砂轮机安全操作规程范例

Word版本，下载可自由编辑砂轮机安全操作规程范例砂轮机安全操作规程范例

1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2、砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，吵允许用锤子打击砂轮，安装完毕，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

3、砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1/2，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5、操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方工可正式操作。

6、操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

7、送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

8、磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削

.-物业经理人

9、工作时要戴防护镜。

10、凡有下列情况，砂轮机不准使用：砂轮圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11、砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

12、砂轮机应设单一开关，严禁倒转。

篇2：手电钻安全操作规程范例

手电钻安全操作规程范例

1、除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外，还应遵守下列各项。

2、工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。

3、操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给电工维修。

4、钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。

5、用木棒压电钻进行工作时，木棒须与电钻垂直，压力不可太大，以防断钻，容量小的电钻不准用木棒加压使用。

6、向上钻孔时，只许用手顶托钻把。

7、先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。

8、钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

篇3：蛙式打夯机安全操作规程范例

蛙式打夯机安全操作规程范例

1、使用前，对机械各部件必须认真检查，连接螺栓必须紧固，电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

2、在试运转中，要监听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆，如有不正常等现象，须停止试运转，并重新予以调整和紧固，正常后方准操作。

3、打夯机应由一人操作，一人拉住电缆进行辅助，须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电；助手应集中精力，跟随在操作人员的后面或侧面，将电缆调整，不得强行拉扯；当机械要穿过电缆时，应将电缆举起，绝不允许用手甩电缆，以防被偏心轮铰打造成事故。

4、操作时，操作人员集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯，随夯机直线走，转变时不能用力过猛，力求缓转，并注意转弯要领。转弯或打偏斜时，应握紧夯柄，用臂力转向，严禁作急转弯动作。

5、操作中夯机的前进方向不得站人，多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离，并不得相对进行，以防碰撞。

6、在有坡度或松软的地上打夯，须用拉绳时，人应面向打夯机，拉绳要长，不得采取背拉式前进，以防发生事故。

7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上，应注意地下建筑物，如混凝土柱基、机座、管道等物体，以免损坏机械和翻机伤人。

8、连续工作一段时间后，应停机检查各部螺丝是否松动，三角带松紧是否适当，电机是否发热，如有故障立即排除。

9、机械操作完毕后必须将打夯机搬至高处，以防积水浸入电机内；下班后应切断电源，并采用防雨措施。

篇4：起重机械一般安全操作要求

起重机械一般安全操作要求

1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杜降低到安全位置。

3、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。

4、起重机各部机件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更；如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技措施，经主管技术部门批准，并按上一规定进行试验或试吊。

5、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过780；如需超过780，须与有关人员研究，订出安全措施，学技术负责人批准后，方可起吊。

6、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

7、各种起重机机械设备不准超载；如必须超载时，须与有关人员研究，订出安全措施，学技术负责人批准后，方可起吊。

8、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。

9、严禁各种起重机吊运人员用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

10、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

11、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

12、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。

13、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050CM时必须停车检查。

（1）起重机的稳定性

（2）制动器的可靠性

（3）构件的平稳性

（4）绑扎的牢固性

14、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。

15、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。

16、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。

17、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。

18、如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。

19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。

20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。

篇5：卷扬机安全操作规程范例6

卷扬机安全操作规程范例6

1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装；基座必须平稳牢固。

2、卷扬机的安装必须合理设置地锚，第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上，至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。

3、导向滑轮应可靠固定，第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误，以防造成错误动作。

5、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，排列整齐，并不得有结节、扭绕现象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6、卷扬机工作前，应检查钢丝绳头固定是否牢固，离合器，制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7、严禁盲目超荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操作。

8、卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减少，严禁连续反方向运转，一般不宜急刹。

9、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染油污和失常时