闸阀检修规程

211、闸阀简介

闸阀检修规程、闸阀的工作原理及作用：闸阀属于截断阀类，通常安装在直径大于100mm的管道上，用来截断或接通管道内的介质流淌。因阀瓣呈闸板式，所以通称为闸阀。闸阀具有开关省力、流淌阻力较小等优点。但密封面易磨损和泄漏，开启行程大，检修较困难。闸阀不能作为调整阀使用，必需处于全开或全关位置。工作原理为：闸阀在关闭时，阀杆向下移动依靠闸阀密封面与阀座密封面高度光滑平坦与全都，相互贴合来阻挡介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿中心线垂直方向移动。闸阀种类很多，按型式可分为楔式、平行式。每种型式又有单闸板、双闸板之分。漳山一期闸阀为双闸板楔式闸阀。构造：闸阀阀体承受自密封形式。阀盖与阀体连接方式是利用阀门内介质向上的压力使密封填料受力压紧、以到达密封之目的。闸阀密封填料承受带铜丝的高压石棉盘根进展密封。闸阀构造主要由阀体、阀盖、框架、阀杆、左右阀瓣、填料密封装置等组成。阀体材料依所在管道介质压力、温度而分为碳钢与合金钢两种。一般安装在过热蒸汽系统的阀门、t＞450℃以上，阀体为合金材料，例如锅炉排汽t≤450℃管道中的阀门，则阀体材料为碳钢即可。闸阀一般均安装在DN100毫米汽水管道上使用。漳山一期WGZ1045/17.5-1DN300、DNl25DNl002、闸阀的检修工艺阀门解体：将阀盖上部框架之固定螺栓撤除，提升阀盖上的四条螺栓之螺母应旋下，按逆时针方向转动阀杆螺母，使阀门框架脱离阀体，然后用起吊工具将框架吊下，放至适宜部位。阀杆螺母部位待解体检查。环处产生间隙。然后将四合环分段取出。最终用起吊工具将阀盖连同阀杆，阀瓣一起吊出阀体。放在检修场地，留意防止损伤阀瓣接合面。清理阀体的内部，检查阀座接合面状况，确定检修方法。将解体的阀门用专用盖板或遮盖物盖好，贴好封条。将阀盖上填料箱的铰链螺栓松开。填料压盖松活，将阀杆旋下。去阀瓣框架之上下夹板解体，左、右阀瓣取出，并保管好其内部万向顶及垫片。测量垫片总厚度并作好记录。阀门各部件的修理：研磨砂或砂布均可。其方法也是由粗至细，最终进展抛光。阀瓣接合面可用手工或研磨机具进展研磨，如其外表有较深麻坑或沟槽、可送交车床或磨床进展微量加工，全部找平后进展抛光。盖上部，便于压严密封填料。间隙应符合要求，外圈与填料箱内壁应无卡涩。清理填料压盖与压板的锈垢，外表应清洁、完好。压盖内孔与伐杆间隙应符合要求，外壁与填料箱应无卡涩，否则应进展修理。将铰链螺栓松活，检查丝扣局部应完好、螺母完整，用手可轻旋至螺栓根部，销轴处应转动敏捷。清理阀杆外表锈垢、检查有无弯曲、必要时校直。其梯型螺纹局部应完好、无断扣及损伤、清理后涂以铅粉。将四合环清理干净，外表应光滑。平面不得有毛刺或卷边。各紧固螺栓应清理干净、螺母完整且转动敏捷、丝扣局部应涂以铅粉。清理阀杆螺母及内部轴承：①将阀杆螺母锁紧螺母与外壳之固定螺钉取下，按逆时针方向旋下锁紧螺边。②取出阀杆螺母及轴承、盘型弹簧、用煤油进展清洗。检查轴承转动是否敏捷，盘型弹簧有无裂纹。③将阀杆螺母清洗干净，检查内部衬套梯型丝扣是否完好，与外壳固定螺钉应结实牢靠。衬套磨损应符合要求，否则应予更换。④将轴承涂以黄油，套入阀杆螺母。盘型弹簧按要求组合，依次进展回装。最终用锁紧螺母锁紧，再用螺钉固定结实。闸阀的组装：部应放入万向顶、调整垫片依检修状况试加。接触后应保证阀瓣密封面高出阀座密封面，并符合质量要求，否则应调整万向顶处垫片厚度，直到适宜为止，并用止退垫封死防脱。并装复阀盖。准，填料上部用压圈压紧，最终用盖板封闭。检紧好。紧固防脱。敏捷。阀门标示牌清楚完好、正确。检修记录齐全、清楚；并阅历收合格。管道及阀门保温完整、检修场地清扫干净。3、闸伐检修质量标准阀体：阀体应无砂眼、裂纹及冲刷等缺陷，觉察后应准时处理。阀体及管道内应无杂物，出入口畅通。阀体底部丝堵应保证密封牢靠、不得有泄漏现象。阀杆：1／1000，否则应进展校直或更换。阀杆梯型螺纹局部应完好、无断扣、咬扣等缺陷，磨损量应不大于梯型1／3。6连接螺纹应完好，销钉固定牢靠。粉润滑保护。填料密封：要试验鉴定。填料规格应符合密封箱尺寸要求、不得用过大或过小尺寸的盘根代替，填料高度应符合阀门尺寸要求，并应留出热紧余量。45°90°－180°,切割后的填料长短应适宜，放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。填料座圈、填料压盖应完好，无锈垢，填料箱内应清洁、光滑，门杆与0.1－0.30.50.2－0.30.5铰链螺栓拧紧后压板应保持平正，紧力均匀。填料压盖，压板内孔应与阀杆四周间隙保证全都。填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的l／3。密封面：2／3105－7保证关严。组装左、右阀瓣时，应保证自调敏捷，防脱装置应完好牢靠。阀杆螺母：内部衬套丝扣应完好，不得有断扣、乱扣现象，与外壳固定应牢靠、无松动现象。各轴承部件应完好，转动敏捷。内外套及钢珠外表无裂纹、锈浊、重皮等缺陷。盘型弹簧应无裂纹、变形，否则应换。隙但不大于0.354、闸阀检修工艺及质量标准序号检修项目工艺要点质量要求1阀体外观检查1、去除脏物，撤除保温2眼等缺陷阀体外表无重皮、裂纹、砂眼2阀门解体1、解体前做好协作记录。2、解体时阀门处于开启状态。3、留意拆装挨次。4、不得损坏零部件。5、清洗拆下的螺栓及零件。6复查1、螺栓及零部件均应完好。2、合金钢阀门的内部零件经光谱检查合格。3阀杆检查修理1缺陷。2、必要时进展校直或更换。3、视状况进展外表氮化处理。11%，不圆度小于0.05mm。2、阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3m他部位无缺陷。31/3换。4阀板、阀座和阀体的检查修理1、检查阀板、阀座和阀体有无裂纹、沟槽等缺陷。23无法修复的可卸式阀座应更换。4、检查阀座与阀体结合面是否结实。1、阀板、阀座、阀体无裂纹，无沟槽。20.1µm，径向吻合度不得低于80%，且密封面周圈接触均匀，无断线现象。3、阀体内部无异物及其他缺陷。4、阀体与自密封垫圈结合面处光滑，无沟槽。5、阀体与阀座结合结实，无松动现象。5阀盖的检查修理1料压盖及座圈。2、打磨阀盖与密封垫圈结合面。1、填料箱内壁、填料箱压盖及座圈光滑。2、阀盖与密封垫圈结合面平坦、光滑。6支架的检查修理1、清洗止推轴承并检查轴承有无磨损。锈蚀和裂开。2、检查支架上的阀杆螺母。3、检查支架有无损伤。1、轴承质量符合要求，否则必需更换。2、阀杆螺母完好。3、支架无损伤。4、阀体结合面平坦。4、打磨阀体结合面。7四合环〔环圈等的修理1、打磨四合环、垫圈。2、检查四合环材质、硬度。1无破损、无变形现象。垫圈无变形、无裂纹等缺陷。2、四合环材质、硬度符合要求。8阀门的组装12、按协作挨次组装。3、补充润滑剂。4、更换填料。5、调整闸板与阀座的接触面积。6、按挨次装入四合环。7、均匀紧固各部连接件。8、检查各部间隙1、阀门在关闭状态下阀板中心线应比阀座中心高。2、阀杆与阀板连接牢靠，阀杆吻合良好。30.1－0.3mm。40.1－0.3mm。50.1－0.1