冲压车间安全操作规程

1/5冲压车间员工安全操作规程冲压工安全操作规程1、应遵守一般冲压工安全操作规程。2、开车前应检查油压系统、掌握阀、压力表是否正常。定压力。5、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进展。操作者离开机床要关车,并停顿油泵电机。6、制止将工具放入挤压范围之内,手足应留意安全〔包括不得手扶立柱。7、两人以上操作,开车者与送料者应协调协作，送料人的手未离危急区前,不准起动压块下压。8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠,切断油路,断开电源、气源和油路，并进展必要的清扫现场。工作完毕停机后，应擦拭设备，上油保养，清扫工作场工。冲床安全操作规程是否正常。二、安全防护罩是否齐全完好，严禁在没有防护罩的状况下开机。下死点，闭合高度必需正确，固定模具螺栓必需紧固牢靠。〔送料进展操作，坯料卡模时只准用工具解脱，严禁直接用手解脱被卡的坯料。两人以上同时操作时应有专人开机，留意协作作业。〔拉阐〕检查，排解特别状况后再开机操作。七、下班时应将模具落靠，切断电源，保养机床，清扫工作场地。行车安全操作规程二、发出紧急停车信号时，应马上停车。三、当接近卷扬机限位器，大小车接近终端，应点动缓慢行走。吊运物件离地不准过高。五、检修行车应停靠安全地点，切断电源挂上“制止合闸”的警示牌。六、运行中发生突然停电，必需将操作开关打到“OFF”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开现场。a)超过额定负荷不吊；重量不明，光线暗淡不吊；d)歪拉斜挂不吊；e)带棱角缺口未垫好或未包裹好不吊。2掌握开关打到“OFF”位，切断电源。剪板机安全操作规程—、操作者应了解剪板机工作原理和操作方法。二、开机前检查机床螺钉有无松动，开关按钮、拉杆有无失灵现象，定期给机床加油润滑。四、开车前应将离合器脱开，不准带负荷启动电动机。五、待机器运行平稳，把板料送到位，脚踏掌握开车。六、送料时要留意手指安全，剪床后面不要站人接料。七、严禁两人在同一剪板机上同时剪两种材料。和短料。九、刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正，但不得大于板料厚度的1/30。刀生意外。料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进展剪切。十一、用剪板机时必需留意所剪物品的材料、规格，严禁裁剪超长超厚板材、淬火钢件、铸铁等材料。十二、工作完毕，关闭电源，清扫机床及四周卫生。悬挂式点焊机操作规程压是否到达规定值后，再启动焊机。三、工作中应佩带好劳动用品，预防火星飞溅伤人。到问题解决完后再连续工作。2~4次。1~2分钟再关水泵。接触焊安全操作规程一、操作者必需生疏设备性能、构造工作原理方可进展操作。并符合工作要求。烧坏。向，以防灼伤眼镜。业。伤。七、作业区四周不准有易燃易爆物品。扫工作区域卫生。冲压设备一、二级保养内容及要求冲压设备一、二级保养内容及要求序号保养部位一级保养二级保养1身各罩盖，保持内、外清洁，无锈蚀、无“黄袍”全操纵装置，到达齐全牢靠〔1〕〔1〕修刮冲头与导轨外表，2纵系统压料机构，限位装置，床身并调整间隙导轨与冲头及压板间隙和皮〔2〕清洗、调整制动装置，带松紧〔2〕润滑系统离合器和弹簧，要求安全可靠检查补齐各润滑点的油杯查状况，修复或更