宁基花园(A地块)施工组织设计

精选资料PAGE可修改编辑一、编制依据1、施工合同及地质报告合同名称编号签订日期建设工程施工合同岩土工程勘察报告工程编号：KC16-0202016.4.72、施工图图纸名称图号出图日期备注各楼号建筑设计施工图建施-01～建施-15各楼号结构设计施工图结施-01～结施-26各楼号给排水设计施工图水施-01～水施-08各楼号暖通设计施工图暖施-01～暖施-08各楼号电气设计施工图电施-01～电施-233、主要法规、规范、规程、标准条文和图集类别名称编号法规天津市建委签发的建质安管[1999]529号文件市建委市公安局关于进一步提高我市民用建筑节能工程防火技术要求的通知津建科【2015】522号规范规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013GB50202-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑变形测量规范JGJ8-2007建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014建筑基桩检测技术规程DB/T29-38-2015钻孔灌注桩、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T29-112-2010建筑设计防火规范GB50016-2014建筑内部装修设计防火规范GB50222-952001修订版住宅建筑规范GB50368-2005建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013民用建筑热工设计规范GB50176-93规范规程建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004无机轻集料砂浆保温系统技术规程JGJ253--2011天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程DB29-126-2010绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB-T10801.2-2002矿物棉喷涂绝热层GBT26746-201标准条文建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013天津市居住建筑节能设计标准DB29-1-2013民用建筑节水设计标准GB50555-2010天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-2013图集现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板11G101-1现浇混凝土板式楼梯11G101-2独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台11G101-3剪力墙边缘构件12G101-4天津市建筑标准设计图集2012版12G01-05多层和高层钢筋混凝土房屋11G329-1多层砌体房屋和底部框架砌体房屋11G329-2防空地下室结构设计（2007年合订本）07FG01-05外墙外保温12J3-1二、工程概述1、工程概况工程名称宁基花园（A地块）一标段工程地址天津市宁河县光明路延长线与北环路交口处建设单位天津宁基建设投资有限公司设计单位天津市长城建筑设计有限公司勘察单位天津华北工程勘察设计有限公司监理单位北京方程建设监理有限公司监督单位天津市宁河县建设工程质量监督站总承包单位天津京工建筑工程有限公司合同范围施工图纸、施工管理及技术要求中所含全部工程内容合同质量目标工程质量保证达到海河杯合同结算式按合同规定及国家和地区有关规定执行。合同工期合同工期为803日历天。2、建筑设计概况总建筑面积51110.44㎡地下部分面积17755.9m2占地面积约20000㎡地上部分面积33354.54m2抗震设防烈度8度层次地上部分8层±0.0高程3.25m基础埋深-5.4m地下部分2层建筑总高度26m檐口高度23.2m层高及建筑功能 层数1-8层车库层高（m）2.9m3.7m建筑防火设计一类高层、耐火等级为二级 建筑防水设计地下室二级，1.5厚聚氨酯防水涂料屋面平屋面1.5+1.5厚聚氨酯防水涂料坡屋面1.5厚聚氨酯防水涂料+板瓦卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料外装修酚醛板保温外墙、涂料外墙1-3层酚醛板保温外墙、石材板内装修面砖墙面电梯厅、门厅、公共走道、前室3、结构设计概况结构设计等级地基基础设计等级乙级设计使用年限50年建筑结构安全等级二级建筑物场地类别三类建筑抗震设防类别丙类建筑桩基设计等级甲级建筑抗震设防烈度8度抗震等级二级建筑耐火等级二级地下工程防水等级二级地下水概况本场地地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,在长期浸水部位，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，在干湿交替部位，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性。位置砼强度等级备注垫层C20基础C35P8抗渗承台C35P8抗渗±0.000以上C30(其中一层～三层剪力墙及连梁C35)桩芯填混凝土C40灌注桩C35构造柱、过梁C25受拉钢筋锚固长度和搭接长度（普通钢筋）锚固长度四级LaE三级LaE一、二级LaE一级二级三级一级二级三级一级二级三级C2031d39d46d33d41d49d36d44d53dC2527d34d40d28d35d42d31d38d46dC3024d30d36d25d31d37d27d34d41dC3522d27d33d23d29d34d25d31d37d≥C4020d25d30d21d26d31d23d29d34d纵向搭接钢筋直径d>25mm锚固长度应乘以修正系数1.1Ll=ξLaLlE=ξLa搭接接头面积百分率25%50%100%搭接长度修正系数ξ1.21.41.6受力钢筋保护层基础部分垫层基础承台、基础梁板40mm，无垫层基础承台及基础梁板70mm，有防水要求的基础承台、基础梁板、外墙迎水面50mm。地下部分梁板墙柱底顶底顶外内外内2535202525203525地上部分室内：梁、柱20；板、墙柱15；室外：梁、柱35；板、墙柱25；卫生间：梁、柱25；板、墙柱20；砌体工程蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块4、专业设计概况专业设计详见各专业施工组织设计（施工方案）。5、工程环境位置、施工要点与难点5.1环境位置情况本工程位于天津市宁河县桥北新区，周边为居民小区及城市主干道，同时施工现场场地狭小，因此施工受场地的限制，对所需进场的各类建筑材料的堆放带来了难度。施工时必须做好材料进场计划及调运的工作安排。所以在施工过程中，应尽力减少对周围环境的影响，尽量使工程施工处于连续正常状态。现场的文明施工、环境保护、现场周边安全尤为重要，以高起点、高标准、严要求再创精品工程，树立企业形象。5.2工程施工要点与难点针对该工程的结构与装修设计，重点抓好以下关键工序，以确保工程质量。5.2.1本工程采用承台筏形基础形式，施工时严把基础质量关。5.2.2防水工程的施工是该工程的重点，着重抓好防水材料的质量验收关，以及施工过程中与墙立面转角、管根、门坎及防水收头部位的节点的处理。5.2.3本工程为居住建筑确保工程质量，尤其是结构的安全可靠性及使用的功能性更重要。不仅要保证工程的外观质量，更要保证结构工程的内在质量，因此钢筋工程焊接连接、机械连接及混凝土工程的检验、试验工作和墙面开裂、防渗漏、开间、进深、层高等是本工程结构施工的关键。5.2.4清水砼结构与模板直接有关，剪力墙结构着重抓好的强度、刚度、稳定性；模板拼缝要严密与平整；楼梯间楼层处接槎防止错台；楼板与梁的节点接缝等技术质量问题。5.2.5工程水、暖、电、通风、电梯、消防安装过程中确保预埋管盒、预留洞数量、规格、尺寸、位置及洞口周边的加强筋的准确性。5.2.6解决砌块墙体的抹灰空鼓质量问题；以及墙体与混凝土柱梁柱之间接缝处理。5.2.7高层垂直度的控制及沉降观测。5.2.8外墙保温必须按要求进行施工，尤其对外墙门窗框与墙接缝的周边、螺栓、挑架洞等处理，以确保不渗水。5.2.9外墙线条顺直且要符合设计要求,确保其整体立面效果。三、施工部署1、工程管理目标1.1工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期，总工期为803天；争取比合同工期提前20天竣工。1.2质量目标保证达到国家质量验收合格标准，力争“海河杯”。1.3安全目标确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在0.5‰以下。1.4文明施工目标争创安全文明示范工地、观摩工地。1.5服务目标建造业主满意工程。2、工程施工管理组织为了优质、高速地完成工程，经公司研究决定把本工程列为我公司重点工程，现场由技术素质高，施工能力强的管理人员组成现场施工监督小组，全权负责现场施工管理，并组织各施工队伍按项目经理部施工计划进行施工。同时，项目管理班子应对工期、质量、安全、成本等综合效益进行有效的、有计划地组织、协调和管理（详见项目组织机构图）。2.1项目管理人员的主要职责项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部得到控制。2.1.1项目经理：全面负责项目管理工作，主导项目分包管理工作，抓好项目计划、质量、进度、成本控制、后勤和考勤等工作，是成本控制和安全管理的第一责任人。2.1.2生产经理：负责现场的施工管理，主管工程部的正常生产安排工作，协助项目经理做好项目分包管理工作，全过程参与项目管理。2.1.3安装负责人：分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。2.1.4技术员：对本项目的工程质量负有技术上的责任。参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上出现的各种违规操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令。2.1.5质量员：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。2.1.6预算员：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对工程的分包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。2.1.7安全员：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。2.1.8材料员：及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。2.1.9资料员：及时做好各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料。2.1.10测量员：负责本项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。2.2项目部分职责分工项目部分职责分工详见下表序号姓名职务职责备注1张志标项目经理全面负责项目部的工作2王思东生产经理全面负责工程进度工作3徐雪峰技术负责人全面负责工程技术工作4胡号龙资料员负责工程资料及试验工作5沈延松安全员负责工程的安全工作6夏炜预算员负责工程的预决算工作7黄生、卞长荣、陈荣康、施一香、王洪祥、李程贵质量员（土建工程师）负责督促检查工程质量2.3质量保证组织体系质量保证组织体系见后附页。3、总体施工顺序本工程按±0.00以下、主体16#楼、主体15#～10#楼8#楼，三个阶段组织施工及验收。竣工验收按总计划日历天为依据。4、施工程序屋面地下结构屋面地下结构主体结构装修工程竣工验收安装工程室外工程回填4.2各阶段施工程序4.2.1地下结构阶段施工程序：基坑降水（边坡支护）→土方开挖→桩检测及验槽→垫层→砌砖胎模→底板防水层（及保护层）→基础底板、剪力墙钢筋→底板混凝土→地下室结构层（墙、柱钢筋→墙、柱模板→墙、柱混凝土→梁、板、梯模板→梁、板、梯钢筋→梁、板、梯混凝土→养护→拆模）→地下室结构验收→外墙防水工程→回填。4.2.2主体施工程序：主体结构阶段施工程序：墙、柱钢筋→墙、柱模板→墙、柱混凝土→梁、板、楼梯模板→梁、板、楼梯钢筋→梁、板、楼梯混凝土→养护→拆模→上层结构→结构砌筑4.2.3装修阶段施工程序：主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。主要工序：抹灰→楼地面→门窗→装饰→油漆涂料5、施工流水段的划分地下室施工时流水段：按后浇带划分12个大施工流水段，在根据实际施工情况划分，原则不超过500m2(详见后附图)；地上主楼：按每栋楼划分一个施工段，共计8个施工段。6、工程施工进度计划6.1工程施工进度计划的编制原则，最优、最快，具体详见施工进度横道图。6.2以上控制计划服从业主的合理要求，并全力配合好业主的施工进度，按照业主的进度及工艺要求组织施工。6.3我公司经过认真分析，根据我单位的具体情况，从多方面综合考虑，有决心在给定工期的基础上提前完成。7、新技术、新工艺、新设备、新材料的运用推广计划根据工程情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“四新”项目，并达到降低工程成本的目的，具体应用情况见下表序号项目名称应用部位备注1大体积混凝土施工技术基础底板2泵送混凝土施工技术地下室及主体结构3直螺纹连接技术基础底板4砌体与砼接触防裂技术装修工程5计算机应用技术施工管理全过程6遇水膨胀止水条地下室防水部位施工缝7建筑悬挑外架施工抗倾覆固定件外脚手架8BS系列细石砼泵装修地面工程使用9预拌成品砂浆装修抹灰工程使用10装配式防护栏杆临边防护、楼梯间等 四、施工准备工作1、技术准备1.1熟悉施工图纸,组织图纸会审1.1.1合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。1.1.2由技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.1.3工程开工前及时与业设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。2、仪器、器具配置2.1测量器具配置详见下表测量器具配置序号测量器具名称型号单位数量备注1全站仪NTS-352台1工程开工即组织进场2激光经纬仪DJD2-PG台23自动安平水准仪DZS3-1台24线锤8kg个25钢卷尺50m把25.0m把206水准标尺5.0根22.2试验及验收器具的配置详见下表试验及验收器具的配置表序号试验器具名称型号单位数量备注1混凝土抗压试模100×100×100mm组10工程开工即组织进场砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组4混凝土抗渗试模R175(185)×150mm组42坍落度筒个23回弹仪个14游标卡尺把25角尺把26靠尺2m把27楔型塞尺把28天平台29台称台210温度计只10011水表只112压力表只313兆欧表只214接地电阻测试仪只215钳形电流表只23.技术工作计划3.1施工方案熟悉施工图，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：序号方案名称编制人备注1防水工程施工方案徐雪峰2大体积砼施工方案徐雪峰3模板工程施工方案徐雪峰4钢筋工程施工方案徐雪峰5季节性施工方案徐雪峰6脚手架工程施工方案徐雪峰7砌体工程施工方案徐雪峰8装饰装修工程施工方案徐雪峰9屋面工程施工方案徐雪峰10给排水空调消防工程施工方案徐雪峰11电气工程施工方案（强电、弱电）徐雪峰3.2施工试验工作3.2.1在现场设试验室养护室各一间，内设养护池、蒸养箱、振动台，并保证养护室保持标准养护要求，另配备混凝土试模10组，防水混凝土试验模4组，温度计10支，坍落度筒2个，砂浆试模4组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。3.2.2施工前提前做好砂浆及混凝土配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋连接试验工作，准备好各种混凝土试模，选定国家法定试验室，各种测量工具提前送检报验。3.2.3确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量指标进行严格控制。4、生产准备4.1施工道路及场地4.1.1施工区域内按文明示范标准化工地要求设置，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。4.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公，生活，生产临时设施，搞好工程通讯工作。4.1.3建筑物处所有施工场地皆硬化，面层做100㎜厚C20砼，砼表面坡向排水沟。4.2施工现场临时用水4.2.1临时供水本工程施工临时用水量参照《建筑施工手册》中的计算方法计算。4.2.2现场施工用水量：qi=k1ΣQ1Ni×k2/(3600×8)=1.1×1.5×（100×500＋120×5＋600×2）/(8×3600)=2.97（L/S）项目Q1Ni混凝土养护100m3/h500L/m3模板冲洗120m3/h5L/m3冲冼泵车2台班1200L/m34.2.3施工机械用水量：4.2.4施工现场生活用水量：q3=P1×N3×k4/t×8×3600=1200×40×1.4/1.5×8×3600=1.6L/S4.2.5生活区用水量：q4=P2×N4×k5/24×3600=800×100×2.2/24×3600=2.04L/S4.2.6消防用水量：消防用水10L/S，，q5=10L/S。4.2.7求总用水量：由于：q1＋q2＋q3＋q4=2.97＋0.05＋1.6＋2.04=6.66<q5因此总用水量Q=k5×Q5=1.1×10=11L/S4.2.8主管管径选择：d=[4×Q/（π×V×1000）]1/2式中：d--配水管直径（m）Q--耗水量（L/s）V--管网中水流速度（m/s）.查表得1.5计算结果：d=92mm考虑到用水量的不均匀性，取管径为φ100mm4.2.9水泵的选择；根据高层住宅高度要求，现场配备扬程100M的高压离心式水泵2台，经常调试，但严禁随意使用。4.2.10供水管径为φ100mm时，完全满足生产和消防用水的要求。沿建筑物周围设管径DN100的给水管以满足施工及消防用水，办公区及养护室等处选用管径DN50，给水管埋深为800mm。4.3施工现场临时用电4.3.1现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。4.3.2临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用安监站推荐的统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。4.3.3主要施工机械设备一览表（土建）序号机械名称数量功率合计备注1塔吊445.6182.4kw80型2预拌砂浆罐45.5kw22kw装饰阶段3卷扬机211kw22kw钢筋调直4钢筋切断机45.5kw22kw5钢筋弯曲机42.8kw11.2kw6施工电梯815kw120kw装饰阶段7交流焊机510KVA50KVA8圆盘锯14.5kw4.5kw9平刨机14.5kw4.5kw10水泵51.2kw6kw11空压机215kw30kw12振动器101.1kw11kw13混凝土布料机22KW4kw14办公区照明及空调等30kw4.3.4用电量P=1.05×（K1∑P1/cosφ＋K2∑P2）其中：∑P1为电动机总功率∑P2为电焊机设备总容量cosφ为电动机平均功率因素，取0.75。K1=0.5、K2=0.6则P=1.05×（0.5*471.6/0.75+0.6*50）=361.62KW4.3.5由于生活区设置在二场地，不通过现场变压器，可不计算，但施工现场照明，现场办公列入电量计算。4.3.6因此施工高峰期间总用电量为361KVA，现场建设单位提供1台380KVA变压器，高峰期间能满足施工生产正常进行。同时为保证工程工期及工程质量，建设单位在主体施工期间，施工现场备用一台，60KVA的发电机，以免在浇筑混凝土时，突然停电，影响主体结构混凝土质量而造成隐患及堵塞，混凝土输泵和泵管。4.4各种资源需要量用量表4.4.1劳动力需要量及进场计划4.4.1.1±0.00以下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括基础底板、梁及剪力墙钢筋制作安装、模板安装砌砖膜，混凝土浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，共投入劳动力258人，详见各工种劳动力计划表。4.4.1.2地上结构阶段本工程地上结构阶段施工包括钢筋制作安装、模板安装、混凝土浇筑、墙体砌筑等工作内容。投入劳动力406人（含泥工）。详见各工种劳动力计划表。4.4.1.3装修施工阶段4.4.1.3.1本工程装修施工作业面大，可投入较多的专业队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面电气安装，给排水、消防总管支设等均应合理安排施工。4.4.1.3.2装修全面开展前，做好样板引路的验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。屋面工程在雨季施工计划安排要周密合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。各专业拟投入劳动力337人（业主指定分包商队伍除外）。详见各工种劳动力计划表。4.4.1.4各工种劳动力计划表施工阶段施工阶段工种基础阶段主体阶段装修阶段备注1管理人员1216142钢筋工6080103木工80120204砼工3030205架子工1020206瓦工501507安装水电工1020608电焊工5329外用电梯司机161610塔吊司机8811信号工161612机修工22113现场警卫55514其他辅助工种20152015合计2584063374.4.2主要施工机械计划4.4.2.1塔吊本工程在基础及主体结构构施工阶段（主楼位置），选用徐州建机工程机械有限公司生产的QTZ80和QTZ63E型塔吊，根据施工图及现场情况共设置9台：其中1#-5#为QTZ63E型，6#-9#为QTZ80型，1#塔吊臂长55米、首次安装高度25米，最终安装高度37米；2#塔吊臂长55米、首次安装高度20米，最终安装高度32米；3#塔吊臂长55米、首次安装高度25米，最终安装高度37米；4#塔吊臂长55米、首次安装高度17.5米，最终安装高度29.5米；5#塔吊臂长40米、首次安装高度20米，最终安装高度32米；6#塔吊臂长55米、首次安装高度30米，最终安装高度66米；7#塔吊臂长63米、首次安装高度21米，最终安装高度60米；8#塔吊臂长55米、首次安装高度36米，最终安装高度86米；9#塔吊臂长55米、首次安装高度27米，最终安装高度80米。QTZ80型塔吊端部起重量63米1.0T、55米1.3T、50米1.8T、45米2.3T，QTZ63E型塔吊端部起重量55米1.0T、50米1.3T、45米1.6T、40米1.9T。满足工程所需模板、钢管、成品钢筋、脚手架管等材料的垂直和水平运输。4.4.2.2塔吊机械的装拆。在装拆塔吊时配备80T/m汽吊2台,一般每台塔吊装拆时间2至4天。4.4.2.3混凝土输送泵混凝土施工时根据现场施工情况提前一天上报商混站要车计划，确保浇筑前1小时就位.在汽车泵可操作的有效范围内首选汽车泵施工，其他情况下选用车载固定泵，车次根据每次浇筑量确定，车载泵理论每小时输送50m3,最大高度120米。4.4.2.4施工电梯选用16台双笼建筑电梯，型号为SCD120/120，主体施工至8层时安装电梯为后期砌体、装修工程及工人上、下楼提供方便。4.4.2.5材料加工机械钢筋加工区设置依据施工现场情况设置对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械；木工房配置圆盘机、平刨机等。4.4.2.6本工程计划投入机械设备规格型号、数量及进场时间见下表序号机械名称型号台数进场时间备注1塔吊QTZ6352016.7.202塔吊QTZ8042016.8.203施工电梯SCD120/120162017.1.15预拌砂浆罐82017.1.106交流电焊机BX-30082016.7.307钢筋对焊机UN15022016.7.308钢筋切断机GJ4042016.7.309钢筋弯曲机GWJ4042016.7.3010插入式砼振捣器HZ50202016.7.3011平板式砼振捣器ZB110-5062016.7.3012圆锯MJ22522016.7.3013圆刨ME50322016.7.3014卷扬机22016.7.3015空气压缩机10P22016.7.3016蛙式打夯机HW-6032016.7.3017供水泵DAT-50×642016.7.3018砂轮机22016.7.3019自动电渣压力焊HDZS-630-I型22016.7.305、主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量如下表所示：主要周转材料需用量计划表序号材料名称使用部位单位需用量进场时间备注1木模板脚手板等m28002016.07.302竹胶板梁、板m260002016.07.30按3层配备3钢管脚手架T30002016.07.30含模板支撑体系4方木龙骨m320002016.07.306、协调场外工作,创造良好环境6.1制约和影响施工生产的因素很多,内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。6.2走访当地街道和居民委员会,并根据烟台市和市建委的有关规定,征求街道和居民委员会的意见,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工单位不扰民。6.3与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。6.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。7、岗位培训7.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的培训,保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规；对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理费人员做到心中有数。7.2职工培训对职工进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、施工现场总平面布置图1、施工平面图布置原则根据本工程的特点及现场的实际情况，由远到近，由主楼到车库的步序施工。1.1施工现场布置紧凑合理。1.2合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用。1.3采用彩钢板房装配式临建办公设施，提高安装速度，尽快投入使用。减少施工现场的临时用地及临设拆除、垃圾清运等过程，降低工程成本。1.4各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。2、施工平面图布置依据2.1总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。2.2施工部署和主要施工方案。2.3总进度计划及资源需用量计划。2.4水源、电源位置。2.5施工现场安全防火标准。3、现场围护为减少施工对周围环境的影响，根据现场的情况，采用砖砌筑围墙对现场进行封闭式管理。4、现场通道设置4.1现场通道布置原则4.1.1施工通道的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短。4.1.2在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。4.2道路设置本工程施工道路根据施工现场实际情况布置临时道路，道路宽度6米，采用C25混凝土250mm厚，场地采用C20混凝土，厚度100mm，场区内裸露土壤均硬化，以利于材料的运输堆放及防尘控制。5、现场材料堆放5.1材料堆场的设置原则5.1.1不占正式工程位置，不影响施工。5.1.2尽量靠近道路，方便材料运输。5.1.3尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。5.2材料堆场设置本工程施工现场狭小，根据现场及工程的实际情况，基础施工时利用基坑边与商业楼之间仅有的小部分地方布置加工区，基础内使用的材料使用塔吊进行吊运，待地下车库结构完成后，堆放场地另行考虑布置。6、现场临时建筑6.1现场临时建筑布置原则6.1.1因施工现场场地狭小，办公区、库房、厕所等必须设有的临时建筑沿已建商业楼布置。6.1.2尽量不占正式工程位置。6.1.3尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。6.1.4满足施工需要。6.2临建设施由于施工现场场地狭小，现场不设职工宿舍楼，根据业主提供的场地职工生活区建于工地南侧（宁基花园一期南侧），办公区域布置在施工现场北侧，其余各种材料加工区域、厕所等位置（详见附图）。7、水平垂直运输7.1本工程主楼结构施工阶段布置9台塔式起重机和16台施工电梯负责主要建筑材料的水平及垂直运输和人员的上下（车库施工另行考虑）。能覆盖工程全部工作面和材料堆场。我公司拟在进场后即进行塔吊安装，以便在地下结构开始施工时就能投入使用。7.2混凝土运输采用混凝土输送泵，主楼浇筑施工沿结构布置竖向水平泵管，车库浇筑施工时考虑6个车泵安放点，浇筑泵车根据施工进度情况提前24小时上报商混站计划，确保浇筑前1小时就位。六、主要分部分项工程的施工方法1、施工测量工程1.1测量仪器的配备名称DJ2激光经纬仪全站仪水准仪双面水准尺50m钢卷尺测距仪数量2台1台4台8把2把4台注：以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。1.2建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，测设方法如下：1.2.1根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出楼的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。1.2.2控制网测设步骤1.2.2.1根据测绘部门在工地南侧市政道路上给定的两个基准点和场区内各楼座坐标点，经复测合格后，市政道路上的坐标点作为基准点。1.2.2.2利用控制点采用全站仪根据测绘部门提供的楼座坐标点，放出现场楼座的角点，每四点组成一个矩形，经过测角、量距、平差，调整后成矩形主控网。按照“工程测量规范”的要求，控制网的精度如下表：等级测角中误差边长相对误差一级±9’1/240001.2.3根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物主轴线侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。1.2经自检、监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识或埋点标识，并对主控点进行保护。1.3场内水准点的测设1.3.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。1.3.2水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对；现场水准点设置在建筑物四角硬化的道路上，用钢钉钉到砼里并用红油漆作出标记。1.4轴线投测1.4.1±0.00以下轴线投测1.4.1.1将经纬仪架设在基坑边上轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的地下室平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于二条，以此作角度，距离校核。1.4.1.2轴线允许偏差如下：长度（m）L≤3030＜L≤6060＜L≤9090＜L允许偏差（mm）±5±10±15±201.4.1.3轴线的对角线尺寸允许误差，同边长允许误差，外廓轴线夹角的允许误差为10"。1.4.2±0.00以上轴线投测1.4.2.1内控网的布设1.4.2.1.1将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。精度控制表等级测角中误差（"）边长相对中误差二级±121/180001.4.2.1.2基准点刻在15cm×15cm预埋钢板上。1.4.2.1.3各层楼板与首层控制点相应位置，预留200×200mm孔洞。1.4.2.2轴线投测1.4.2.2.1光学垂直仪法1.4.2.2.1.1仪器采用激光经纬仪及由300×300×5m厚有机玻璃制成的激光接受靶。1.4.2.2.1.2将激光经纬仪安置在控制点上，经对中整平，使仪器发射光束，将靶上圆环线与光点圆的轨迹相重合，此时固定靶位，用同样方法投测其它各点。然后测量各点的水平距离与角度，满足精度要求。1.4.2.2.2吊垂球投测法吊球投测法通常用0.5－0.8mm的细钢丝，悬挂8kg的垂球，从首层轴线向上投测。投测中要防止风吹，以保精度。1.5标高控制1.5.1±0.00以下标高控制1.5.1.1场区水准点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。1.5.1.2为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm1.5.2±0.00以上标高控制。1.5.2.1对水准点的检测对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。1.5.2.2结构施工中楼层标高传递方法在易向上传递的首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。1.6沉降观测1.6.1由业主委托具备沉降观测资质的专业单位进行沉降观测和记录。1.6.2观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先预埋铁件后焊接圆钢的方法设置，如下图所示。1.6.3沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。1.6.4沉降观测的时间和次数根据规范规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体封顶后每月观测一次，并做好每次的观测记录。2、土方开挖、降水、支护详见专项施工方案（若与专项方案不一致，以专项方案为准）。2.1降水井设计2.1.1将地下水稳定的控制在基底以下0.5m处，边坡不因含水而流淌，以满足地下室及边坡支护干作业施工要求。2.1.2地下水由水泵排出并经沉淀池和排水管道有组织的就近排至市政雨水排水管网。2.1.3根据施工需要适当留设施工路口，合理布设排水管道及流水坡度，管道排水坡度不小于0.5‰。2.2降水井布设2.2.1在基坑周边基坑开挖放坡的上边缘线外约4m，沿基坑一周布设井深9m，井径Φ500mm的砼管井，孔径Φ800mm，井距5.0m，基坑内间隔20米设置一个井，整个施工现场设约129口井；一台机械一天能钻孔5-6个，根据现场的需要，必要时采用2台机械进行施工。2.2.2因工程基坑面积较大，仅在周边降水不能满足降水要求，故在基坑内均匀设置8观降水井（避开主楼位置），井深8m，井径Φ500mm的砼管井，孔径Φ800mm，若地下水较充沛时根据实际情况进行增设集水井，需要时增设临时排水盲沟，排水盲沟根据实际情况现场确定。2.2.3遵循边打井边降水的方法，待最后一口井打好以后，即通知土方开挖队伍进场进行土方开挖。2.3排水管道布设2.3.1排水管道采用波纹管，设置沉淀池，排水管道紧靠井边直线设置，排水管坡度不小于0.05%，集水池边应高于管顶不少于200mm，集水池底低于管底不少于200mm，排水管径300mm。2.3.2集水池不小于1.5m3，用砖砌抹防水砂浆。2.3.3基坑中部水井用软管接入坑边排水管线系统。2.3.4在施工降水过程中，宜备用一台发电机组，以防外线停电使用。2.3土方工程（本分项工程由甲方直接分包）2.3.1土方开挖前期准备工作施工队伍应在土方开挖前，会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并及时将施工范围内的障碍物排除，地下管线改道，以不影响正常施工。2.3.2施工机械选择整个基坑土方总量约14万m3,根据实际情况，土方开挖机械选用5台反铲挖掘机由远就近的顺序进行开挖，运土机械选用自卸装载汽车，若降水和支护满足施工要求，挖掘机可根据现场情况相应增加，便于加快施工进度。2.2.3施工方案2.2.3.1开挖原则本工程土方开挖放坡坡度按详细地质资料要求计算后放坡（详土方施工方案）。2.2.3.2施工方法用反铲挖掘机根据测量人员放出的土方开挖边线先开挖，根据现场边坡支护的情况，分二次开挖至设计要求深度；挖土过程中先根据桩基施工给定的桩基的上标高采用大挖机进行开挖，桩基标高以下采用小挖机进行开挖(挖土前给土方开挖单位给予详细交底），并应留出300mm的土用人工清理（为保证桩不被破坏，桩四周留出不少于300的范围用人工清土），以免对桩的损坏影响工程质量2.3桩基试验为考虑工期问题，在土方开挖的过程中，建设单位协调桩基公司、试验部门尽快进入到单桩试验。试验数量宜为总桩数的0.5%～1%，且每栋单体楼的试验数量不少于3点。单桩竖向承载力特征值Ra=1800KN。必要时请建设单位与试验单位沟通，增加试验设备，以缩短工期。2.4土方回填采用机械运土人工填土的方式，回填土用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm2.4.1施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。2.4.2填土按1：1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土时应预留250mm的下降高度。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数不得小于2.4.3质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m32.4.4土方工程施工安全注意事项2.4.4.1坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。2.4.4.2经常检查上口、边坡是否有裂缝和移位现象，发现问题及时处理。2.4.4.3回填土与上部立体作业时应特别注意安全，底层脚手架必须满铺脚手板和密网。上部搭脚手时，严禁人员进入基槽回填作业。2.4.4.4机械挖土时，不允许任何人站在铲臂回转半径范围内，也不允许站在挖土机附近的边坡和基坑处。2.4.4.5在土方开挖至设计标高时在基坑后后浇带处搭设马道供上下行走。2.5边坡支护本基坑的特点：本基坑开挖深度在4.5米左右，地下水位较高，根据提供的场地总平面布置图、勘察报告和支护设计图进行施工，由于拟建楼座东侧与已建商业楼距离较近，考虑商业楼沉降的稳定性，沿商业楼与基坑之间采用双轴水泥搅拌桩（止水帷幕）进行隔离，局部打入工字型型钢桩，其余部分均采用挂网喷护方案施工。2.5.1支护结构设计2.5.1.1双轴水泥搅拌桩基及工字型型钢桩根据设计施工图进行施工；2.5.2围护2.5.2.1素喷（挂网喷C15细石砼）施工方案本工程基坑围护土方开挖采用1:1放坡素喷围护，分层开挖，即时进行边坡素喷围护。2.5.2.1.1工艺流程1）修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。2）喷射第一层砼。3）挂网4）喷射第二层砼5）设置坡顶排水系统 2.5.2.1.2素喷范围①1-1（1'-1'、3-3、3'-3'、3''-3''）坡面-1.97m（自然地坪）~基坑底范围采用挂ф4＠250双层钢筋网喷C15细石混凝土支护，放坡系数1：1，剖面素喷展开长度6.4m。②1''-1''坡面-1.97m（自然地坪）~基坑底范围采用ф6.5＠250双层钢筋网喷C15细石混凝土支护，放坡系数1：1，剖面素喷展开长度8.5m。③4-4（4'-4'）坡面-1.97m（自然地坪）~基坑底范围采用ф4＠250双层钢筋网喷C15细石混凝土支护，放坡系数1：1，剖面素喷展开长度6.4m。2.5.2.1.3工艺要求面层采用C15喷射混凝土，素喷厚度为50，配双向钢筋网片ф6.5＠250（ф4＠250）。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为20-30mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。2.5.2.1.4施工要点1）ф6.5＠250（ф4＠250）钢筋网片，网片用竖向固定筋ф12＠1500，深1m的钢筋固定，并与加强筋焊接牢固，端部应与加强筋互相焊接牢固。每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。2）面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷射混凝土施工，表面平整，喷完后按规范进行养护。3）土方开挖分段进行，修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。4）喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上部喷射。2.5.2.1.5施工注意事项1）素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区应避免重车沿基坑边行驶，堆载控制在15KN/㎡。2）素喷支护应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内（及时设置喷射作业）保持自立稳定。3）素喷垂直高度超过2米应分层支护，分层开挖，在完成上层喷射混凝土作业及3-4天的砼保养龄期以前，不得进行下一层深度开挖。4）钢丝网片可焊接或绑扎，网格允许误差±10mm，钢筋搭接长度不小于200mm，如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。5）喷射混凝土终凝后2h，连续7日养护至达到砼设计强度。2.5.2.1.6工程质量保证措施1）施工用材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂等具有质保单报告。2）配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵。3）严格控制基坑周围地面荷载，对基坑周边地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。4）在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。5）喷浆混凝土的初凝时间不小于5min，终凝时间不小于10min。6）严格按照设计说明施工。2.5.3喷射砼面层2.5.3.1喷射混凝土的配合比：水泥与沙石的重量比为1：4—1：4.5，水灰比宜为0.4—0.45。2.5.3.2喷射砼的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面应垂直，保持0.6—1.0m的距离。2.5.3.3喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。2.5.3.4埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。2.5.3.5混凝土喷射24h后浇水养护，以保证混凝土质量。当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。在终凝后第一次喷水保养时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。在保养过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。2.5.3.6喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。2.5.3.7在沙土和砼表面渗水的部位设置泄水孔。2.5.3.8开挖下层土需回填反压时，则用砂袋回填反压。2.5.3.9开挖下层土方时间与上层喷射砼强度、注浆强度、地质条件，边壁位移量有关，一般上层砼面层喷射24-36小时后方可进行下层开挖。在挖到第二层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大超势(超过规定值)且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压，直至位移稳定。再采取加固措施后仍继续开挖。2.6边坡观测根据深基坑支护规范的要求，基坑开挖及地下室施工阶段须对基坑支护系统和相邻建筑物进行监测，并用监测信息来指导施工，随时掌握其变化和稳定状况，以确保支护系统和周围环境的安全。2.6.1监测内容根据本工程具体情况，监测内容主要为基坑周边支护结构水平位移。2.6.2位移基准点的布设监测基准点布设在不受基坑影响、地基稳固、不易被破坏的地方，在基坑周边布设位移基准点，每次测量依此为基准点。2.6.2.1位移观测方法2.6.2.2位移观测点的布设沿基坑支护结构上沿每隔30-50米，布设位移观测点，位移观测点与位移基准点在一条直线上。2.6.2.3位移观测方法2.6.2.3.1每次观测，都用J2经纬仪以事先设好的固定点为基准，用钢尺测量出各位移观测点偏移基准点的距离，并准确记录。2.6.2.3.2待所设基准点用砼稳固后，开始第一次观测，并将第一次观测值作为位移观测的初始值。2.6.3观测周期及频率位移观测按基坑挖土施工情况进行，基坑挖土后要每天观测一次，位移稳定后，可适当延长至2～3天观测一次。如位移量变化较大时（如遇强台风、暴雨），应适当加密观测次数。2.6.4对观测结果应及时进行信息反馈，发现异常应立即停止挖土及其他施工工序，并及时通知施工、设计人员，以便采取应急对策，并根据反馈的信息，对支护方案进行及时的补充和调整。2.6.5基坑监测应由建设单位委托有资质的测绘单位进行。3、钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、机械连接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。要熟悉图纸、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。3.1施工准备工作3.1.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。3.1.2索取钢材试验报告单，核验材质合格后下达钢筋加工作业令。3.1.3对岗位操作人员证书的查验。无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。3.1.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。3.1.5各种钢筋机械的保养，安装和试车运转正常。3.1.6垫块制作。底板及顶板钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥等级不低于32.5，要注意对垫块的养护，确保其强度；墙柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块。3.2材料对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：3.2.1材质3.2.1.1进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验报告单。3.2.1.2外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。3.2.1.3力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，钢筋的的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2中牌号带E的钢筋符合上述要求。其余钢筋牌号是否符合上述要求应经试验确定。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。3.2.1.4化学成分检验对下列情况之一者，还必须做化学成分检验：3.2.1.4.1进口钢筋；3.2.1.4.2在加工或施工现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常者。3.2.2运输和堆放3.2.2.1钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上醒目的标识牌。3.2.2.2钢筋用木材、素混凝土或砖砌地垅离地堆放，避免锈蚀和油类等污染。3.2.3钢筋代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或工程监理师的同意，并办好变更手续。3.3钢筋的连接3.3.1接头形式3.3.1.1水平向钢筋：底板及基础梁钢筋直径>20采用直螺纹机械连接；直径≤20采用搭接连接或闪光对焊方式连接。3.3.1.2竖向钢筋：采用电渣压力焊连接,竖向钢筋在基础顶面处连接一次,其余每层每个钢筋连接一次。3.3.2钢筋的搭接及锚固长度3.3.2.1纵向受拉钢筋最小搭接长度及最小锚固长度见下表纵向受拉钢筋最小锚固长度La（Lae）钢筋类型一、二级抗震等级（Lae）三、四级抗震等级Lae=La混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30、35≥C40C25C30、35≥C40I级钢筋30d25d25d25d20d20dⅡ级钢筋40d35d30d35d30d25dⅢ级钢筋45d40d35d40d35d30d注：当月牙纹钢筋直径d>25mm时,其锚固长度按表中数值增加5d.3.3.2.2钢筋的搭接要求纵向受拉钢筋的最小搭接长度一、二级抗震等级LLe=1.4Lae三、四级抗震等级LLe=1.4Lae3.3.2.2.1楼层梁板的上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接；3.3.2.2.2钢筋采用绑扎搭接时，应在中心和两端用铁丝扎牢,绑扎不少于3扣；3.3.2.2.3钢筋安装形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与模板工联系工序的先后次序，以减少绑扎困难。3.4钢筋的加工投入使用技术存档钢筋进场计划单责任工程师工程管理部审核材料员物资公司收集资料验收批量填写试验委托单现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司项目物资部项目物资部质量员试验员甲方、监理投入使用技术存档钢筋进场计划单责任工程师工程管理部审核材料员物资公司收集资料验收批量填写试验委托单现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司项目物资部项目物资部质量员试验员甲方、监理3.43.4.1.1钢筋直径≤8mm3.4.1.2弯曲成型工艺对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。3.4.1.3钢筋成型的允许偏差，应符合表中的规定项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净长±10箍筋边长±5弯起筋弯折点位置20弯起筋的高度±53.4.2钢筋加工质量要求3.4.2.1钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。3.4.2.2钢筋下料长度允许偏差为±10mm。3.5钢筋连接接钢筋焊接一般规定如下3.5.1各规格的钢筋焊接性能试验合格后方可正式生产。3.5.2钢筋施焊前，应清除钢筋端部和与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯拆、扭曲时，应予以矫正或切除。3.5.1钢筋电渣压力焊施工工艺及注意事项3.5.1.1施焊前，应将钢筋端部150mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2503.5.1.2钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3.5.1.3本工程采用手工电流压力焊。使用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2－4mm，引燃电弧，然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化量达到规定数值（约30－40mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1－33.5.1.4焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷作业。3.5.1.5焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。3.5.1.6焊接过程中如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。3.5.2剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工工艺3.5.2.1钢筋丝头加工3.5.2.1.1钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。3.5.2.1.2按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸。3.5.2.1.3按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3.5.2.1.4调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3.5.2.1.5钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。3.5.2.2连接钢筋注意事项3.5.2.2.1钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。3.5.2.2.2所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3.5.2.2.3连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。3.5.2.2.4连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用管子钳拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。3.5.2.3检查钢筋连接质量3.5.2.3.1检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。3.5.2.3.2用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。3.5.2.4直螺纹接头试验3.5.2.4.1同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。3.5.2.4.2当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。3.6钢筋的安装与绑扎3.6.13.6.1.1墙板筋施工程序修整预留搭接筋→安装竖筋→画横筋分档标志→二道横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋3.6.1.2墙板筋上分绑扎线时,应根据水平和垂直基准线来划分。水平筋距板面50mm起线。3.6.1.3墙筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模。3.6.1.4双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋宜布成方格型，以便振捣混凝土。3.6.1.5绑扎：按墙筋竖向和横向钢筋交叉点全部绑扎牢固，不得松动。3.6.1.6搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。地下室外墙外侧的水平筋，搭接设置在两横间墙中间的1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接设置在两横墙处。3.6.1.7留洞口加强筋按设计要求安装加固绑扎。3.6.1.8墙在楼层处当设有暗梁时，墙筋拉筋布置在暗梁外侧。3.6.23.6.2.1施工程序柱筋位置校验→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋3.6.2.2平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计规定错开。3.6.2.3加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。3.6.2.4绑扎口应相互成八字形。3.6.2.5梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。3.6.3梁钢筋的安装与绑扎3.6.3.1框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。3.6.3.2多排梁筋安装时，排筋之间夹直径等于主筋，并且直径≮25mm的短筋,短筋的间距≤1000mm，短筋的长度=梁宽-20mm。3.6.3.3悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。3.6.3.4梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。弯钩应设置在梁的受压区内及结构层板内。3.6.3.5四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。3.6.3.6距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。3.6.4楼板筋的绑扎3.6.4.1板筋施工程序：清理模板→画线→绑扎下部受力钢筋→绑扎上层筋3.6.4.2要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。3.6.4.3对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。3.6.4.4板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞3003.6.4.5双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用定型马凳，间隔间距不大于800mm，高度按结构层减保护层等计算。标准定型马凳3.6.4.6板筋绑扎3.6.4.6.1距墙、梁边50mm起线布筋。3.6.4.6.2板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部扎牢。3.6.4.6.3绑扎扣应相互呈八字形。3.6.5悬臂板钢筋的施工3.6.5.1悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的几字形撑铁应适当加密，纵横向间为φ12@500。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。3.6.5.2钢筋根部不允许有S弯，以保证钢筋的受力作用。3.7防止钢筋位移的措施3.7.1防止柱筋位移3.7.1.1楼层柱筋在模板上口对称布置塑料垫块，并用活动式定位架定位。3.7.1.2混凝土浇完后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。3.73.7.2.1在墙筋的模板口设置撑铁或矩形撑箍（HYPERLINKmailto:φ10@1200φ12@1200），撑铁（撑箍）处对称放置垫块，或在混凝土面层的上口支设定型等宽梯型网架（HYPERLINKmailto:φ10@1200φ12@1200），用18号铁丝与竖向筋绑扎。3.7.2.2混凝土浇筑完成后，应带线校正竖向筋的位置。3.7.3防止板位移采用钢筋马凳限位（具体详见钢筋专项施工方案）。4、模板工程模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。本剪力墙结构模板工程着重抓好楼梯间楼层处接槎、外墙大角、外墙楼层处接槎、楼板与墙的阴角节点接缝；框架工程模板着重抓好柱与梁、梁与梁、梁与板的接缝。4.1施工管理目标本工程除结构埋地部分外，按清水模板的要求进行施工管理，达到内侧不粉刷，能直接刮腻子做涂料工程的水准。4.2模板体系4.2.1地下结构地下墙体、水平构件为胶合板体系；框架柱、剪力墙采用多层板，梁柱节点模为定制板模。每块模板拼缝间均设3~4mm厚海绵条宽度同模板厚度。地下室外墙对拉螺杆为止水螺杆，平均间距400，每平方平均约七根为一次性消耗。坑壁砼达到设计强度后，凿出预埋木块，用气焊割除对拉螺栓，用水清理干净，抹1:2水泥防水砂浆，抹实压光，并洒水养护。具体尺寸见下图：4.2.2地上结构墙体模板采用多层板、木方、钢管组合模板，面板为120mm厚竹夹板，背面用40×90木方间距200mm钉设骨肋，木方肋骨外为双道Ф48脚手钢管，第一道脚手钢管距施工缝150mm设置，其上钢管间距400mm设置置顶，最上一道距砼浇筑面不大于150mm。模板面板上钻直径为φ12的穿墙孔，穿墙孔水平间距为400mm，垂直方向间距为400mm,最后一道距砼浇筑面不大于200mm。墙体模板穿墙螺栓为φ12螺栓，在阴角处必须加设木方90*90。4.2.3楼层梁、平台板模板4.2.3.1楼板模竹竹夹板体系.4.2.3.2板模均用12mm厚的竹胶合板。4.2.3.3楼板小楞：楼板模小楞（次龙骨）用φ48×3.5钢管，或用100（50）×100mm、木枋。铺设间距为300-4004.2.3.4主龙骨：龙骨可采用100×100mm木楞或2φ48×3.5mm4.2.3.5支撑：楼板模支撑采用可调碗扣式支撑系统，支撑间距选用1.2m×1.2m以上楞距、支撑间距根据荷载，经计算确定。4.2.4梁模4.2.4.1连续多跨梁底板模同一标高时应带统线安装。4.2.4.2梁底板模标高控制：以同一建筑标高500mm线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高。4.2.4.3侧板模垂直度控制：梁高≤700mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；当梁高＞700mm时，设对拉螺栓及斜向支撑控制侧模的垂直度。4.2.4.4梁的支撑4.2.4.4.1支撑采用可调顶托式钢管支撑。4.2.4.4.2支撑间距：应根据模板、钢筋、混凝土的自重，施工荷载、支撑层数、混凝土的强度、立杆材质等因素，经计算确定。一般不大于600mm4.2.5起拱板或梁的净跨>4m时，模板起拱1/1000，并≤20mm4.2.6电梯井模板本工程由电梯井拟采用筒式整体模板，四角设活动铰链向上为提升式。支托上层筒式整体模板是钢制三角支架式平台，待大模提升后，拆下倒至上一层，支设按电梯井三角支架平台。4.3模板配置量：为保证工程的工期和均衡生产，模板配置量满足施工流水的要求；楼板模配置量根据结构施工期气温，拟配三层的用量。4.4模板施工质量通病与防治序号项目防治措施1墙底漏浆墙体根部30cm内楼面混凝土平整压光，大模板下粘贴海绵条2墙体不平、粘连墙体拆模不得过早；清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收。3垂直度差支模时要反复用线锤吊靠，安装后如遇有较大冲撞，应重新复核校正。模板垂直度由质检员负责专检。4墙体凹凸不平加强模板的维修、保养。5门窗洞偏移门窗框模内增设斜向支撑，框模四周焊限位条。请混凝土工施工配合。6墙体阴角不方正、漏浆阴角用整体角模，墙体总长偏差不超过3mm；阴角模与大模板之间接合面上的砂浆必须清理干净，使角模与墙模接缝严密。7外墙上下错台外墙楼板口设导墙，导墙面缩进外墙面5mm，使上面大模有调整的余地；限位条位置必须正确，防止模板胀模。8板下挠板支撑应有足够的刚度，支撑必须加垫木，板模按规范起拱4.5模板计算木模板墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。本处计算断面按宽度400mm，高度5000mm。模板面板采用普通胶合板，面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨布置23道，内龙骨采用45×90mm木方，间距250外龙骨间距450mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。对拉螺栓布置13道，在断面内水平间距100+450X12mm，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。墙模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.000h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.700m；1——外加剂影响修正系数，取1.00；2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=38.40kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×38.400=34.560kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三、墙模板面板的计算