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文档简介

浮法玻璃退火窑常规操作3常规操作

3.1边松

边部压应力大,12mm以下玻璃边部用手能抬起来,玻璃太厚了抬不动。玻璃易横炸。

调整:开大退火后区边部风量,或升高退火前区边部温度。

3.2边紧

边部张应力大,12mm以下玻璃边部用手很难抬起来,玻璃易纵炸。

调整:关小退火后区边部风量,或降低退火前区边部温度。

3.3退火温度调整方法:

A、B、C三区以调整温度设定值为主,如切手动控制,则直接调整风阀开度,对温度的调节幅度每次应控制在2℃以内;RET区、F区及冷端边部吹风则调整风阀开度或变频器频率值;退火调整应从后往前,即先调敞开区风阀,如无效再往前调C、B、A三区的温度;

3.4发现异物的处理:

在锡槽吹扫清洗水包及故障应急处理时应坚守在敞开区后,观察板面上是否有硅碳棒等异物,锡槽工操作时如发现有异物落于板面上应及时通知退火工;

跟踪异物,若在退火窑内炸裂,应记下位置,事后找出异物交生产科处理(如未找到应汇报);若异物至F区仍未炸,则应敲下异物交生产科处理;严禁异物进入碎玻璃系统;

3.5改品种时的操作

应注意及时调整退火温度,防止玻璃炸裂,如薄改厚,要及时关小RET区F区的风阀。

4应急处理

4.1停电

停电时的处理:

关风机风阀,关风机,进行尽可能的保温;如主传动未停应在RET区水炸玻璃;

4.2断板

锡槽断板后的处理:

关闭各区风阀,护送残余玻璃安全通过退火窑,如玻璃变形严重,则应将热电偶提起;

关退火窑各风机,适当开启电加热维持窑内温度;

检查并清理退火窑内碎玻璃,尤其是卡在退火窑辊子间的碎玻璃。

4.3风机停转

当出现风机停机时会在中控室盘面上报警,应在盘面上予以确认,然后到现场找到该风机及相应控制柜和操作盘面,重新启动;如退火窑风机ABC不能启动,应将该风机闸板关死,将中间闸板打开,用一台风机抽板上板下的风,同时通知动仪人员维修.若是F区风机,如一用一备都不能

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