七台河余热锅炉操作指南

QDR20燃气轮机余热锅炉操作规程编制：校对：审核：涟源汇源煤气有限企业发电站目录一．简介二．锅炉启动前的准备三．锅炉正常启动运行四．锅炉停止运行五．锅炉运行中故障处理六．锅炉运行中的定期检查项目附图：“余热锅炉工艺流程图”一．EGS7.0-0.8-NSV锅炉简介本余热锅炉与WJ6G1型燃气轮机配套使用，运用燃气轮机尾喷烟气，使锅炉产生能满足设计的压力和温度的过热蒸汽，锅炉给水由电站的水处理装置提供软化水，经换热器，除氧器产生能满足锅炉水质、压力温度规定的除氧水供应锅炉。产生的蒸汽接至两台汽轮机蒸汽母管。冷却水接自电站的冷却水系统，除氧器、锅筒、过热器联箱、蒸发器、省煤器的联箱的排污及给水泵的疏水都集中接入排污总管，由排污总管接至排污井。余热锅炉性能参数：烟气进气温度：>400℃烟气排气温度：<160℃烟气流量：19.67kg/s额定蒸气产量：7.0t/h额定蒸气压力：0.8MPa额定蒸气温度：175℃给水水质：应满足GB1576-《低压锅炉水质原则》本操作指南只以1号余热锅炉为例，2号余热锅炉操作与之同样。二．锅炉启动前准备一、除氧器的检查和准备工作：1、打开除氧器包补给水控制阀前、后的截止阀，关闭旁路截止阀。2、打开除氧器供气装置压力控制阀和背面的截止阀，关闭旁路阀。3、关闭除氧器放水阀，打开除氧器上的排气阀。投入除氧器水箱的液位控制仪和溢流管。二、给水泵的检查：1、打开待用给水泵的进水阀和出水阀。2、投入水泵轴承冷却水。3、盘车检查无端障。4、关闭备用水泵的进出口截止阀和回水阀。三、余热锅炉的检查：1、关闭锅炉主烟道挡板，全开旁通烟道挡板。2、全开锅炉省煤器进口给水控制阀前、后的阀门，控制阀处在关闭幕状态，关闭旁通给水阀。3、全开汽包上的手动放空阀。4、假如主蒸汽母管处在冷态下功夫，则锅炉汽包主汽阀全关闭或者略微打开(10％)左右，并且投入主蒸汽母管的疏水装置。假如主蒸汽母管已处在建立压力的热状态下，则锅炉汽包主汽阀全开。5、关闭锅炉的排污阀和集箱的放水阀。6、投入锅炉水位表和压力表。三．锅炉正常启动运行当环境气温高于＋5℃时，应按正常启动运行操作。启动前先调整有关阀门至启动状态：打开软化水补水阀或旁通阀，跟据运行状况适时启动换热器阀门（也可启动旁通阀，待除氧器水温到达105℃时再投入换热器）；打开给水泵进出口阀，给水泵启动后调整阀门开度使除氧器的水进行循环加温；打开汽水分离器（汽包）给水电动调整阀的进、出口阀，打开排空阀；打开除氧器蒸汽进气阀，放空阀，打开汽包液位计连通阀以及各部位压力表前的连接阀门；软化水经换热器向除氧器进水，当除氧器水位指示仪进入正常水位时，启动给水泵，向汽水分离器进水。将给水电动调整阀开至25％开度，打开水位计排水阀，对水位计进行冲洗，冲完后关闭排水阀。当汽水分离器水位在液位计玻璃板面上上升到下水位时，立即关闭给水电动阀，同步关闭排空阀，停止进水。若是机组停运后再次启动，除氧器和汽水分离器中的水位仍有一定高度，则不用启动给水泵，先让除氧器的循环水部分和锅炉投入运行，待汽水分离器低水位报警时，启动给水泵调整给水电动调整阀上水。将汽水分离器水位控制在正常低水位之下约-30mm处，告知燃机操作人员起动燃机。燃机起动后，锅炉水不停循环加温，待汽水分离器产汽后，将排空阀关闭。产汽过程中，由于蛇形管内部分水被蒸气挤出，使汽水分离器内液位上升，这时，可合适调整电动阀和排污阀，使水位保持正常。汽水分离器汽压达0.35MPa后，将锅炉水位调整仪表上“自动／手动”开关拨至“自动”位，再打开电动阀，进行正常自动调整。汽压到达蒸汽总管压力0.4MPa后，然后缓慢地打开主蒸汽母管阀供汽，投入正常运行。锅炉进入正常运行中，需要常常监视给水压力；汽水分离器压力、温度和水位；除氧器水位、温度和压力；过热蒸汽温度和压力及余热锅炉进出口烟温度。以上数据每隔2小时记录一次。运行中每班2－4次全面巡视检查，内容包括：水、汽阀门、管道与否泄漏、振动，水位计玻璃与否清洁，各仪表指示与否对的等，如发现异常，应采用对应措施。冬季启动时，当环境温度低于＋5℃，且软化水温度低于＋5℃时，应先启动燃机至慢车状态，运行3～5分钟，然后停机，经检查各阀门无冻结、卡死现象且给水各管道畅通无阻后，方可进行上述操作。四．锅炉停止运行在燃气轮机正常或因故障停机后，应及时关闭主蒸汽出口电动阀54。关闭给水电动阀和软化水补充阀，切断给水。打开放空阀，按压停泵按钮。夏季锅炉停运后，汽水分离器内水勿放掉，可以保留到下次热电联运时使用。冬季锅炉停运后，如2－3小时可以投入热电联运，应按上述1、2、3条完毕。冬季若环境温度低于0℃时，当无锅炉又不再启动，应把装置内积水放光，即打开放空阀放汽后，待容器内压力指示为“0”时，打开除氧器疏水阀、汽水分离器疏水阀，放尽积水，然后再关闭阀门。五．锅炉运行中故障处理当蒸汽压力过高至发出报警信号时，应对照压力表判断指示精确性后，同步启动排空阀，保持正常压力，同步须查明原因。运行过程中如汽水分离器水位减少或升高至报警时，应首先检查水位计判明指示对的性，然后将给水调整阀切换为手动，关小或增大调整阀开度，高报警时还要同步打开排污阀放水，并检查给水管路及给水调整阀等阀门有无异常，待消除故障，再恢复正常运行。如运行中发生汽水共腾现象，使水位计剧烈波动，可启动排污阀进行表面放水，以加强换水改善水质，取样合格后再恢复正常运行。当水位计中的一只玻璃损坏时，应将此水位计的汽水连通阀关闭，更换玻璃后，再缓慢打开，投入运行。锅炉加温储压阶段，如蒸汽压力较长时间内都达不到0.3MPa，应检查排空阀与否闭紧，各蒸汽管道、阀门与否泄漏。当锅炉发生下列故障时，应采用紧急措施停掉燃机。汽水分离器中严重缺水或满水，采用“2”、“3”均无效果。给水系统或给水电动调整阀损坏或失灵。水位计或安全阀所有损坏或失灵。主设备损坏，如焊缝泄漏或受热面管子破裂等。六.锅炉运行中的定期检查项目锅筒管道系统中的过滤器应定期进行拆洗。余热锅炉工作时，应定期进行排污，排污时打开排污阀进行（每班八小时一次，排污为持续排污，排污量根据水质状况而定。每二小时取锅炉样水化验一次，检查炉水碱度、PH值、氯根与否符合GB1576－85原则。锅炉运行中，须定期冲洗水位计，冲洗时应关闭水位计连通阀，