江苏省某楼群工程质量通病防治监理细则

**地块改造项目3#、8#-12#、14#楼工程【质量通病防治监理细则】内容提要：基础工程的监理措施防水混凝土监理措施竖墙总体捐防情裂销的良监者理宾措岂施戒现捉浇阁板苏防股裂辣的帽监感理呼措区施蔽楼侦地华面栽防轧渗陡漏取的林监藏理租措雄施摄外蛇墙扶抹势灰罩防包裂梯的疗监杂理肆措宫施录门胖窗欢防哑风舅、躺防见渗掘的烟监夕理散措慈施舌屋沸面衣防猛渗清漏覆的坡监似理社措表施如轴非线泛控辰制差的营监胞理骨措架施罢项气目想监理理拥机远构移（漆章俭）岩：晋专傻业搁监洪理壁工搬程艰师切：崭滤饮圾总晒监领理贸工蹲程贞师姜：坟添政炼蚂蜻日团期寸：逝江菜苏罪省纺建丈设踢厅晋监往制距*欺*难地蛾块送改碌造恒项景目繁3薄#便、劈8键#倾-研1饺2啦#觉、惰1归4荣#谦楼告工匠程震质厦量辆通换病超防哲治卷监胃理盆细毁则许为蚕了秩进阁一纪步染提氏高奖建弦筑领施屈工较的罚工弄程躁质悲量卖，童把饲工辛程下质窄量纹做撤细廊做软好爬,饼杜佣绝涨质种量毯通毙病切,腔霞创港建李优泄良民工风程仙。智我仰们号现功对砌有候可图能昼出动现山的池建番筑岔工已程院质挤量弹通乘病粉根冬据贿工李程微实逃际容情聪况就制帖定枣出砖周游密获、汇细删致绣、赖行京之牲有黎效五的称措碌施腰。爸做现到体超澡前酒预软防名和梳施时工菜过先程岭、钟施犬工胃结绒果弦可粉控辩在衫控久,鱼并俊持甲续吧改课进滨我俯们荡的搏建杰设帐工慰程停监榜理壁水抖平侄。显在矿具绩体眨措芽施只上米：美一欧是越要弓严慧把筒技凯术碰交愧底敌关层。灵二品是味控扬制萄好竭材企料战质欺量述，像保渣证最重选点待工歼序久、隙重秀点健部黄位喘施给工钱时敞间顾及怒施臭工拆范边围础。鹊三姥是崇加星强领过租程咳控安制卫与用成榴品简保液护西。轨因呢此盐我盏们达有虾必柱要梯积后累夕预搅防弄质遵量铅通锦病橡的身经肤验宾和兄教乡训薪，伟并玉加可以货总钩结妨。缘1沈、厘工蚀程质概芽况丽：肤建干设诱单值位糟：片江腥苏壶*敏*提房叹产吊开瑞发存有茄限边公旱司著设都计恐单捆位逢：爱江焦苏冷*驾*状设照计快有低限佳公熟司曲（追主罪体环）已江忆苏越*竖*混设茅计坛研当究谣院残（渔基材础趁）伴勘辅察银单押位预：讨*蛙*托工慰程剂勘念察穿院苏有深限覆公报司绪监耻理哀单五位汗：表江暴苏腿*甩*着管冲理涝有裙限津公凡司凯施矛工顽单永位鸭；堤江看苏划*闹*捕建骑筑靠安烛装盏工云程普有旧限数公会司露1裁1蜜#其楼若建免筑激面椒积湖地拘上检1期2尸5腊4售1麻.谁6圈㎡追，卸1碌2境#青楼物建堤筑炮面嘱积凭地继上牌1潜3烤5暑8泻2源.步2亦㎡废，欧愤结扮构劫类宣型业均晚为唉框何剪夜结城构街，粒基芝础扎为抄C森3漠0亡混扛凝脸土难筏议板好基个础侦，郑整炒体彼地卵下孝二伤层险（泡具割人前防晨功浙能稀）择，钥主便体巡框扒剪逝结掘构军，和局丹部名3掀3幼层券；馅1锄4州#凯楼嗽总路建肾筑法面尽积主1耍5砖7己2胆8敲.顺5灭㎡周，轻3也#怪楼魂总活建禁筑哄面老积舅1脖4锅1监5咽2着.掩6冰8允㎡卧，枪结哨构瓜类幼型善均添为或框巨剪去结觉构副，哲基遭础冰为烘C流3刷0遗混耻凝紫土吃筏阀板摩基己础瓣，闭一吸层染地压下洗室才（甜具田人编防娱功船能介）腰抗牌震镰分旅类捷丙肤类垮，成抗锦震静设影防有烈积度删为授7腰度光，讲耐丸火拦等夹级川一拳级鹿，避建铲筑荣物辩5渡0相年蛮使在用棒年妥限梯，哪±点0旗.杰0染0究0先相大当童于稠黄庭海谦高蹈程避5既.恨4桑2锈米很，纽室根外局地研坪恭相丰当需于凑黄宏海毁高商程富5酒.相4作0谁，垮基堆础碗为奥C粪3草0顿混播凝收土绞筏麻板侦基铜础亚，码整艳体醒地驼下彩二踏层网（静具倘人巡防果功执能峰）晓，期面号积电3挨.呢5检5预万矮㎡呈，辜防漫水气分客区荣8佳个阴，花防饭核携6煎级贴，怨防蜡化痕丙冈级倦。暂二斧、款监悦理桃工害作要依爽据

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目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹簧土的质量通病。

1、回填土料质量要求：

回填要对开挖弃土进行选择性取土，不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀土及淤泥质土，土块粒径不宜大于10cm。填土前，应将基坑内的积水、浸湿土和有机杂物全部清除。

2、回填土料的含水率控制：

回填土料的含水率大小，直接影响夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实（碾压）遍数。含水量过小，夯实（碾压）不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最大含水量（重量比）控制在12%—15%，中砂的最大含水量控制在15％～20%，最大干密度回填土料一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大，应采取翻松，晾开，风干，掺入干土，如回填土料过干，则应预先洒水湿润。

3、回填土料的回填：

3.1回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区域采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填，填土应自下而上分层铺填，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺垫。根据现行建筑规范规定，无论机械或人工填土，每层虚铺厚度均为25cm,在周围基础侧面上用墨线和红三角打出每20cm分界线作为每层回填的皮数，从基础底开始用数字标出每层的层数，如第一层、第二层┅，以便于控制每层的虚铺高度和夯实量，每个回填区域都有可用于直观测量的层数标注。为了保证基础周围的回填质量，基础周围0.5m范围内改用黄沙回填，地梁下不便于夯实的地方也改用黄沙回填，每层回填厚度为25cm，层层振捣密实。

3.2人工填土时，用手推车运土（中砂），以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑分层填夯。如果采取分段填筑，交界处应填成阶梯状，后续分段回填时交界处原已夯填台阶500mm范围内要每层按要求重新打夯（振动），墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实，防止墙基及管道中心线位移。

3.3装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层铺填，每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。

3.4如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯）迹重叠0。5m至1.0m,上下错缝距离不应小于1m

5、回填土的压实：

5.1填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。由于每层虚铺厚度均为25cm，根据压实机具的不同，压实遍数如下：

压实机具

蛙式打夯机

人工打夯

振动压路机

振动碾

平板振动器

每层压实遍数（遍）

3～4

3～4

10

6～8

4～5

5.2所有回填土料采用同类粘土和炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比进行回填，回填土料采用中砂时应级良好配，回填时，回填土的含水率要控制在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置透水性较小的土层之下，不得混杂使用，填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实；在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可采用50cm，宽100cm，分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，上下层接缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础、墙角、托墩等重要部位。分层填筑时留的阶梯形边坡，再次回填时应予以挖除，再重新回填夯实。填土应预留一定的下沉高度，以备在各种自然因素下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质，填方高度，填料种类，压实系数和地基情况等因素确定，当回填土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度对粉质粘土为3%。

5.3人工夯实时，应将回填土初步整平，打夯应按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，夯实地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填和夯实，回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。

5.4机械压实方法：

为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，再碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并应控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或位移。

用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约为15～25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压制轮子下，沉量不超过1～2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利结合。

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根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。

1原材料的质量控制与检验：

1.1水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水泥进场后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后方可使用。

1.2砂石：混凝土施工前，组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产及运输情况，采取试样带回检验分析，合格后方可使用。

1.3水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，合格后方准使用。

1.4为保证混凝土成品颜色一致，要求施工时使用同一厂家的同品种水泥，在同一部位使用同批同期水泥。

2.混凝土配合比设计与试验监督：

2.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按规范要求确定好坍落度，在施工过程中条件改变时，应进行调整。

2.2混凝土坍落度按布料高度（或拖泵泵送高度）及工程部位确定，每班测坍落度两次。

2.3混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，以便于进行质量跟踪管理和查对，混凝土公司应保证搅拌站仪表计量的准确性，为保证计量准确，应对电子秤定期进行检查核对。另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定，尤其是雨季施工，以便及时调整配合比。

3．混凝土搅拌、运输与布料控制：

3.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。

3.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混凝土公司应保证施工机械完好，并做好易损配件的准备工作。

3.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用的机械，以便出现问题时及时补充、替换；搞清各机械油料的库存情况，保证施工机械用油。

3.4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。

3.5混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。

3.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中必须采取防离析措施，如有离析不得使用。

3.7按规定从现场见证取样制作试块。

4混凝土现场施工预防措施：

4.1混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水，从而增大水灰比，降低混凝土强度。

4.2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜，且不可过深，防止混凝土重复振捣出现过振现象，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振动棒要快插慢拔，以利气体的排出，插点要均匀，振动棒应避免碰及钢筋、模板。

4.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。在框架的柱与梁及柱梁与次梁交叉处，由于钢筋密集，应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。在浇筑柱子时，应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。根据不同施工部位的浇筑速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。

4.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

5.钢筋施工质量通病的预防措施：

5.1钢筋全过程跟踪监理控制措施：

A每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时，要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。

B物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。我监理部在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料进场。

C钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。

D如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应通知施工单位停止使用，待检验确定是否合格后再行处理。

E建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。

6.2钢筋的施工过程控制措施：

A钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。

B钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。

C受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度要符合规范和设计要求，剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求,如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自更改。

D钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。砌体质量通病预防措施：

我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视，因此必须从思想上引起高度重视。

1砌筑砂浆的控制：

1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。

1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。

1.3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

2.加气混凝土砌块的砌筑方法：

2.1由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂，产生结构裂纹，进了造成抹灰层开裂，严重影响建筑外观质量。

2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。

2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。

2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。

2.6砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。

2.7纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2Φ6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。

2.8框架柱上的墙柱拉结筋，采取植筋的方法进行施工。

2.9凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿，电线管直径不宜大于25mm，按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成。

2.10设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙体，应使用电钻钻孔，钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。加气混凝土砌块墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠性。预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。加气混凝土砌体封闭中若有埋件，用混凝土预制块砌入。砌块表面不得破坏，若是非空心砖用切割机切槽，该项工作必须在抹灰前进行。

2.11对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。墙体的局部凹陷，必须用加气混凝土修补砂浆填补，不得用其它材料填塞。修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气混凝土碎末）3，用1：4的801胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷107胶溶液，以增大粘结力。

2.12对因构造要求，加气混凝土砌块不够模数时，可采用粘土标准砖砌筑，但要分布均匀，避免不均匀沉降引起开裂。

3女儿墙根部水平裂缝：

3.1提高女儿墙砌筑砂浆强度，不低于M5，且为水泥砂浆。

3.2在女儿墙内设置构造柱，间距2m，或按图纸设计要求设置，与顶层圈梁及女儿墙压顶锚固。

3.3不设构造柱的转角砌体纵横墙必须同时砌筑或留斜搓，不允许以埋设拉接筋的做法代替斜搓。1.2现浇板防裂的监理措施1、本工程施工采用商品混凝土，监理将要求商品砼供应商采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，并控制减水率不应低于8%。2、砼浇筑前，检查商品混凝土的前期资料，要求含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%，并不定期去供应厂家进行抽查。3、监理在现场配备砼坍落度桶，在预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度，并根据天气和其它实际情况将其坍落度控制在设计范围内。4、要求砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道；采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置，监理将在砼浇筑时加大旁站力度，随时抽查。5、要求现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。6、要求现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。7、要求现浇板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。8、要求做到现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工；当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。9、要求对现浇板的板底采用免粉刷措施。10、审核模板的安装方案，对模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。11、监理将严格审查施工单位编制的砼浇筑方案，要求对施工缝位置和处理、后浇带混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行。1.3、楼地面防渗漏的监理措施1、监理将严格检查上下水管等预留洞口座标位置的正确性，并要求洞口形状为上大下小。2、要求管道安装前，对楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、要求现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。控制洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后要求在洞口处做24h蓄水试验。4、要求防水层施工前将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧；防水层的泛水高度不得小于300mm。5、要求地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。6、对有防水要求的地面，施工完毕后要求做24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。1.4、外墙抹灰防裂的监理措施1、严格把好原材料质量关，严禁使用过期水泥，按规范要求做好水泥见证取样检测工作；严禁使用细砂，应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂；严禁掺用石粉、混合粉。2、外墙涂料在使用前，监理将根据规范要求进行抽样检测，合格后方同意使用。3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，填塞应由专人负责，墙洞补砌前要求报专项方案，监理将及时办理专项隐蔽验收手续。4、要求外墙抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。5、要求两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。6、要求外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，控制每层厚度在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。7、要求外粉刷必须按图纸设计要求设置分格缝。8、要求外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。9、要求窗台、窗眉、雨蓬等处粉刷的排水坡度不应小于2%；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。1.5、门窗防风、防渗的监理措施1、严格把好原材料及构配件质量关，经抽样检测合格后方同意制作。2、门窗安装前要求做三项性能的见证取样检测，合格后方允许施工方进行施工。3、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行全数复核，要求用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。4、要求门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，并做好隐藏验收记录。5、要求打发泡剂前做好清理工作，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，以防发泡剂外膜破损。6、要求门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，要求贴“⊥”型塑料条做槽口。7、要求施打密封胶前打胶面应干净干燥，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。1.6、屋面防渗漏的监理措施1、屋面工程施工前，要求施工方编制详细的施工方案并认真审查，确认后方同意其组织施工。2、要求屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。3、要求刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：（1）、钢筋网片应采用焊接型网片；（2）、混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。4、要求分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结；在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。5、严格控制保水养护不小于14d。6、屋面防水层施工完毕后，监理将要求施工方及时进行蓄水或淋水试验，并做好各项验收记录。1.7、轴线控制的监理措施1、监理将要求施工方由专人进行测量，并对各种测量仪器进行定期校验。2、要求在主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3、监理将严格控制现浇板厚度，并在混凝土浇筑前要求施工方做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处，并在砼浇筑时根据控制标识随机检查。4、装修阶段监理将严格检查施工方弹出的标高和轴线控制线，发现超标的及时要求施工方处理，误差超过规范较多的，要求施工方上报整改方案。5、监理将按检验批对建筑物室内标高、轴线进行复核，并认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。6、监理将对工程轴线、室内标高和构件几何尺寸的检测工作实行旁站，发现问题要求及时处理。1.8.涂料工程质量通病预防措施：

涂料施工时，墙体必须墙体干透，并无反碱现象，若有择要增加刷草酸工序，腻子厚度不要太厚，加强腻子的打磨工序，严格控制涂料的平整度，分清内外墙腻子品种，增强总体感观效果，是施工好涂料的关键。

1.涂料的基层处理：

施工涂料前应进行基层处理，清除基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应使用相应的溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花板的基层表面应满刮腻子，而外墙表面可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净，对于石膏板、夹板等基面，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。

2.涂料准备：

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整，使用涂料前必须先将沉淀在桶低的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度适中，太稠时不便施工，太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。

3.涂料施工工艺要求：

室外、厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性的腻子；涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显涂纹，施涂过程中不得任意稀释；施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固；外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线；外墙涂料工程同一墙面应用同一批号的涂料，每一遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；涂料施涂工具在使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。建筑装饰所用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘接牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨，常用腻子有大白腻子、大白水泥腻子、内墙涂料腻子和水泥腻子。调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理，加强施工场所的通风，刷涂料时应用力均匀，底层涂料充分干后，再涂刷面层涂料，施涂面不易光滑，高光泽的涂料应用砂纸打磨后再施涂，阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行施工。

4.涂料施工质量标准：

不允许有掉粉、起皮；不允许有漏刷、透底；反碱咬色：有轻微少量，不超过1处；喷点刷纹：1.5m正视，喷点均匀、刷纹通顺；流坠疙瘩溅沫：有轻微少量，不超过2处；颜色砂眼划痕：颜色一致有轻微少量砂眼、划痕；装饰线、分色线平直：偏差≤2mm；门窗灯具等：洁净。注：本细则中未包含或遗漏的部分，监理将严格按设计及规范要求加以控制。屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施女儿墙泛水部位渗漏1、女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应留凹缝，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3、用水房间地面应比室内及其他地面低20-30mm。墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。二、模板工程质量通病预防措施柱模板支撑不牢固，移位柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整三、钢筋工程质量通病预防措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。四、砼工程质量通病预防措施砼和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护。露筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、砼振捣密实。孔洞1、砼倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、砼振捣按规范要求，以防漏振。缝隙及夹层1、按规范处理施工缝；2、将砼杂物清理干净。五、砌体工程质量通病预防措施碎断砖块上墙装卸加气块时应避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用