《染料行业绿色工厂评价导则》

1XX/TXXXX—XXXX染料行业绿色工厂评价导则本文件规定了染料行业绿色工厂评价的评价体系、评价指标及要求、评价程序和评价报告。本文件适用于染料制造行业绿色工厂评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6686染料分类GB/T6687—2006染料名词术语GB/T7119节水型企业评价导则GB8978污水综合排放标准GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB14554恶臭污染物排放标准GB/T15587工业企业能源管理导则GB16297大气污染物综合排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T21367化工企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定GB/T24256产品生态设计通则GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T27886工业企业用水管理导则GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则GB/T33761-2017绿色产品评价通则GB/T36132-2018绿色工厂评价通则GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB50034建筑照明设计标准GB/T50353建筑工程建筑面积计算规范HJ1116排污许可证申请与核发技术规范涂料、油墨、颜料及类似产品制造业HJ2036染料工业废水治理工程技术规范HG/T4184责任关怀实施准则3术语和定义2XX/TXXXX—XXXX下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色工厂greenfactory实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。［来源：GB/T36132—2018，3.1］3.2绿色产品greenproduct在全生命周期过程中，符合环境保护要求要求，对生态环境和人体健康无害或危害小，资源能源消耗少、品质高的产品。[来源：GB/T33761-2017，3.1]3.3染料dyes，dyestuffs在可见光部分有选择吸收的物质称为色素。凡与染色对象有一定的亲和力，可通过适当的方法上染固着，并具有一定色牢度的色素称为染料。［来源：GB/T6687—2006，2.1］3.4染料单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofdye用单位产品产量表示的染料产品综合能耗。4总则4.1评价原则染料行业绿色工厂评价体系包括基本要求和一般要求。基本要求是开展绿色工厂评价的准入条款；一般要求是围绕染料产品生产过程中的基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放和绩效提出的要求。染料行业绿色工厂评价体系分为一级指标和二级指标。一级指标包括基本要求和基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效要求共7个方面；二级指标是一级指标的细化，并细化为基础性要求和预期性要求，其中基础性要求为必选项，预期性要求为可选项。染料行业绿色工厂评价体系框架如图1所示。图1染料行业绿色工厂评价体系框图4.2权重系数和指标分数3XX/TXXXX—XXXX染料行业绿色工厂评价要求各一级指标权重系数为：——基本要求（5.1）采取一票否决制，应全部符合；——基础设施（5.2）20%；——管理体系（5.3）15%；——能源与资源投入（5.4）15%；——产品（5.5）10%；——环境排放（5.6）10%；——绩效（5.7）30%。具体评价要求及评分依据染料行业细分领域评价要求标准。5评价指标及要求5.1基本要求5.1.1基础合规性要求5.1.1.1工厂应依法设立。在建设和实际生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准，依法取得生产许可证、排污许可证等合规文件。5.1.1.2工厂应按《企业事业单位环境信息公开办法》的规定公开其环境信息。5.1.1.3近3年（含成立不足3年）应无较大及以上安全事故和突发环境事件。5.1.1.4工厂应未列入国家企业信用信息公示系统的严重违法失信企业名单。5.1.2基础管理职责要求5.1.2.1最高管理者在绿色工厂方面的领导作用和承诺应符合GB/T36132—2018中4.3.1a）的要求。5.1.2.2最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限，并应符合GB/T36132—2018中4.3.1b）的要求。5.1.2.3应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。5.1.2.4应有开展绿色工厂建设的中长期规划及年度目标、指标和实施方案，指标应明确且可量化。5.1.2.5应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训的结果进行考评。5.2基础设施5.2.1建筑5.2.1.1建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。5.2.1.2新建、改建和扩建建筑时，应遵守国家“固定资产投资项目节能评估和审查”制度、“三同时”制度、《工业项目建设用地控制指标》、《建设项目环境保护管理条例》、环境影响评价制度等产业政策和有关要求。5.2.1.3危险品仓库、有毒有害操作间、废弃物储存间应独立设置。5.2.1.4在满足生产工艺前提下，厂房宜优先采用多层建筑。5.2.1.5工厂的厂房宜采用绿色建材，内部装饰装修材料符合国家和地方标准的要求。5.2.2照明5.2.2.1厂区及各房间或场所的照明应尽量利用自然光，人工照明应符合GB50034的规定。5.2.2.2公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。4XX/TXXXX—XXXX5.2.2.3有防爆要求的厂房，应采用满足防爆要求的照明设施。5.2.2.4不同场所的照明应进行分级设计。在满足安全生产的前提下，工艺适用时，节能型照明设备的使用比例不低于50%。5.2.3工艺及设施5.2.3.1工艺路线应采用国家鼓励和推荐的先进技术，禁止使用列入《产业结构调整指导目录》淘汰类的工艺。5.2.3.2涉及重点监管的危险化工工艺，应依照国家或地方相关法律法规的要求，开展反应安全风险评估，工艺控制应采用先进的控制系统，如分布式控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、紧急停车系统（ESD）等。5.2.3.3染料工业废水治理工程和工艺设计应符合HJ2036的要求。5.2.3.4工艺设计时，宜选择先进的工艺及技术路线，满足国家、地方政府对节能环保等的要求。5.2.3.5宜采用节能、节水、高效等技术。5.2.4通用、专用设备5.2.4.1各类生产设备不应使用国家明令淘汰的产品。对于现有列入国家淘汰目录的产品或设备应按要求制定淘汰计划，并按计划进度进行淘汰更新。5.2.4.2应建有设备的管理维护保养、更新及报废制度。现场各类设备运行记录完整、有效。5.2.4.3应根据生产工艺路线、能源利用水平等选择高效节能设备。5.2.4.4适用时，各类生产设备应满足防腐、防爆的要求。5.2.4.5使用自动调、配色系统设备和（或）自动包装系统设备的产品占比应不低于50%。5.2.5计量设备5.2.5.1应依据GB17167、GB/T21367、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。5.2.5.2能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。5.2.5.3应建立计量管理制度，设有专人负责计量管理工作（器具配备、使用、维修、报废，计量制度、人员、档案管理等）。5.2.6污染物处理设备设施5.2.6.1工厂应投入适宜的污染物处理设备设施，以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准的要5.2.6.2污染物处理设备设施的处理能力应与工厂生产排放相适应。5.2.6.3污染物防治设施应符合HJ1116的要求。5.2.6.4废水治理设施应符合HJ2036的要求。5.2.6.5应建有环保设施运行、停运及拆除管理制度，定期开展环保设施运行状况检查。5.2.6.6应将环保设施与生产装置同等管理。5.2.6.7宜设置废水、废盐等资源化利用处理处置设施。5.2.6.8适用时，根据生产工艺，应设置完善的高浓度含盐废水、高色度废水、含重金属废水等预处理设施。5.3管理体系5XX/TXXXX—XXXX5.3.1质量管理体系5.3.1.1应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求。5.3.1.2质量管理体系宜通过第三方认证。5.3.2职业健康安全管理体系5.3.2.1应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T45001的要5.3.2.2职业健康安全管理体系宜通过第三方认证。5.3.3环境管理体系5.3.3.1应建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求。5.3.3.2环境管理体系宜通过第三方认证。5.3.4能源管理体系5.3.4.1应建立、实施并保持能源管理体系，能源管理体系应满足GB/T23331、GB/T15587、GB/T27886的要求。5.3.4.2能源管理体系宜通过第三方认证。5.3.5社会责任5.3.5.1宜承诺并实施责任关怀。定期发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况；社会责任报告应符合HG/T4184。报告公开可获得。5.3.5.2宜开展社会公益活动。5.4能源与资源投入5.4.1能源投入5.4.1.1应根据现实情况优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入。5.4.1.2应提高清洁能源的使用比例。5.4.1.3应加强管道保温保冷措施，降低热冷损失。5.4.1.4宜对生产通用设备的运行进行管理，使相关设备达到经济运行的状态。5.4.1.5宜根据生产情况，定期进行能源审计。5.4.1.6宜使用可再生能源代替不可再生能源。5.4.2资源投入5.4.2.1应采取必要措施减少单位产品原辅材料的使用。5.4.2.2应对染料中间体中重金属元素、有害芳香胺等有毒有害物质进行评估并提出要求。5.4.2.3应对重点投入物料进行全流程消耗分析，监控物料流失重点环节，提高物料利用率。5.4.2.4应对可再次进入生产环节的残次品、废物料进行回收回用。5.4.2.5应按照GB/T7119的要求制定工业节水管理实施细则和考核办法，并满足国家、行业和地方的取水定额要求。5.4.2.6应开展废水循环利用，减少水资源消耗。5.4.2.7除标准、法规等强制要求不可回收材料外，宜使用回收材料以减少原材料的使用量。5.4.3采购6XX/TXXXX—XXXX5.4.3.1应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供应方的准则。5.4.3.2应对采购的产品开展并实施检验或其他必要的活动，确保采购的产品满足规定的采购要求。5.4.3.3宜向供方提供包含有害物质要求的采购信息。5.4.3.4宜按GB/T33635的要求建立绿色供应链。5.5产品5.5.1一般要求a)产品质量应满足GB19601、GB20814、GB/T24101等国家、行业和地方标准的要求。b)工厂宜生产符合绿色产品要求的产品。5.5.2生态设计a)宜按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计。b)宜按照GB/T32161对生产的产品进行生态设计产品评价，满足生态设计产品评价要求。5.5.3有害物质使用a)工厂生产的产品应减少有害物质的使用，应对染料中间体中重金属元素、有害芳香胺等有毒有害物质进行控制。b)工厂生产的产品应满足国家标准、行业标准及法规对有害物质残留量的要求。5.5.4减碳a)宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查。b)碳足迹核算或核查的结果宜对外公布。c)适用时，产品宜满足相关低碳产品要求。5.6环境排放5.6.1大气污染物大气污染物排放应符合GB9078、GB14554、GB16297、GB37822等相关国家、行业及地方法律法规和标准的要求，并满足区域内排放总量控制要求。5.6.2水污染物5.6.2.1水污染物排放应符合GB8978等相关国家、行业及地方法律法规和标准的要求，并满足排污许可证要求。5.6.2.2废水应清污分流、污污分流、雨污分流。5.6.2.3工厂应开展污染物自行监控，并建立水污染物排放台账，保存原始监控记录。5.6.3固体废物5.6.3.1固体废物处理应遵循无害化、减量化和资源化的原则。5.6.3.2固体废物的收集、贮存、运输、处置、利用应符合GB18599、GB18597等国家和地方相关法律法规及标准的要求。工厂无法自行处理的，应将固体废物转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。5.6.3.3应对产生的固体废物进行分类收集、处置、管理。5.6.3.4固体废物应合理处置并设置处置台账，保存处理记录。5.6.3.5应落实工业固体废物申报登记制度，并制定危险废物管理计划。5.6.3.6工业固体废物安全处置利用率应达到100%。5.6.4噪声7XX/TXXXX—XXXX5.6.4.1应对重点噪声产生设备进行减震、降噪处理。5.6.4.2厂界噪声应符合GB12348等相关国家标准、行业标准和地方标准的要求。5.6.4.3适用时，宜建立噪声源台账，对噪声敏感建筑物或工人长期工作场所定期开展自行监测和监控，并保存原始监测和监控记录。5.6.5温室气体排放5.6.5.1应建立健全能源消费和温室气体排放管控记录。5.6.5.2应根据GB/T32150或者适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。5.6.5.3温室气体核查报告宜对外公布。5.6.5.4适用时，宜利用核算或核查结果对温室气体排放进行改善。5.6.6土壤和地下水5.6.6.1应加强土壤、地下水环境现状调查，定期开展土壤和地下水监测，并制定风险防控方案。5.6.6.2应加强防渗措施，防止地下水污染。5.7绩效5.7.1一般要求5.7.1.1染料行业工厂应依据本文件提供的以下方法计算。5.7.1.2工厂生产两种及两种以上类别染料（染料分类依据GB/T6686），生产清洁化、废物资源化、能源低碳化指标应依据染料行业细分领域评价要求标准分别评估。5.7.2用地集约化工厂应采用附录A的方法计算厂房的容积率、建筑密度、单位用地面积产值。容积率、建筑密度、单位用地面积产值应符合表1中基准值要求。表1用地集约化指标要求序号指标项目单位指标方向基准值计算方法1容积率/≥0.6A.12建筑密度%≥30%A.23单位用地面积产值万元/hm2≥不低于地方发布的单位用地面积产值的要求A.35.7.3原料无害化工厂应采用附录A（A.4）的方法计算绿色物料使用率。5.7.4生产洁净化工厂应采用附录A的方法计算单位产品主要污染物产生量。主要污染物产生量应符合表2中基准值要求。表2生产洁净化指标要求序号指标项目单位基准值计算方法1废水产生量m3/t满足染料行业细分领域评价要求标准要A.52化学需氧量kg/t3氨氮废水中氨氮g/t5.7.5废物资源化8XX/TXXXX—XXXX工厂应采用附录A的方法计算单位产品新鲜水消耗量、工业固体废物综合利用率、废水回用率。单位产品新鲜水消耗量、工业固体废物综合利用率、废水回用率应符合表3中基准值要求。表3废物资源化指标要求序号指标项目单位基准值计算方法1新鲜水消耗量m3/t满足染料行业细分领域评价要求标准要求。A.62废水回用率%A.83工业固体废物综合利用率%A.75.7.6能源低碳化工厂应采用附录A的方法计算单位产品综合能耗、单位产品碳排放量。单位产品综合能耗、单位产品碳排放量应符合表4中基准值要求。表4能源低碳化化指标要求序号指标项目单位基准值计算方法1单位产品综合能耗kgce/t满足染料行业细分领域评价要求标准要A.92单位产品碳排放量kgeCO2/tA.106评价程序染料行业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价，绿色工厂评价程序如图2所示。染料行业绿色工厂评价指标体系计分方法见附录B。9XX/TXXXX—XXXX 图2染料行业绿色工厂评价程序7评价报告7.1自评价报告《染料行业绿色工厂自评价报告》内容包括但不限于：a)工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息，发展现状、工业产业和生产经营情况；b)工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得的成绩、下一步拟开展的重点工作等；c)工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况，以及相关标准的执行情况；d)工厂各项管理体系建设情况；e)工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状，以及目前正实施的节约能源资源项目；f)工厂生产染料时的设计、能效、有害物质限制使用等情况；XX/TXXXX—XXXXg)工厂主要污染物处理设备配置及运行情况，大气污染物、水污染物、固体废物、噪声、温室气体排放及管理等现状；h)依据本标准和工厂情况开展绿色工厂自评价表；i)其他支持证明材料。7.2第三方评价报告《染料行业绿色工厂第三方评价报告》内容包括但不限于：a)绿色工厂评价的目的、范围及准则；b)绿色工厂评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况；c)对申报工厂的基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境、绩效等方面进行描述，并对工厂自评价报告中的相关内容进行核实；d)核实数据真实性、计算范围及计算方法，检查相关计量设备和有关标准的执行等情况；e)对企业自评价所出现的问题情况进行描述；f)对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值及是否符合评价要求情况，描述主要创建做法及工作亮点等；g)对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议；h)评价支持材料。XX/TXXXX—XXXX（规范性）染料行业绿色工厂绩效指标计算方法A.1工厂容积率工厂容积率为工厂总建筑物（正负0标高以上的建筑面积）、构筑物面积与厂区用地面积的比值，按公式（A.1）计算。R=………………（A.1）式中：R——工厂容积率，无量纲；AZJZW——工厂总建筑物建筑面积（建筑物层高超过8m的，在计算容积率时建筑面积加倍计算）的数值，单位为平方米（m2AZGZW——工厂总构筑物建筑面积（可计算面积的构筑物种类参照GB/T50353）的数值，单位为平方米（m2AYD——工厂用地面积的数值，单位为平方米（m2）。A.2建筑密度建筑密度为工厂用地范围内各种建筑物、构筑物占（用）地面积总和（包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积）与厂区用地面积的比率，按公式（A.2）计算。Y=CZGZWX100%式中：γ——建筑密度，无量纲；αZJZW——工厂总建筑物占（用）地面积的数值，单位为平方米（m2αZGZW——工厂总构筑物占（用）地面积的数值，单位为平方米（m2AYD——工厂用地面积的数值，单位为平方米（m2）。A.3单位用地面积产值单位用地面积产值为工厂产值与厂区用地面积的比率，按公式（A.3）计算。n=……（A.3）式中：n——单位用地面积产值的数值，单位为万元每公顷（万元/hm2N——工厂总产值的数值，单位为万元；AYD——工厂用地面积的数值，单位为公顷（hm2）。A.4绿色物料使用率绿色物料使用率按公式（A.4）计算。 Mi式中：ε——绿色物料使用率，无量纲；X100%…………（A.4）Gi——统计期内绿色物料使用量的数值，单位视产品种类而定［绿色物料应选自省级以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作为原料；使用量根据物料台账测算XX/TXXXX—XXXXMi——统计期内同类物料总使用量的数值，单位视产品种类而定。A.5单位产品主要污染物产生量染料单位产品主要污染物产生量按公式（A.5）计算。si=…………（A.5）式中：si——生产染料单位合格产品某种主要污染物产生量的数值，单位为污染物单位每吨（污染物单位/tSi——统计期内某种主要污染物产生量的数值，单位视污染物品种而定；Q——统计期内合格染料产品产量（以商品染料为最终计量状态）的数值，单位为吨（t）。A.6单位产品新鲜水消耗量染料单位产品新鲜水消耗量按公式（A.6）计算。mi=…………（A.6）式中：mi——生产染料单位合格产品新鲜水消耗量的数值，单位为吨每吨合格产品（m3/tMi——统计期内新鲜水消耗量的数值，单位为立方米（m3Q——统计期内合格染料产品产量（以商品染料为最终计量状态）的数值，单位为吨（t）。A.7工业固体废物综合利用率工业固体废物综合利用率按公式（A.7）计算。kr=…………（A.7）式中：kr——工业固体废物综合利用率，无量纲；Zr——统计期内工业固体废物综合利用量的数值，单位为吨（tZ——统计期内工业固体废物产生量的数值，单位为吨（t）。A.8废水回用率废水回用率按公式（A.8）计算。………………式中：kw——废水回用率，无量纲；vw——统计期内工厂废水处理后的回用水量的数值，单位为立方米（m3vd——统计期内工厂向外排放的废水量的数值，单位为立方米（m3）。A.9单位