许昌奥仕达自动化设备有限公司涂装生产线改造升级项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：涂装生产线改造升级项目建设单位（盖章许昌奥仕达自动化设备有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—、、新建（迁建）扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目/是：无《许昌经济技术产业集聚区发展规划（2009-2020）环境影响跟踪评析总面积约16.6km2，主要规划居住、工业、行政办公、商业金融等用—2—以现状已有的服务设施为基础，将配套服务业集中布置在延安路西划（2009-2020）》范围，项目属于电梯、自动扶梯及升降机制造行—3—2、与《河南许昌经济技术开发区总体发展规划环境影响报告书》相京欣国环环境技术发展有限公司编制，于2009年8月通环境保护厅审查（豫环审[2009]302号）。本项目与《许昌经济技术表1项目与规划环评主导产业、空间布局等相符性分析类别要求相符性准入条件入区项目原则引进符合国家产业政策和清洁生产要求的、采用先进生产工艺和装备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术的生产项目；②提高产品的关联度，发展系列产品，力求发挥各项目间的最佳协同效应；③鼓励具有先进的、科学的环境管理水平的，符合集聚区产业定位的企业入驻；④注意生产装置的规模效益，鼓励在产业集聚区内建设具有国际竞争能力的符合经济规模的生产装置；⑤根据本地区环境承载能力控制集聚区合理的发展规模，严格控制特殊污染因子项目的排放总量。在项目选择上应优先引进无污染、轻污染的工业企业入驻，严格控制污染排放较为严重的企业，特别是生产工艺中有特异污染因子排放的项目应慎重。本项目属于电梯、自动扶梯及升降开发区主导产业，项目在生产过程中污染物均能有原则。鼓励优先发展业鼓励引进和优先发展的行业应该是集聚区产业定位所包含的行业：①机电电子装备制造业；②现代信息产业，包括通信电缆制造业；③新材料产业；④生物医药产业；⑤高新技术产业；⑥仓储物流业。具体引进的企业除在上述行业外，还需要遵循以下原则：①入驻项目应是高科技含量高的、产品附加值高的项目，其生产工艺、设备和环保设施应达到国际先进水平，至少是国内先进水平；②废水经预处理可达到集聚区污水处理厂的接管标准，并确保不影响污水处理厂的处理效果，“三废”排放能实现稳定达标排放；③投资强度不低于120万元/亩工业用地。动扶梯及升降机处理后可以达到许昌市屯南三达水务有限公司接管标准，“三废”熟和经济的处理措施，不新增占地，符合相关要求。—4—和禁止引进的项目和行业对于达不到入驻要求的建设项目不支持引进，主要体现为：①不符合集聚区产业定位、污染排放较大的行业；②投资强度低于120万元/亩的工业项目；③以扩张生产能力、扩张生产规模为主的低水平重复建设项目；④废水含难降解的有机污染物、“三致”污染物及盐分含量较高的项目；废水经预处理达不到污水处理厂接管标准的项目；⑤工艺废水中含有难处理的、有毒有害物质的项目；⑥一切国家法律、行政法规禁止的项目。这类项目包括：(1)国际上和国家各部门禁止或准备禁止生产的项目、明令淘汰项目；(2)生产方式落后、高能耗、严重浪费资源和污染资源的项目；(3)污染严重，破坏自然生态和损害人体健康又无治理技术或难以治理的项目；(4)严禁引进不符合经济规模要求，经济效益差，污染严重的“十五小”及“新五小”企业。在判断该类项目时要参考《关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知》(发改《禁止外商投资产业目录》等。3、与《许昌经济技术产业集聚区发展规划（2009—2020）环境影响跟踪评价报告书》相符性分析2018年11月许昌经济技术开发区发展改革局委托河南咏蓝环境科技有限公司编制了《许昌经济技术产业集聚区发展规划—5—表2许昌经济技术产业集聚区跟踪评价负面清单类别负面清单相符性管理要求禁止入驻国家产业结构调整指导目录淘汰、限制类项目本项目不属于淘汰、限制类项目，为允许类项目。装备制造①禁止入驻农用运输车(三轮汽车、低速载货车)等不符合国家现行产业政策的装备制造行业；②禁止入驻非数控金属切削机床、剪板机、折弯机、弯管机制造项目；③禁止入驻水污染物中涉重金属排放的装备制造企业；④禁止建设独立的电镀或喷漆生产线；⑤限制含有电镀生产工艺的企业入驻；⑥限制高温磷化工艺；⑦限制有铬钝化工艺本项目属于电梯、自动扶梯及升降机制造行业，符合国家现行产业政策；不涉重金属；不涉电镀；无高温磷化和铬钝化工艺；喷漆线为厂区原有喷粉线的改建，与生产配套。表3许昌经济技术产业集聚区跟踪评价环境准入条件分类环境准入条件相符性产业发展鼓励类①鼓励符合产业集聚区产业定位且属于国家产业目录鼓励类项目入驻；②鼓励有利于产业集聚区产业链条延伸的项目入驻；③鼓励利用产业集聚区产生的固废综合利用项目入驻；④鼓励有利于节能减排技术改造项目入驻；⑤鼓励有利于消耗中水的项目入驻；⑥鼓励符合国家产业政策、产业集聚区定位的退城入园项目。项目属于电梯、自动扶梯及升降机制造行业，符合产业集聚区产业定位，为允许类项目。允许类①不属于禁止、限制、鼓励行业的均为允许类；②允许与集聚区及周边企业相配套产业链条延伸项目入驻；③允许规划批复实施前入驻的现有企业，通过优化产品结构提高清洁生产水平，污染物减排，节能降耗以及降低环境风险等方面在现有厂区内实现升级改造。禁止类禁止入驻列入集聚区负面清单中的项目。生产规模和工艺技术先进性要求①在工艺技术水平上，要求入驻聚集区的项目达到国内同行业领先水平、或具备国际先进水平；②建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求；③市区环保搬迁入驻集聚区的企业应进行产品和生产技术的升级改造，达到国家相关规定的要求。在工艺技术水平上，可达到国内平；不属于市区环保搬迁入驻集聚区的企业。清洁生产水平①应选择使用原料和产品为环境友好型的项目，避免集聚区大规模建设造成的不良辐射效应，诱使国家明令禁止项目在聚集区周边出现；②入集聚区新建项目的单位产品水耗、单位产品污染物排放量等清洁生产指标应达到国内同行业领先或国际先进水平；③环保搬迁企业的清洁生产指标应达到国内同行业先进或领先水平。项目采用环保型水性漆；采用先进的新型自动化设备和先进改进工艺，减少了单位产品水耗和废水量。—6—污染物排放总量控制①新建项目的大气和水污染物排放指标必须在提高区域内现有工业污染负荷削减量或城市污染负荷削减量中调剂；②属于环保搬迁的项目，污染物排放指标不能超过其现状污染物排放量(以达标排放计)；③入驻项目“三废”治理必须可靠、成熟和经济的处理措施，否则应慎重引进本项目为改建项目，不属于新建和搬迁项目，项目“三废”治理属于可靠、成熟和施。划（2009-2020）环境影响跟踪评价报析），该项目已通过许昌经济技术开发区管理委员会的备案（项目代），许昌奥仕达自动化设备有限公司涂装生产线改造升级项目位于许昌市经济技术开发区瑞祥路5518号许昌奥仕达自动化设备有限公经与《许昌市城市总体规划（2015-2030）》和《许昌经济技术—7—其他符合性分析表4项目与挥发性有机物污染防治要求符合性分析一览表相关要求本项目符合性一、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》1、对于低浓度VOCS的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不易回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、等离子体技术活紫外线高级氧化技术等净化后达标排放；2、对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。1、本项目调漆、喷漆、流平、固化过程中产生的VOCS采用吸附浓缩+催化燃烧装置处理后通过15米高排气筒排放2、吸附浓缩产生的废活性炭收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有相应资质的单位进行处置。符合二、河南省污染防治攻坚战领导小组办公室《关于印发河南省2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2021〕20号）和许昌市污染防治攻坚战领导小组办公室《关于印发许昌市2021年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（许环攻坚办〔2021〕36号）符合性分析文件要求：①大力推进源头控制：通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。加强对全省低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品生产销售环节监管，严厉打击劣质不合格产品。②加强工业企业VOCs全过程运行管理：强化VOCs无组织排放收集，在保证安全的前提下，实施含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，实现厂房由敞开变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变清新1、本项目使用低VOCs含量的环保型水性漆；2、调漆、喷漆、流平、固化过程在密闭操作间内进行，操作间内呈负压状态。符合三、《河南省2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案的通知》（豫环文〔2021〕59号）和《许昌市2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》符合性分析根据《河南省2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案的通知》（豫环文〔2021〕59号）和《许昌市2021年工业企业大气污染物全面达标提升行动方案》文件要求：①大力提升有组织排放治理水平，排放挥发性有机物的企业应根据挥发性有机物组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，除采用浓缩+焚烧（催化燃烧）工艺外，禁止采用单一低温等离子、光催化、光氧化、喷淋吸附等治理技术。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换，并做好活性炭购买、更换、废活性炭暂存转运记录。普遍采用活性炭吸附有机废气的园区应当建设统一的脱附、再生处理中心，涂装类园区应当统筹规划建设集中涂装中心。②强力推进无组织排放治理效果，建立无组织排放问题清单，加强物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储1、本项目有机废气采取吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理；吸附浓缩使用活性炭碘值不低于800毫克/克；更换下来的废活性炭收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有相应资质的单位进行处置。2、调漆、喷漆、流平、固化过程在密闭操作间内进行，操作间呈负压状态；含VOCs原料存储于密闭容器内，在密闭负压的原料库内暂存。符合—8—罐，封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式，提高废气集气效率。四、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版)》中工程机械整机制造行业符合性分析先进性指标B级企业指标要求本项目要求符合性原辅材料1、高固体分涂料：底漆≤380g/L，中涂≤400g/L，面漆单组分≤400g/L、双组分≤400g/L，清漆单组分≤420g/L、双组分≤400g/L；2、水性涂料：底漆≤300g/L，中涂≤300g/L，面漆≤420g/L，清漆≤420g/L；3、无溶剂涂料≤100g/L项目使用环保型水性漆，底漆面漆VOCs含量为60g/L，罩光漆VOCs含量为100g/L，符合“VOCs≤300g/L”的要求。符合无组织排放1、满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求；2、VOCs物料存储于密闭容器或包装袋中，盛装VOCs物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内；3、除大型工件特殊作业外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作；4、密闭回收废清洗剂；5、建设干式喷漆房；使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，安装废气收集设施；6、采用自动喷涂、静电喷涂或HVLP喷枪等高效涂装技术，不可使用手动空气喷涂技术根据预测，项目能够满足《挥发性有机物无组织排放标准》特别控制要求；含VOCs原料存储于密闭容器内，在密闭负压的原料库内暂存；调漆、喷漆、流平、固化过程在密闭负压空间内操作；采用水帘式喷漆，循环水泵和刮渣间密闭，安装机器管道收集废气；采用自动喷涂的涂装技术。符合VOCs治污设施1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高效漆雾处理装置；2、使用高固体分涂料时，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序含VOCs废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥90%；3、使用水性涂料时，当车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，建设末端治污设施本项目采用低VOCs的环保型水性漆，喷涂废气采用三级迷宫（纸盒）高效漆雾处理装置；对调漆、喷漆、流平、固化过程中产生的VOCs废气采用推荐高效的吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理，净化效率为95%。符合排放限值1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为30-40mg/m3、TVOC为50-60mg/m3；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3、任意一次浓度值不超过20mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求按排放限值要求执行。符合监测监控水平1、严格执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）规定的自行监测管理要求；2、重点排污企业按排污许可证中规定的主要排污口安装自动监控设施，自动监控数据保存一年以上；3、安装DCS系统、PLC系统、仪器仪表等装置，记录治理设施主要参数，数据保存一年以上本项目尚未投入运营，正在办理相关手续，后期将严格按照指标要求进行监测监控。符合环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告本项目尚未投入运营，正在办理相关手续，后期将严格按照相关指标要求进行管理。符合—9—台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等，必须具备近一年及以上所用涂料的密度、扣水后VOCs含量、含水率（水性涂料）等信息的检测报告2、废气污染治理设施运行管理信息（燃烧室温度、冷凝温度、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、催化剂更换频次3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测或在线监测）等4、主要原辅材料消耗记录；5、燃料（天然气）消耗记录本项目尚未投入运营，正在办理相关手续，项目建成后将严格按照相关指标要求进行台账记录。符合人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力项目建成后按照要求设置环保部门，配备具有相应环境管理能力专职环保人员。符合运输方式物料公路运输使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆占比不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；2、厂内运输使用达到国五及以上排放标准车辆（含燃气）或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准；3、厂内非道路移动机械使用达到国三及以上排放标准或新能源机械比例不低于80%本项目尚未投入运营，正在办理相关手续，项目建成后物料运输方式将严格按照相应指标要求进行管理。符合运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账项目建成后，企业将参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》要求建立门禁系统和电子台账。符合5、与《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版)》符合性分析根据《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版)》的绩效分级标准，对表5涉炉窑企业与绩效分级文件符合性分析差异化指标B级指标要求本项目要求能源类型其他本项目使用清洁能源天然气。生产工艺1.属于《产业结构调整指导目录（2019年版）》鼓励类和允许类；2.符合相关行业产业政策；3.符合河南省相关政策要求；4.符合市级规划。本项目为允许类，符合相关产业政策，符合市级规划要求。污染治理技术1.燃煤/生物质/燃油等锅炉/炉窑：（1）PM采用覆膜袋式除尘、滤筒除尘、电袋复合除尘、湿电除尘、四电场及以上静电除尘等高效除尘技术（除湿电除尘外，设计效率不低于99%2）SO2采用石灰/石-石膏、氨法、钠碱法、双碱法等湿法、干法和半干法（设计效率不低于85%3）NOx采用低氮燃烧、SNCR/SCR、湿式氧化法等技术；2.电窑、燃气锅炉/炉窑：未达到A级要求。本项目使用能源为天然气，采用低氮分级燃烧技术。—10—3.其他工序（非锅炉/炉窑PM采用袋式除尘或其他先进除尘工艺。排放限值其他炉窑PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、100、200mg/m3（基准含氧量：9%）。按要求执行。6.1与国家生态环境部“三线一单”分区管控意见符合性分析），6.2与河南省生态环境分区管控总体要求相符性分析根据《河南省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（豫政〔2020〕37号）》、《许昌市人民政府关于实施“三单元和一般管控单元三类，环境管控单元内开本项目所在区域为许昌经济技术开发区，属于重点管控单元。根据河南省生态环境厅《关于发布<河南省生态环境分区管控总体要已建成的应当限期整改，采用清洁能源替代。2.强化重点行业大气污染物排放限值，强化污染物排放管控要求，关停淘汰落后产能。3.加大天然气、液化石油气、煤制天然气、太阳能等清洁能源的供应和推广力度，逐步提高—11—6.3与许昌市“三线一单”相符性分析昌市“三线一单”生态环境准入清单（试行）》的函》（许环函〔2021〕3号），本项目与许昌市“三线一单”相符性分析如下。表6项目与许昌市生态环境准入清单相符性分析一览表一、许昌市生态环境总体准入要求序号类别管控要求本项目符合性1空间布局约束1、禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶炼（含再生铅）等高耗能、高排放和产能过剩的产业项目（符合国家、省产能布局的除外）。2、禁止新建、扩建以煤炭为燃料的陶瓷项目。原则上禁止新建燃煤自备锅炉、自备燃煤机组和燃料类煤气发生炉。3、基本农田保护区、地质灾害易发区、地下矿藏分布区、文物保护单位的保护范围、地下文物埋藏区、水源一级保护区、主要行洪通道、大型基础设施廊道及其控制带为禁止建设区。地表水饮用水源保护区、南水北调中线工程一级保护区、地下水饮用水源、河湖湿地等水源保护地禁止一切可能导致江河源头退化的开发活动和产生水环境污染的工程建设项目；进入饮用水源水体的水质应达到Ⅲ类标准。4、南水北调中线工程许昌段饮用水水源保护区内，禁止设置排污口；禁止使用剧毒和高残留农药，不得滥用化肥；禁止利用渗坑、渗井、裂隙等排放污水和其他有害废弃物。在一级保护区内，禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；在二级保护区内，禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。5、执行《许昌市矿产资源总体规划（2008-2020年）》中确定的许昌市主要矿山开采规模要求，例如，铝土矿（露天）最低开采规模（大型不低于100万吨/年，中型不低于30万吨/年，小型不低于6万吨/年水泥用灰岩最低开采规模（大型不低于100万吨/年，中型不低于50万吨/年，小型不低于25万吨/年）等。6、农业用地区、文物建设控制地带、水源二级保护区、生态环境屏障区（包括山区、林地以及城市间的生态廊道等）、地质灾害中易发区等为限制建设区。不符合空间布局要求的项目逐步退出。项目不属于两高项目，不设锅炉，不属于禁止行业及禁止项目；不在重点保护区及饮用水源保护区内。符合2污染物排放管控1、新、改、扩建项目主要污染物排放应满足当地总量减排要求。2、推进重点行业绩效分级管理，2021年年底前，重点行业绩效分级A、B级企业力争不低于20%，全省范围内基本消除D级企业；2025年年底前，重点行业绩效分级A、B级企业力争达到70%。3、持续推进污水处理厂建设，沿清潩河流域新建或扩建城镇污水处理厂出水水质主要指标应达到Ⅵ类水标准；其他污水处理厂出水水质主要指标应达到或优于Ⅴ类水标准；污水处理厂其他出水水质指标应达到或优于一级A排放标准。具备条件的污水处理厂应建设尾水人工湿地。项目VOCs实行倍量替代，将按照B级企业标准进行建设。符合3环境风险防控1、开展饮用水水源规范化建设和饮用水水源地环境状况排查评估以及风险预警，强化对水源保护区管线穿越、交通运输等风险源的风险管理，依法清理饮用水水源保护区内违法建筑和排污口。2、防范跨界水污染风险，建立上下游水污染防治联动协作机制和水污染事件应急处置联动机制。不涉及符合—12—4资源利用效率要求1、十四五期间，全市煤炭消费总量控制完成国家、省、市下达目标要求。全市能耗增量控制目标控制完成国家、省、市下达目标要求。2、十四五期间，全市年用水总量控制完成国家、省、市下达目标要求。通过再生水管网建设，实现再生水向电厂、道路广场绿化浇洒及部分水质要求较低的工业用户供水。3、实行严格的耕地保护制度和节约用地制度，提高土地资源利用效率，实现从扩张型发展向内涵式发展的转变。新增建设用地土壤环境安全保障率100%。本项目不使用燃煤，不新增占地。符合二、许昌市各县（市、区）分区管控单元生态环境准入清单环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类管控要求本项目相符性乡镇ZH41100220002许昌经济技术产业集聚区魏都区/重点管控单元空间布局约束1、禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目（集中供热、热电联产设施除外）。2、装备制造业严格限制电镀、高温磷化、有铬钝化等工序的项目，不得建设独立电镀项目及电镀专门园区。3、生活服务组团禁止工业企业入驻并逐步搬迁现有企业。4、严格落实规划环评及批复文件要求，规划调整修编时应同步开展规划环评。5、新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。6、鼓励延长集聚区主导产业下游产业链、符合集聚区功能定位的项目入驻。本项目属于电梯、自动扶梯及升降机制造行业，为开发区主导产业，不属于两高项目；项目位于电力装备及器材制造产业园，不属于生活服务组团。不涉重金属；不涉电镀；无高温磷化和铬钝化工艺。符合污染物排放管控1、新建涉VOCs排放的工业涂装等重点行业企业实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。2、企业废水必须实现全收集、全处理。配备完善的污水处理、中水回用、垃圾转运等设施。完善区域生活污水收集管网。3、禁止销售、使用煤等高污染燃料。新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。4、鼓励企业使用低（无）VOCS原辅材料，开展绩效分级申报。加强生物医药、化工、发制品、涂装等行业VOCs收集治理，加强生物医药发酵废气收集治理。5、已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目还应满足超低排放要求。项目VOCs实行倍量替代，废水全收集、全处理，不使用高污染燃料，能够满足B级要求。符合环境风险防控1、集聚区应成立环境应急组织机构，制定突发环境事件应急预案，配套建设突发事件应急物资及应急设施，并定期进行演练。2、园区内企业按照《企业事业单位突发环境项目建设完成后将按照相关符合—13—事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，相关企业事业应制定完善的环境应急预案，并报环境管理部门备案管理，并落实有关要求。3、涉重金属及危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。4、高关注地块划分污染风险等级，纳入优先管控名录。要求编制发环境事件应急预案，并到地方主管部门进行备案；同时制定完善的残留污染物清理和安全处置方案。资源利用效率要求1、依托产业集聚区污水处理厂建设再生水回用配套设施，提高再生水利用率。2、高关注地块划分污染风险等级，纳入优先管控名录。不涉及符合—14—建设内容许昌奥仕达自动化设备有限公司年产值为3亿，是许昌经济技术开发区为数建设的制造中心喷漆线不能满足许昌奥仕达自动化设备有限公司产品喷漆的需“三十一、通用设备制造业34”类别中“69、物料搬运设备制—15—表7项目组成及建设内容一览表项目工程组成工程内容及规模备注主体工程生产车间位于南厂房内，钢构，占地面积1650m2本项目是对原有喷粉车间进行改造，改造前后产品及产能不变。辅助工程办公室北厂房为二层建筑，其中东侧为四层办公区依托现有厂区东门处依托现有公用工程供水由市政供水管网提供依托现有供电由供电公司统一供电依托现有供气开发区天然气供气管网供给依托现有排水雨污分流依托现有环保工程废水采用“气浮+化学沉淀+絮凝沉淀”的工艺处理依托现有废气热风炉天然气燃烧采取低氮分级燃烧技术，燃烧废气经1#排气筒排放新建调漆、喷漆、流平、固化过程中产生的有机废气经“吸附浓缩+催化燃烧装置”处理后，经2#排气筒排放新建基础减振、厂房隔声新建100m2一般固废暂存区和1座15m2危废暂存间依托现有表8项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1喷漆前处理线L43.3×W1.5×H3.1（m）喷淋式，用于工件清洗2预脱脂贮液槽L2.0×W1.5×H1.0（m）有效容积2.1m33主脱脂贮液槽L3.0×W1.5×H1.0（m）有效容积3.15m34水洗贮液槽L2.0×W1.5×H1.0（m）2个有效容积2.1m35纯水洗贮液槽L2.0×W1.5×H1.0（m）2个有效容积2.1m36陶化贮液槽L3.0×W1.5×H1.0（m）有效容积3.15m37水份烘干烘道L38.0×W1.0×H3.1(m)底架高度3.0m上下保温层0.3m烘道体总高6.4m用于工件水份烘干8水帘式喷漆室L=2.5水帘式2套用于喷底漆，2套用于喷面漆，2套用于喷罩光漆9固化烘道L30.0×W2.0×H3.1(m)底架高度3.0m上下保温层0.3m烘道体总高6.4m用于工件水性漆烘干纯水机组一级反渗透，2吨/小时，2套（1用于工件清洗及调漆—16—储水容量3t天然气间接加热热风炉50万kcal/h用于加热水性漆固化烘道悬挂输送系统GXT-250/50Kg，L=315m用于工件输送电气控制柜PLC+触摸屏控制全套用于生产线控制本项目主要对电梯、扶梯零部件进行表面涂表9项目产品方案情况一览表产品类别年产量（台/套）备注20000喷水性漆，替代许环建审〔2016〕28号项目中电梯、扶梯生产中的喷粉生产线扶梯4500表10原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称年消耗量规格备注1脱脂剂4.2t/a20kg/桶主要成分为纯碱2陶化液6.3t/a25kg/桶锆酸盐3乳化剂5t/a25kg/桶非离子活性剂4底漆4t/a20kg/桶均为水性漆，水性丙烯酸低温烤漆，密度约为1.0kg/L，主要成分为丙二醇单甲醚、乙二醇单丁醚、异丁醇、异丙醇、N,N-二甲基乙醇胺、乙酸正丁酯、颜料、丙烯酸树脂、表面活性剂、水5面漆6t/a6罩光漆4t/a7水510.5t/a/由市政供水管网提供8电300万kw.h/a/由供电公司统一供电9天然气9.6万Nm3/a/开发区天然气供气管网供给表11原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1脱脂剂主要成分为纯碱，无色透明溶液，为强电解质，谜底为2.532g/cm3，熔点为851℃,易溶于水，具有盐的通行。主要用于脱除物体表面油污。2陶化液陶化液是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，适用于金属表面处理，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，能和各种型号的涂料匹配。废水处理简单，可以降低废水处理的成本，减轻环境污染。3乳化剂属性为表面活性剂，CAS号为9002-93-1，分子式为C32H58O10，分子量为602.7969。用于纺织工业各工序中,如匀染、煮洗,可作石油工业破乳剂、金属等工业的清洗剂。4水性丙烯酸低温烤漆常温下呈液体状态，轻微刺激性气味，溶于水，不是易燃易爆物品，不易被明火点燃。—17—位于生产车间内，厂区内布置流畅、便捷，平面—18—工艺流程和产排污环节本项目利用现有厂房进行建设，只进行设备安装与调试，施工期对周围环境—19—图1电梯、扶梯零部件表面涂装生产工艺流程及产污节点图—20—链条向前运动，工件依次进入对应前处理设施位置，各处喷淋在工件表面，并在工件表面形成径流，带走工件表面处理剂及杂质随喷淋液落入下方回收沟槽，流入贮液槽循部件表面黏附的各类油污除去，以保证涂层有良），产污环节：脱脂槽液倒槽时会产生槽渣，槽液更换产生废槽液陶化工艺：陶化工艺属一种无磷成膜处理工艺，陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含挥发性有机物，能—21—H2ZrF6+H+——ZrF62-+2H+由于表面的H+浓度急剧下降，导致锆酸根各级离解平衡向右移动，最终为ZrF62-。2-Fe2++ZrF6+H2O——FeZrF6+H2O长大成为晶粒，无数个晶粒堆积形成转化膜，从而达到金属表面陶化的目的。陶化槽液5个月更换一次。该段水洗方式为纯水喷淋水洗，共2道喷淋水洗洗沥水后进入下一道工序。纯水洗2水2个月更换一次，纯水直喷水补充至纯水产污环节：陶化槽液更换产生废槽液；水洗产从喷淋前处理出口到水份烘干烘道进口采用岩棉彩钢板进行了封闭。水份烘干目的是使水洗过的工件上的水份蒸发，工件水份烘干采用的是天然气直接加热热风循环烘道（简称热风炉），烘干烘道采用高架桥式烘道，进出口门洞位于烘道底部，工件从底面进出，利用热空气上升的原理，减少门洞漏热，烘道升温时间小于30min。烘道内长35m，工件在烘道内传送速度为2.0m/min，1个供漆室，底漆、面漆分别配套有1个电加热流平室，罩光漆常温流平在喷漆—22—室内进行。本项目使用水性漆，调漆在供漆室内进行，仅加水搅拌。供漆室配有本项目采用水帘式喷漆，从设备的顶部送风，由排风机从设备的底部抽风，形成层流方式自上向下垂直流动，确保了产品及作业人员始终处于新鲜的洁净的空气中，并将在喷涂过程中产生的过喷漆雾迅速排除掉。喷漆室为后吸式三面水帘式喷房，循环水经溢水槽漫流至淌水板再经过蜗转然后经过挡水板数次折流，最后跌落底部水槽，蜗转对过喷漆雾有强烈的引导、抽吸、压缩和混合等作用。产污环节：调漆、喷漆过程中产生有机份挥发产生有机废气，评价中以非甲烷总烃计；喷漆过程中产生颗粒物和漆渣，喷漆废水循环使用，定期排放；流平是指涂料尚未干燥成膜之前，由于表面张力的作用，逐渐收缩成最小面积的过程。底漆、面积喷漆完成后，在流平室内进行流平，流平室采用电加产污环节：流平过程中有机份挥发产生有机废气，评价中以非采用高架桥式烘道，进出口门洞位于烘道底部，工件从底面进出，利用热空气上—23—图2水帘式喷漆室结构示意图表12主要污染工序一览表污染物类别污染工序主要污染因子营运期废气调漆、喷漆、流平、固化非甲烷总烃、颗粒物天然气燃烧供热颗粒物、SO2、NOx废水预脱脂、水洗1、纯水洗1pH、COD、BOD5、SS、石油类陶化、纯水洗2pH、COD、BOD5、SS喷漆SS、COD纯水制备设备运行清槽槽渣喷漆漆渣、废纸盒原辅材料废包装桶纯水制备废反渗透膜、废活性炭废气处理废活性炭、废催化剂污水处理污泥—24—与项目有关的原有环境污染问题表13现有项目环保手续一览表序号项目名称审批部门批复文号验收文号项目现状1许昌奥仕达自动化设备有限公司年产4万套自动翻转门扩建项目许昌市环境保护局许环建审〔2008〕92号许环建验正常运行2许昌奥仕达自动化设备有限公司年产配重块8万块建设项目许昌市环境保护局许环建审〔2011〕247号许环建验正常运行3许昌威玛德机械制造有限公司年产6000台、套电梯轿厢扩建项目许昌市环境保护局许环建审〔2008〕139号许环建验已改扩建为序号6项目4许昌威玛德机械制造有限公司年产20000台、套电梯轿厢加工中心项目许昌市环境保护局许环建审〔2012〕147号/不再建设5许昌奥仕达自动化设备有限公司年产500台立体停车设备项目许昌市环境保护局许环建审〔2014〕141号/不再建设6许昌奥仕达自动化设备有限公司年产25000台、套电梯、扶梯及立体停车系统零部件项目许昌市环境保护局许环建审〔2016〕28号2018年4月已通过自主验收正常运行7许昌奥仕达自动化设备有限公司排污许可登记编号：91411000729616758J001W登记管理表14现有项目产品方案项目名称产品名称年产量备注许昌奥仕达自动化设备有限公司年产4万套自动翻转门扩建项目翻转门4万套/许昌奥仕达自动化设备有限公司年产配重块8万块建设项目配重块/许昌奥仕达自动化设备有限公司年产25000台、套电梯、扶梯及立体停车系统零部件项目20000台扶梯4500台立体停车系统500套—25——26—4、厂区现有项目污染物排放情况别为登记管理，因此不对现有工程许可排放量进行统计。表15厂区现有已建工程污染物排放汇总一览表类别污染物产生量排放量废气非甲烷总烃0.37t/a0.037t/a0.2t/a0.02t/a喷粉粉尘5t/a0.075t/a天然气燃烧废气量120万m3/a120万m3/aSO20.036t/a0.036t/aNOx0.1684t/a0.1684t/a废水COD6.7603/a1.9185t/a氨氮0.0820/a0.0795t/a生活垃圾48.75t/a0t/a生产废料及废焊丝66.4t/a0t/a废活性炭2t/a0t/a槽渣2.5t/a0t/a污泥0t/a—27——28—除尘器收尘0.675t/a0t/a废液压油2t/a0t/a废机油0.4t/a0t/as、厂区现有项目污染防治措施及达标情况分析厂区生活污水经化粪池处理后与生产废水一排入市政污水管网。污水处理站工艺：气浮+化学厂区现有项目产生的废气主要为焊接工序产及高温固化阶段产生的有机废气、复合板热复合废气、不企业自行检测报告中数据可知，焊接烟尘排—29—业自行检测报告中数据可知，采取措施后，昼间厂界东、现有项目产生的固废为一般工业固废、生活垃表16原有工程存在的环保问题及整改措施一览表序号存在的问题整改建议整改期限1一般固废暂存区未贴明显标识牌张贴标识牌—30—、、、、区域环境质量现状表17环境质量浓度现状评价表污染物年评价指标现状浓度(µg/m3）标准值(µg/m3）（%）超标倍数达标情况SO2年平均质量浓度600达标NO2年平均质量浓度3040750达标PM10年平均质量浓度79700.13不达标PM2.5年平均质量浓度53350.51不达标CO95百分位浓度4000250达标O390百分位数浓度62.50达标市细颗粒物（PM2.5）平均浓度、可吸入颗粒物（PM10）平均浓度、臭氧（O3）—31—与臭氧（O3）协同控制，强化挥发性有机物（VOCs）和氮氧化物（NOx）协同表18环境质量浓度现状评价表项目罗庄汪庄标准值非甲烷总烃小时浓度范围0.21~0.30mg/m30.20~0.26mg/m32.0mg/m3超标率（%）00达标情况达标达标2.1地表水环境质量现状—32—表19灞陵河2020年许由路桥监测断面监测数据污染因子pHCOD（mg/L）氨氮（mg/L）总磷（mg/L）灞陵河2020年许由路桥监测断面年均监测数据0.3240.04《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准6-9300.3达标情况达标达标达标达标2.2地下水环境质量现状表20许昌市2020年度地下水水质指标年均值数据污染因子pH总硬度氨氮氯化物硫酸盐亚硝酸盐许昌市2020年度地下水水质指标年均值数据(Ⅲ类）7.6172mg/L0.03mg/L9.9mg/L25.2mg/L0.003mg/L《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准6.5~8.5450mg/L0.5mg/L250mg/L250mg/L1.0mg/L达标情况达标达标达标达标达标达标表21厂院厂界四周及声环境敏感点处声环境质量监测结果一览表检测日期检测点位检测结果单位：dB(A)昼间夜间2022.03.13奥仕达东厂界5342奥仕达南厂界5544奥仕达西厂界5343奥仕达北厂界5141罗庄5241—33—汪庄5140根据上表可知，声环境质量现状监测结果均可以环境保护目标表22项目环境保护目标一览表环境类别环境保护目标方位距离性质保护级别环境空气罗庄NW村庄《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准汪庄NE84m村庄罗庄小学431m学校刘庄NW383m村庄神火佳苑470m居民区地表水灞陵河E900m小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准声环境厂界50m范围内《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准—34—污染物排放控制标准执行标准项目昼间[dB(A)]夜间[dB(A)]《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准6050《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准pHCODBOD5石油类6-930许昌市屯南三达水务有限公司收水水质标准6-9400200/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准颗粒物有组织（15m）120mg/m3，3.5kg/h无组织1.0mg/m3《工业涂装工序挥发性有机物排表2标准非甲烷总烃有组织（15m）50mg/m3非甲烷总烃监控位置限值含义排放限值在涂装工序厂房外设置监控点监控点处1h平均浓度6mg/m3监控点处任意一次浓度20mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》标准颗粒物SO2NOx30mg/m3200mg/m3300mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件1表面涂装业有机废气排放口非甲烷总烃60mg/m3、去除率70%以上，附件2非甲烷总烃2.0mg/m3《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）及2013年修改单—35—总量控制指标减了颗粒物、SO2、NOx和非甲烷总烃的排放量，削减后新增总量指标为：水务有限公司及配建的人工湿地二次处理后（出水浓度COD30mg/L，氨氮—36—施工期环境保护措施项目利用现有厂房作为生产场所，不需要新建构筑物。施工期的影响主要为设备安装时产生的噪声，通过采取合理有效运营期环境影响和保护措施排放量为4.2t/a（0.014t/d主脱为了保证各水洗工序的水质，需要连续排放部分水带走槽渣，各水洗工序—37—工艺，纯水制备率为80%，清净下水产生量约为20%，纯水使用量186.54t/a表23项目用排水情况一览表设备名称排放方式排放量纯水用量折算用水量水质类型m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a喷漆循环水池4定期0.0278//0.627喷漆废水预脱脂贮液槽2.1定期0.0144.2//由主脱脂槽液补充脱脂废水主脱脂贮液槽3.15定期补充至预脱脂贮液槽0.014（不排）4.2（不排）//0.0144.2水洗1贮液槽2.1定期0.035//由纯水洗1补充连续0.21630.262578.75纯水洗1贮液槽2.1补充至水洗1槽0.035（不排）（不排）0.30691.80.3825连续0.2163合计//0.4690.30691.80.659陶化贮液槽3.15定期0.0216.3//0.0216.3废水纯水洗2贮2.1定期0.035由纯水直喷补充连续0.21630.262578.750.328198.43纯水直喷/补充至纯水洗1槽0.035（不排）（不排）0.0440.055合计//0.26679.80.327598.250.4041121.23调漆（纯水）//000.00932.80.01163.4875/纯水制备机组合计/连续0.155546.650.6218186.540.7773233.19清净下水合计//0.9175275.25//1.7018510.54混合废水—38—图13项目水平衡图（t/d）本项目产生的废水经厂区内污水处理站进行预处理，废水产生量为—39—表24项目生产废水产生量及水质情况项目水量BOD5COD石油类m3/amg/Lmg/Lmg/Lmg/L脱脂废水脱脂废液4.253138224132164脱脂水洗废水75560陶化废水陶化废液6.3682146/陶化水洗废水73.52030/喷漆废水喷漆废水8550/2300/清净下水纯水制备废水46.6540/40/合计/275.25132.9848.31397.2295.51表25废水水质及水污染物产排情况一览表类别项目废水量CODBOD5（mg/L）石油类混合水质/397.2248.31132.9895.51产生量（t/a）275.250.10930.01330.03660.0263气浮去除率80%80%85%95%出水水质79.449.664.78化学沉淀+絮凝沉淀去除率30%20%85%/出水水质55.617.732.994.78排放量（t/a）275.250.01530.00210.00080.0013《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准30许昌市屯南三达水务有限公司收水水质标准200400/达标性达标达标达标达标由上表可知，本项目废水经处理后水质较好，可以满足《污水综合排放标要求，项目废水经厂区内污水处理站处理后，可排入市政污水管网进入许昌市—40—本项目产生的废水全部进入厂区的污水处理站进行处理，污水处理站采用“气浮+化学沉淀+絮凝沉淀”的处理工艺，处理能力75m3/d。项目污水处理工艺图14厂区污水处理站处理工艺流程图本项目工程实施后，生产废水水质与厂区内现有项目废水水质相似，废水处理可依托厂区内现有污水处理站。目前厂区内现有项目污水排放来量为许昌市屯南三达水务有限公司位于开发区南部灞陵河以东，工农路与昌平路交叉口西南角，设计一期规模3万t/d，配套管网长25.09污水处理厂出水经灞陵河人工湿地工程深度处理后排放至灞陵河。灞陵河—41—二级垂直流人工湿地单元和水生态修复区组成，污水处理厂污水经人工湿地处理后尾水指标达到《地表水质量标准》Ⅳ类水质标准（COD30mg/L、氨氮项目污水经厂区内污水处理站处理后可以满足《污水综合排放标准》表4二级标准和许昌市屯南三达水务有限公司收水水质标准，污水由瑞祥路自西向东进入工农路污水管网，沿工农自北向南进污水处理厂。项目污水量较小，污水处理厂有能力接纳本项目污水。本项目污水排入许昌市屯南三达水务有限公本项目属于电梯、自动扶梯及升降机制造行业，废水主要为生产废水。生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，进入许昌市屯南三达水务有限公司进行深度处理。项目废水得到合理处置，对周围地表水环2.1废气源强及环保措施本项目产生的大气污染物主要是天然气燃烧产生的废气和漆料中挥发份挥根据《全国第二次污染源普查系数手册》中天然气工业炉窑产污系数：工—42—本项目仅对电梯、扶梯零部件表面进行涂装，项目产品漆层由三层涂层构项目调漆、喷漆、流平均在密闭操作间内进行，固化在固化烘道内进行，调漆废气、喷漆废气、流平废气和固化废气共用一套吸附浓缩+催—43—催化燃烧装置处理后经15m高排气筒（2#）排放。吸附浓缩+催化燃烧装置效喷漆过程中会产生漆雾，经查阅喷漆技术资料可知，漆雾主要为经压缩气图15底漆、面漆物料平衡图—44—图16罩光漆物料平衡图2.2废气措施及可行性分析项目天然气燃烧装置均采用低氮分级燃烧技术，经与《排污许可证申请与项目天然气烟气处理工艺为推荐可行技术，技术上可行，可以满足项目生产需项目喷漆过程中产生的漆雾采用水帘法进行吸附处理，再经三级迷宫（纸—45—吸附箱采用碳钢制作，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置，活性炭特有的作用力截留在其内部，活净气体排出。经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此有机物己被浓缩在活性炭内。活性炭选用蜂窝催化燃烧装置内设助燃器，助燃器实质为电加热装置，浓缩后的有机废气浓度较高，加热到300°C左右时，在催化剂的作用下极易燃烧，不使用助燃剂助燃。当气源被助燃器加热达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解，在催化剂的帮助下能量，利用释放出的能量再进入活性炭箱脱附，此时助燃器完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室燃烧分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化燃烧分解处理。为防止脱附气体温度过高产生危险，脱附箱内部设置温度检测探头和喷淋系统，一旦脱附气体温度过高且补新风都无法降低温度时，喷淋系统将炭吸附箱，将活性炭吸附的有机溶剂带出，进入到催化燃烧装置。催化燃烧装置设置助燃器，设置电加热管，采用电加热方式，使催化床温度达到300°C左同时释放能量，利用废气燃烧产生的热能，与空气通过热交换装置进行热交换催化燃烧原理：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成—46—度才能裂解成水和二氧化碳，但是在催化剂的环境下，只需要300°C左右就可将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，使气体达到燃烧反应温度，通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使图17吸附浓缩+催化燃烧装置废气处理流程图①可再生使用的吸附剂。吸附剂饱和后通过脱附，催化剂可通过活化长期使用。活性炭吸附器具有炭层多，分布均匀、稳定气流压降小，吸附性能好的②催化剂起燃温度低。含烃类物质的废气在通过催化剂床层时，碳氧分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，在起燃温度（约300°C)下，催化燃温度后，无需外界供热，与直接燃烧法相比，其催化起燃温度降低1倍，运—47—③活性炭-催化燃烧系统的余热利用结构，通过脱附吸热与氧化放热平衡，维持催化床自反④采用蓄热催化的技术，能够最大化的稳定催化反应温度，同时延长催化⑤设有超温报警、故障报警、欠压报警等，风压开关检测风机运行状态，使用峰窝状活性炭，蜂窝状活性炭经过耐水处理二次烧制，具有机械强度附录A表面处理（涂装）与《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南—48—运营期环境影响和保护措施表26项目运营期废气产排情况一览表类别污染源污染物污染物产生情况治理措施污染物排放情况废气量产生量产生速率产生浓度收集效率处理工艺处理效率核算方法排放排放量排放速率排放浓度m3/hkg/akg/hmg/m3%%h/akg/akg/hmg/m3有组织1#排气筒颗粒物30000.007220.98/低氮分级燃烧/系数法24000.007220.98SO20.005//0.005NOx0.0468/5056.10.023468.602#排气筒非甲烷总烃调漆60000450.152.590吸附浓缩+催化燃烧95物料平衡3002.250.00750.125喷漆3600.152.524000.00750.125流平34.20.02850.4750.00140.0238460.80.1923.2240023.040.00960.16颗粒物喷漆90.90.03790.6390/95240090.90.03790.63无组织生产车间非甲烷总烃////密闭操作间//2400//颗粒物/2020.0842////24002020.0842/表27本工程废气污染源排放口基本信息及监测要求一览表名称污染物排放口基本情况监测要求编号高度温度类型坐标监测点位监测因子监测频次-mm℃--1#排气筒颗粒物、SO2、NOxDA0010.320一般排放口东经113°46′14.773″北纬34°00′11.880″排放口颗粒物、SO2、NOx2#排气筒非甲烷总烃、颗粒物DA0020.420一般排放口东经113°46′14.015″北纬34°00′11.916″排放口非甲烷总烃、颗粒物—49—表28废气污染物达标性分析序号污染源污染物排放情况标准限值达标情况执行标准速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）浓度（mg/m3）11#排气筒颗粒物0.007220.98/30达标表1其他炉窑标准SO20.005/200达标NOx0.023468.60/300达标22#排气筒非甲烷总烃0.0260.4338/50达标《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951—2020）颗粒物0.03790.633.5达标《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准—50—运营期环境影响和保护措施2.3非正常工况环境影响分析表29非正常工况排放信息表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间发生频次速率（kg/h）排放量（kg）废气处理装置吸附浓缩+催化燃烧装置出现故障非甲烷总烃0.02850.0285①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定2.4大气环境影响分析项目水份烘干、固化工段天然气燃烧均采用项目采用水性漆，在调漆、喷漆、流平和烘经收集后采用吸附浓缩+催化燃烧装置处理后，排—51—比同类设备噪声，其设备声源值在80～85dB(A)之间。经过等措施后，噪声源强可有效降低20dB(表30主要噪声产生工序源强和处理后噪声一览表单位：dB（A）序号设备名称噪声源强dB(A)治理措施治理后噪声强度dB(A)1基础减振、隔音、吸声602循环水泵603风机65为降低生产噪声对周围环境敏感点的影响，企业采取以下措施：（1）仅白天进行生产，夜间不进行生产；（2）设定固定车辆运输路线为厂区南侧道路，远离居民区和村庄等敏感点；（3）项目所有生产设备、设施均位于全密闭生产间内，对噪声进行了屏蔽；（4）风机为高噪声生产设备，需安装消声和封闭装置；（5）项目应选用低噪声设备，并设置减振基础，对于生产配套设施，设置封闭机房或隔声罩；（6）设备安装减震基础，建立设备定期维护、保养管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；（7）厂界设置实体围墙，并根据运营期噪声监测结果，按需设置声屏障；3.2声环境影响分析本项目营运期噪声主要来源于生产设备配套的电机、风机、循环—52—表31奥仕达厂界噪声贡献值预测及监测要求表单位：dB（A）预测点东厂界西厂界（50m）南厂界（130m）北厂界（75m）监测监测监测频次贡献值5333.024.729.5四厂界由上表可知，在采取基础减振、隔声、吸声等噪声控制措施，再经过距离衰减后东、南、西、北厂界昼间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。通过以上措施，并经距离衰减后，项目噪声对周围声环境的影响较小。本项目投产后不会对周围声环境造成明显影响。项目漆料使用量为14t/a，其中固分为10.1t/a，其中20%形成漆雾，经水帘捕捉，形成漆渣，漆渣产生量为1.7271t/a，经查对《国家危险废物名录（2021年版）》，水性漆漆渣不属于危废，收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售处④纸盒—53—项目，漆雾经水帘捕捉后再经三级迷宫（纸盒）处理，吸附漆雾后，废纸盒产生量为0.2t/a，经查对《国家危险废物名录（2021年版）》不属于危险废物，收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售处置。（2）危险废物项目危险废物主要是废气处理装置产生的废活性炭、废催化剂、槽渣和污①废活性炭项目有机废气采取吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理，吸附浓缩采用活性炭做吸附剂，由于活性炭长期吸附脱附后吸附效率降低，需定期更换产生废活性炭。根据项目设计，吸附浓缩采用6个活性炭箱对有机废气进行吸附浓缩，活性炭总装填量约3.9t。根据项目废气产生量，设计每年更换一次，则废活性炭产生量为3.9t/a。经查对《国家危险废物名录（2021年版）》，项目更换的废活性炭代码为HW49，900-039-49，属于危险废物。收集后采用密闭塑料袋保存，暂存于危废暂存间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。②废催化剂项目机制过程产生的有机废气采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理，由于催化剂长期使用后失活效果变差，需进行更换。根据设计，项目每三年更换一次催化剂，更换量为10kg/次。经查对《国家危险废物名录（2021年版）》，项目更换的废催化剂代码为HW49暂存于危废暂存间内，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。③槽渣项目表面处理过程中各工件表面杂质进入对应贮液槽，逐步在贮液槽和水箱底部沉积，形成槽渣，定期进行打捞清理，产生量为2t/a，经查对《国家危险废物名录(2021年版)》，项目槽渣代码为HW17，336-064-17，属于危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。④污泥项目配套建设有污水处理站，污水处理过程中产生少量污泥，经压滤脱水—54—后形成干化污泥。类比同类行业，项目污泥产生量为0.02t/a。经查对《国家危险废物名录（2021年版）》，项目污泥代码为HW17，336-064-17，属于危险废物，经收集后暂存于危废暂间，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置。本项目营运期固体废物产生及处置情况详见下表。表32营运期固体废物产生情况一览表序号固废名称产生量形态属性废物类别及代码处置措施1废包装桶1.362t/a一般固废/收集后暂存，定期外售2废反渗透膜0.02t/a/更换后交由环卫部门统一清运处理3废活性炭0.5t/a/4漆渣2.0524t/a/收集后暂存，定期外售5废纸盒0.2t/a/6废活性炭3.9t/a危险废物HW49，900-039-49收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应危险废物处置资质的单位处置7废催化剂3年一次HW49，900-041-498槽渣2t/aHW17，336-064-179污泥0.02t/aHW17，336-064-17度和污染物性质，将地下水污染防治区划分为一般污染防渗—55—夯原土层+粘土垫层，然后在上面浇筑防渗钢纤维混凝土层，通过上述措施可使一可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染态环境主要以人工种植植被为主，项目建设不新增用地，—56—项目建设和运行期间可能发生的突发性事件害引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措定期组织检查、确保各项设施处于良好备用根据项目实际情况应设置1名具有环保专业知识的工程技术人员，专职或兼职表33运营期环境监测计划一览表类别监测位置监测项目监测频率备注废气DA001颗粒物、SO2、NOx委托有资质的单位检DA002非甲烷总烃、颗粒物厂界非甲烷总烃、颗粒物—57—废水总排口测厂界等效连续A声级面涂装由“喷粉”变为“喷漆”。有机废气处理措施也进行了优化，将原有的用一套“吸附浓缩+催化燃烧”装置，废气处理后通过1根排气筒排放。改建后，复合板热负合、不锈钢拉丝耐指纹覆膜产生的有机产生的有机废气通过管道连接后，经共用一套“吸附浓缩+催化燃烧”装置，废气改建前，喷粉颗粒物排放量为0.075t/a，喷粉固化热风炉天然气燃烧废气SO2改建后，项目天然气燃烧废气颗粒物排放量0.0172t/a，喷漆颗粒物排放量为表34改建前后污染物“以新带老”情况一览表污染物改建前排放量（t/a）改建后排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）非甲烷总烃0.0370.1510.031颗粒物0.0950.21110.075SO20.0360.0120.036—58—NOx0.16840.05610.168410、全厂污染物排放“三本账”表35全厂污染物排放“三本账”一览表项目污染物现有项目排放量本项目排以新带老削减量全厂预测排放总量排放增减量废水废水量14666275.25014941.25+275.25COD1.91850.015301.9338+0.0153氨氮0.0795000.0795+0废气非甲烷总烃0.0370.1450.0310.151颗粒物0.0950.21110.0750.2311+0.1361SO20.0360.0120.0360.012-0.024NOx0.16840.05610.16840.0561-0.1123般固废生活垃圾0000+0废包装桶0000+0废反渗透膜0000+0废活性炭0000+0漆渣0000+0废纸盒0000+0生产废料及废焊丝0000+0危险废物废活性炭0000+0废催化剂0000+0槽渣0000+0污泥0000+0除尘器收尘0000+0废液压油0000+0废机油0000+0—59—表36项目改建前后厂区环保设施一览表项目现有环保设施本项目环保设施本项目建成后全厂环保设施废水75m3/d的污水处理站（工艺：气浮+化学沉淀+絮凝沉淀）/1座废水处理能力为75m3/d的污水处理站（工艺：气浮+化学沉淀+絮凝沉淀）废气焊接烟尘：集气罩+喷淋塔+15m排气筒/焊接烟尘：集气罩+喷淋塔+15m排气筒（3#）喷粉粉尘：旋风除尘器+滤芯过滤+15m排气筒//天然气燃烧废气、喷粉固化废气、复合板热复合废气、不锈钢拉丝耐指纹覆膜废气：四股废气管道连通，经吸附浓缩+催化燃烧+15m排气筒热风炉天然气燃烧废