混凝土工规程

Word第第页混凝土工规程混凝土工程:平安操作规程交底

1.严格执行工种的平安技术操作规程,遵守平安和劳动纪律。严禁违章作业,每天上班前平安交底要清,进现场必需戴平安帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危急处施工,材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。

3.操作前应仔细检查作业环境,平安后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震惊器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电爱护器,浇水养护请留意平安,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,留意成品爱护,做到工完场清,不得擅自撤除施工现场的架子,平安防护设施和平安标志。

钢筋混凝土工程及模板工程的安装与撤除平安规程

钢筋在运输和储存时，必需保存标牌，并按批分别堆放整齐，避开锈蚀和污染。

1、钢筋混凝土工程

1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采纳，需要代换时，应征得设计单位的同意。

1.2非预应力筋应采纳级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

1.3钢筋的交叉点应采纳铁丝绑扎，并应按规定垫好爱护层。

1.4绽开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

1.5拉直钢筋时，地锚要坚固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

1.6人工断料时，工具必需坚固，并留意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必需加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有爱护零线。

1.8多人运输钢筋时，起、落、转、停动作要全都，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必需搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好平安带。

1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体直立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必需系好平安带。

1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

1.14冷拉钢筋应缓慢匀称，发觉锚卡具有异样，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

1.15使用平板振动器或震惊棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电爱护器。

1.16已浇完的混凝土，应加以掩盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的潮湿状态。

1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必需固定坚固，若使用串筒时，串筒节间应连接坚固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。

2、模板安装

2.1模板安装必需按模板施工设计进行，严禁任意变动。

2.2结构施工时内脚手架采纳满堂脚手架，脚手架的立杆间距必需符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。

2.3当层间高度大于5m时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。

2.4模板及支撑系统在安装过程中必需设置临时固定设施，严防倾覆。

2.5支住全部安装完毕后，应准时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2m时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。

2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。

2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，缺乏4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。

2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜肯定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

2.10模板的安装挨次应依据实际的支模方案确定。

2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随便增大。

2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接坚固后进行。

2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。

3、模板撤除

3.1拆模时应严格遵守'拆模作业'要点的规定。

3.2高处、冗杂模板的撤除，应有专人指挥和切实的平安措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。

3.3工作前应事先检查所使用的工具是否坚固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。

3.5撤除模板一般要采纳长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上。

3.6已撤除的模板、拉杆、支撑等应准时运走或是妥当堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。

3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板撤除后，随时在墙洞上做好平安护栏，或将板的洞盖严。

3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防突然掉落，倒塌伤人。

3.9撤除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发觉有松软、龟裂等担心全因素时，必需在实行防范措施后，方可下人作业，撤除的模板和杆件不得在离槽〔坑〕上一米以内堆放，并随拆随运。

3.10撤除板、梁、墙模板时应留意：

a.撤除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

b.严禁在同一垂直面上操作；

c.撤除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；

d.撤除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

3.11撤除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

饮水土建混凝土工程施工方法规程

饮水土建混凝土工程施工方法

1概述

本标混凝土工程量不大。

2施工程序

砼工程

钢筋工程

钢筋在钢筋加工厂加工成型,送至现场,按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。

(2)模板工程

模板主要采纳标准钢模板p1015、p2023、p3015,少量异型结构处、边角处等地方,采纳木模板。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青,现场用热沥青粘贴于已浇变形缝砼面上。

(3)砼工程

砼拌制采纳0.4m3移动式拌和机拌制,砼的水平运输采纳手推车运至仓中,人工推入仓内。砼的振捣采纳插入式软轴振捣器捣实砼,外露面采纳人工抹面提光。

3混凝土施工质量保证措施

(1)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度,制定并仔细执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录,各级质检部门对各工序质量严格把关,每道工序经监理工程师验收合格签证后,方可进行下道工序的施工;

(2)做好材料、设备管理工作,各类施工主材应有厂家材质报告,严禁不合格材料进入工区,定期检验设备,确保设备运行状况良好。

(3)不合格的混凝土料严禁入仓,已入仓的不合格混凝土土料坚决予以去除,掌握砼入仓高度,防止骨料分别,入仓后的砼料准时予以振捣。

(4)依据设计要求及施工详细状况仔细做好混凝土协作比试验,不断优化协作比。

(5)严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定,并以此作为掌握混凝土质量的主要根据。

(6)雨天混凝土施工,凡是遇到雨天,需对骨料采纳蓬布遮盖。当降雨量不大,仓面无积水时可连续施工,但要对骨料加强含水量测定,准时调整协作比中的加水量;当降雨量较大,仓面有积水时则停止浇筑,此时应立即由人工准时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋爱护仓面,防止雨水冲蚀。

雨停之后连续浇筑之前,将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣;若停留时间超过4小时则按施工缝处理,同时测定骨料含水量,准时调整协作比中的加水量。

4混凝土施工质量掌握

4.1原材料质量掌握:

(1)外购材料:

外购材料(钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等)必需有出厂合格证,并由试验室对原材料进行抽样试验,不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。外购材料的运输、贮存应按合同及相应的规范要求进行。

(2)水:凡适合饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

4.2混凝土拌合质量掌握:

(1)协作比

各种不同类型结构物的混凝土协作比必需通过试验选定其试验方法应按sd105-82有关规定执行,施工中需要转变经监理人批准的混凝土协作比,必需得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。

混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,须报送监理工程师认可,本合同段均为小体积混凝土。

混凝土的坍落度,应依据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件确定,尽量采纳小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

4.3混凝土浇筑质量掌握:

严格执行'三检制'验收仓号,未经监理工程师同意,不得进行上层混凝土的浇筑;注意仓面工艺,严格按操作规程施工,各工序严格执行质量自检,经工程质检部门验收合格前,不得进行下一道工序施工。

4.4模板工程质量掌握:

常规钢模板应使用特地的连接件,并在浇筑前涂刷脱模剂;模板严格根据设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测,确保建筑物位置及偏差满意设计及规范要求;重要部位的模板,对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光滑平整度、接缝的密实度等进行重点检查,并做好具体的施工记录;设定监测掌握点,进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移掌握在规范允许的范围之内;混凝土浇筑过程中,指派专人监护模板,对过程中的位移进行准时的调整及加固。

4.5其它

加强气象监测和气象预报,准时依据出机口混凝土的温度掌握范围,实行相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施,以满意设计和规范规定。加强对混凝土的养护,实行适用于当地条件的养护方法,严格根据设计和规范要求对混凝土进行养护。混凝土浇筑前将仓号内的全部杂物清理洁净,并以高压水进行冲洗,在钢筋、模板、埋件等全部工序施工完毕后进行仓号验收,仓号验收合格后,方可进行混凝土浇筑。浇筑前要保持老混凝土的潮湿。浇筑段钢模与邻仓老混凝土面平顺连接,混凝土浇筑时保证仓面饱和潮湿,避开积水;卸料时,做到一次到位,避开频繁扰动。加强混凝土振捣,使混凝土内部气泡全部排出,以混凝土不下沉、不出气泡开头泛浆为止。在平仓振捣时,加密插振点数,防止振捣缺乏或漏振。建筑物建基面必需验收合格后,方可进行混凝土浇筑。加强混凝土养护,防止混凝土产生早期塑性开裂。依据施工条件采纳洒水喷雾养护,以掌握仓面空气温度。养护时间不少于21天,酷热季节延长至28天。

5施工质量检查及验收

为保证混凝土施工质量到达图纸和监理工程师规定的设计要求,必需对混凝土原材料、协作比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行掌握和检查。

养护混凝土用水,除常常按规定进行水质分析外,每季度检查一次,在水源转变或对水质有怀疑时,随时进行检查。检验实行砂浆强度试验的方法。

现场混凝土质量检验以抗压强度为主,每一浇筑块内同标号混凝土试件数量应符合有关规定。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料,以及混凝土抗压强度试验成果,准时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准根据规范规定执行。设立混凝土质量掌握的特地机构,拟订必要的制度,在混凝土施工期间准时整理上述规定的各项试验成果,并按月报监理工程师。一旦发觉混凝土质量不符合要求,应查明缘由,准时报送监理工程师,并提出相应措施,征得监理工程师同意后执行。

混凝土工平安规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、平安阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送前必需试送,检修必需卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台不得直接站在模板式支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并留意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用震惊棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆,应严格根据规定压力进行,输桨管道应畅通,阀门接头要严密坚固。

混凝土工平安技术操作规程〔7〕

混凝土工平安技术操作规程(七)

1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必需连接坚固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管道接头,平安阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送前必需试送,检修必需卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并留意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震惊泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆,应严格根据规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密坚固

混凝土工-平安操作规程交底

交底内容:

1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律。

2、串搭车道板时,两头须搁置平衡,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏杆。车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持肯定车距,不准奔波、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利手上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、架吊蓝起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊蓝停稳,方能进入吊蓝内工作。

混凝土工平安操作规程〔7〕

混凝土工平安操作规程(七)

1.材料运输

1.1搬运袋装水泥时,必需逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必需压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。

1.2使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运输混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并准时清扫遗撒落地材料,保持现场环境干净。

1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运输混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运输混凝土时,小车必需焊有坚固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应坚固牢靠,吊索具应符合起重机械平安规程要求。2.混凝土浇灌

2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必需连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置平安防护设施。

2.4使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、平安阀、管架等必需安装坚固,输送前应试送,检修时必需卸压。

2.5预应力灌浆应严格根据规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密坚固。

2.6混凝土振捣器使用前必需经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必需装设漏电爱护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操必需穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.混凝土养护

3.1使用掩盖物养护混凝土时,预留孔洞必需按规定设坚固盖板或围栏,并设平安标志。

3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

3.3用软管浇水养护时,应将水管接头连接坚固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应留意脚下孔洞与磕绊物等。

3.5掩盖物养护材料使用完毕后,必需准时清理并存放到指定地点,码放整齐。

混凝土工含清基工平安操作规程

1混凝土工进仓操作时,应戴平安帽,穿胶靴并使用必要防护用品。

2高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应平安牢靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。

3手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

4用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。

5下料口应钉挡板,依据实际状况架设护身栏杆。

6机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应敏捷牢靠,斗车应清扫洁净。

7电瓶机车拖拉斗车运行中,应听从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。

.8在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。

.9每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷洁净。

10使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。

11料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,四周应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应精确的顶在料斗边的中间。

12多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。

13使用溜槽、溜筒,应连接坚固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。

14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。

15用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应坚固,不得直接与钢筋或模板相连。

16使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。

17卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。

18混凝土工还应遵守:dl/t5371-2023中8.5.9条的有关规定。

(19)平仓振捣应遵守以下规定:

1人工平仓时,作业人员动作应协调全都,使用的铁锹和拉绳应坚固。

2机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应支配专人指挥和监护,离模板应保持相应的平安距离。

3浇注较高的特别仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。

4浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。

5浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。

6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射平安网或其他防护措施。

7浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。

8现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发觉异样时应马上停止浇筑,撤离人员,实行处理措施。

20振动器的使用应遵守以下规定:

1电动插入式振动器:

1)操作人员应经过必要的用电平安教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。

2)使用振动器前,应经电工检验确认平安后方可使用,开关箱内应装设处漏电爱护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。

3)电缆线应满意操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。

4)使用前应检查各部并确认连接坚固,旋转方向应正确。

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。

6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。

7)振动棒软管不得消失断裂,当软管使用过久长度增长时,应准时修复或更换。

8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。

9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理洁净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)实行防潮措施。

2风洞插入式振捣器

1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应坚固,风管本身应无破损,如有为题应准时处理。风管中的水分,应事先吹净。

2)开振捣器时,先检查风压应满意要求。

3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关渐渐打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应准时关上风门。

4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。

3附着式、平板式振动器:

1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。

2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持全都,相对面的振动器应错开安装。

3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应精确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应全都。

4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行。

5)使用时,引出线缆部不得绷直。作业时应随时观看电气设备的漏电爱护器和接地或接零装置并确认合格。

6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流淌或成水平状既可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7)装置振动器的构件模板应牢固牢靠,其面积应与震惊器额定振动相适应。

8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待外表泛浆、不再下沉后,即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(21)凿毛清理养护应遵守以下规定:

1混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装坚固牢靠,作业人员应戴防护眼镜。

2在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上作业,并系好平安带。

3风镐凿毛作业时,应遵守风镐的平安操作规程。

4采纳混凝土外表处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗。

5在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。作业人员应系平安带,拴牢平安绳,并派专人监护。

6用风枪清理混凝土外表时,应一人握紧风枪一人帮助,不得单人操作;作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。风枪口不得正对人。

7冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的平安操作规程。

8使用掩盖物养护混凝土时,对全部的沟、孔、井等应按规定设坚固盖板或围栏,并设警示标志,不得任凭挪动。

9电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域。

10用软管洒水养护时,应将水管接头连接坚固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。

11蒸汽养护时,作业人员应留意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。

12化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。

13掩盖物养护材料使用完毕后,应准时清理并存放到指定地点,码放整齐。

(22)料台配料应遵守以下规定:

1作业前,应检查所使用的工具坚固牢靠。

2作业前应矫正磅秤,依据混凝土配料单定好磅秤。

3使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设挡坎和警戒线。

4料堆上不得站人。

5地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时,应马上停止作业进行处理。

6料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留。

7带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行平安操作规程,并应常常清扫散落的砂石料。

8应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定状况,发觉问题准时处理。

10.3.23混凝土搅拌应遵守以下规定:

1搅和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。

2搅和机安装应坚固,机身应平稳,确保平安才能使用。

3搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好。

4作业前,应进行空转运转,检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应敏捷,并应加清水使搅和筒内壁潮湿。

5作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。

6在机械运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。

7搅和机的运转部分,应定期加润滑油保养。

8应常常检查搅和机的运行转数,其转数应和规定的转数全都。

9每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。

10作业结束后,应对搅和机进行清洗,然后切断电源。

10.3.24混凝土施工所产生的废水排放,固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境爱护的要求。

混凝土工平安操作规程〔8〕

混凝土工的平安操作规程(八)

1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必需连接坚固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管道接头,平安阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送前必需试送,检修必需卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并留意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8.使用震惊泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆,应严格根据规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密坚固。

混凝土工平安生产操作规程

1.车子向料斗到料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输混凝土,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固。操作部位应有护身栏杆,不准直线站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管头接头、平安阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送时必需试送,检修必需卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操纵台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6.浇灌拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨棚、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护窖(池)边上站立和行走,并留意窖盖板和地沟空洞,防止失足坠落。

8.预应力灌浆,应严格根据规定压力进行,输浆管道应串通,阀门接头要严密坚固。

9.使用震惊棒必需配备漏电爱护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

混凝土工作业平安操作规程

(1)用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要档牢;

(2)溜槽和串筒节间必需连接坚固,不准站在溜槽帮上焊接;

(3)混凝土料斗的斗门在装料吊运前肯定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸;

(4)混凝土输送泵的管道应连接和支撑坚固,试送合格后才能正式输送,检修时必需卸压;

(5)浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作;

(6)有倾倒掉落危急的浇筑作业应实行相应防护(止)措施;

(7)使用震惊器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电;

(8)震惊中发觉模板撑胀、变形时应马上停止作业并进行处理。

混凝土工平安操作规程交底

交底内容：

1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律。

2、串搭车道板时，两头须搁置平衡，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必需装有防护栏杆。车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持肯定车距，不准奔波、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作，当塔吊下料斗时，操作人员应主动避让，应随时留意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无牢靠的平安设备时，必需戴好平安带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必需安装漏电开关，爱护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利手上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、架吊蓝起吊或放下时，必需关好井架平安门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。

混凝土工平安操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒手。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土时,使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固,操作部位应用有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵泵送混凝土,管道接头平安阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送前必需试送,检修必需卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作平台,不得直接站在模板和支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇灌梁、雨篷、阳台应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窖(池)边站立和行走,并留意窑盖板和地沟孔深,防止失足坠落。

8、夜间浇混凝土时,应有足够的照明。

北京市建筑工程施工平安操作规程(混凝土工)

1.材料运输

1.1搬运袋装水泥时,必需逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必需压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。

1.2使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运输混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并准时清扫遗撒落地材料,保持现场环境干净。

1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运输混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运输混凝土时,小车必需焊有坚固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应坚固牢靠,吊索具应符合起重机械平安规程要求。

2.混凝土浇灌

2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必需连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置平安防护设施。

2.4使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、平安阀、管架等必需安装坚固,输送前应试送,检修时必需卸压。

2.5预应力灌浆应严格根据规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密坚固。

2.6混凝土振捣器使用前必需经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必需装设漏电爱护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操必需穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.混凝土养护

3.1使用掩盖物养护混凝土时,预留孔洞必需按规定设坚固盖板或围栏,并设平安标志。

3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

3.3用软管浇水养护时,应将水管接头连接坚固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应留意脚下孔洞与磕绊物等。

3.5掩盖物养护材料使用完毕后,必需准时清理并存放到指定地点,码放整齐。

混凝土工含清基工平安技术操作规程

1混凝土工进仓操作时,应戴平安帽,穿胶靴并使用必要防护用品。

2高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应平安牢靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。

3手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

4用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。

5下料口应钉挡板,依据实际状况架设护身栏杆。

6机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应敏捷牢靠,斗车应清扫洁净。

7电瓶机车拖拉斗车运行中,应听从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。

.8在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。

.9每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷洁净。

10使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。

11料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,四周应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应精确的顶在料斗边的中间。

12多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。

13使用溜槽、溜筒,应连接坚固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。

14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。

15用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应坚固,不得直接与钢筋或模板相连。

16使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。

17卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。

18混凝土工还应遵守:dl/t5371-2023中8.5.9条的有关规定。

(19)平仓振捣应遵守以下规定:

1人工平仓时,作业人员动作应协调全都,使用的铁锹和拉绳应坚固。

2机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应支配专人指挥和监护,离模板应保持相应的平安距离。

3浇注较高的特别仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。

4浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。

5浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。

6浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射平安网或其他防护措施。

7浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。

8现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发觉异样时应马上停止浇筑,撤离人员,实行处理措施。

20振动器的使用应遵守以下规定:

1电动插入式振动器:

1)操作人员应经过必要的用电平安教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。

2)使用振动器前,应经电工检验确认平安后方可使用,开关箱内应装设处漏电爱护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。

3)电缆线应满意操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。

4)使用前应检查各部并确认连接坚固,旋转方向应正确。

5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。

6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。

7)振动棒软管不得消失断裂,当软管使用过久长度增长时,应准时修复或更换。

8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。

9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理洁净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)实行防潮措施。

2风洞插入式振捣器

1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应坚固,风管本身应无破损,如有为题应准时处理。风管中的水分,应事先吹净。

2)开振捣器时,先检查风压应满意要求。

3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关渐渐打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应准时关上风门。

4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。

3附着式、平板式振动器