项目施工技术方案管理制度

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(1各类施工技术方案均应在工程开工前编制完成，据以组织、指导工程施工。

(2工区负责编制施工技术方案，并交予项目经理部工程管理部负责施工技术方案的复核、组织技术专家审核及上报工作。

(3已批准的施工技术方案需要修订时，由原编制单位负责修订，并经原批准单位批准后实施。

(4施工技术方案的主要内容：工程概况、施工方法、工艺流程、施工顺序、选用材料机械设备、技术要点、重要部位检算、施工过渡、安全技术措施、质量保证措施、环境保护措施，危险性大的工程同时制定相应的应急预案。

(5施工技术方案的分类：施工技术方案可分为一般、专项、重大三类。

一、一般施工技术方案：除重大、专项方案外都属一般施工技术方案，一般施工技术方案纳入该项目施工组织设计中。

二、专项施工技术方案：对下列达到一定规模的危险性较大的工程需要单独编制施工技术方案，并附安全验算结果。

1．基坑支护工程：基坑开挖深度超过5m需采用临时支护结构施工的或开挖深度未超过5m，但因周围环境复杂影响放坡开挖，或易坍塌土层厚度在3m以上、基坑（槽）下部有流砂层、地下水位在坑（槽）底以上土质易坍塌、基坑（槽）范围内地下管线较多等工况的。

2．模板工程：各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、挂蓝、造桥机、各种特殊结构模板工程（包括钢板桩围堰、双壁钢围堰、钢套（吊）箱等）。

3．起重吊装工程：包括龙门吊、塔吊。

4．支架工程：搭设高度超过20m的脚手架；塔架；跨度超过50m的拱架；架设桥梁用的导梁。

5．其他工程：桥梁的架设、拼装施工；特种设备的安装、拆除和走行；高墩、大跨、深水和结构复杂的桥梁工程；沉井的浮运和下沉；既有铁路改造过渡工程施工；采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程。

三、重大施工技术方案：对下列达到一定规模的危险性大的工程需要单独编制的专项施工技术方案，并组织专家论证审查。

1．深基坑工程：开挖深度超过10m或深度虽未超过10m，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。

2．高大模板工程：模板支撑系统跨度超过18m、缆索吊机和移动模（支）架造桥机施工。

3．建设行政主管部门有规定或建设单位有要求的其他危险性大的工程。

(6编制依据

一、国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定。

二、国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。

三、建设单位提供的工程设计文件、图纸。

四、工程项目总体施工组织设计。

五、建设单位下达的指导性施组、工程施工安排要点、工期、质量、环境保护等方面要求。

六、该工程涉及的行业、地方有关穿（跨）越方面的要求。

七、铁路客运专线现场调查的相关资料。

八、编制内容要重点突出、简繁得当、表述清楚、语言简练，图文并茂，保证措施部分具有可操作性。

(7一般施工技术方案由工区根据设计工程施工条件及以往施工技术经验资料，制定施工技术方案，纳入单位工程施工组织设计，报项目部按实施性施工组织设计的编制要求和审批程序办理。

(8专项施工技术方案由工区负责编制并附设计计算资料，报项目经理部技术负责人审核并签字，报项目总监理工程师签字后实施。

(9重大施工技术方案由工程项目经理部组织编制并附设计计算资料，报局工程管理部，由工程管理部组织专家论证审查，项目经理部按审查精神及时对方案进行完善，并将完善后的方案报局工程管理部确认，由局总工程师签字批准。批准后的方案由项目经理部报项目总监理工程师、建设单位批准后实施。

(10专项、重大施工技术方案应经涉及到的公路、河道、铁路等有关部门审查，并办理施工许可。

(11各类施工技术方案的选定，均应根据设计工程特点和现场施工条件，首先按照工程的工艺顺序确定各项工程在平面上分段和立面上分层施工顺序，然后选择技术上先进、经济上合理、安全上可靠、方法上可行的施工方案，并确定施工技术参数（标准）和操作技术要点。

(12施工结构物在就地建造或安装时，应考虑作用其上的施工荷载（自重、作业人员及机具设备荷载、风荷载等），在构件制造、运输、吊装时应考虑作用在构件上的临时荷载。计算施工荷载时，应视其在各种工况可能发生的不利组合情况，分别采用各自有关的安全系数。

(13施工技术方案实施的监督检查

.-物业经理人

一、一般施工技术方案实施时，按施工组织设计管理规定由工区有关管理人员进行现场检查监督。

二、专项施工技术方案实施时，由工区专职安全生产管理人员进行现场旁站监督。

三、重大施工技术方案实施时，由项目经理部专职安全生产管理人员进行现场检查监督；方案中的关键环节施工时监理单位、建设单位的领导进行现场监督。

篇2：墙面和顶棚抹灰施工技术方案

墙面和顶棚抹灰施工技术方案

1、抹灰施工基本要点

墙面和顶棚抹灰工作量巨大，而且还直接影响到其后继工序的施工质量乃至最后的装饰效果，因此确保墙面和顶棚抹灰不开裂、不空鼓、表面平整，阴阳角顺直对于工程的装饰观感效果非常重要。

①手工工具：普通抹子、阴角抹子（用于阴角压光）、阳角抹子（用于压光阳角，做护角线）、挂灰板、软刮尺、钢筋卡子、方尺、挂线板、钢丝刷、茅草帚、喷壶（洒水用）、墨斗等。

②手工抹灰一般砂浆稠度及骨科最大粒径控制标准

抹灰层砂浆稠度（cm）砂最大粒径（mm）

底层10－122.8

中层7－92.6

面层7－81.2

③抹灰砂浆的分层度要求在1－2cm之间，因为分层度过小砂浆涂抹后易于开裂，过大则砂浆易离析，操作不便。

④抹灰砂浆以体积比进行配制采用LZ－200砂浆搅拌机机械搅拌生产。机械拌制水泥砂浆时，应先将配置的水和砂子进行搅拌，然后按配合比加水泥，再继续搅拌均匀，颜色一致，直至稠度合手要求为止。

搅拌混合砂浆时先加入少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均匀后再加入适量的水和砂子，继续拌和，待砂浆颜色一致，稠度合手要求为止，机械搅拌时间不应少于2min。

⑤抹灰工程施工须结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行，抹灰前应对下列项目进行检查。

--主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋件、木砖位置标高是否齐全正确。

--门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口高低是否符合室内水平线标高。

--水、电管线、配电箱是否安装完毕，有无漏项；水暖管道是否做过压力试验，地漏位置标高是否正确。

⑥抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理。

--墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞，剔槽等应用1∶3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。密集管道等背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰前接搓应顺平。

--门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。

--基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、粘结砂浆等均应清除干净并用水喷洒湿润。

--砼墙、柱、梁头、砖墙等墙体表面的凸凹处要剔平或用1∶3水泥砂浆分层补齐，模板铁线应剪除。

--金属网铺钉牢固、平整，不得有翘曲、松动现象。

--平整光滑的砼表面采用砼界面处理剂打底。

⑦抹灰前一天浇水湿润墙体，120mm厚砖墙浇一遍水，240mm厚砖墙浇两遍。浇水方法是将水管对着砖墙上部缓缓左右移动，使水缓慢从上部浮墙面流下，使墙面全部湿润为一遍。渗水深度达到8--10mm为宜。在常温下进行外墙抹灰，墙体一定要浇两遍水，防止底层灰的水分很快被墙面吸收，影响底层砂浆与墙面的粘结力，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。

2、内墙抹灰饼面

①找规矩

找规矩的方法是：先用托线板全面检查砖墙表面垂直平整程度，根据检查的实际情况兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。接着在2m左右高度，离墙两阴角10－20cm处，用底层抹灰砂浆各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方，标准标志块做好后，再在标志块附近砖墙缝内钉上钉子，拴上小线挂水平通线，然后按间距1.2－1.5m左右加做若干标志块，凡在窗口、垛角处必须做标志块。

接着做标筋也即在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准，标筋用砂浆，应与抹灰底层砂浆相同，特别注意在墙体阴阳角处要找方，阴阳角两边都要弹基线，为了便于作角和保证阴阳角方正垂直，必须在阴阳角两边都要做标志块、标筋。

门窗洞口做护角，护角抹1∶2水泥砂浆，高度由地面起不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm，如图所示：

护角做好后，也起到标筋作用，这样才能保证室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角线条清晰、挺直并防止破坏。

②抹灰

抹底层及中层灰施工要点如下：

底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后即用中、短刮尺按标筋刮平，凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。

墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用专用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

一般情况下，标筋抹完即可装档刮平，但如果筋软则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，而产生抹灰面不平等质量通病。

③抹面层

面层抹灰应在底层稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整，还可能"咬色"；底灰太干，易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓。

本工程抹灰面层采用刮乳胶漆腻子，一般应在中层砂浆干透、表面坚硬呈灰白色，且没有水迹及潮湿痕迹，用铲刀刻划显白印时进行，面层腻子一般不少于两遍，总厚度1mm左右，操作时使用钢片或胶皮刮板，每遍按同一方向往返刮。

头遍腻子刮后，在基层已修补过的部位应进行复补找平，待腻子干后，用0号砂纸磨平，扫净浮灰。待头遍腻子干燥后，再进行第二遍，要求表面平整，纹理质感均匀一致，阴阳角找直的方法是在角的两侧平面满刮找平后，再用直尺检查，当两个相邻的面刮平并相互垂直后，角也就不会有碎弯了。

3、顶棚抹灰饰面

①基体处理

本工程为现浇钢筋砼结构，顶棚抹灰的基体均为较为光滑的砼面，如直接抹灰，砂浆粘结不牢，抹灰层易出现空鼓、裂缝等现象，为此在抹灰前应先在清理干净的砼表面用砼界面处理剂进行处理，方可抹灰。

②找规矩

根据每个房间顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚的交接处弹出水平线作为抹灰的水平标准。

③底、中层抹灰

底层采用水泥混合砂浆，抹灰厚度为2mm左右，底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀。抹灰时如平整度欠佳应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰，如底层砂浆吸水快，应及是时洒水，以保证与底层粘结牢固，在顶棚与墙面的交接处，

一般是在墙面抹灰完后再补做。

④面层抹灰

待中层抹灰达六至七成干，即手捺不软有指印时（但防止过干，如过干应稍洒水），再开始面层抹灰，一般分两遍成活，第一遍抹的越薄越好，紧跟抹第二遍，抹第二遍时抹子要稍干，抹完后等灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥都能引起产生裂纹或脱落，因此要加强养护。

篇3：乳胶漆墙面施工技术方案

乳胶漆墙面施工技术方案

本工程内墙多数采用乳胶漆墙面。

①乳胶漆内墙面施工工艺流程控制程序如下图所示：

②墙面抹灰表面乳胶漆施涂流程图如下：

墙面清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平（光）→第二遍乳胶漆→磨平（光）→第三遍乳胶漆。

③内墙乳胶漆施工技术要点：

a.内墙乳胶漆墙面施工应在墙面含水率10%及其以下才能进行。

b.将基体表面的岩土、松散颗粒，附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。

c.表面平整度控制在2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子进行填补，分层填平，干后再用砂纸打磨平整。

d.第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑，不得接槎，待腻子干燥后用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净，随即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。

e.第一遍乳胶漆宜稍稀，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷均，而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。第二遍乳胶漆必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹，涂抹方法同第一遍。

f.成品保护。涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等沾有乳胶漆腻子的地方擦洗干净，然后将房间暂时封闭，注意保护。

篇4：学校宿舍楼装饰工程施工技术方案

学校宿舍楼装饰工程施工技术方案

1总体部署

总体部署：本工程装饰、装修部分施工项目繁多，多工种交叉作业，因此要精心安排、精心施工，原则上按以下部署安排施工：

1.1先粗装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行。

1.2外装修由上到下，内装修（公共部分的内装修做到终饰面外，其余均做到粗装面为止）。先顶后墙再到地面，由下至上逐层施工。

1.3内墙装饰均应由样板到大面积，先建立样板制度，同时进行全面的技术文底，待样板验收合格后，才大面积展开。

1.4土建与各专业安装，交叉进行，相互配合，在主体施工阶段可同时介入砌筑、抹灰等工序。

2各种装饰的具体做法

2.1水泥砂浆粗装面。

1）操作工艺

缝隙处理→墙面清理→浇水湿润→吊垂直、套方正、抹灰饼、充筋→弹抹灰层控制线→基层再次处理→抹底灰砂浆→抹底罩面灰→养护。

2）注意的质量问题

a）空鼓、开裂、烂根：由于抹灰前清理不干净，不彻底、不浇水、每层抹灰太厚，跟的太紧，防治方法：施工前应清理好基底，并均匀

的浇水；分层分遍压实应认真不能马虎；施工后及时养护，坚持一次

抹到底，克服烂根现象。

b）滴水线槽不符合要求：末按规定留置，留置后未认真进行修补。

c）窗洞、门洞不方正：为保证门窗洞口方正应弹好水平控制线，吊直好窗边门边线，派技术好，经验足的泥工施工门窗洞口。

d）阴阳角不方正：主要是靠尺不准所致，为确保阴阳角方正美观，最好用通长靠尺加角铁抹子上下多次往返四角部位，阳角固定好通靠尺后再抹灰。

e）面层接搓不平、颜色不一致：楔子甩的不规矩，留磋不平，应注意接搓不要在整板墙中，应留置在不显眼的位置，同板墙应用同一批砂浆，更不能用不同品种或同品种不同批号的水泥，为确保颜色一致，基层浇水要透，要均匀，避免抹压困难时，将表面压黑，造成颜色不一致。

f）一般抹灰的允许偏差，详下表：

序号项目允许偏差（mm）检验方法中级高级

1立面垂直53用2m托线板检查

2表面平整42用2m靠尺和契型塞尺检查

3阴阳角垂直42用2m托线板检查

4阴阳角方正42用20cm角尺契型塞尺检查

2.2外墙贴面砖

1）操作工艺

工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

2）质量标准

a）保证项目：

①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

b）基本项目

①表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。

②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砧的使用部位适宜。

③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度-致。

④流水坡向正确，滴水线顺直。

3）应注意的质量问题

a）空鼓、脱落：

①基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施上面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量"TS"胶，增加粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

b）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

c）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点小，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

d）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝醮稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

2.3内墙贴面砖

1）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴画砖→面砖勾缝与擦缝。

2）质量标准

a）保证项目

①饰而砖的品种、规格．颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定.

②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

b）基本项日：

①表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受报处，无空鼓。

②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

④流水坡向正确，滴水线顺直。

3）应注意的质量问题

a）空鼓、脱落

①基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现鼓的应随即返工重做。

b）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

c）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

d）墙面胶：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

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.4油漆

1）油漆是整个装饰工程的最后工序，其施工现场条件应环境清洁，不起灰尘，气温在10℃以上，相对湿度不大于60%，如有大风、雨雾不宜进行油漆操作。木质材料的含水率应在12%以下。

2）油漆工具应清洁去除异物。油漆施涂前应先作样板，对于油漆材料的稠度，应根据施工环境、油漆品种、操作要求等情况进行调试确定。

3）每遍油漆的涂饰需待前一道涂层干燥后才进行，最后的面漆和罩光漆不得随意添加催干剂以防损伤漆膜的光泽度。各类油漆的涂饰顺序和层次，须根据油漆各品种的特性及基层材料的材质特点而选择匹配，施工方法恰当。

4）油漆工程的施工工艺，概括为清除、嵌批、打磨、调配、涂饰（刷、喷、滚、擦）等五道工序：

a）清除--即基层处理。其处理质量直接影响油漆涂层的附着力、使用寿命和装饰效果。其处理的方法、内容和要求因基体材质的不同和涂饰要求的区别而有所差异。一般采用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除其基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质；用动力设备和化学方法清除基层表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质；通过化学侵蚀和喷砂等方法增加基层表面的粗糙度、从而提高油漆的附着力。

b）嵌批--用嵌、批腻子的方法将基