延安市鑫唐工贸有限公司混凝土搅拌站建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：延安市鑫唐工贸有限公司混凝土搅拌站建设项目编制日期：二〇二一年六月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称延安市鑫唐工贸有限公司混凝土搅拌站建设项目项目代码2106-610602-04-05-195330建设单位联系人联系方式1建设地点陕西省延安市宝塔区枣园镇延店则村地理坐标109°22′7.420″，36°36′47.260″国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别27-55石膏、水泥制品及类似制品制造-商品混凝土建设性质团新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目报情形团首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选延安市行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万50074.8环保投资占施工工期(月)3是否开工建设是13333.4专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析/2其他符合性分析本项目为《国民经济行业分类(2017年)》中水泥制品制造项目，不属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励、限制和淘汰类行业，属于允许类；本项目不属于《陕西省限制投资类产业指导目录》(陕发改产业[2007]97号)中规定的淘汰和限制类项2106-610602-04-05-195330，因此，本项目符合国家产业政策。2、项目与“三线一单”符合性分析①与《关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性分析根据陕西省人民政府《关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，本项目位于重点管控单元，项目在陕西省生态管控单元分布经分析，项目符合所在生态环境分区管控的要求，具体见下表。表1-1环境管控单元划定环境管控单元管控要求符合性重点管控单元指涉及大气、水、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括城镇规划区、重点开发区等开发强度高和污染物排放强度大的区域。全省划分重点管控单元406个，面积4.88万平方公里，占全省国土面积的23.72%，主要分布在关中平原、陕北能源重化工产业聚集区、陕南重点城镇区以及环境问题相对集中的区域。重点管控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题。本项目位于重点管控单元，为水泥制品制造项目。运营期产生的污染物主要为颗粒物，采取措施后可达标排放；生产废水综合利用，不外排，采取措施后对周围环境影响较小。②环境准入负面清单根据《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》，本项目位于延安市宝塔区，不在陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单内。3、相关规划、政策相符性分析项目与相关规划、政策相符性分析见表1-2。根据分析，本项目符3合相关政策文件要求。表1-2项目与相关政策的符合性分析汇总表与本项目有关的要求本项目实施情况符合性中华人民共和国大气污染防治法(2018年10月26日修订)第四十八条：工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目设置密闭式砂石料棚，设置车辆进出口，受料坑位于料棚内，砂石经封闭式输送带输送至搅拌楼，在棚内设置2台40m扬程的环保除尘雾炮机，在卸料和装料时进行喷雾降尘。符合《延安市打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)》全面提升施工扬尘管控水平。严格管控施工扬尘，全面落实建筑施工“六个100%管理+红黄绿牌结果管理”防治联动制度，施工工地安装视频监控设施，并与主管部门管理平台联网。对落实扬尘管控措施不力的施工工地，在建筑市场监管与诚信信息平台曝光，记入企业不良信用记录。制定出台不诚信施工单位退出市场机制和取消招投标资质机制。加强施工工地渣土车运输监管，车辆必须全部安装定位系统，杜绝超速、超高装载、带泥上路、抛洒泄漏等现象。评价要求建设单位严格按照方案中各项扬尘控制措施进行施工，减缓施工期扬尘污染。符合加强物料堆场扬尘监管。严格落实商品混凝土等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设落实围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。本项目设置密闭式砂石料棚，在卸料和装料时采用环保除尘雾炮机进行喷雾降尘，砂石经封闭式输送带输送至搅拌楼。符合3、选址合理性分析本项目选址位于延安市宝塔区枣园镇延店则村，占地20亩。项目北侧为山体，东侧和西侧均为空地，南侧为包茂高速，隔包茂高速为红旗搅拌站。本项目地理条件优越，交通条件便捷。项目不在自然保护区、风景名胜区、文物保护区、珍稀动物保护区等保护范围内；项目产生的“三废”均能达标排放。因此，项目选址合理.。4二、建设项目工程分析一、项目概况延安市鑫唐工贸有限公司混凝土搅拌站建设项目位于陕西省延安市宝塔区枣园镇延店则村，地理坐标：109°22′7.42″，36°36′47.26″，项目地理位置图见附图1。项目西侧为大门，北侧为山体，东侧和西侧均为空地，南侧为包茂高速，隔包茂高速为红旗搅拌站，具体见下图。空空地包茂空地速图例厂界范围高图2-1项目周边关系图2、项目组成及建设内容本项目建设性质为新建，工程总投资500万元，占地面积13333.4m2，总建m凝土30万m3。主要建设搅拌楼、砂石料棚各1座，设置2条生产线，每条生产线配置4个200t筒仓(水泥筒仓2个、粉煤灰筒仓2个)，共设有8个筒仓，配套建设生活办公室、实验室、配电房、库房等公辅设施。本项目建设内容主要包括混凝土生产区、料场区和办公生活区，工程组成见5表2-1工程组成及建设内容一览表类别工程名称建设内容主体工程混凝土搅拌站生产线200t水泥筒仓4个，200t粉煤灰筒仓4个。搅拌楼1座，建筑面积60m2，内设搅拌机2台。辅助工程办公室砖混结构，2F，一楼宿舍和餐厅，二楼办公室，建筑面积216m2。磅房1间，建筑面积20m2。发电机房1间，建筑面积20m2，设1台400kW柴油发电机，作为应急电源。实验室1间，建筑面积50m2。调度室1间，建筑面积10m2。洗车台尺寸为14m×15m，位于生产废水沉淀池西侧，四周设置了导流槽，洗车水自流进入沉淀池。配电室1间，建筑面积10m2。1间，建筑面积10m2。储运工程库房1间，建筑面积40m2，堆放杂物及器具。砂石料棚1座彩钢结构储料棚(40m×60m×12m)，内部分割为砂子堆场和石子堆场。公用工程供水依托周边村庄水井。排水厂区设旱厕，生产废水经沉淀后综合利用。供热和制冷项目冬季不生产，夏天制冷采用分体式空调。供电引自当地供电电网，站内设配电设施。发电机房设置一台400kW柴油发电机，作为备用电源。环保工程废气筒仓呼吸颗粒物8个筒仓上部均布置1套仓顶除尘器收集颗粒物，少量颗粒物通过仓顶出口排放。搅拌机颗粒物2台搅拌机上部各布置1套除尘机收集颗粒物，搅拌楼密砂石装卸、料颗粒物设置密闭的原料棚，受料坑位于料棚内，砂石经封闭式输送带输送至搅拌楼，在棚内设置2台40m扬程的环保除尘雾炮机。运输扬尘厂区道路硬化，配备洒水车和环保除尘雾炮机，砂石运输车辆严密遮盖，粉料采用密封罐车运输。食堂油烟食堂油烟通过油烟净化机处理后排放。废水生活污水厂区设旱厕，定期清掏，外拉肥田。生产废水生产废水经沉淀后综合利用。声各产噪设备厂房隔声、基础减振生活垃圾设生活垃圾箱，生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。废油脂餐厅废油脂暂存于废油桶桶，由资质单位定期拉走。除尘灰除尘系统收集颗粒物回用于产品生产。沉淀池沉渣沉淀池沉渣进入砂石清洗分离机，分离砂石和水后，砂石作为原料继续使用。生态保护厂区绿化1500m2。二、设备清单项目主要设备具体见下表。表2-2项目主要设备一览表序号名称规格数量单位61配料站储料仓200t8座计量斗2.5M38个称重传感器2000kg台气缸缸径：φ100mm台振动器台平皮带1000mm1/传动装置1KW1台2斜皮带机机架1台平皮带1000mm1传送装置1台托辊φ108×1000mm1套3搅拌机/公称容积：3m32台4水泥计量计量斗1.5M31台称重传感器1000kg3台气动蝶阀公称直径：φ300mm1台气动球形振动器S101套5煤灰计量计量斗1.0M31台称重传感器500kg3台气动蝶阀公称直径：φ250mm1台气动球形振动器S101套6水计量及供水系统计量斗0.8M31台供水管路1套称重传感器1000kg1台气动蝶阀公称直径：φ150mm1台水泵ISG125-100A,ISW100-160A1台管路阀门1套7外加剂计量系统计量斗1台供液管路2套储液箱M2个称重传感器200kg1台气动蝶阀公称直径：φ50mm1台外加剂防腐泵G2台管路阀门2套8气路系统空压机排气量：1.4M3/min1台气动三联件2台储气罐1套连接管路1套管路阀门1套9搅拌主楼主体结构1套走台围栏1套待料斗双气缸1台卸料斗1台7外包装50mm厚彩钢夹芯板1套除尘装置布袋式除尘1台操作室框架1/装修岩棉夹芯板1套座椅1把空调1.5匹1台控制系统工控机工控机IPC-8101台显示器17寸液晶2台不间断电源1台打印机1台监视器1个监视器+两个摄像头1套低压电器1套操作按钮1套1个监控软件1套管理软件1套料位检测与报警控制1套操作台1个粉罐钢结构仓体及支腿200t(焊接式)4套粉罐配件套V2型收尘机过滤面积:24M24台料位计高地位料位计8台压力安全阀公称直径：φ273mm4台手动蝶阀公称直径：φ300mm4台破拱装置4套螺旋机螺旋输送机φ273mm2台螺旋输送机φ323mm2台混土罐车10台三、原辅材料消耗本项目主要原材料包括水泥、粉煤灰、沙子(含水率5-6%)、石子(粒径项目原辅材料用量见表2-3。表2-3主要原辅材料及能源消耗一览表名称单位用量备注水泥t88500散装水泥，市场购入粉煤灰t25500市场购入沙子t228000市场购入石子t330000市场购入外加剂聚羧酸母液t水泥、水作增加强度的胶凝料保坍剂t控制混凝土坍落度损失能水m3/d201.53依托周边村民水井8aWhaWh/源电60由当地电网引入聚羧酸的理化性质：聚羧酸减水剂是由带有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯长链等功能基团的大分子化合物，在以水为溶剂的条件下，通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。聚羧酸的聚合单体主要包括甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、甲氧基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、烯丙基聚氧乙烯醚醚等。聚羧酸高性能减水剂分子的主链牢牢的吸附在水泥颗粒表面，能够有效的阻碍水化反应提高其保塑性，枝链则包围在水泥颗粒四周，起到空间位阻与静电排斥的双重作用，这与传统减水剂通过静电排斥分散水泥颗粒的机理完全不同，因而具有更好的分散能力和减水效果，最终使混凝土产品的综合性能得到质的飞跃。本项目购买聚羧酸母液储存在专用的塑料桶内，对母液与保坍剂加水勾兑，生产混凝土搅拌所需的外加剂。保坍剂：由羟基羧酸类减水剂、糖类缓凝剂、蛋白质类保塑剂等组分配置而成，体系中官能团数量合理，分子结构适中，可用来控制混凝土坍落度损失。四、站场总图布置项目地块呈不规则矩形，砂石料棚位于地块西侧、混凝土生产线及冲洗区、沉淀池位于地块中部，地块北侧由东至西依次布置为门卫、磅房、实验室、调度室、配电室、发电机房、库房，地块东侧为办公室，东南侧为旱厕。厂区设1个主要出入口，位于地块东北侧，方便车辆出入，地磅临出入处设置。生产区地面及厂内道路全部水泥硬化，厂区各功能单元按照生产工艺流程布置，遵循物流短捷原则，生产区与办公生活区分开设置。综上所述，项目厂区平面布置合理。本项目平面布置图见附图2。五、公用工程本项目给水依托周边村民水井，用水单元主要为生产用水、生活用水和绿化用水。本项目劳动定员25人，厂区提供职工食宿，全年生产天数为240天，年生产混凝土30万m3，混凝土销售量平均为1250m3/d，单车一次运输量最大为(DB61/T943-2020)和建设单位提供资料，项目用水情况及排水情况见表2-4和9表2-4本项目用水情况一览表用水单元用水定额数量用量备注m3/dm3/a产品配比用水0.155m3/m3混凝土193.7546500建设单位提供资料厂区洒水降尘用水2L/(m2·d)2000m24960搅拌机清洗用水2台4960罐车内部清洗水0.5m3/车次10车次/d5车辆外部冲洗水84车次/d8.42016生活用水25人2.38571绿化用水md1500m20d合计//219.3352387/表2-5项目排水情况一览表单位：m3/d用水名称总用水量进水量出水量排放去向新鲜水量回用水量损耗量排放量产品配比用水193.75188.355.4193.750产品带走厂区洒水降尘用水40440搅拌机清洗用水4400.40沉淀处理后回用于车辆外部冲洗、厂区洒水降尘和产品配比罐车内部清洗用水5500.50车辆外部冲洗水8.408.40.840生活用水2.382.3800.240员工洗漱废水回用于厂区洒水降尘绿化用水00/总计219.33201.537.8201.530/项目排水实行雨污分流制。雨水排入厂区外的沟渠。生产废水经砂石分离器和沉淀池处理后回用于生产；项目厂区设旱厕，定期清掏，外拉肥田；员工洗漱废水经收集后回用于厂区路面洒水降尘，不外排。项目电源由当地电网接入，设置一台400kW柴油发电机，作为备用电源。供冷和供热项目冬季不生产，夏天制冷采用分体式空调。六、劳动定员及工作制度本项目劳动定员25人，厂区提供职工食宿，全年生产天数为240天，每天七、施工进度建设期共3个月。设备安装清理工程验收简述(图示)：设备安装清理工程验收一、施工期项目施工期主要有基础和主体工程2-2。噪声、固废噪声、扬尘、固噪声、固废基础、主体工程噪声、固废施噪声、固废 图2-2项目施工建设工艺流程及产污环节图二、运营期项目将外购的原料(水泥、粉煤灰、石子、砂子、外加剂)和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机内进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。图2-3生产工艺流程及产污水环节工艺流程简述：(1)骨料称量：将工程所需骨料分别用装载机装入砂石料场，分别对砂子和石子按配比重量称量，称好的骨料由皮带输送机输送到骨料中间仓，由中间仓开门落至搅拌机内搅拌。(2)粉料称量(水泥、粉煤灰)：由罐车运送水泥、粉煤灰至厂区，然后将罐车的输送管路与相应储罐的进料管路相接，通过罐车的气体压力将罐内各粉料输送到对应粉料仓内。混凝土生产时，开启蝶阀，粉料再输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥、粉煤灰分别由水泥、粉煤灰称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。(3)水称量：所需的水由水泵把清水池的水抽入称量箱称量，称好的水通过水秤蝶阀进入搅拌机。(4)外加剂称量：所需的外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至外加剂秤称量，称好的外加剂投入清水秤斗随水进入搅拌机。(5)搅拌：骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的混合螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的油缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的混凝土罐车(先进的控制系统基于大数据模式下对混凝土的匀质性、塌落度与搅拌电流的相关性分析，建立不同特性混凝土匀质性与搅拌主机负载的预测模型，实现搅拌主机自动出砼，保证混凝土品质，提高整机生产效率)，合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料运往施工现场。不合格的在对其进行调制、搅拌，直至合格为止。项目实验室在实验过程中会有少量的废混凝土试块产生，设备噪声较小，无废水和废气产生。本项目为新建项目，选址位于延安市宝塔区枣园镇延店则村，项目所在地目前为空地，不存在与本项原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准本项目大气环境质量现状监测委托陕西众邦环保检测技术有限公司进行现场实测，监测报告见附件，监测点位图见附图3。一、环境空气质量现状本污染物根据陕西省生态环境厅办公室公布的延安市宝塔区2020年1~12月基本污染物环境质量现状数据，宝塔区属于达标区。具体见下表。表3-1宝塔区空气质量状况统计表项目PM10均值(μg/m3)PM2.5均值(μg/m3)SO2均值(μg/m3)NO2均值(μg/m3)CO第95百分位浓度(mg/m3)O3第90百分位浓度(μg/m3)宝塔区5831634标准值年均浓度二级标准日均浓度二级标准最大8小时平均浓度703560404超标倍数000000征因子陕西众邦环保检测技术有限公司于2021年6月9日~6月11日对项目下风向1.4km处的裴庄村特征因子TSP进行了监测，连续监测3d，监测点位置及监测项目见下表。表3-2特征污染物环境质量现状监测点位监测因子监测时段测值范围(ug/m3)浓度限值(ug/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)最大超标倍数裴庄村TSP1小时平均211-21730072.30/监测数据表明，TSP的24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中总悬浮颗粒物环境质量标准值300ug/m3限值要求。大气环境：根据现状调查，项目厂界外500m范围内无村庄、自然保护区、风景名胜区等大气环境保护目标。声环境：厂界外50m范围内无声环境保护目标；地下水：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；生态环境：本项目所在地为空地，植被主要为易生存的杂草，植被覆盖率很低，生态环境简单。(1)废气：生产废气排放GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》相关标准；餐厅油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型食堂标准。(2)噪声：施工期场界噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的相应标准限值；运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。(3)固废：一般固体废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关规定。表3-3项目应执行的污染物排放标准明细表要素分类适用类别标准限值标准参数名称浓度限值废气筒仓废气、搅拌废气颗粒物(有组织排放)20mg/m3高出本体建筑物3m以上GB4915-2013《水泥工业大气污染物综合排放标准》料棚扬尘颗粒物(无组织排放)0.5mg/m3食堂油烟小型油烟2.0mg/m3最低去除率≥60%GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》声施工期厂界噪声土石方推土机、挖掘机、装载机等昼间70dB(A)5dB(A)GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》结构混凝土、搅拌机、装修吊车、升降机等营运期厂界噪声2类等效连续A声级昼间60dB(A)0dB(A)GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》废物GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关规定无四、主要环境影响和保护措施一、大气污染防治措施施工过程中产生的大气污染物主要是施工过程中产生的扬尘，及施工机械和运输车辆产生的汽车尾气。为了最大限度减小施工扬尘对敏感点环境空气的影响，根据《陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)的通知》、《陕西省蓝天保卫战2020年工作方案》及中共延安市委办公室、延安市人民政府办公室《关于印发碧水、蓝天、青山、净土保卫战2020年工作方案的通知》(延市办函[2020]27号)等文件要求，评价提出以下措施和要求：①加强施工期的环境管理，实行清洁生产，杜绝粗放式施工；②回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，防止扬尘飞扬；③对施工场地内散装材料遮盖抑尘；④运输车辆不得超载，不得超速行驶，避免产生扬尘。采取以上措施后，项目施工期间对环境空气的影响较小，可满足《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)要求，而且项目工期很短，随着施工活动的结束，这些污染也将消失。2、运输车辆及施工机械尾气施工期间运输车辆多为大动力柴油发动机，由于荷载重，尾气排放量大，将增加施工场地和运输道路沿线的空气污染物排放，主要污染物为HC、CO、NOx等。施工机械尾气排放是小范围的短期影响，且间断运行，随着施工期的结束，影响将会消失。评价要求，建设单位在施工过程中应加强施工机械和车辆运行管理与维护保养，施工过程中非道路移动机械用柴油机应满足《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》(HJ1014-2020)中的要求。二、水污染防治措施施工期废水主要为施工场地的生产废水和施工人员的生活污水。施工废水经沉淀池处理后回用，不外排。本项目施工人员设置简易旱厕，生活杂排水用于洒水抑尘，生活废水不外排，对水环境影响较小。三、噪声污染防治措施本项目选用低噪声施工设备，对固定设备采取有效的隔音、减震、消声等降噪措施；项目仅昼间施工，且厂界外50m范围内无声环境保护目标，施工不会对其产生大的影响。2、运输车辆噪声影响施工期运输建筑物料车辆将对沿线声环境造成影响。运输车辆噪声级一般在75~90dB(A)，属间断运行，本项目运输量较小。因此评价认为，施工车辆进出施工场地对周围环境敏感点不会造成交通噪声影响。四、施工期固体废物施工期产生的固体废物主要为废弃土石方及生活垃圾。本项目土方开挖量不大，施工期土石方均用作厂区平衡自身消化，无废弃土石方产生。生活垃圾经垃圾桶收集后送附近的生活垃圾收集点。采取以上措施后，可有效防止施工期固体废物对周边环境造成污染，对环境影响较小。五、生态环境本项目所在地为空地，植被主要为易生存的杂草，植被覆盖率很低，生态环境简单，施工对生态环境影响较小。一、废气1、废气排放源强本项目生产过程中产生的大气污染物主要为颗粒物和餐厅油烟。(1)工艺过程颗粒物项目工艺过程颗粒物主要包含以下几部分：水泥、粉煤灰筒仓顶呼吸孔颗粒物；搅拌机投料颗粒物；材料堆放、砂石装卸及汽车运输产生的扬尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册可知，具体排放因子见表4-1所示。表41水泥制品制造行业系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)混凝土制品等物料输送储存所有规模废气量标立方米/22.0/0颗粒物品袋式除尘99.7直排0物料混合搅拌所有规模废气量标立方米/25/0颗粒物品袋式除尘997直排0备注：项目筒仓顶设脉冲式布袋除尘器，搅拌机设布袋除尘器。①水泥、粉煤灰筒仓顶呼吸孔颗粒物本项目采用水泥、粉煤灰进行混凝土生产，共设置4座水泥筒仓和4座粉煤灰筒仓，其水泥、粉煤灰通过各自罐车空压机产生的气压将水泥和粉煤灰通过送料管压入水泥筒仓、粉煤灰筒仓内(气力输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩进料过程采用气压输送，其筒仓内压力大于大气压，为了保持压力平衡，一般在筒仓顶部设置排气孔，其排气过程将会有颗粒物产生。项目在每个筒仓顶部仓顶除尘器，除尘器顶部到地面的距离均高于15m，颗粒物经除尘滤袋收集后有少部分从除尘器出口顶部排出，除尘滤袋收集的颗粒物通过除尘器上的震动返回筒仓，重新利用。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造行业系数手册可知，物料输送储存工序(所有规模)废气量为22Nm3/t·产品，颗粒物为0.12kg/t·产品，则此工序废气产生量约为7906m3/h，在上料过程中产生的颗粒物总量约为82.8t/a(43.13kg/h)，见表4-2。表4-2粉料仓进料过程颗粒物产生排放情况除尘器位置产生尘措施废气量m3/h排放产生速率kg/hmgm速率kg/h排放量t/a筒仓8个82.85454.55脉冲式布袋除尘器(效99.7%)79066.360.25②搅拌机投料颗粒物本项目布置2台搅拌机，搅拌机位于搅拌楼内，在生产进料过程中产生颗粒物，搅拌机上设置除尘机，除尘效率为99.7%。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造行业系数手册可知，物料混合搅拌工序25Nm3/t·产品，颗粒物为0.13kg/t·产品，则此工序废气产生量为8984m3/h，颗粒物产生量为89.7t/a(46.72kg/h)，产生浓度为5200mg/m3，项目搅拌主机安装袋式除尘器(除尘效率99.7%)，产生的颗粒物废气经过布袋除尘器处理后排放，除尘器顶部到地面的距离均高于15m，颗粒物经除尘滤袋收集后有少部分从除尘器出口顶部排出。颗粒物排放量为0.27t/a (0.14kg/h)，排放浓度为15.6mg/m3。表4-3搅拌机投料颗粒物产生排放情况产污环节产生尘措施废气量m3/h排放浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a搅拌机89.7520046.72布袋除尘器(效99.7%)8984.60.27③砂石装卸、输送、投料产生的颗粒物及汽车运输产生的颗粒物生产过程中无组织排放源废气源存在于生产的每一个工序和环节，无组织排放量影响因素较多，其排放量大小取决于生产工艺、除尘设备和生产管理水平。A.砂石装卸颗粒物20根据建设单位提供资料，砂石在落料过程中落差≤0.1m，且砂石粒径较大，查阅资料表明，该类颗粒物产生约为砂石用料的0.001%，项目石子、砂子等骨料年用量合计为55.8万t，则本项目砂石装卸过程中颗粒物产生量为5.58t/a，砂石装卸过程均在密闭的料棚内进行，同时配备2台环保除尘雾炮机进行喷雾降尘，可有效减少95%的颗粒物，则本项目砂石装卸过程中，无组织颗粒物排放量为0.28t/a。B.输送、投料颗粒物本项目砂、石的提升以搅拌站配套的封闭式皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰等以封闭式螺旋输送机给搅拌站供料。项目水泥、粉煤灰的输送、计量和投料等方式均为封闭式，因此该过程产生的粉尘量不大。项目砂、石等骨料利用输送机，砂石输送机全封闭，运输及投料过程中颗粒物产生量少。类比同类工程砂子、石子运往高架仓时产尘系数为0.005kg/t。项目砂石在运输、投料等过程中的产尘量为2.79t/a。通过封闭的皮带廊传输，上料仓封闭，湿法作业，对颗粒物的抑制效率可达95%，则项目砂石在输送、投料等过4t/a。C.运输道路扬尘本工程外购的原材料水泥、粉煤灰、砂石等均采用汽车运输。成品运输则直接由厂区运往各个施工地点。汽车运输时由于碾压卷带产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。项目生产区、厂内道路及进厂道路进行水泥硬化，配备洒水车和1台80m扬程的环保除尘雾炮机，砂石运输车辆严密遮盖，粉料采用密封罐车运输，减少原材料的散落。经过以上措施后，汽车在厂区内行驶过程中扬尘排放量较少。综上所述，本项目主要大气污染物产排估算结果见表4-4。表4-4项目大气污染物产排计算结果污染源污染因子产生量(t/a)产生浓度排放量(t/a)排放浓度治理措施原料筒仓有组织粉尘82.85454.550.256.36脉冲布袋除尘搅拌机进料口有组织粉尘89.752000.27.6布袋除尘砂石装卸无组织粉尘5.58/0.28/原料堆场封闭，设环保除尘雾炮机砂石料配料无组织粉尘2.79//上料仓封闭，湿法作业21场内运输无组织粉尘少量/少量/洒水车洒水和环保除尘雾炮机降尘合计有组织粉尘221.49///无组织粉尘8.37/0.42//(2)餐厅油烟废气项目餐厅废气主要来自食物烹饪产生的厨房油烟。餐厅设置1个灶头，为厂区内工作人员提供三餐，就餐人数为25人/天，参考居民人均日食用油用量约30g/dkg的3%计算，每天累计运行6小时计算，则本项目油烟产生量为0.004kg/h，按风量1000m3/h计算，油烟产生情况为4mg/m3、5.76kg/a、经油烟净化器(净化效率不低于60%)处理后，油烟排放情况为1.6mg/m3、2.30kg/a。2、废气影响分析(1)有组织废气达标性分析根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造行业系数手册可知，本项目原料筒仓和搅拌机投的颗粒物排放浓度分别为16.36mg/m3和15.6mg/m3，废气经15m高排气筒排放，可满足《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)中散装水泥中转站及水泥制品制造过程规定的20mg/m3。(2)无组织废气达标性分析根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)，本次评价采用该导则推荐的估算模型AERSCREEN进行估算，估算模型参数表见下表。表4-5估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃39.7最低环境温度/℃-25.4土地利用类型草地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形地形数据分辨率/是否考虑岸线熏烟岸线距离/km岸线方向//估算源强参数详见工程分析部分表4-6。22表4-6无组织废气排放源强统计一览表面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放排放污染物排放速率/(kg/h)XY1109.368736.61316040正常0.22按照表4-6中的排放参数，预测模式采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的的估算模式AERSCREEN，在全部气象条件组合下对点源排放的各污染物进行影响预测。估算结果见下表。表4-7估算模式预测和计算过程一览表排放方式污染源名称污染物种类离源最大落地浓度(μg/m3)评价标准(μg/m3)面源砂石料棚TSP72191.8300经预测，本项目运营后无组织颗粒物最大落地浓度为191.8µg/m3，满足《水泥工业大气污染物综合排放标准》(GB4915-2013)无组织监控限值要求 (0.5mg/m3)。项目所在区域属于达标区，所在区域TSP24小时平均浓度满足TSP的24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中总悬浮颗粒物环境质量标准值300ug/m3限值要求；且项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标。项目设置密闭砂石料棚和封闭式皮带输送机，同时配备2台环保除尘雾炮机进行喷雾降尘，项目无组织排放的颗粒物对周围环境影响较小。综上所属，项目产生的废水对周围大气环境影响较小。3、废气监测计划运营期环境监测应委托具有资质单位进行监测，监控废气及环保设施的运转状况，本项目运营期废气环境监测计划见下表。表4-8运营期废气环境监测计划污染源监测项目监测点位监测频次控制标准废气无组织颗粒物上风向1个、下风向1~4个半年一次《水泥工业大气污染物综合排放标准》(GB4915-2013)无组织监控限值要求筒仓颗粒物排气孔(8个)半年一次《水泥工业大气污染物综合排放标准》(GB4915-2013)要求搅拌机颗粒物搅拌楼顶排气半年一次二、废水23本项目建成营运时，废水包括生产废水和生活废水，其中生产废水经砂石分离机、沉淀池处理后回用于生产，不外排；项目厂区设旱厕，定期清掏，外拉肥田；员工洗漱废水经收集后回用于厂区路面洒水降尘，不外排。因此，本项目对水环境基本无影响。三、噪声本项目噪声主要来源于配料机、搅拌站、装载机、粉料车卸料空压机压缩噪声、运输车辆、卸料过程、物料传输装置运转过程中生产的噪声。本项目各噪声源及采取的降噪措施见表4-9。表49本项目设备采取的环保措施及噪声值单位：dB(A)设备名称数量(台)单机噪声采取降噪措施采取措施后噪声级搅拌机283~88设在搅拌楼内；搅拌站内部定期检查，保证设备正常运转70皮带输送机282~85定期在滚轴处加润滑油，减少摩擦噪声65空压机175~80设置隔声罩、安装减振基础、安装消声装置65装载机182~85低速行驶，控制作业时间65水泵175~80安装减振基础65运输车辆75~80降低车速、禁止鸣笛60设备选取时均采用低噪声设备，进行基础减振，厂区设围墙及周围植树等措施降低噪声。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)进行，预测设备噪声到厂界排放值，将厂区内各主要高噪声设备看做点声源预测，并判断是否达标。①点声源几何发散的基本公式如下：式中：LP(r)——预测点的噪声级，dB(A)；LP(r0)——距离声源1m处的噪声级，dB(A)；r——预测点离声源距离，m；②噪声叠加公式：i=1)Leqs=10lg(|n100.i=1)24式中：Leqs——预测点处的等效声级，dB(A)；Leqi——第i个点声源对预测点的等效声级，dB(A)。声源距四周厂界的距离见下表4-10，噪声预测结果见下表4-11。表4-10声源距厂界的距离单位：m编号噪声源东南西北1搅拌机4359422皮带输送机4355423空压机4545404水泵306555表4-11噪声预测结果一览表单位：dB(A)预测点贡献值GB12348-20082类标准昼间达标情况夜间达标情况东厂界3460达标50达标南厂界43达标达标西厂界40达标达标北厂界43达标达标由表4-11预测结果可以看出，项目运行期厂界噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求，且厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目运行期对周边声环境影响较小。2、噪声监测计划运营期环境监测应委托具有资质单位进行监测，监控噪声及环保设施的运转状况，本项目运营期噪声环境监测计划见下表。表