机械加工管理制度及流程(三篇)

第页共页最新机械加工管理制度及流程(三篇)机械加工管理制度及流程篇一二、凡进入本实验室参加实验实训的学生，必须统一着装〔工作服或军训服〕；必须戴平安帽〔女生务必将长发挽入帽内〕；加工硬脆工件或高速切削时，必须配戴防护眼镜。三、参加实验实训的学生必须熟悉车床性能，纯熟掌握各操作手柄的作用，否那么不得动用车床。务必遵守纪律，听从指导，服从安排，不做与实验无关的事情。实验中要服从老师指导，按正确的操作方法和规定的操作步骤，有条不紊地进展实验，遇到问题要及时报告老师，以免发惹事故。四、参加实验实训的学生在实验〔加工〕过程中，不得随意串岗，严防多人同时操作车床；并且要注意保持室内卫生及良好的实验秩序；出现特殊情况或异常响声及时报告指导老师。五、每次实验完毕后，学生将加工工件交指导老师测量并打分，做为本次实习的成绩；将本次实习实训使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；须留相应学生对车床及实验室进展清扫。六、车床清扫及保养。一切仪器的领用、外借、归还必须通过管理人员，并必须办理登记手续，填写“教学仪器借还登记册”，并检查仪器的完好情况。老师使用时，必须提早填写“实验通知单”，由管理人员认真准备。使用完毕，及时归还、注销。严格按有关平安规那么操作实验，做好平安用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等平安防范工作，保证人身和仪器设备平安。经常维修、及时保养，做好防锈、防腐、防虫、防霉等工作，使仪器设备始终处于完好状态。1、实验过程中万一出事，不要惊慌，如涉及人身平安，应尽力保护学生，尽量让学陌生散出去，同时实事求是、科学地分析^p事故产生的原因，排除故障，不要使学生感到恐惧，害怕实验。2、触电时应立即切断电，在触电者脱离电之后，将触电者迅速放在空气流通的地方急救，进展人工呼吸，有危险者，应立即送往医院。一、供电线路，特别是实验室供电线路及各种用电器的安装均应符合平安用电标准，线路与用电设备必须每学期检查一次。二、易燃、易爆、剧毒等危险药品按规定放入地窖、专柜。三、使用加热设备要严守规程。四、室内要有防火设备，灭火器要定期更换药品，制止吸烟。五、化学实验的废液要妥善处理，不准倒入下水道。六、实验室人员下班时要认真检查门、窗用水、电等设备、设施以确保平安。七、定期进展平安检查，严防事故发生，每日下班前检查水闸、电、门窗、烘箱等设备，保证实验室平安。机械加工管理制度及流程篇二1.0目的为加强机公司各部门、车间的劳动保护,保护员工在消费工作过程中的平安和安康,促进公司不断开展,根据有关平安法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。2.0主题各部门、车间的平安消费工作必须贯彻“平安第一,预防为主”的方针,坚持“管消费必须管平安”的原那么,消费要服从平安的需要,确保平安、文明消费。3.0奖惩对在平安消费方面有突出奉献的团体和个人要给予奖励,对违背平安消费制度和操作规程造成事故的责任者,要严肃处理;触犯刑律的,交由司法机关处理。4.0检查监视本公司已成立的平安消费领导小组,将全面负责各部门车间的平安消费管理工作,研究制订平安消费管理制度,施行平安消费检查和监视,调查处理平安责任事故等工作。5.0综合管理科职责5.1负责开展对职工平安教育培训,增强职工的平安意识和法制观念,研究解决职工平安教育中的问题;5.2制订、修改平安消费施行细那么和操作规程,施行平安消费监视检查,贯彻执行公司下达的各项平安指令,对上级的指示和基层的情况上传下达,做好平安信息反应工作,确保消费平安;5.3组织开展平安消费大检查,经常深化现场指导平安消费,遇有特别紧急不平安情况时,有权指令停顿消费,消除平安隐患,并立即报告领导研究处理;5.4参加平安事故的调查处理,负责对平安事故的分析^p报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并监视按时施行;5.5负责对新员工、临时工、民工在上岗前的平安消费制度、平安操作规程等规章制度的教育培训工作,培训合格并签订平安责任书后,方能上岗;5.6根据有关规定,制定平安防护用品的发放标准,并监视执行。6.0其他部门职责6.1各部门主管、主任为各自部门的平安消费第一责任人,协助领导贯彻执行平安法规、制度,综合管理日常平安消费工作。6.2各部门车间平安消费责任人要经常检查本部门平安消费情况,催促职工遵守平安消费制度和操作规程,做好设备、工具的平安检查和保养工作。7.0平安操作规程内容7.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、平安帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间;7.2工作前认真检查各自的机床设备,确认一切正常后,才可上机操作;7.3留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时制止戴手套;7.4在工作台上操作消费,要注意平安,不得随意倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防滑倒;7.5去除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具;7.6高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑弹入眼内;7.7严禁在传动部位上传递物品;7.8装卸调换工夹具、测量尽寸、擦拭机床时,必须停车进展;7.9在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程;7.10要经常去除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油,保持机床供油系统正常,防止发活力床故障;7.11高电压作业时要设置平安防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置平安围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动;7.12工件堆放要稳妥整齐,不得超出通道,以免平安通道被堵;7.13在使用各类刀具、铁棒、铁钩时制止对准其别人员,以免误伤别人,使用完后要妥善保管;7.14下班时必须切断电、气、熄灭火种,清理场地,关好所有门窗,认真检查水、电、气是否处于平安状态;7.15认真遵守行车平安操作规程、各类机床平安操作规程、抛光工平安操作规程以及机电维修平安操作等规程;7.16保护消费设备和设施,发现不平安情况及时报告,并迅速予以排除。8.0其他8.1对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员,必须进展平安技术培训和经常性平安教育,具备合格操作资格后,持证上岗。8.2机床设备不得超负荷运行和带病运行,做到正确使用,定期检修,确保正常运行。8.3消费工作场地有危险的地方必须有平安设施和明显的平安标志。8.4易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用,氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的平安间隔,并与明火保持在两米以上的间隔。8.5检查人员对查出的平安隐患要逐项进展分析^p,提出整改措施,按照定措施、定人员、定期限的原那么按时完成整改任务。8.6发生人员伤害事故后,各部门、车间领导要立即赶到现场,组织员工施行抢救,并保护好现场,及时报告。8.7发生平安事故和重大责任未遂事故后,各部门、车间要结合组织有关人员进展现场教育,汲取事故教训,防止类似事故重复发生。8.8提倡文明消费,员工必须自觉遵守和维护以下文明操作规程:8.9自觉保持绿色通道地面的清洁、无铁屑、无明显拉毛划痕;8.10认真保持平安防护柱的整齐划一,隔离带铁练条完好无损;8.11工件翻身时必须在指定翻工件区域内进展,以防造成地面和工件的`损伤;8.12钢丝绳使用完毕后,必须放回规定区域,运送钢丝绳时,制止在地上拖拉。机械加工管理制度及流程篇三为加强机械加工的管理,进步自制设备才能和产品质量,降低本钱,满足设备检修对自制备品配件的需要,特制定本制度。1.化工企业(矿山)机械加工车间(机修车间)的加工任务,由设备动力管理部门统一安排。2.设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工方案。加工方案要按季、月安排消费。施行方案及加工图纸每月提早25天由设备动力管理部门下达。加工车间在15天内做好消费准备工作,包括编制工艺、工时定额,落实材料、工装,核算消费才能,于月前5天编出月度作业方案后进展施工,并报设备动力管理部门作考核根据。3.机床数量少(5台以下)的车间要自行安排月、日方案。车间设备员安排方案后,应报设备动力管理部门,便于考核。4.机械加工车间每周召开一次由各消费车间设备员参加的调度会,除通报加工情况外,还要安排方案外的加工任务。设备动力管理部门每月召开一次方案平衡(或协调)会,检查月度加工方案的完成情况、工程进度,解决消费中存在的问题。5.机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的消费方案完成情况,及时表彰先进。6.机械加工单位必须严格执行质量检验制度,设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查,未经检验的半成品,下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进展检验,凡消费的成品必须附有产品合格证。7.加工过程中出现的重大技术问题,由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时,操作者应填写产品报废单,找出原因,汲取教训。车间要经常召开质量分析^p会,交流操作经历,不断进步加工质量。8.各机械加工单位应及时上报月加工