混凝土搅拌机使用时安全技术交底

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1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。

2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。

.-物业经理人

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。

6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

8.补充内容：

交底人：

年月日

篇2：混凝土搅拌机安全技术交底范本

混凝土搅拌机安全技术交底范本

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）

3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。

4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。

6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。

7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。

9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

11、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱

篇3：搅拌机使用时安全技术交底(2)

搅拌机使用时安全技术交底（二）

1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。

2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。

6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7.下班后及停机不用