煤炭供应项目（安全生产规程）

第一节选煤厂安全规程第4条安监部协同相关部门定期组织进行安全检查，第5条洗选、运输作业的年度生产、建设计划和长远第6条新建、改建、扩建的工程的工程项目，设计必织设计，做到劳动保护设施与主体工程同时施工。竣工后，第7条进行洗选运输作业的职工有以下权利和义务：(一)场区第11条原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有(二)工作现场第12条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四第13条升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加第15条厂房和主要通道宽度小得小于1.5m次要通道第17条冰冻期间必须采取防冻措施，室外管道应当包第18条各种设备地传动部分都必须安设可靠的防护装第19条设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修第20条清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电第21条禁止任何人跨越运行的设备、胶带、钢丝绳、第22条凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品 (包括工作服、帽、鞋、手套等),职工鬓辫要盘入帽内，禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋在现场作业。任何人进入工(三)防火、防爆、防水和防雷第23条场区、生产厂房及仓库等都应配备必要的消防备消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器栈和设施。各单位根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员，第24条贮存易燃、易爆物品的仓库必须符合安全、防第25条原煤区、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各类第26条任何人不得将易爆危险物带入车间和休息室及第27条煤仓和原煤区域驱动机房、皮带走廊、暗道等第29条选煤作业各种高层建筑及其它应当防止雷击的(一)贮煤第30条在贮煤场进行贮煤、推煤时，不得形成高差圈第31条落矸、落煤应当遵守下列规定：第32条因煤粒度细、易起拱的煤仓，都应配备风力或第33条人工清仓应遵守下列规定：长)批准。(二)给煤第34条煤仓堵塞时要使用专用的工具捅煤。捅煤时不第35条给煤机在运行中被物料卡住或堵塞，禁止用手(三)筛分第36条筛分机(包括脱水筛)应当空载启动，不准筛(四)破碎第38条齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不第40条防止破碎机过载。电气人员应经常检修开关继第41条清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停电挂牌上锁"制度，必须有2人在场，1人清理，1人监护。(五)重介质选煤第42条各类型重介质分选机都必须与给料、产品脱水、第43条检查、清理分选槽或刮板时，必须执行“停电挂牌上锁"制度，设专人监护，并制定安全措施。第44条重介质分选槽在运行过程中，若刮板有较大弯第45条球磨机运行中，禁止在传动装置和滚筒下面清第46条磁选机在运行中被卡时，应立即停机。执行拉第47条介质桶上面必须设置篦子，篦子的孔径不得大于10。操作人员清理桶篦子上的杂物时，必须系好安全带。(六)人工手选矸石第48条手选运输带的两侧必须加设防护板。作业点应至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或坐在带式输第49条带式输送机的带速不得超过0.3m/8,倾角不得第50条严禁在输送带上跨越或坐卧。操作人员不应在第51条工作人员发现雷管、炸药、金属物、木料、特(一)脱水筛第52条脱水筛应空载启动。不得超负荷运行。第53条在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉第54条清扫卫生要避开偏心轮和激振器转动轮。(二)离心脱水机第55条离心脱水机应空载启动。不利超负荷运行。第56条离心脱水机的给料应保持均匀。并清除入料中第57条经常检查离心脱水机的润滑系统，保持油路通第58条运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。出(三)真空过滤机第59条过滤机操作台应设保护栏杆。第60条捅滤饼时，不得用金属铲等尖锐工具，并防止第61条压滤机巡视工必须熟悉操作规程、安全规程，第62条巡视人员必须穿戴劳动保护用品，否则不得上第63条接到启车命令后，做好启车前的一切准备工作，第64条在压波机运转过程中，不得用手或身体任何部第65条发现故障时，不许在压滤机运转时处理，要上第66条处理故障时，必须将所要处理的压滤机拉闸、第67条停车后，检查滤板、滤布是否有破损；各处油(四)加压过滤机第68条操作人员应熟知系统工艺流程，供电供水系统及管路走向及阀门位置各设备主要性能、结构、工作原理，第69条严禁在主控室中运行安装其它软件，不得擅自第70条未查明故障点时，严禁拆卸工作仪表。第71条故障停机时要把转换开关由“程控"旋至"调试",并挂停止作业牌，禁止操作该机。换滤布及处理刮板第72条仓内积水、物料要及时清理，防止水淹没仓内第73条滤布检查更换要及时，防止滤液细颗粒进入滤第74条工作人员入仓检查或作业时，必须设一人在仓(一)水池、介质池及煤泥池第75条选煤作业循环水池、介质池及煤泥池等必须建第76条工作人员进入封闭的池内检查、清理时，必须2.工作人员一般不得少于2人，1人在上面监护。监护人应站在能看到或听到池内工作人员的地方，以便随时进第77条水池、介质池及煤泥池应根据不同的需要设置(二)耙式浓缩机第78条浓缩机各部位螺钉必须紧固、齐全，耙子运行第79条浓缩机各处走道必须设置栏杆，地板应采用花第80条严禁在浓缩机走桥上存放杂物及工具，防止杂(三)沉淀池第81条沉淀池周边必须建筑提坝或配置栏杆，禁止非第82条池内管道堵塞或需下深井时，工作人员必须携第83条人工处理沉淀池煤泥时，应先了解池子及煤泥(一)胶带输送机第84条胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设"紧急停车"的拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带输第87条胶带输送机要设清扫器。运转中严禁清理或更第88条胶带输送机机头、机尾应设有安全检查防护网(罩)或栏杆。第89条应在胶带输送机下过人的地方设安全保护板、第90条无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、第91条胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞等事第92条电热胶接胶带时，应注意防火，并配备必要的第93条严禁操作人员在移动式输送机前方向的轨道上进行操作。作业时，必须确认前方向轨道上无人或障碍物。(二)锚链、刮板输送机第94条锚链、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥，第95条运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有杂物，第96条锚链、刮板机必须配有过载保护装置及溜槽堵(三)机动车运输第97条驾驶机动车辆必须遵守国家有关安全规定，严禁无证和酒后开车，在厂区内行驶速度不得超过限速标准。第98条机动车辆通过过道，驾驶员必须做到“一停、第99条机动车在吊装口装卸货物，应将车斗对正吊装第100条机动车装运原煤和各种产品，必须符合下列2m,沿横向两车栏板的间距不小于1.5m。第101条机动车装运大型、超长、超高、超宽、超重第103条机动车辆严禁客货混装，行驶中严禁站在车第104条检修机动车辆底部时，除用千斤顶支撑外，第105条外包施工单位人员必须有《矿内驾驶证》和第106条严禁机动车辆接近烟火。机动车辆加油时，激流器，放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。严第107条装载机(铲车)作业时，应当遵守下列规定：第108条履带推土机作业，应遵守下列规定：第109条叉车作业，应遵守下列规定：(四)铁路运输第110条选煤作业铁路运输，应执行2007年中华人民第111条矿内建筑物、设备和绿化物等不得妨碍行车第112条跨越铁路、路基和桥梁敷设电线、管道等施检修时，检修单位的施工负责人必须向调度提出局面申请，经调度签字承认后方可施工，并在施工地点线路两端各501处设立防护信号。器具、材料的堆放，不得妨碍行车安全。施工检修完毕后，书面通知值班调度员，并拆除防护信号。(五)装车第113条装车时，操作员要集中精力，准确装车(煤)数据，应与领车员，返煤操作员取得联系，不得出一超重，第114条出现超重，偏重现象时，操作员应立即通知停车，并报告当班负责人(带班厂长)组织卸车或平煤。如第115条严禁降低溜槽刮煤(平煤),防止溜槽与车箱第116条接触网停电作业人员应使用专用工具，停电第117条装车工长和巡查操作员应对接触网附近作业(一)溜槽第118条溜槽的焊接要牢固，并固定在钢性支架和吊第119条各种溜槽必须针对不同物料。分别解决防尘、第120条大型封闭式溜槽应留有检查孔。当溜槽被煤(二)管道与闸门(一)一般规定第121条参加检修人员，应严格遵守各工种安全技术操作规程。较大的维修项目，必须由项目负责人统一指挥，第122条设备在检修时，必须严格执行“停电挂牌上锁"制度(不准用电话联系)。工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护，还应将断电装置加锁，成后，方可进入设备内部工作。第123条检查检修设备内部，应当使用符合标准的行第124条因检修需要移动，拆除栏杆、护罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员暂离开作地点，第125条检修有压高温设备、容器和管道时，应首先第126条设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂第127条设备大修和一般维修后，经验收不合格时，(二)维修钳工第128条检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，第129条使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触第130条钳工在使用扳手当锤、扁铲、铿刀、刮刀、(三)电焊、气焊、气割第131条操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5m以上，严禁在附近吸烟。第132条严禁在有压力的液体或压力气体的容器、带电设备、以及正在运转的机械上进行焊接、气割。第133条对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的窗口进行焊割时，应采取清洗、灌清水或转换惰性气体等防爆措施后才能操作。第134条需要进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬式乙炔拾到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。第135条氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。第136条乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀。第137条各气瓶连接处、皎管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。第138条各气瓶不许在露天暴晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火第139条氧气、乙炔瓶压力表损坏或失灵必须停止作第140条电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳第141条扑灭电石火灾时，应用干砂、二氧化碳灭火第142条工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气(四)起重第143条起重工作前，应认真检查工作场地，以及所第144条多人操作时，应由一人负责指挥。起重工均第145条根据物体重量、体积、形状等，采用适当的第146条严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有第147条严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水吊环和打吊装孔，必要时，要经有关部门同意，经计算后，第148条厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信第149条严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上卜吊运。第150条严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不第151条各种起重工具都要符合规格，经常检查，定作超载207。的试验，合格后方可继续使用第152条各种起重设备的起重吨位，必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置、行程限制装备、第153条各种起重设备必须有专人负责维护保养，定第154条吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况就予更换：第155条彼岸制起重机应符合原劳动部、机械部《起第156条钢丝绳有下列情况之一者应当报废：(五)高空作业第157条凡离地面(楼板)以上进行操作，即为高空第158条凡有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、第159条登高作业前，应先检查所有的登高工具和安第160条登高作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋第161条在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围第162条使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应第163条高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把第164条学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独第165条遇到六级以上大风或者大雨时，禁止露天高(六)设备安装第166条设备安装施工之前，必须编制安全技术措施，第167条机座就位时，不得用手直接清理垫铁或基础第168条清洗机件，应用专用清洗剂，废油、破布、第169条凡有可能在地面进行装配后吊装的作业，应第170条施工用的组合支架及平台、组件、临时加固第171条在管道支架和对口连接未完成前，不得割去(七)砂轮机第172条砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强第173条夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的第174条在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机的第175条砂轮要保持干燥，防止长期受潮降低强度。第176条新砂轮机装入磨头后，先点动或低速试转，(八)摇臂钻床第177条操作者严禁戴手套作业，必须佩戴防护镜，第179条开车前要按规定加油，检查油标油量、油质第180条工作前先低速空转3～5匝，确认滑动部分有第181条工件必须牢固的夹在工作台或座钳上，钻通第182条装钻头时要将锥柄锥孔擦干净，拆卸时要用第183条钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇第184条工件钻孔后需用铣平面时，所选用刀杆必须第185条攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，第186条进行变速和变进给量时，应先停机。如为液第187条机床不工作时，摇臂要降到近下端，主轴箱(一)一般规定第188条洗选作业电气工作人员应当执行有关上级电第189条电气工作人员必须认真执行工作票制度、倒操作，双电源倒闸操作，及非电气工作人员在电气场所(如油漆工、起重工、临时工等)工作，应执行专人监护制。监第190条变(配)电所急各高压工作场所必须配备绝第191条严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。发现电气设备起火，(二)变(配)电所第192条变(配)电所值班人员必须熟悉所属电气设进行工作。无人值班的变(配)电所，必须加锁，并由有实第193条变(配)电所进行倒闸操作，必须办理操作第194条操作电气设备，必须遵守下列规定：(三)架空线路和电缆线路第195条单人巡视电缆线路及杆上变压器时，禁止登杆上变压器台；2人巡视，允许1人高空作业，1人监护，离：6尺伏以下0夕m,10-35^以下1爪。第196条线路、开关、刀闸、跌落保险进行检修时，第197条在低压带电线路上工作，应遵守下列规定：(四)车间电气第198条检修车间内高、低压电气设备和线路时，应将断开的开关盒刀闸操作柄锁住，并悬挂"有人操作，禁止合第199条电动机及其启动装置的金属外壳，均应接地或第200条在停电的高压电动机回路上和启动装置上进第201条行灯电源应采取双线圈变压器，电压不超过36伏。在特殊潮湿地方及金属容器内工作时，电压不超过12伏。第202条移动电气设备的电源及负荷电缆，应挂在安全可靠的支架或墙上。通过地面的电缆，应采取防护措施。电气设备(包括输电导线、电缆等)都应作定期试验和(五)电气试验与测定工作第203条试验工作人员不得少于两人，试验工作均应第204条用钳形电流表测高压电流时，工作前必须采第205条电气试验与测定工作用具的检查和试验按规(六)放射性同位素检测仪表第206条选煤作业应用放射性同位素检测仪表应遵守第207条现场安装放射性同位素检测仪表后，应请放剂量超过规定标准，应根据不同放射源采取相应屏蔽措施。第208条有关工作人员在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源1米以外。第209条仪表部工作时，必须关闭放射源。选用放射性同位素仪表时，应采用带自动开关的放射性同位素仪表。第210条拆装放射源时，首先应关闭放射源门，使用第211条放射源属危险物品，必须指定专人保管，并建立专门的领用、保管制度，以免遗失，不使用时应加锁。第212条距放射性探头2米以内，不许进行焊接。如(一)一般规定第213条选煤作业应当建立工业卫生和卫生防疫专门第214条原煤准备车间等粉尘作业点，都必须装置除第215条对破碎机、振动筛、运煤溜槽等噪音较大的(二)工业卫生标准和检测第216条在工人作业地点的空气中，有害物质的允许第217条地下煤仓工人作业点的空气温度不得超过281。第218条厂房工人作业地点，噪声不得超过90。超过第219条场区生活饮水和浴室以及女工卫生室等用水第220条工人作业地点中有害物质的浓度及生活饮用(三)职工健康管理第221条新工人评估前必须经过健康检查，不适合从第222条对接触有害物质的作业人员，必须进行定期上时，每两年至少检查一次；在107。以下时，每三年至少检查一次。对可疑尘肺每年检查一次，每次检查都要照胸部X线片。第223条粉尘作业人员患有下列病症的，应调离粉尘肿瘤、支气管喘息及支气管扩张。3.显著影响肺功能的肺脏或胸膜病变，如肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连。4.经医疗单位鉴定不适合粉尘作业的其他病症。第224条粉尘作业点的职工根据本规程有关条款规定需要调整作业岗位时，应当经过企业劳动委员会鉴定。第225条对职业病患者必须定期进行复查和鉴定。矽肺患者每年复查一次；煤矽肺和其他尘肺患者每两年复查一次；其他职业病由医师根据病情确定复查鉴定期限。选煤作业职业病的范围和诊断标准，按卫生部有关规定执行。第226条企业必须按照国家规定发给职工个人劳动防(四)除尘与消音第227条选煤作业必须加强防尘、除尘工作，定期对各煤尘点进行测试，以便了解各工作地点空气中煤尘含量和除尘设备的除尘效果。第228条当煤尘含量超过标准时，应及时采取有效措施降低煤尘含量，以确保工作人员身体健康。第229条除尘系统与工艺设备如无联锁装置时，应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止操作的511如之后再关闭，除尘管道必须定期清扫。第230条除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等应定期检查，发现漏风损坏，要及时检修。第231条选煤作业必须加强噪声的治理，根据《工业(五)煤泥水的处理第232条选煤作业必须重视煤泥水处理工作，实现工要吧煤泥水处理作为改扩建和技术改造的重要内容，搞好第233条选煤作业所排工业污水，必须定期进行悬浮第234条直接从事选煤作业的职工，都必须进行强制第235条安全技术培训的对象和时间，严格执行矿和第236条新工人上岗必须首先进行岗前三级安全教育第237条所有岗位人员，包括各级管理人员，都必须第238条调换工种的工人(即横向培训)。都必须现在第239条全部门职工每年都必须进行安全技术知识教育、培训，接受教育时间每年每人不少于4天。第240条安全技术培训，应包括下列主要内容：(一)总则第241条为了规范事故的报告、调查、处理和统计程第242条事故凡在工作范围内的生产活动(包括工程建设项目)与交第242条事故管理第243条事故的应急处理事故的应急处理有以下几个2.采取措施制止事故的蔓延扩大，防止二次灾害(即由第一次事故连带引起的又一次事故)。要防止残留危险品的第245条凡发生较大事故时，任何人不准破坏事故现特别是当时难以认定确切责任的事故现场更要保护好，第246条事故现场调查工作结束后，经安监站等有关(二)人身事故第247条人身伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中第248条事故的等级划分：事故死亡人数指事故直接死亡的人数和波及其他区域、器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。有重大损失的伤害。重伤事故是指一次事故发生重伤(包括(1)医生诊断成为残疾或有可能残疾的。(2)伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的。(3)人体要害部位严重灼伤、烫伤或非要害部灼伤、资伤占全身面积1/3以上的。(4)严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折),严重脑震荡等。(5)眼部受伤较剧，有失明可能的。(6)手部伤害：大拇指轧断一节的；食指、中指、无(7)脚部伤害：脚趾轧断三只以上的；局部肌腱受伤(8)内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜等。(9)凡不在以上范围的伤害，经医院诊察后，认为受层工会共同研究，提出意见，由公司医务劳动鉴定委员会3.死亡事故：指一次死亡一至二人(多人事故含轻伤、重伤)的事故。(三)设备事故第249条设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过本规程及规定限额的称为设备事故。第250条设备事故按其发生的性质可以分为以下三类：第251条设备事故等级划分：第252条凡是发生事故造成下列后果之一者，均为重1.造成直接经济损失在40万元以上的。2.选煤厂皮带在使用年限(4年)内，其中一条因非正第253条凡是发生事故造成下列后果之一者，均为一1.造成300以上电动机原值损失3/4以上的。2.造成直接经济损失在20万元以上，不足40万元的。4.选煤厂皮带在使用年限(三年)内，其中一条因非正第254条凡是发生事故造成下列后果之一者，均为二1.造成300以上电动机造成原值损失1/2以上的。2.造成直接经济损失在10万元以上，不足20万元的，轻型设备直接经济损失为该设备原值1/2以上的。4.选煤装车点拉车撞溜槽影响811(包括810)以上装车选煤厂皮带在使用年限10年内因非正常原因损坏需全部更第255条凡是发生事故造成下列后果之一者，均为三1.51以上，50以下轻车，事故直接经济损失在1万元第256条凡构成事故，但是不足三级事故的，为一般事故。事故直接损失在2千元以上1万元以下的；无证操作设备(车)造成后果的；第257条凡上公路的机动车辆发生交通事故，按公安(四)事故报告制度第259条凡发生事故时，工长、带班副厂长等现场有第260条凡发生重大设备事故、重大火灾事故、重伤第261条凡部门内发生设备损坏、人身伤害及其它灾第262条发生人身、设备事故，必须及时汇报。凡逾第263条认真做好事故的上报工作：单，报送设备管理部门。一级以下事故(含一级事故)报告计上报。重大事故应在季报表内附上事故概括与处理结果。第264条填写事故报告时，必须情节真实、实事求是，(五)事故调查第265条凡发生重大、死亡和重伤事故，厂主要领导、如发生事故的单位、地点、时间，受害人和肇事者的姓名、情况，出事当天受害人和肇事者的工作情况、操作动作(或位置),他们过去的事故记录；搜集事故发生的有关事实，取证、分析等工作，有义务提供事故发生前后的有关情况，第266条发生事故的设备进行修复前后，均应对其主料，均应存入设备档案。凡属投保设备应据此档案作为办的问题反馈到原设计制造单位，如在质保期内，且事故责第267条凡发生重伤事故及重大、一级、两级设备事第268条凡发生轻伤事故及三级、一般设备事故，事第269条凡发生火灾事故，驻矿消防队负责组织调查，第270条凡承包商或合同单位事故，有关部门要配合第271条对死亡事故、重大事故、特殊事故等，当事(六)事故责任划分第272条事故责任者是指对事故负有直接责任和间接4.劳动条件恶劣和作业环境不安全或安全防护装置不7.新建、改建、扩建工程和技改项目不执行“三同时”1.凡采矿部设备铁物进入卸载口造成皮带刮伤(损坏)(七)事故处理第273条凡在选煤厂工作的职工，因违反各种规章制第274条对违章指挥，无论造成事故与否，都要追究第275条发生重大事故，除经济处罚外，并给予行政第276条发生死亡事故，对事故责任者，不发半年的第277条发生死亡事故，项目部领导成员执行《XX公第278条凡一级(重伤)以上事故，由安监部配合上第279条受警告和行政处分的按下列条款处理；行政警告：不发安全奖和浮动工资1～3个月。记过和记大过：不发安全奖和浮动工资3一6个月留用第280条一个人同时有两种以上事故，处罚合并执行。第281条有下列情形之一的，要从重处罚：失的工作实践违反劳动纪律胡闹、打架斗殴而造成事故的。第282条发生事故后原因不清，未查出责任前，有关第283条凡较大临时工程项目，必须制定安全技术措第284条事故责任者及相关管理人员的经济处罚依照(八)机电设备事故鉴定管理第285条机电设备的状况直接关系着企业生产的效益，机电设备事故管理的目的就是为了防止由于认为因素造成第286条机电设备事故鉴定由生产维修技术办负责，第287条机电设备事故是指由于机电设备损坏造成生产系统停车4小时以上、或机电设备因使用维修不当造成设第288条发生机电设备事故后，事故部门要及时报送安监部和生产技术办，并在48小时内报送事故报告单。第289条调查过程中，各有关厂、办要积极配合，不第290条对于隐瞒不报的，查实后，根据《XX公司部第291条调查结束后，由责任单位填写事故报告，并第292条安监部根据《XX公司部事故处理条例》提出第二节安全技术操作规程第二条所有工作人员必须对本规程每年进行一次考试，间断工作3个月以上者，必须重新学习本规程并经考试合格第三条进入生产、检修现场时必须按规定穿戴好劳动 (检修时间超过8小时或参加人员超过5人或重点环节的项仓等)必须制订安全技术措施，并经有关部门审批后，方第四条安全技术措施必须有该项目负责人、安全负责第五条进入设备内部或设备上检修时必须执行停电挂到"手动"位进行一次启动，然后打到“零”位，再进行试第六条安排工作时，车间领导(主任)、或工长必须把第七条设备检修完毕后，必须清理检修现场，不得将第八条设备的状态、声音等一切正常后，方可认为检第九条检修工作中拆下的零部件应妥善放置，摆放整垫稳，手不得仲入其间。在防火、防爆区检查设备内部时，第十条使用扳手时，扳手与螺帽应紧密接触。扳手的第十一条在使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作方法，以免发生事故。第十三条使用焊接时，各类气瓶、乙炔发生器距明火烟，同时现场准备2个灭火器备用。严禁在有压力气体或压第十四条对存放汽油、酒精等易燃易爆物品和情况不第十五条因工作需要而进入设备内部或容器内部进行焊接时，焊工必须穿干燥的工作服和胶鞋，并设专人监护。第十六条各类气瓶禁止在露天曝晒、冬季各类气瓶、第十七条各类气瓶禁止混装、混放、混运、混吊。第十八条电、气焊和气割工作完毕或暂停时，不仅要第十九条电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳必第二十条在进行起重作业或高空作业时，必须严格执第二十一条特种作业必须执行有关规定，操作人员必第二十二条禁止任何人用胶带机搬运工具及其它物件，禁止在胶带机上站、行、坐、卧，禁止乘坐或横跨胶带机。第二十三条检修胶带机时，除执行停送电制度外，还第二十四条在进行皮带硫化、粘接时，必须制定防火措施，并配备3个以上灭火器。第二十五条在煤仓口或溜槽上方检修时，必须用坚固板材将其覆盖，并确认安全后方可工作。入仓、池等内部检查检修时，必须系安全带或安全绳。第二十六条两人及以上人员进行检修时，必须指定工作负责人和安全负责人，如负责人离开工作现场，必须另外指定负责人，并把注意事项交待清楚。第二十七条在操作电气设备时必须遵守以下规定：1.非专职和非值班电气人员不得擅自操作电气设备。2.在操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，并站在绝缘台上，使用绝缘杆或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行验电、放电，接好接地线。操作低压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。3.220手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘，否则禁止使用。4.严禁用潮湿手指接触各种电气按钮。第二十八条电气工作人员必须认真执行工作票制度、倒闸操作票制度，对部分停电检修、带电作业较为复杂的倒闸操作、双电源倒闸操作及非电气人员在电气场所工作时，应设专人监护。监护人必须承担因监护不到造成事故的责任。第二十九条严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其它易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备、电缆沟附近，不得有引起火灾的热源。发现电气设备起火时，应立即迅速切断电源，使用灭火器、砂子扑救，严禁用水和泡沫灭火器灭火。第三十条停电拉闸操作必须按照油开关(或真空开关〉、第三十一条下雨或雷雨时，禁止进行倒闸操作和更换第三十二条用手拉合刀闸开关时，脸部不准正对开关。第三十三条做好本职工作中有关的各种工作记录。本(一)机械设备检查通则脱扣、变形或折断现象。第三条各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力第六条油质清洁，油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没第七条运转中汕池温升不得超过351,轴承温升不得超过451,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过601。第八条运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不第九条两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过第十一条弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口第十二条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其第十三条齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润第十五条齿轮与轴配合不得出现轴向串动。第十六条两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的第十七条轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，第十八条滚动轴承运转中应无异声，汕浸式滑动轴承第十九条运转中轴承的温度是：滚动轴承最高温度不得超过751;钨金轴承最高温度不得超过601;铜瓦轴承最高温度不得超过751。底而不与轮槽底而接触；无破损、剥层等损坏现象。第二十一条传动链传动。松紧适宜，润滑良好，不甩油。链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。第二十二条平胶带传动。接头平直，无破裂。胶带与第二十三条传动轮。两轮宽度中心线的允许最大偏移：平胶带为2目；三角带、传动链为。传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。第二十四条设备的外露转动、传动部分及可能危及人第二十五条设备和机房应经常保持“四无”,即：无油非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其它部件和基础上。第二十七条各备用设备应经常处于良好状态，随时可(二)电气设备检查通则第一条连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。第二条吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风第三条开车前起动装置应处于起动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。油浸式起动器的油量要保证足量(观察第四条送电前仪表(电压表、电流表〉指示要在零位；第五条电气设备(包括电动机、起动设备等)金属外第六条送电后电压要正常，电压太低、太高均不能开第七条电动机允许电压变动为额定值的07。;三相电压不平衡度不得超过50/0;三相电流不平衡度不得超过额定电流的109/0。转数振幅第九条电动机的允许温度按出厂铭牌规定。在通常情第十条滑动轴承温度不超过651,滚动轴承不超过751。第十一条电动机的润滑。油脂选用合适，油量适当；第十二条电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱第十三条电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信第十四条照明线路要求整齐牢固，固定照明不得用临时线。灯具应装设牢固，开关、吊线盒、灯头等齐备好用，第十五条各种指令开关完整齐全、灵活可靠。标志清第十六条模拟指示灯齐全、完好，显示清晰可靠。灯第十七条电气设备、电线电缆上及其四周不得堆放、(一)起重工第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条熟悉起重工作的操作要领，熟悉常用起重设备、第三条应熟悉各种手势、信号等传递语言。第四条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第五条严格执行岗位责任制、交接班制度及其他有关第六条起吊前要认真检查起重设备是否完好、信号装环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不第七条学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，第八条在起重工作前，明确所用信号及其含义后，严第九条起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选第十条起吊过程中要有专人监扩安全，工作中明确分第十一条固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于第十二条起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动第十四条在起重物下严禁有人通过和停留，起重物中第十六条一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不小于500!跨越障第十七条严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔第十八条起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严第十九条因条件限制要使用三角架时，三角架的角度第二十条开始起吊时，先拉紧绳套，然后再把工件起第二十一条在起吊过程中发现吊梁、三角架歪斜、绳第二十二条用钢丝绳捆绑物件时，各棱角必须用软质第二十三条严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以第二十九条应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出第三十条起吊重物时，重物上焊接的吊环、吊耳必须第三十一条采用电动葫芦、卷扬进行起吊作业时，操第三十二条起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止第三十三条用滚杠搬运物体时，禁止直接用手调整滚(二)电工第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第三条熟悉高低压电器布置情况、系统接线图、各种第四条具有一定的电工基础知识和电气安全知识，掌第八条高压系统停送电操作，必须由负责人按规定填写工作票，值班员根据工作票的安全要求填写操作票，然后由2名配电工操作，其中1人操作、1人监护，监护人兼第九条操作低压及电气设备主回路时，操作人员必须第十条低压设备停送电，应按停送电制度进行，操作第十一条停电操作，严禁带负荷拉隔离开关。在停电在停电的开关把柄上挂"有人工作，禁止合闹"的标志牌。第十二条在高压回路上的工作需拆除接地线后才能进第十三条当故障线路和设备修复好时，应由值班负责第十四条当上级领导不在、设备发生临时故障时，由第十五条对设备过负荷和过流造成的跳闸，应查明原启动2次未成功者，应卸载后再行启动；跳闸原因不明时，第十六条设备停电后，即使是事故停电，在未拉有关隔离开关(刀闸)、未做好安全措施以前，不得触及设备，第十七条配电电工单人值班或巡视时，不得外出或参第十八条当值班人员听到中央信号屏电笛或电铃等其第十九条值班人员应对低压屏和高压柜定期进行巡视，第二十条验电必须戴绝缘手套，由值班人员负责监护，第二十一条验电时必须先在带电设备上试验，确定验第二十二条挂接地线由2人进行，1人监护、1人操作。第二十三条挂接地线须先将接地线的接地端和接地网第二十四条接地线应装在工作人员容易见到的部位，第二十五条工作间断时，必须把未拆接地线逐班交接第二十六条交班须知：第二十七条非专职或值班电气人员，不得擅自操作电第二十八条配电工必须熟悉所属电气设备，无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过遮护栏杆进行工作。第二十九条雷雨天气时，严禁进行倒闸操作和更换保第三十条操作高压开关设备，必须戴绝缘手套和穿绝(三)机械维修工第一条必须熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征和工作原理，能独立工作，并经安全考核合格后方可上岗。第二条学徒工、新入厂职工、实习工、未经考核的及第三条要熟悉掌握设备检修的内容、工艺流程、质量第四条维修工必须严格遵守设备操作规程和《日常检第五条检修前将检修时需要的工器具、备件、材料、第六条到检修现场，首先对现场的环境、照明、安全第七条需要起吊重物的检修工作，还应该检查手动、第八条设备安装、检修施工前，必须学习与工作有关负责人，施工人员要明确分工，清楚安全注意事项。检查、(1)机修部分第九条检修设备时必须严格执行“停电挂牌”制度，第十条拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对第十一条拆卸的零部件应清洗干净，设备加工面如有第十二条装配时，应先检查零部件与装配有关的外形第十三条在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒、铝第十四条装配轴瓦应符合下列要求：第十五条基础及各坚固螺栓长度合适，满帽后留2～3应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。(1)将颜色涂在小齿轮转动3～4转；(2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧面的中部并(3)可以传动的齿轮两而均应检查；(3)接触斑点的百分值应符合有关规定。第十七条各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端第十九条检修相互联系机件时，必须先将相连的机件第二十条安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动第二十一条修完毕后，应清点工具，防止工具留在机第二十二条设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩檫和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。认真填写检修记录，并将拆卸的设备配件撤回，(2)高处作业部分第二十三条严禁在临时的梯子上、下，不牢固的脚踏板上使用电动或风动工具。凡离地面2m以上进行操作即为高处作业。所有高处作业，不论工种、地点、时间，不论第二十四条登高作业前，应先检查所用登高工具和安第二十五条高处作业要穿软底鞋，不准穿拖鞋和塑料第二十六条在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环第二十七条登高用梯子必须牢固、稳定可靠，与地面夹角在65。～70。,双脚梯开档不宜太大，两脚需系拉绳，第二十八条高空作业应随身携带工具袋，将工具装入第二十九条禁止工作人员或非工作人员在高处作业点第三十条在高处使用气割电焊时，应采取措施，防止第三十一条在厂房高处作业时，特别要注意周围环境，第三十二条遇到6级以上大风和下大雨时，禁止室外第三十三条凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残第三十四条工作前将工具准备齐全，如丁字尺、不锈第三十五条软轴砂轮机、电吹扇、碘钨灯等带电工具第三十六条手锤、大木锤手柄安装要牢固，以防掉头第三十七条选择易于放胶带的地点，在接头作业处拆去胶带托辊，并在机架上密排一样厚的木板，使胶带平整。第三十八条为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两第三十九条划接头剖剥线时，根据确定的接头长度，在胶带接头中心线上交一点，通过此点作中心线的垂直线，第四十条把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式阶梯数为帆布层数减一。台阶长度不少于200～250,接头上第四十一条剖剥时要注意正反面，上面胶厚，下面胶钳一条条将表面剥去；用同法按接头尺寸线将帆布层剥掉，剥上层时，不能损坏下层，使接头成层层台阶状。第四十二条接头剥完后，用手持软轴砂轮机将胶带接头表面的胶层打干净，不要损坏线层，找毛面即可，打磨完好用电吹扇吹干净。第四十三条将合格的胶粘剂、速干剂按规定比例配制可采用碘钨灯加温。第四十四条粘接时对准中心线，将接头搭接在一起，各台阶不得错位；然后用垫锤和木锤把接茬部分密排碰实，锤击时注意由内向外把空气挤出，锤击要均匀，用表面接口处应涂一层胶粘剂，保持611的固化时间，方可拆第四十五条工作完毕后，应清点工具，安装托棍，打扫现场，进行试车。第四十六条填好检查检修记录，一切无问题后方可收第四十七条胶接过程中，接头部分不得进入灰尘和脏物，一定要保持良好的清洁卫生，以免粘接不牢固。第四十八条使用粘接剂刺激性很强，对操作员有直接危害，因此应佩戴口罩、眼镜等防护用品。第四十九条设备在运转中发生故障，必须停车处理严禁运转中进行检修。检修设备时，必须严格执行“断电挂牌”制度(不准预约、捎口信、电话联络)。进入设备内部进行员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员的工第五十条检修工作中，检修机械零部件接合面时，应第五十二条使用扳手时，扳手与螺母接触紧密，接触严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。使用手持式电第五十三条现场检修时，上下设备要小心防止滑倒。第五十四条严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。第五十五条检修完毕，各安全防护装置要及时恢复。第五十六条清洗机件，应用无铅汽油或煤油，清洗地点严禁烟火。废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，第五十七条起重工作时，应严格执行起吊作业的有关第五十八条高处作业时，严格按照高处作业安全规程(四)电气维修工第一条应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第三条掌握电气检修工作的工艺要求、质量标准和施第四条掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防第五条应遵守劳动纪律和各项规章制度，并必须有2第七条施工负责人向参加本项工作的全体人员宣读工第八条检修前应对检修使用的工具、仪器、仪表和材第九条检修变电所设备、设施时，由施工负责人、安全负责人及值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后施工负责人才能将工作人员带入现场工作。第十条电气设备的操作、检修应遵守以下规定：业的情况下，应采取必要的安全措施，由厂领导批准才能进2.操作人员身体部位与电气设备裸露部分最小距离应满3.高压配电室的检修、维扩应严格执行工作票制度，由指定专人负责，统一指挥，并由取得电工合格证的专职人员第十一条(1)带电作业是指采用绝缘操作杆等电位进行工作。(2)带电作业应在天气良好的条件下进行工作，应设专人监护，工作中应思想集中，服从指挥。(3)低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工(4)低压带电作业应分清火线、地线，选好工作位置。人体不能同时接触两根线头。(5)在带电的电度表和继电器回路上工作，电压和电(1)倒闸操作应使用倒闸操作票。事故处理应根据值置；装拆的接地线，控制回路或电压互感器回路的保险器，确定保护回路检验回路是否有电压。(2)倒闸操作前，应按操作票顺序操作、操作前后都(3)操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须(4)倒闸操作应由两人进行，1人操作，1人监护。操(5)配电变压器更换跌落保险丝的工作，应先将低压侧刀闸和高压侧刀闸(或跌落保险)拉开。摘、挂跌落保险(6)下雨或雷电时，严禁进行倒闸操作和更换跌落保(7)如果发生严重危及人身安全情况，可不等待命令钳型电流表，应注意不触及其他带电部分，防止相间短路。第十三条配电变压器上的工作：第十四条操作电气设备时必须按下列规定执行：1.操作高低压电气设备时严格执行工作票制度(低压单台设备停送电可只填停送电记录)。必须遵守验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作，装设短路地线应先接接地端，2.在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂"反送电第十五条同一供电系统和同一控制系统有多人同时工第十六条继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须2.短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于第十七条在电流互感器和电压互感器上工作时，必须器上下刀闸(隔离开关),放置绝缘隔板后再进行工作。第十八条在二次回路上进行通电试验时，防止由二次第二十条检修、检查机电设备时，停送电操作由值班第二十二条清点工具、材料、配件、仪器仪表，并清第二十三条检修好的设备经质量验收合格签字上卡后第二十四条电工检修完毕后，经试运转一切正常后方第二十五条电气工作人员应执行有关上级电业部门的第二十六条电气工作人员必须严格执行停送电工作票第二十七条变(配)电所及各高压工作场所，必须配第二十八条双电源的设备，应有防止向电网倒送电的禁止合闸"的指示牌。第二十九条检修车间内高、低压电气设备和线路时，第三十条不准带电检修、带电迁移电气设备和电缆工第三十一条无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过栏杆进行检修在停电后的高压电动机回路上和启动装置上进行检修时，应办电工所用工器具，带绝缘防护的，材及其他易燃、易爆物品。发现电气设备起火，应迅速切第三十二条不尽事宜，严格按《电业安全工作规程》(五)电焊工第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第三条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准，熟悉常第四条具有一定的电气安全知识，掌握一般触电急救第六条电焊工应穿绝缘胶鞋，戴皮手套。在潮湿的地第七条检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位第八条工作前，应先清理工作现场，距易燃、易爆物第九条焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊；第十条焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确地选用第十一条高处焊接时，必须遵守高处作业的有关规定，第十二条在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良得超过12伏，且不得将行灯变压器带入容器内部。第十三条焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物第十四条下雨天不得在露天场地进行电焊工作，在潮第十五条接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在第十六条电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70。并需设专用开关，不得与其他设备混用。第十七条焊接盛过易燃、易爆物的容器时，事先用肥第十九条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作第二十条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒，第二十一条下列操作应切断电源开关进行：第二十二条在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要场第二十三条电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳第二十四条不得带电搬移电焊机。(六)气焊(割)工第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第六条气焊(割)工应穿防烫鞋，戴皮手套。不允许第七条工作前先检查氧气瓶、乙炔瓶的压力大小，各第八条工作场地通风要良好，无易燃易爆物品，氧气第九条凡是压力容器，带电设备以及正在运转的机械，第十条对盛过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃第十一条对因工作需要进入设备内部、溜槽或容器内第十二条各种类气瓶严禁曝晒，冬季气瓶、回火防止第十三条气焊或气割中，由于焊(割)嘴过热或堵塞第十四条使用的氧气瓶、乙炔瓶要妥善管理，不要滚第十五条厂房内用电动葫芦向各楼运送氧气瓶、乙炔瓶时，应用专用器具单独运送，并把氧气瓶、乙炔瓶安全、第十六条割焊工作时，必须戴好专用的防护眼镜，劳程执行。不得手拿焊(割)炬攀登脚手架的扶梯。第十七条禁止氧气带、乙炔带换用，工作中气带着火第十八条工作完毕及工作中断，要仔细检查工作地点第十九条在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要防火第二十条不准直接用链条、绳索捆绑起吊气瓶。严禁第二十一条各气瓶连接处、胶管接头、回火防止、减第二十二条气瓶必须标志清晰、附件齐全，有安全防第二十三条严禁电焊打火、在气瓶上焊接、引弧，不第二十四条严禁用明火去检验气瓶的管和瓶阀是否漏第二十五条焊(割)炬点火时，手要在焊(割)嘴的第二十六条焊(割)炬嘴堵塞时，应立即关闭乙炔，用细铁针清除，不准敲打。在焊割中发现焊(割)嘴有不正(七)砂轮机第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第五条砂轮机旋转方向应与轴头螺纹旋向相反，砂轮第十二条在较薄的砂轮机上磨大工件时，禁止使用侧第十三条工作时，要站在砂轮机的侧面。正对砂轮旋第十五条工作完毕后，清理现场，切断电源。(八)钻床第一条经过安全和本工种专业技术培训方可操作使用。第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关第三条熟悉钻床的构造、工作原理、各部件的名称和第四条钻床周围、摇臂转动范围内不准堆放物品，要第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第六条工作前，应先检查钻床各部件、附件是否齐全第八条手动钻孔快钻透或划眼时，用力要均匀，不要第十一条使用摇臂钻床时一定要夹紧，锁住摇臂。用第十二条变速、更换钻头、夹具及装卸工件时都必须第十三条钻床不准超负荷使用，不得使用超过允许直第十四条工作任务完成后，要收拾好工、夹具，将工第十五条切断电源，清理机床卫生，按规定进行维护第十六条钻小件时，必须用台钳夹住，不准用手拿着第十九条运转中发生故障要及时切断电源，并通知维(九)行车(电动葫芦)第一条应经过国家规定的部门专业技术培训和安全技术教育，通过考试取得资格证后，持证上岗。第二条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第三条应掌握行车(电动葫芦)的构造、工作原理、第四条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第五条了解工作现场的情况及其他工作条件。第六条按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备做2.行车(电动葫芦)各部螺栓、零部件齐全、可靠、完第七条待检查无异常情况后，即可按开车程序进行试第八条在经以上检查、试运行后，确认轨道和行车(电动葫芦)附近无人和其他障碍时，即可发信号开车。第九条操作时精力集中，随时观察设备运行情况与工第十条检查绳头的夹子不得少于3幅，钢丝绳不得扭第十一条行车(电动葫芦)在接近疑点时应慢速行驶，第十二条以下几种情况严禁起吊：第十三条严禁斜拉、斜吊物件。第十四条严禁物件下及活动范围内站人。第十五条当行车(电动葫芦)有故障需要检修时，必第十六条在吊装过程中，设备出现故障时，应立即停第十七条工作完毕后，行车(电动葫芦)应停在适当第十八条严格执行“三不吊”,即信号不明不吊、重量第十九条在吊运过程中，严禁在吊物上进行电焊、气第二十条严格按照指挥信号操作，对紧急停车信号，第二十一条吊运物件时，不准同时操作升降、小车、大车3个运行手柄。第二十二条吊运过程中突然停电，必须将开关恢复到第二十三条操作中不准用倒车代替制动、限位代替停(一)调度员(集控操作工〉第一条应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。交接班制度和其他有关规定。第三条具备组织和指挥生产的能力，熟练掌握集控操作和故障应急处理方法。第四条掌握选煤工艺流程、设备流程、各主要作业过第五条熟悉机电设备的构造、技术特征、故障规律、常见故障的原因，能对生产中出现的问题做出正确判断和处第六条掌握风、水、电系统和工作情况能合理调配使用，确保生产需要。第七条掌握原煤的数量、质量情况及原煤、产品的贮运情况，生产计划和产品指标等。第八条了解各车间、科室的关系及职责分工，能联系畅通，促使各方更好地为生产一线服务。第九条掌握模拟盘、显示器上各种信号的指示意义，按照顺序熟练操作计算机。必须掌握调度室装备的各种通讯、集控和自控投备，熟悉其工作原理、操作方法、维护保养的基本知识，充分发挥其性能，为生产服务。第十条能熟练填写并运用各种生产图表和记录，为积累原始资料和现代化管理服务。第十一条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第十二条掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的第十三条了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情第十四条开车前，应了解洗水状况、絮凝剂制备和介第十五条了解岗位人员的在岗情况。第十六条上述各项工作全部落实后，根据系统设备情第十七条当班调度员(集控操作工)有权操作集控系第十八条正常生产开车时，集控启车设备要等候集中控操作工)与车间工长掌握。第十九条在启车过程中，要通过模拟盘、显示器等密第二十条密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯第二十一条系统设备运转正常后，方可安排带煤生产。第二十二条不开车时，应确保所属范围内的仪表、监第二十三条按规定记录各种数据，并按规定进行数据第二十四条生产中出现事故，应根据实际情况快速安第二十五条发生突发恶性事故，必要时可采取急停等第二十六条停车时按顺煤流停车的顺序进行。调度员 (集控操作工)应根据计划停车或事故停车的不同情况来进第二十七条就地停车时，通知源头设备停止给料，由第二十八条煤泥水处理系统待浓缩机中煤泥处理完成第二十九条停车后应进行的工作：第三十一条按文明生产要求，安排搞好设备的卫生。(二)给煤机司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第三条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维第四条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第六条检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异第七条确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有第八条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按第九条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的第十条注意观察给煤机下料溜槽有无漏煤及堵塞现象。第十一条检查传动装置〔电机、减速箱等〕是否有异第十二条注意观察给煤机的振动电机与给煤机的连接第十三条就地开车时，接到停车信号后，立即按下停第十四条集控开车时，由调度集中控制停车。第十五条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。蓬仓、异物卡堵等),以便采取相应的措施进行处理。第十七条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，第十八条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在第十九条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严第二十条检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关(三)破碎机司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第四条掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障第七条确认检修工作是否己完成、检修人员是否已经第八条检查设备是否送电，根据调度安排，选择就地第九条就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动第十条运行中，注意破碎机的运转情况，发现问题及第十一条检查破碎电机、油泵电机及破碎机是否有异第十二条注意观察设备是否过负荷运行，进、出料是第十三条注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现第十四条就地开车时，按到停车信号后，待设备无负第十五条集控开车时，由调度集中控制停车。第十六条破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理完内部的积煤等异物，清理时应断电、挂牌、第十七条设备在运转中发生故障，必须停机处理。第十八条需要清理破碎机内部时，必须严格执行“断电挂牌"制度，必须有1人以上在场，并设专人监护，用高(四)筛分机司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第四条掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障第七条确认检修工作是否完成、检修人员是否己经撤第八条检查设备是否送电，根据调度安排，选择就地第九条就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动第十条运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问第十一条检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损第十二条筛分机运行中应均匀给料。第十三条检查筛分机是否有异响、温度是否正常。第十四条注意观察分级筛筛分效果，发现问题，及时第十五条注意观察脱介筛的脱介及喷水情况，脱泥筛第十六条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无第十七条集控开车时，由调度集中控制停车。第十八条将运行中发现的问题向调度汇报。第十九条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。第二十一条清理筛面、处理事故或检修时，严格执行第二十二条筛分机应空载启动，不得超负荷运转。第二十三条发现有危及人身和设备安全时，应立即停第二十四条操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。(五)原煤手选除杂工第一条经过安全和专业技术培训，通过考试取得合格第三条熟悉本作业的工艺要求，掌握手选物料的性质第四条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第五条明确手选带运行方式(就地或集控〉和开停车第六条准备好专用工具(清理大块、铁器等用)。第七条应戴好手套，工作时要集中精力，保证拣选质第八条要认真拣出应拣木块、铁器。杜绝铁器和木块第十条工作时要按要求挂好安全带，严禁站在手选带(六)重介旋流器第一条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条应掌握重介旋流器的基本理论，选煤工艺流程，第三条熟悉洗选产品的结构、指标要求。第四条熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件第六条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第七条开车前应检查混料桶、入料管、压力表、旋流第八条系统内各仪表(如压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确。第九条检查旋流器易损部件(底流口，入料管)的磨损情况(定期检查旋流器内耐磨砖磨损情况)。第十条由集控室按顺序开车。第十一条通过压力表检查入料压力，正常入口压力应第十二条检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流(1)管路堵塞；(2)管路部分磨损，阻力增大或有漏洞；(3)重介质泵衬里叶轮磨损严重，间隙过大。第十三条根据重介精煤块灰检查结果及重介矸石中带煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到用户要求。第十四条通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.88/01113的密度物含量在987。以上；矸石中小于1.8叭1113的密度物含量在57。以上。第十五条当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调第十六条要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、第十七条接到停车信号后，先停止给料，由集控室集第十九条检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各第二十条利用停车时间进行设备的维护保养，处理运第二十一条处理底流箱堵塞事故时要停机，办理重介第二十二条处理重介管路堵塞事故时，属于高处作业，(七)煤泥水(介质〉泵司机第一条应经安全和专业技术培训，通过考试取得合格第二条掌握重介旋流器的基本理论，选煤工艺流程，第三条熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件第四条熟悉掌握泵的操作技术，能根据煤质情况产品第六条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第七条检查煤水(介)混料桶、管道、闸阀是否有漏第八条检查混合桶的液位及合格介质的密度，如果达第九条检查泵体、胶带轮、传动电机等附件情况，所第十条检查各润滑系统，润滑油量是否足够。第十一条开车前首先冲洗泵和入料管约1m。第十二条开启煤水(介)泵，通过旁路返回混合桶后，第十三条系统其他设备启动完后，按集控室通知，关第十四条检查泵与电机运转情况，发现有异常或泵体第十五条检查泵的压力情况，当压力增大，说明出水第十六条不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于651及电机温度增高时，应采取措施或停泵检查处理。第十七条注意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，第十八条及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平第十九条接到停车信号后，先停止给料，由集控室统第二十条检查所属设备各部件是否正常，风、水、闸第二十一条利用停车时间进行设备的维护保养，处理第二十二条在正常开车时，要注意泵的运行情况，发第二十三条必须进入桶中时，按停送电制度办理相关必须系好安全带，并首先检查桶内滤网是否牢固、安全等，(八)磁选机司机第一条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条了解磁选机的工作原理，掌握机械、电气设备第六条检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部第八条检查入料溜槽内滤网是否齐全、堵塞，有无杂第九条听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室第十条运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂第十一条检查磁选机内液而高度应保持稳定，且有少第十二条经常检查滚筒清扫器，保证磁铁矿粉的回收第十三条经常注意磁极的位置和角度，有变化时应及第十四条检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到第十五条检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁第十六条经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、第十七条由集控室集中停车。待稀介质桶内物料处理第十九条清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其(九)卧式离心脱水机第一条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条掌握离心脱水的基本理论，工艺作用，脱水物第四条熟悉本岗位设备的开、停车程序，操作方法。第五条熟悉掌握离心机脱水操作技术，能正确分析脱第七条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第八条检查给料、排料溜槽、离心液管路是否通畅。第九条检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无第十条检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传第十一条检查油压表是否完好、灵活可靠。第十二条检查防护罩是否齐全、牢固。第十三条接到开车信号，确认检查无误后，由集控室第十四条离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，第十五条离心脱水机在运行中要注意检查：(1)油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01-1油箱油量均要求不低于油标中间位置，油温一般不低于10度、不高于75度。(2)观察电动机旋转方向，应为顺时针方向。(3)注意倾听设备有无异音响，注意电机的温度是否(4)运行中密切注意离心脱水机体是否平衡，出现强第十六条经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、第十七条给料要保持均匀，避免进料口堵塞。第十八条根据离心机入料量，调整离心机开启台数，第十九条严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免第二十条及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损第二十一条接到停车信号后，先停止给料，待物料卸第二十二条停车顺序为：振动电机-主电机-油泵电机。第二十三条运行中发现以下情况，应立即停车处理：(1)筛网破损，造成离心液严重跑粗。(2)入料溜槽，离心液管被堵塞。(3)电动机温度过高、机体振动过大。(4)油泵工作不正常或油路堵塞。(5)正常停车，振动电机停后延时约1111111再停主(6)运行中不得在离心机上方作业。(7)处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检(十)除铁器司机第一条经过安全和专业技术培训，通过考试取得合格第二条熟悉除铁器的工作原理及其工艺要求。第三条熟悉本岗位除铁器的性能、技术特征、零部件第五条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第六条检查除铁器各吊环、螺旋扣必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。第七条检查电控设备是否完整、齐全、可靠。第八条带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于第九条带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，第十条除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电第十一条带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行的(1)带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁应做到：事先通知集控室，(2)带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就(3)在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮(4)将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁(就地)位置，通知集控室恢复生产。(5)经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑第十二条正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器第十三条清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，第十四条除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停第十五条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，第十六条杜绝用水冲洗该设备。第十七条严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。(十一)分级旋流器司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条掌握水介质旋流器的基本理论，选煤工艺流程，第三条熟悉煤炭产品结构、产品指标及水介质旋流器处理后产品的指标要求，能根据煤质、产品指标进行操作，第四条掌握旋流器的构造、结构特点、主要工艺参数第五条熟悉水介质旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法，了解有关仪表(压力、流量表)的工作原理、结第七条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第八条要求对设备进行以下几项检查：(2)水力旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨(3)水力旋流器的可调部件完整、灵活。(4)系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠，停车时指示应在相应的位置。第九条接到开车信号，确认无误，待下道工序正常运第十条水力旋流器给料后，观察仪表显示的流量、入第十一条水力旋流器的操作因素有入料压力、入料浓(1)入料压力通常取0.05～0.3。提高入料压力，可使(2)入料浓度对分级效率和底流浓度有很大影响。分分级时给料浓度一般控制在250以下。(3)中心管高度一个重要的操作因素，用于精选时，(4)底流的排放方式对分级效果影响很大，经使底流(5)处理微细原料时，应采用较高压力或多台小直径第十二条根据水介质旋流器的用途，检查底流、溢流第十三条在正常情况下，旋流器的入料闸门应全开，第十四条应与来料泵司机保持密切联系，随时通报入第十五条发现旋流器底流中含过多粗粒度时，应及时第十六条根据原料的数量和旋流器工艺参数要求，决第十七条必须定期检测水介质旋流器各主要部件的磨第十八条水介质旋流器上的检测仪表(如压力表、流量表、密度计等)显示不准或不动，应及时维护或更换。第十九条水介质旋流器排料口有时被杂物堵塞而断流，第二十条调整中心管高度是水介质旋流器操作的重要第二十一条接到停车信号后，即通知来料泵司机停车。第二十二条检查清理旋流器入料口、排料口的杂物。第二十四条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。(十二)耙式浓缩机司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条掌握浓缩澄清的基本理论，工艺作用、煤泥水第三条熟悉浓缩机工作原理、构造、技术特征、零部第四条熟悉设备的检查、维护和一般故障的排除方法。第五条熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相第六条了解本岗位有关自动控制装置和仪表的工作原第七条熟练掌握浓缩机操作技术，能准确分析运行不第九条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。第十条了解原煤入选量情况。溢流水槽应通畅、溢流第十二条接到开车信号，确认检查无误后，即可发信第十三条根据溢流和底浓度、控制底流排放量，总的第十四条两台浓缩机并行作业时，要根据每台负荷，第十五条与上道岗位密切联系，注意检查底流的粒度第十六条密切注意耙子的运转情况，是否有跳动、打第十七条注意检查中心滑环的工作和密封情况，严防第十八条浓缩机过桥和机台上严禁堆放物品，并应随第十九条注意检查电动机、减速器及液压传动装置的第二十条浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用中心搅拌装置或自动提耙装置，防止压耙。如第二十一条大量杂物、煤块进入浓缩机堵塞管道时，第二十二条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。第二十三条若浓缩机带物料停车时，提耙浓缩机应将第二十四条及时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以第二十五条当浓缩机内的煤泥沉积过多，力矩、转动第二十六条当底流排料泵堵塞时，应及时打开冲洗水第二十七条入料水槽应装篦子，防止堵管子、卡住阀第二十八条严禁任何人在溢流堰上坐、站或运行中作(十三)循环水泵司机第一条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取第二条熟悉水泵的工作原理、选煤工艺流程的清水管第四条熟悉掌握循环水泵的操作技术，熟悉岗位设备(2)注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质(4)冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应第九条