新濠陶瓷-打造新一代富濠的品牌(产品篇)

打造新一代富濠的品牌（一）抛光砖通用卖点新濠抛光砖的卓越品质表现在以下四个方面：■超强坚硬。■超强防污。■超强耐磨。■放心环保。

抛光砖

通用卖点■超强坚硬。砖体硬度达到莫氏7级，比普通石材更坚硬，表面不易划伤，能有效抵抗木质家具和金属家具的冲击及摩擦，长久保持砖面光洁亮丽。卖点解疑：

新濠抛光砖的莫氏硬度一般在7级以上，要达到这种硬度需要大吨位压机的重力挤压，此外需要足够的窑炉烧成时间。由于瓷砖的烧成是在辊道窑中通过辊棒滚动传输的，只能进行直线运动，瓷砖烧成的时间越长，意味着窑炉的长度越长。新濠抛光砖的烧成时间一般长达60-70分钟，窑炉的长度为388.5米。而普通的瓷砖厂抛光砖的烧成时间一般为40分钟左右，烧成的时间短，瓷砖的玻化程度不高，硬度也不够，窑炉的长度一般也只有200多米。

普通石材的硬度一般在莫氏6级以下，比较坚硬的花岗岩为6级，较名贵的大理石硬度为3-5级。因此，瓷砖的硬度是高过石材的。■超强防污。砖体玻化彻底，吸水率低到0.05%，能有效对抗菜汤、油渍、奶渍、油漆等各类污渍，日常清洁轻松简单。卖点解疑：

抛光砖的吸水率国家标准是0.5%，新濠抛光砖的吸水率比国家标准低10倍，因此能有效抵抗各类污渍。■超强耐磨。采用7800吨重型压机压制而成，经刚玉150转打磨，抗磨性能达到3A标准，上墙铺地，十年如一日，历久弥新。卖点解疑：

刚玉的莫氏硬度为9级，仅比金刚石低一个等级，硬度超强。3A标准是目前最严格的耐磨标准。

■放心环保。原料选自五公里范围内无污染的山区，全程环保生产。

卖点解疑：

整个生产流程符合环保要求，生产出来的产品是安全、健康的，保证消费者有一个绿色生活环境。爱琴海系列

（二）新濠全抛釉——新濠贵族系列的产品有如下特点：以玉砂为原材料，色泽晶莹剔透；运用喷墨打印工艺、微晶工艺，实现“镜玉”效果；表面覆盖3毫米原晶体，如一层永恒的蜡，耐磨美观；经过1250度以上高温锤炼，吸水率极低，表面平整度极高，好养护，易清洁；进口原料，环保无辐射，绿色健康；产品花色丰富，易与各种装饰风格搭配；奢于石材，各种指标、性能均超越石材；喷墨打印，花色自然，片片不同（三）不透水瓷片产品卖点☆双向防水砖体有底釉、面釉、防水釉三层釉面，能够双向防水。☆不龟裂比普通瓷片釉层厚1mm，与砖坯结合紧密，不龟裂。☆黄金吸水率吸水率为10%，不发黄，不滋生细菌。☆放心环保原料选自五公里范围内无污染的山区，全程环保生产。推介话术1．双向防水特点（F）：砖体有底釉、面釉、防水釉三层釉面，可防止正反两面的渗污。优势（A）：一般的瓷片没有防水釉层。利益（B）：没有防水釉的瓷片有四大问题：一是容易把铺贴瓷片的底层污渍反渗到表层，致使瓷片发黄、发乌；二是容易反潮，使涂料膨胀脱落；三是容易生霉，滋生细菌；四是容易导致瓷片脱落。新濠瓷片不存在这些问题。2．不龟裂特点（F）：二次高温烧制而成，坯釉结合紧密，使用30年不龟裂。优势（A）：比普通瓷片釉层厚1mm。利益（B）：用这种瓷片省心，省钱，一般的瓷片贴上去三五年可能就会掉瓷，又难看，又费钱，还难得找到一样的砖去补。3．放心环保特点（F）：原料选自五公里范围内无污染的山区，全程环保生产。优势（A）：一般品牌的瓷砖生产过程污染大，环保措施不健全。利益（B）：瓷砖是陪伴我们一生的东西，还是环保一点，安全一点好。（三）不透水瓷片工艺的概述1、模具砖---压机压制成型，一次烧成以后再淋釉二次烧成。例：纯色模具砖通过在素坯上淋上色釉进行二次烧成。丝网印刷---一般比较简单的图案，纹理精度要求不太高的可采用丝网印刷

网版制作原理—晒网---菲林—晒网---套印辊筒印刷---针对仿石材、木纹等，特点是逼真、层次感丰富、片砖的图案不同、色差较少，但成本较高。辊筒制作原理---硅胶材料---圆辊---激光雕刻纹理---套印喷墨印刷---优势、特点*设计多样性*无需接触坯体，就可装饰各种瓷片各浮雕*大尺寸设计图案无重复，创造出更多设计方案*模式和图案快速更换，直接从数字转换到生产设备

从花色方面分类，新濠内墙砖主要有以下6大系列：阿凡达3系列（3D）马达加斯系列（墙纸）罗马印象系列（仿古）岁月狂想系列（厨房砖）石尚倾城系列（石纹）欧陆风情系列（35X75）高清视界喷墨技术瓷片

1、逼真——从128dpi升级到400dpi，无论是色彩还是质感都可完善重现各种自然材质。

2、立体——凹凸立体面的喷印效果可达40mm。克服凹凸面、斜面的障碍，无论模具砖、异型砖、多层立体图像等都可胜任。3、自由——真正数码化，图案和色彩不再受设备和工艺的限制，并可实现小批量定制，个性化时代的标志。

4、低碳——墨水利用率高达98%，几无浪费且更清洁更环保。符合环保潮流。产品特点：1、产品规格一致，均为300MM×300MM规格，尺寸规整，适合墙地自由铺贴。铺贴方式上可选择传统正方形铺贴，也可以菱形铺贴，铺贴方式有了更多选择。2、产品古朴典雅，古色古香，装饰感极强，配以具有艺术气息的腰线，既优雅脱俗又时尚感十足，使居住空间更具品位。产品采用亚光凸釉等优质环保原料，经过多重工艺制作成型。大量创新科技工艺全面运用，完全保障了马达加斯系列的优异品质。马达加斯系列瓷片图案效果清晰逼真，设计风格尊贵优雅，款式多样，变化多姿。具有优雅高贵的独特美感，装饰效果极佳；产品创意来源于自然风物，生活化味道浓烈，通过精心的设计处理，产品纹理清淡优雅、质朴清新，色彩丰富自然。本系列采用进口高像素、超清晰自动扫描仪，对天然石材纹理进行原始复制，运用全电脑进行色彩分层处理，经数十次修改、论证，从而保证了该系列产品的图案纹理自然、超强逼真，图案连续、无边界。让浴室空间更明亮大气的墙砖新规格：750*350MM，适合大众公寓使用，其无缝砖的拼贴效果令空间浑然一体，清爽连贯，更淋漓体现石纹的大气原貌精髓。以高档石材纹理为主的开发理念，配以高纯度的进口釉料，精湛的工艺技术，纹理细致逼真，大面积的整体铺贴更显大气、尊贵。结合时下多元化的搭配、切割手法，新颖时尚。优质工艺流程，品质更放心。用1200℃高温烧成工艺，保持瓷砖的高硬度，从而更持久耐磨、抗折强度高；抗酸碱、耐腐蚀、易清洁。二、陶瓷产品知识瓷砖质量专用名词抛光砖专用名词瓷片专用名词瓷砖质量缺陷专用名词1、坯裂：出现在坯体上的裂纹。2、针孔：制品表面出现针刺状的小孔。3、斑点：制品表面的异色污点。4、夹层：坯体出现层状裂纹或小块状剥落。5、色差：同件或同套、同色号同批产品正面的色泽出现肉眼能察觉的差异。6、麻面：产品正面呈现的凹陷小坑。7、表面平整度：指瓷砖表面的水平程度，当瓷砖表面平整度达到一定标准时，正确的留缝铺贴后就不会有拱起或凹下去现象。8、光泽度：砖面的反光程度，国家标准≥55度。一般抛光砖光泽度在60度以上，超洁亮产品光泽度达到90度。9、吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词，以产品在一定条件下吸收水分多少来表示，它代表坯体烧制的致密程度；吸水率越低，表示产品的致密度越好，对陶瓷产品其它性能的提高就越有帮助，如强度、抗冻性等。10、莫氏硬度：将试样正面朝上，放平，然后用实验用的矿物质施力均匀的在试样正面刻划质量越好；一般瓷质抛光砖莫氏硬度大于6级。12、耐急冷急热性：产品抵抗外界温度急剧变化的能力。13、耐酸碱性：用10%的强碱或强酸与砖面接触24小时，用酒精清洗表面后，用HB铅笔划线，国家标准，用干布擦掉为A级，用湿布擦掉为B级，擦不掉为C级。14、放射性：某些物质的原子核能发生衰变，放出我们肉眼看不见也感觉不到的射线，只能用专门的仪器才能探测到的射线。物质的这种性质叫放射性。建材中放射性元素主要为：Ra（镭）、Th（钍）、K（钾）三种元素。抛光砖专用名词1、色差：色差是指同一块砖或是同一批砖出现的颜色上的差别。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。导致色差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。2、夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现象，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来主要有两方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因。3、变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。4、大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶瓷生产过程中最易出现又较难解决的问题之一。其产生的原因多种多样，压机冲压，喂料机的安装调试及参数的设定，模具、窑炉等都会对大小头产生影响5、凸凹边：砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚，是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。6、开裂：引起砖坯开裂的原因很多，有设备问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹，热炸、冷炸、表面裂纹。7、崩边角：崩边角大多由机械原因所致，它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机和模具的影响、推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度、干燥系统窑炉在传送的过程中都会产生崩角现象。8、斑点和熔洞斑点：一般有黑斑和黄斑之分，斑点处成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞斑点。产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质，另外烧成温度过高也是产生熔洞的常见原因。9、抛光砖的防污：造成抛光砖防污性能差的主要原因有两个，一是因抛光后砖坯内的封闭气孔暴露出来，二是抛光过程中导致砖坯内的微裂纹增加。抛光砖内的封闭气孔经抛光后，就会暴露在瓷砖的表面，与一般相同吸水率的瓷砖相比，当污染物接触到抛光砖的抛光面时，一部分污染物就会渗入到暴露的气孔中，这些深入的污染物清理起来十分困难。10、抛光砖的黑心：一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。白坯会呈现黄—绿—灰，而红色坯则呈黄—灰—黑。颜色是由有机物或含铁氧化物因氧化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成的。所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑心现象。黑心现象的表现形式，瓷砖的边端出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷砖的中心大面积黑心、黑心部分球状隆起。瓷片专用名词1、风裂：产生于釉烧冷却时，急冷风上下层均偏大，而使砖坯及釉面产生微细裂纹。2、分层：产生原因是粉料水分不均匀，成型时砖坯排气不完全形成夹层气泡。3、崩边：产生原因：①压机成型时，粉料中颗粒不均匀。②素烧和釉烧过程中，砖的碰撞而产生。③运输过程中人为因素。4、缺釉：施釉过程中，由于控制不当导致砖面局部无釉。5、缩釉：由于砖的表面平整度底，淋釉后使釉层破裂，釉烧后釉面有缺缝。6、剥釉：①淋釉后由于坯体上有灰尘。②坯边有油迹。③洗边时用力过大或上水过多使坯釉结合不好，使釉烧后出现边缘坯釉剥离。7、凹釉：产生原因：①坯体上有杂质。②釉料中有小油滴、杂质或小气泡。8、凸釉：产生原因：坯体上有小团坯粉釉烧后形成的。9、釉杂质：釉浆中有杂质，导致釉烧后呈黄色或灰黑色。10、落脏：产生原因：①淋釉后有杂质落在釉面上。②釉烧过程中有杂质落在釉面上。11、飞沙：釉烧过程中有棍棒、棒