泄洪洞闸门安装施工方案

1010一、根本状况1、概述工程概述

1#泄洪洞11×12-28m闸门及启闭机安装技术措施〔论证稿〕1#泄洪洞由1#导流洞改建而成，为格外规泄洪洞，当遇到200年一遇洪水时，必需与2#、3#泄洪洞联合泄洪。1#泄洪洞进口底板高程为EL1350m，闸室顶高程EL1384m，启闭机排架顶高EL1400.5m。1#泄洪洞11×12-28m闸门室分别由一扇工作门、一扇事故门．每扇闸门一台启闭机，两扇闸门门叶均由4节组成，检修门、事故门均承受2×2023kN固定式卷扬启闭机启闭。依据2023年防洪度汛技术要求及当前的形象面4月底必需具备下闸挡水条件，确保洞内建段及洞身改建连续施工，主汛期以前必需具备启闭闸门泄洪条件。依据当前的形象面貌，受工作面移交滞后等客观因素制约，工期滞后较多，实现上述形象面貌格外困难。为满足安全度汛要求，必需承受格外规赶工措施。启闭机及闸门特性如表12所示。12。表1 启闭机及闸门机械特性表序号序号名称主要内容123事故门闸门形式孔口数量1孔4闸门数量2扇〔事故门工作门各一扇〕5孔口尺寸〔x高〕11mx12m6事故门止水尺寸〔x高〕11.4mx12.1m7工作门止水尺寸〔x高〕11.12mx12.1m8设计水头28m9总水压力30278KN10事故门支承形式滑道11工作门支承形式简支定轮12事故门操作要求静水启门动水闭门13工作门操作要求动水启闭10启闭机形式固定卷扬式启闭机11启闭机容量2x2023KN12吊点间距7.90m序号名称数 量〔件〕单位单序号名称数 量〔件〕单位单工程量重 总重1启闭机2㎏2事故门1㎏1400281400283工作门1㎏232132232132编制依据〔1〕1#泄洪洞 11×12-28m 事故闸门门槽总图图号：CD205SG-52-8；〔2〕1#泄洪洞 11×12-28m 事故闸门门叶总图图号：CD205SG-52-9；〔3〕1#泄洪洞 11×12-28m 工作闸门门槽总图图号：CD205SG-52-6；〔4〕1#泄洪洞 11×12-28m 工作闸门门叶总图图号：CD205SG-52-7；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收标准》DL/T5018；《水利水电工程启闭机制造、安装及验收标准》DL/T5019；《水利水电工程钢闸门设计标准》DL/T5013；SL41；SL105；《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD315；《水工金属构造焊接通用技术条件》SL36；《水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准 金属构造及启闭机械安装工程〔试行〕SDJ249.2；《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323；GB11345；《焊缝符号表示法》GB324；《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923；《涂漆通用技术条件》SDZ014；《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150；《电气装置安装工程施工及验收标准》GBJ232；招投标文件；现场的实际条件及当前形象面貌；相关规程标准、会议纪要；〔23〕20232、施工通道水平运输：底槛、主轨等埋件自堆放场地经由左岸0#大路、5#大路运至EL1349m平台；门叶、启闭机自堆放场地经由左岸0#7#大路运至EL1384m平台。25t汽车吊、6013塔机吊运；启闭机、门叶承受70t汽车吊吊运。二、原方案简述依据各方争论确定的方案，将闸室混凝土浇筑至EL1384m后，首先66月中旬，启闭机、工作门安装调试完成，具备启闭闸门泄洪条件。检修闸门分节承受汽车吊吊入门槽，在门槽内拼接、组焊，焊接完成后，利用250t汽车吊提出闸250t汽车吊下闸。原方案具体施工进度打算见附图2。因工作门太重，无法利用250t汽车吊提起来装水封，如承受250t以上的汽车吊，通道及场地条件无法满足要求，因此经各方争论打算承受优先安装检修门方案。依据原方案，框排架以及启闭机、工作闸门安装25天，4台启闭机及工作闸门安装仅20天，工期格外紧急，尽管制定了框排架不考虑模板周转、承受C50高性能混凝土替代C30混凝土方案，仍根本为抱负工期，实现节点目标难度较大，风险度较高。三、推举方案1、提出推举方案的缘由420日完成检修门安装，但此时洞内正在进展混凝土浇筑，不能将闸门下闸，只能将闸门布置在底部临时支架上，保证运输通道畅通。4月21日必需开头施工框排架，一旦框排430250t口临时安装启闭机下闸，框排架必需待启闭机就位以后才能开头浇筑。如优先安装工作门及孔口启闭机，工序、工期与原方案一样，但具体提闸泄洪的节点将提前，安全度汛风险降低，上部框排架工期紧急的状况也可以得到缓解。2、推举施工总体程序安排施工程序安排原则2023条件，又要具备主汛期提闸泄洪条件。，优先安装工作门，提高安全度汛牢靠度。统筹考虑水封安装、汛期泄洪运行所需的边界条件。检修门槽等埋件汛前安装完成，为汛期闸门安装制造条件。为缩短直线工期，底槛、侧轨等埋件与土建穿插作业。总体施工程序总体施工程序见如下框图。1#泄洪洞闸门及启闭机安装总体程序框图施工预备施工预备闸室混凝土超过门楣工作门底槛安装检修闸门底槛安装工作门底槛二期砼浇筑检修门底槛二期浇筑工作门EL1367m以下侧轨、门楣安装工作门EL1367m以下二期砼浇筑闸室浇筑至EL1384m检修门槽二期浇筑工作门孔口启闭机安装、调试框排架浇筑工作门水封安装检修门固定卷安装工作门调试检修门门叶安装汛期度汛拆移工作门固定卷扬机检修门水封安装调EL1367m以上门槽安装及二期浇筑工作门调试工程完工3、安装方案及工艺措施安装前的预备工作布置好从电源接入点到工作面的施工电缆及电源把握柜。制作埋件与一期插筋连接用的L型螺纹钢筋。对已间续运抵堆放场的设备卸车并作全面清点，如觉察有缺损件，马上找出缺损的缘由，并提出相应的解决方法。设备检查：设备检查包括门叶及附件的检查，检查构件在运输过程中是否发生变形，如有变形，在设备安装前作适当处理，到达设计要求后，方可安装。还必需检查门叶附件的质量，例如门叶水封的外观质量及内部质量是否符合设计及标准要求。设备清扫：清扫部件外表的杂物及门叶附件能转动局部，即导向轮是否转动灵敏，并加注适量的润滑脂。安装前对安装的土建部位进展检查，交与安装的土建工程须经监理工程师检查合格。门槽埋件安装方案及工艺措施门槽安装工艺流程门槽埋件的安装程序如下：孔口、门槽中心和高程基准点测量放样→主、侧底槛就位→调整→定位焊→检测→底槛加固→焊接→检测→焊缝打磨→复测→底槛筑前验收→二期混凝土浇筑→门槽主轨安装→门槽反轨安装→检测→主、反轨加固→焊接→检测→焊缝打磨→复测→门槽筑前验收→二期混浇筑。门槽安装方案为加快施工进度，门槽埋件与闸室混凝土穿插作业，门槽孔口承受型钢、钢板做好上下封闭隔离措施，确保施工安全。门槽埋件自堆放场25t轨运抵现场后承受6013塔机吊运，自顶部放入工作面。工作门槽分两期安装，一期安装至EL1367m〔其中反轨第一次仅安装一节，暂担忧装，作为焊接空间〕，二期安装至EL1381.5m。门槽安装时搭设脚手架供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。因工期较紧，为满足赶工需要，须确保胸墙底部施工通道畅通，承受36工字钢、10mm钢板加工成钢栈桥，利用钢栈桥跨越底槛，确保洞内安装钢模台车的道理畅通。门槽安装工艺措施门槽安装时，首先要引进门槽安装所需要的高程、里程及门槽基准点，依据基准点焊接所需要的线架，悬挂钢琴线，为安装作好一切预备工作。预备就绪前方可开工。先装底槛，底槛吊到位后，利用调整螺栓和千斤顶进展调整，使各把握尺寸符合设计图纸及标准的要求，尺寸合格后对底槛进展焊接加固，底槛进展牢靠加固后，连续进展一期门槽安装，对尺寸复测并记录，复测的尺寸合格后填表报请监理人验收。验收合格后，交土建进展二期砼浇筑。门槽插筋在安装及混凝土浇筑过程中，可能发生局部变形，对于变形的插筋，局部扮弯，增加一样规格的钢筋焊接连接，焊接长度按标准要求执行。全部埋件安装完毕后，对门槽埋件和锁定梁轨道整体进展打磨、清理，并复测整体尺寸，包括扭曲度、不平度和错位状况，合格后填表报请监理人进展门槽埋件和锁定梁轨道的整体验收。门槽安装过程中留意如下事项：①门槽构件安装单元的连接，依据施工详图的要求进展。对承受现场焊接的部位，制订相应的工艺措施，并在焊接过程中随时留意观测变样子况，以便准时实行矫正措施。②埋件安装后，承受加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。留意加固的钢筋焊接在主要构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。③全部的门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕，二期混凝土回填后，认真进展打磨平坦、使其外表光滑度应与焊接的构件相全都。④安装使用的基准线，确保能把握门槽各部位构件的安装尺寸及精度外，和把握门槽的总尺寸及安装精度。⑤为设置安装基准线用的基准点，保存到安装验收合格后才能撤除。⑥安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座的不锈钢外表外，其余外表均涂刷最终一道面漆。面漆符合有关闸门构造局部外表涂装技术要求。⑦二期混凝土浇筑过程中留意对门槽构件的工作面〔特别是止水和主轨的不锈钢工作外表〕进展保护，避开碰伤及污物贴附。影响止水及支承摩擦副的正常工作。⑧门槽二期混凝土在门槽二期埋件安装检查合格并经监理人签证前方可浇筑。二期混凝土拆模后，对门槽及埋件进展复测同时去除遗留的钢筋头及污染物，特别留意门槽一、二期混凝土超差局部的处理，以免影响闸门的启闭。工作闸门安装方案及工艺措施工作闸门安装工艺流程工作门安装工艺流程如下：门叶转运→门叶拼装→面板、主、边梁、焊缝施焊→门叶验收→水封安装→闸门无水试验→竣工验收。工作闸门安装方案工作门门叶从堆放场承受70t汽车吊进展装车，由60t平板车运输至闸室顶部1384m平台安装现场，承受250t汽车吊进展吊装，依据自下而上的挨次，分节将每节门摆正后置放在门槽里，拼装调整后，承受千斤顶将门叶固定在上游门槽，使之与门槽贴紧，利用门槽作为参照，再开头施焊，承受左右两侧对称施焊。40300mm钢3.6m6个支架，每侧布置三个支架，中间预留3.0m宽通道。为确保底部通行安全，承受型钢、钢板加工钢平台封闭隔离。利用钢平台搭设作业平台，底部两道焊缝在门孔内施焊；第三道背水面焊缝在未安装反轨的空间内施焊，第三道迎水面焊缝、侧轨占压及侧边的焊缝待启闭机投用后EL1367m以上，利用未安装门槽及未浇筑二期作为焊接空间，迎水面理论宽度为65cm，100cm，满足局部施焊要求。水封安装方案因焊接门水封须将闸门提出孔口整体安装，因方案调整，无法将闸门提出孔口安装，拟利用EL1367m以上未安装门槽的空间安装水封。门轨及二期混凝土第一阶段浇筑至EL1367m，为满足操作人员通行、作业空间需要，将工作门槽二期扩大，EL1367m～EL1378.5m门槽二期扩大1m，分别向靠山侧和靠河侧扩大1m，满足操作人员操作所需要的空间，对应的钢筋进展适当调整，插筋调整至相应的缝面上，间距等参数不变，后续在插筋与门槽之间增加同等规格的钢筋连接，焊缝长度按标准执行。因后期二期体积相对较大，二期混凝土内增加u型钢筋与插筋焊接。1#导流洞4.2m锁定梁锁定闸门，锁定梁布置在EL1378.5m，则门叶底部高程为EL1368.305m，高于EL1367m1.305m，满足安装底水封需要。为避开锁定梁直接布置在二期混凝土上，锁定梁支撑点埋设一根 20#工字钢，单根工字钢长 2.4m。EL1378.5m以上部位二期混凝土宽度调整为4.5〔将门孔宽度由3.3m调整为4.5至作业面，为便于人员操作，在门叶上承受角钢焊接支点，搭设临时操作平台，安装完成后，割除临时支点，并对相应部位实行防腐处理。安1所示。图示1 安装水封时闸门锁定示意图静平衡试验水封组装完成后，检查水封的压缩状况，以便进展调整闸门成组装完成后，进展静平衡试验。试验方法为将闸门吊到离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方的倾斜度。启闭试验①闸门安装完成后，再无水的状况下或静水状况下作全行程的启闭试验，检查滑道或滚轮运行状况。闸门升降过程中有无卡阻、止水橡皮有无损坏、止水是否严密,假设有进展调整，直至满足设计要求。②平面滑动闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面用润滑脂涂抹，水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面再闸门升降过程承受水冲淋润滑。各项指标调试完成后，对闸门在安装、运输过程中造成的防腐损坏部位进展防腐修补。2023年汛期工作闸门运行方案2023年汛前，利用工作闸门挡水；主汛期如需泄洪，利用临时布置在孔口的固定式卷扬机启闭闸门，利用4.2m锁定梁锁定，锁定位置为EL1378.5m，满足全开泄洪要求。检修闸门安装检修闸门安装工艺流程检修门安装工艺流程同工作闸门。门叶转运→门叶拼装→面板、主、边梁、焊缝施焊→门叶验收→水封安装→闸门无水试验→竣工验收。检修闸门安装方案检修门叶从堆放场用70t60t平板车运输至闸室顶部1384m平台安装现场，承受70t汽车吊协作固定式卷扬机进展吊装，在孔口搭设样架，拼装、焊接门叶，闸门焊接完成后，承受卷扬机提起闸门，锁定在孔口，安装水封，承受固定卷扬机下闸。检修闸门静平衡及启闭试验同工作闸门。固定式启闭机安装启闭机安装工艺流程启闭机安装工艺流程如框图所示。预备工作2×2023kN固定卷扬式启闭机安装施工程序图预备工作测量放点测量放点机座、埋件安装与二期砼回填电气设备检查与试验机架吊装电气设备安装、电缆敷设起升系统设备吊装机械设备调试模拟试验机电联调钢丝绳穿绕清理与防雨设施敷设空载试验、荷载试验151616启闭机安装方案启闭机主要部件装车由70t2023年汛期启闭闸门。为满足水封安装提闸行程要求，必需承受临时排架安装卷扬机，卷扬机安装高度确定方法为：锁定梁高398mm+最上门叶锁定位置高度1710mm+吊耳中心高度250mm+卷扬机最上限4000mm=6358mm，即卷扬机安装高度较EL1378.5m至少要高6.358m，考虑确定的充裕量，安装高程按EL1386mC50高性能混凝土浇筑，缩短待强时间，在现场同等条件下养护试块，当强度到达80%落至门槽内，影响后续闸门提升，在浇筑混凝土前，承受钢板将孔口完全封闭。启闭机安装调试完成后，提起闸门锁定在EL1378.5m，完成剩余局部EL1367m以下反轨安装。上部恢复框排架浇筑，为确保框排架施工期间，启闭机仍具备启闭条件，同时避开材料、混凝土散落至门槽内，影响闸门启闭，启闭机上部及四周承受型钢、钢板搭设防护罩。启闭机主要施工工艺措施①制造厂供给的图纸和技术说明书要求进展安装、调试和试运转。②安装启闭机的根底建筑物，必需稳固安全。机座、二期埋件和基础构件的混凝土，按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未到达设计强度时，不准撤除和转变启闭机的临时支撑，更不得进展调试和试运转。③启闭机机械设备的安装按DL/T50195.2.2条的有关规定进展。④启闭机电气设备的安装，符合施工图纸和制造厂技术说明书的规