展调整。(二)煤气、空气予热器局部⒈操作前的预备及使用原则①启动原则：先给冷负荷，后给热负荷。停用原则：先撤热负荷，后撤冷负荷。②启动前应对设备进展全面检查，保证设备齐全，各联接部位结实牢靠。③启动前烟道连通阀处于全开状态，予热器两端各阀门处于关闭状态。④启动前检查予热各阀门，确认其开关敏捷。⒉引风机的启动原则：①必需确定一个予热器的烟气进出口蝶阀全部翻开。②风机轴承箱冷却开水翻开。⒊双予热系统启动及停用程序必需严格按技术操作规程执行。⒋操作留意事项：①予热器的启用和停用程序必需严格按规定挨次执行，严禁反向操作或挨次颠倒。②予热器工作过程中，严禁中断冷负荷。③停煤气时，煤气予热管道必需按规定程序驱除煤气。④启动风机时，叶轻径向，联轴器四周，不许站人，联轴器应装防护罩。(三)液压站局部⒈启动前的检查：①油箱油位是否正常。②冷却器冷却水是否翻开。(可视季节变化而定)③各部接头、阀门、换向阀、油缸是否漏油。④检查各油口截止阀是否开启。⑤检查电接点压力表，双金属温度计，接线是否正确，工作动作是否牢靠。⒉运行中的检查：①接通电源后检查电机旋向与油泵的进出油口是否全都。②检查各元体动作是否符合现场操作要求，电气元件是否有误。③检查系统是否保压、执行元件有无爬行。④管路及各部接口有否漏油。⒊操作中留意事项：①严禁低油位操作系统。②液压油添加应符合说明书要求。(一开一备)。④系统工作压力由小到大挨次调定、至满足工作需要为止，严禁反向调整。阀后，方可进展，以免高压下操作伤人。⑥系统元件的操作挨次，应严格依据工艺操作规程挨次开启。⒋阀门及其它设备：①操作时，应看准炉号和记清操作的阀门，不准麻痹大意，消灭过失。②烧炉起动风机时，启动开关应听到马达的转动声音正常前方可松手。③热风炉送风前，先检查切断阀、烟道阀、废气阀是否关好，然后再开冷风阀、热风阀。④开关切断阀时，必需留意开关位置、开关必需到位。⑤常常检查热风炉冷却设备是否正常。三、突发故障的处理规定：⒈风机运转中突然产生猛烈振动，及撞击现象或猛烈的噪音，必需紧急停车。⒉轴承的温度急剧上升，温度超过8040℃必需紧急停车。⒊风机正常运转中，电机电流急剧上升并超过额定值时，必需紧急停车。⒋紧急停车后，视状况启动备用风机，启动程序严格遵照工艺操作程序执行。组织力气对问题进展处理。门的目的。⒍热风炉突然断水的处理方法：门开至正常位置。反冲处理。③热风阀阀体断水，假设是燃烧炉，马上停顿燃烧；假设是送风炉，应准时倒炉送风后再进展处理，必要时外部打水冷却。④觉察热风炉冷却水源断绝时，应马上通知值班室，联系高炉马上休风，同时燃烧炉停顿燃烧，按休风操作程序进展操作。350℃以下，停炉后联系处理。四、设备正常运转指标：⒈风机正常运转、轴承箱轴承温度＜80℃，温升＜40℃。⒉液压系统工作压力正常值设定＜5.5mpa。0.18Mpa。维 护 规 程一、操作工维护内容及职责：⒈风机的维护：①日常检查风机的运行状况，并依据下表推断分折。产生的原因振动轴承温上升电机电流过⒈风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜。⒉风机或进风口与叶轮磨擦。⒊根底的刚度不够或不结实。⒋叶轮铆钉中心动或叶轮变形。⒌叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动。⒍机壳与支架、轴承箱与支架，轴承箱与座等联接螺栓松动。⒎风机进出口管道的安装不良产生振动。⒏转子不平衡。⒐风机叶片摩损。⒈轴承箱猛烈振动。杂质。⒊轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。⒋轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心。⒌滚动轴承损坏。⒈开车时，进气管道内闸门或节流阀过大。⒉流量超过规定值。⒊风机输送的气体密度过大，或压力过大。⒋电动机输入电压过低或电流单相断电。⒌联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不均。⒍受轴承箱猛烈振动的影响。②润滑部位、油品、周期润滑部位油品数量时间助燃风机调整钙基脂适量半年门风机轴承箱30#机械油油标半年更换⒉液压设备①日常检查液压设备的运行状况，并依照以下可能存在的运行故障，实行相应的措施。故障故障产 生 的原 因处理方法⒈油泵①吸油管道堵塞或裂开； ①清理或更换；②液面太低；⒉电磁溢流阀没有②弹簧卡死或损坏；压力③阻尼小孔堵塞；或压⒊压力表力不足 ①压力表指示失误；⒋其它缘由道堵塞；换密封件；⒈液压系统混入气；元件自身质量问题阀芯与阀噪音 体协作不好阻尼小孔堵塞；

②增加油液；①清洗阀芯和阀体或换阀芯；②拆下重装或更换；③清洗或疏通阻尼小孔；①定期校验；①疏通堵塞处，清理污物；⒈排解系统空气；故障位置更换零件或清洗被堵塞局部；⒈液压系统混入空气； ⒈排解系统空气；爬行⒉相对运动的摩擦阻力大； 擦面间隙；⒊油缸自身质量问题； ⒊更换油缸或更换密封件；⒈动力系统的螺栓松动如油泵电机 动局部螺栓拧紧；振动 等固定螺栓；⒉液压系统的紧固接头松动； ⒉重紧固；⒊底座螺栓松动，紧固螺栓；⒊阀门及其它设备：①热风炉设备各润滑点清洗加油每周二次。②热风炉现场及各阀门积灰应由白班进展清扫及冲洗常常保持清洁。15℃。④常常检查钢丝绳的损坏状况，如觉察断股严峻准时更换。(二)修理工维护内容及职责：⒈风机联轴器橡胶圈要定期更换，确保转动平稳。⒉进出口管道法兰联接螺栓紧固，防止产生振动。⒊叶轮磨损产生振动，应准时更换叶轮。⒋处理日常点检中觉察的问题。⒌液压系统中胶管、接头、元件、油缸有泄油现象，准时处理。⒍油站滤油器定期清洗滤芯，视状况更换。⒎动力传动局部底座螺栓及联轴器联接牢靠。⒏阀门类的钢丝绳损坏状况检查，如觉察断股准时更换。检 修 规 程一、检修周期和工期大中修周期：4—5年二、检修内容：⒈大修内容：更换全部阀门，耐火砖，及局部或全部炉壳。换液压系统另部体。三、检修技术标准及要求：⒈各阀门出厂前技术测定标准应符合以下指标名称间隙〔mm〕累计长度占圆周度%煤气阀＜0.050.05＜10%冷风阀、烟道＜0.05阀、＜0.05＜20%放风阀＜0.01名称间隙〔mm〕累计长度占园周混风阀0.1度%＜20%⒉各阀转动部位动作敏捷、连接螺栓紧固，填料均匀，接口严密不漏。2mm。⒋各阀组的安装质量标准：⑪热风阀b.1mm。C.闸板在关闭和翻开时，不许碰出壳体。d.1.5倍工作压力的水压试验半小时不得有漏水现象。⑫冷风阀：a.冷风阀安装前用1.5倍工作压力缩空气试压，半小时内压力下降不大于5%。b.2mm/m。⑬废气阀安装后开关敏捷。⑭煤气调整阀a.调整阀安装水平，允许偏差不大于2mm。b.安装后翻板开关敏捷，平稳。⒌助燃风机安装质量标准：0.1mm/m。②风机叶轮安装前作静平衡试验。③连续转动465℃。④试车时，不得有振动现象和特别噪音。⑤风机风压风量必需到达额定力量。⒍液压元件的检修标准①元件动作敏捷无卡死现象。②接口处无泄漏，油缸充内泄。四、检修后设备应到达的正常运行指标(一)助燃风机80℃。⒉风机无明显的振动，运转平稳无噪音。(二)阀门⒈阀门开关敏捷不得有卡阻现象。⒉热风阀、冷风阀、煤气切断阀关闭后不得有漏风现象。(三)液压系统5.5mpa；⒉蓄能器氮气压力正常。热 风 炉 操 作 分 规 第一节 燃烧与送风一、燃烧制度⒉温度掌握：顶温≯1450℃、废气温度≯350℃、进出水温差≤10℃；⒊煤气压力：4.9～6.9kpa为宜，当煤气压力<1.5kpa时，热风炉停烧；⒋空气过剩系数：1.05～1.10；⒌调火原则：实现快速烧炉；②炉顶温度到达规定指标时，加大空气量，保持顶温不上升；③烟道废气温度上升较快时，可适当削减煤气量与空气量，以延长烧炉时间；④假设炉顶和烟道废气同时到达指标时，应准时停烧换炉送风，而不应减烧；二、合理燃烧的推断废气分析法：取烟道废气进展分析，合理燃烧的废气成份见下表成份成份分类CO2%实际值理论值气24～26%23～25%O2%00.5～1.0%CO%00数1.01.05～1.10气21～23%1.0～1.2%01.1～1.2⒉火焰观看法：在实际生产中，应常常观看火焰状况，并推断空气、煤气配比是否合理，推断方法按下表进行：状状废气成份况比例火焰 颜色配比适宜炉顶温度期稳定值度O2CO中心黄色，四周微兰透面砖墙。暗清燃烧室炉墙均匀、稳定上升微量0空气量过多上升快多0煤气量过多„″„″0多三、送风制度⒈冲压时风压波动≤9.8kpa(0.1kg/cm2)；换炉操作5～107～8次。二、正常状况下，换炉用计算机掌握，实现自动换炉。三、特别状况下，承受手动换炉，手动换炉按以下程序进展⒈燃烧转送风：①依据状况，拉开助燃室放散阀，调整风量；②关煤气调整阀，助燃空气调整阀；③关煤气切断阀，助燃空气切断阀；④开煤气支管放散阀；⑤关燃烧阀；⑥关烟道阀；⑦慢开冷风均压阀，至炉内压力稳定；⑧开冷风阀，换炉过程中，风压波动不得大于8.0kpa；⑨关冷风均压阀；⑩开热风阀，进入送风状态。⒉送风转燃烧①关冷风阀；②关热风阀；③开废气阀；④开烟道阀；⑤关废气阀；⑥关煤气支管放散阀；⑦开燃烧阀；⑧开煤气、助燃空气切断阀；⑨小开煤气、助燃空气调整阀、调整风量，进入燃烧状态；⑩燃烧正常后加大煤气、助燃空气量,正常烧炉。四、空气预热器操作程序⒈预热器启动原则：先给冷负荷，后给热负荷；⒉预热器停用原则：先撤热负荷，后撤冷负荷；⒊引风机启动原则：必需确认预热器的烟气进出口调整阀全部翻开，并通入轴承冷却水后，方可启动引风机；⒋预热器启动操作程序：①全开地下烟道连通阀；②开预热器进、出口空气调整阀；③关助燃空气手动旁通阀；④开烟气进、出口调整阀；⑤开轴承冷却水；⑥启动引风机；⑦视烧炉状况调整地下烟道连通阀开启度。⒌停用预热器操作程序①全开地下烟道连通阀；②停引风机；③关轴承冷却水；④关预热器烟气进、出口调整阀；⑤开助燃空气手动旁通阀；五、休风操作程序⒈短期休风：①接到高炉值班室休风通知后，马上做好休风预备，并将燃烧的炉子停燃；49kpa(0.5kg/cm2)以下时，关混风切断阀；③听到休风信号后，马上关热风阀、冷风阀，翻开废气阀、翻开烟道阀1/5，关闭废气阀；⒉长期休风：①同短期休风程序；②需进展停煤气操作时，联系洗气停煤气，拉开煤气放散总阀，并通入蒸汽；⒊倒流休风：①倒流休风原则上使用倒流阀倒流；②假设倒流阀不能翻开，可选用顶温较高(≥1100℃)的热风炉倒流；③严禁用送风炉倒流，严禁用倒流阀和热风炉同时倒流；④燃烧炉倒流操作程度：a、翻开烟道阀；b、削减煤气、助燃空气入炉量，调好火焰；c、翻开热风阀进展倒流；d、依据倒流状况调整助燃空气调整阀开启度。⑤停顿倒流操作程序：a、用倒流管倒流，马上关闭倒流阀；b4/5；⒋紧急休风：燃烧炉分别按下述程序操作：①送风炉：a、关热风阀；c、开废气阀；e、关废气阀；f3～5分钟冷风阀；②燃烧炉：c、开煤气支管放散阀；d、关燃烧阀；六、复风操作程序：风。⒈开冷风阀；⒉开热风阀；⒊依据值班工长指示，开混风切断阀；⒋倒流休风后的炉子必需待剩余的煤气抽净后才能送风。操作工维护内容及职责：风机的维护：日常检查风机的运行状况，并依据下表推断分折。故障名称故障名称产生的原因振动轴承温上升电机电流过⒈风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜。⒉风机或进风口与叶轮磨擦。⒊根底的刚度不够或不结实。⒋叶轮铆钉中心动或叶轮变形。⒌叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动。⒍机壳与支架、轴承箱与支架，轴承箱与座等联接螺栓松动。⒎风机进出口管道的安装不良产生振动。⒏转子不平衡。⒐风机叶片摩损。⒈轴承箱猛烈振动。杂质。⒊轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。⒋轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心。⒌滚动轴承损坏。⒈开车时，进气管道内闸门或节流阀过大。⒉流量超过规定值。⒊风机输送的气体密度过大，或压力过大。⒋电动机输入电压过低或电流单相断电。⒌联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不均。⒍受轴承箱猛烈振动的影响。⒍受轴承箱猛烈振动的影响。1.1.2 润滑部位、油品、周期润滑部位 油品数量时间助燃风机调整 钙基脂适量半年门风机轴承箱 30#机械油油标半年更换1.2 液压设备1.2.1 压设备的运行状况，并依照以下可能存在的运行故障，实行相应的措施。故障 产 生 的原 因 处 理 方 法⒈油泵①吸油管道堵塞或裂开； ①清理或更换；②液面太低； ②增加油液；⒉电磁溢流阀没有①阀芯卡死或损坏；压力②弹簧卡死或损坏；或压③阻尼小孔堵塞；力不⒊压力表

①清洗阀芯和阀体或换阀芯；②拆下重装或更换；③清洗或疏通阻尼小孔；足 ①压力表指示失误； ①定期校验；⒋其它缘由①管路中的元件如节流小孔阀口管 塞处，清理污物；道堵塞；换密封件；⒈液压系统混入气； ⒈排解系统空气；⒉液压元件自身质量问题阀芯与阀 ⒉消灭不正常噪音应准时检查判噪音 体协作不好阻尼小孔堵塞； 断故障位置更换零件或清洗被堵塞局部；⒈液压系统混入空气； ⒈排解系统空气；爬行⒉相对运动的摩擦阻力大； 擦面间隙；⒊油缸自身质量问题； ⒊更换油缸或更换密封件；⒈动力系统的螺栓松动如油泵电机 动局部螺栓拧紧；振动 等固定螺栓；⒉液压系统的紧固接头松动； ⒉重紧固；⒊底座螺栓松动，紧固螺栓；阀门及其它设备：热风炉设备各润滑点清洗加油每周二次。热风炉现场及各阀门积灰应由白班进展清扫及冲洗常常保持清洁。15℃。常常检查钢丝绳的损坏状况，如觉察断股严峻准时更换。修理工维护内容及职责：风机联轴器橡胶圈要定期更换，确保转动平稳。进出口管道法兰联接螺栓紧固，防止产生振动。叶轮磨损产生振动，应准时更换叶轮。处理日常点检中觉察的问题。液压系统中胶管、接头、元件、油缸有泄油现象，准时处理。油站滤油器定期清洗滤芯，视状况更换。动力传动局部底座螺栓及联轴器联接牢靠。阀门类的钢丝绳损坏状况检查，如觉察断股准时更换。〔1、2〕名 称 规 格 型号 附 设 数〔台〕助燃风 右90° Y355—4 315kw机2引风机 Y4—73—11NO—14D右 Y280S—4 75kw1180°予热内 热 管式 无11.1 热风炉阀门规格型号：热风阀：QXF—09 Ø900； 道阀：GRF—1113Ø1100；倒流阀：Z37026 Ø700； ：ZR748w—2Ø800；冷均阀：Q741F—10 Ø100； 废气阀：400GR104Ø400；放风阀：QD49w—ⅡØ900；煤气切断阀：ZR748w—4 Ø700； 阀：ZR748w—4Ø600；煤气调整阀：ZR748w Ø700； 阀：ZR748w—2Ø600；混风隔断阀：同左； 混风调整：同左。操作步骤及要求：助燃风机，引风机局部开车前的要求：关闭调整阀门(引风机关小尘烟气进口蝶阀)。检查风机各部的间隙尺寸,转动局部与固定局部有无撞击及摩擦现象。检查轴承的油位是否正常(在上下油位之间)。检查电器线路及仪表是否正常。检查冷却局部是否正常。检查各部联接及固定螺栓是否松动，安全防护罩齐全。检查风道是否畅通，各阀门是否敏捷。启动及运行中留意事项：各部检查无问题后，启动风机前，关闭另一助燃风机出口蝶阀。风机正常运转后，渐渐开大调整阀门，直到规定负荷。运转过程中轴承温升不得高于40℃，表温不得高于80℃。如觉察流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少流量，可利用调整阀进展调整。煤气、空气予热器局部操作前的预备及使用原则启动原则：先给冷负荷，后给热负荷。启动前应对设备进展全面检查，保证设备齐全，各联接部位结实牢靠。启动前烟道连通阀处于全开状态，予热器两端各阀门处于关闭状态。启动前检查予热各阀门，确认其开关敏捷。引风机的启动原则：必需确定一个予热器的烟气进出口蝶阀全部翻开。风机轴承箱冷却开水翻开。双予热系统启动及停用程序必需严格按技术操作规程执行。操作留意事项：予热器的启用和停用程序必需严格按规定挨次执行，严禁反向操作或挨次颠倒。予热器工作过程中，严禁中断冷负荷。停煤气时，煤气予热管道必需按规定程序驱除煤气。启动风机时，叶轻径向，联轴器四周，不许站人，联轴器应装防护罩。液压站局部启动前的检查：油箱油位是否正常。冷却器冷却水是否翻开。(可视季节变化而定)各部接头、阀门、换向阀、油缸是否漏油。检查各油口截止阀是否开启。检查电接点压力表，双金属温度计，接线是否正确，工作动作是否牢靠。运行中的检查：接通电源后检查电机旋向与油泵的进出油口是否全都。检查各元体动作是否符合现场操作要求，电气元件是否有误。检查系统是否保压、执行元件有无爬行。管路及各部接口有否漏油。操作中留意事项：严禁低油位操作系统。液压油添加应符合说明书要求。两台电机是否允许同时启动(一开一备)。系统工作压力由小到大挨次调定、至满足工作需要为止，严禁反向调整。 截止阀后，方可进展，以免高压下操作伤人。系统元件的操作挨次，应严格依据工艺操作规程挨次开启。阀门及其它设备：操作时，应看准炉号和记清操作的阀门，不准麻痹大意，消灭过失。烧炉起动风机时，启动开关应听到马达的转动声音正常前方可松手。热风炉送风前，先检查切断阀、烟道阀、废气阀是否关好，然后再开冷风阀、 热风阀。开关切断阀时，必需留意开关位置、开关必需到位。常常检查热风炉冷却设备是否正常。常常留意煤气压力，假设低于100mmH2O,应马上停烧，管内通以蒸汽。突发故障的处理规定：风机运转中突然产生猛烈振动，及