电镀厂环境影响评价报告书(材料表面处理中心年处理12万吨镀锌件、50万m2镀铬件项目)_第1页
电镀厂环境影响评价报告书(材料表面处理中心年处理12万吨镀锌件、50万m2镀铬件项目)_第2页
电镀厂环境影响评价报告书(材料表面处理中心年处理12万吨镀锌件、50万m2镀铬件项目)_第3页
电镀厂环境影响评价报告书(材料表面处理中心年处理12万吨镀锌件、50万m2镀铬件项目)_第4页
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〔材料外表处理中心年处理1.2万吨镀锌件、50m2〕********1.250m2镀铬件工程--1-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn目 录前言 11.1评价目的与指导思想......................................21.2编制依据................................................21.1评价目的与指导思想......................................21.2编制依据................................................21.3评价等级与评价范围......................................31.4评价标准................................................41.5...............................................61.6...........................................6其次章工程概况与工程分析........................................82.1...........................................82.2..............................................12第三章区域环境现状评价.........................................393.1自然环境概况...........................................393.2..........................................40第四章环境质量现状评价.........................................404.1环境质量现状监测.......................................404.2环境质量现状评价......................................44第五章环境影响推测与评价.......................................515.1大气环境影响分析.......................................515.2...............................595.3.................................61第六章环境污染防治对策.........................................656.1废水污染防治措施.......................................656.2..........................................706.3..........................................716.4固体废弃物、废液污染防治措施...........................726.5.....................................726.6.....................................726.7..............................................736.8治理措施的投资及处理效果表 73\l“_TOC_250005“第七章环境风险评价 75评价工作程序 75评价等级 76风险识别及源项分析 76风险事故防范措施 84应急预案 89风险评价结论 92\l“_TOC_250004“第八章清洁生产分析 93工艺清洁性分析 93电镀清洁生产指标评价 94清洁生产评价结论与建议 101\l“_TOC_250003“第九章总量掌握分析 102总量掌握因子确实定 102达标排放分析 102\l“_TOC_250002“第十章 选址论证 103国家产业政策 103规划符合性 103厂址位置及四周环境 103建厂条件及厂址方案分析 103环境敏感因素分析 104环境影响 104公众参与 105环境评价对厂址方案的可行性分析结论 105\l“_TOC_250001“第十一章环境经济损益分析 107环保投资估算 107拟建工程主要环境经济损益指标分析 10811.3小结 109\l“_TOC_250000“第十二章 公众参与 111调查目的与方式 111调查范围、对象及形式 111调查的原则及方法 111调查结果统计与分析 114公众参与调查结论 116第十三章环境监控打算 117环境治理机构设置 117环境治理工作打算和方案 117环境监测机构设置 117环境监测仪器配置 118环境监测打算 118第十四章评价结论 120产业政策符合性 120规划符合性 120环境质量现状 120环境影响推测 120环境风险评价 122清洁生产与总量掌握 122厂址分析论证 122环境经济损益分析 122公众参与 12214.11结论 123附图:附图1 ****材料外表处理中心年处理1.2万t镀锌件50万m2镀铬件工程地理位置图附图2 ****材料外表处理中心年处理1.2万t镀锌件50万m2镀铬件工程环境影响评价监测布点图附件:1、*****《关于确认****材料外表处理中心年处理1.2万t镀锌件、50万m22006年6月;2、工程环评托付书,20063********1.250m2镀铬件工程--1-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn前言随着***机械行业、汽车配件、卫生洁具的迅猛进展,外表处理产品急剧增长,电镀冲突日趋突出,制约了区域相关产业的进展。鉴于此,***自然人黄涛林等筹资组建****材料外表处理中心,拟建设年处理1.2万t镀锌件、50万m2镀铬件工程。工程拟选厂址位于***工业园区。和《建设工程环境保护治理条例》等法律、法规的规定,应当在建设工程的可行性争论阶段对该工程进展环境影响评价,为此,建设单位于2006年3月托付安徽省科技询问中心担当该工程的环境影响报告书的编制工作。我中心承受托付后,认真争论该工程的有关资料,并进展实地踏勘、调研,并托付协作单位——***环境监测中心开展相关的环境现状监测,充分收集、核实相关材料,编制了该工程的环境影响报告书。通过环境影响分析与评价,说明建设工程对四周环境影响的程度与范围,并提出环境污染掌握措施,为建设工程的工程设计和环境治理供给科学依据。第一章总论评价目的与指导思想****材料外表处理中心年处理12000吨镀锌件、50万m2镀铬件工程系建工程,本次评价将依据该工程建议书内容,在充分利用现有资料的根底上,进展必要的环境现状监测、类比调查,力求全面、客观、公正地推测评价建设工程对环境的影响状况。针对电镀工程建设对环境的有利影响和不利影响、可逆影响和不行逆影响、短期影响和长期影响、直接影响和间接影响等开展全面评价,并对工程产生的污染物排放总量进展分析。依据环境保护目标的要求,从环境保护角度论证该建设工程的可行性,对工程方案设计中提出的环境保护措施进展论证,并依据评价结论,提出科学、经济、合理、可行的环境保护措施,为决策部门和建设、设计单位供给依据。编制依据198912月;2000429日;1996515日;19961028日;⑸《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法〔2005年4月1日;200311日;200391日;25319981129日;日;⑽14002年10月13日;⑾国家环保总局环发[1999]107200479日;⑿国家环保总局HJ/T2.1~2.3-9319939月;⒀国家环保总局HJ/T2.4-51995年11月;⒁国家环保总局HJ/T169-2004《建设工程环境风险评价技术导则》,20041211日;⒂国务院国函[1998]5号《国务院关于酸雨掌握区和二氧化硫污染掌握区有1998112日;⒃国家环保总局环发〔2005〕152号文《关于加强环境影响评价治理防范环200611日;⒄国家环保总局环[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办0063月18日;⒅国家经济贸易委员会国经贸资源[2000]101520001025[2002]4620024102002315(21)工程建议书;(22)环评托付书。评价等级与评价范围评价等级本工程排放废水量约608t/d,主要污染物为COD

、Cr6+、镍等,受纳水体cr***的规模为中河〔据省水利争论院测算成果该河段近10年平均流量26.95m3/s>15m3/s,其水体功能为III水评价等级为三级。依据对本建设工程的初步分析,工程在运营期的大气污染物主要是在镀铬的工艺过程中产生肯定量的铬酸雾,污染物的最大等标排放量Pi<1×107,厂址地区位于***工业园区,属于平原微丘区,依据导则确定本期工程大气环境评价工作等级为三级。⑶噪声影响评价等级评价区域规划为工业区,高噪声设备较少,估量工程建成后厂界噪声增加不超过3dB〔A〔HJ/2.4-1995噪声评价工作等级确定为三级。评价范围及评价因子⑴地表水从废水入***入口处上游200m至下游5km范围。现状评价因子:pH、水温、COD、Cr6+、BOD、总铜、总锌、总镍;5达标排放分析因子:pH、COD、BODCr6+、总铬、总镍、总铜、总锌;5影响评价因子:COD、Cr6+、总镍、总铜、总锌;总量掌握因子:COD⑵大气

、Cr6+、总铬、总镍、总铜、总锌。Cr环境空气评价范围以厂址为中心,连长为3km的矩形区域。现状评价因子确定为:TSP、SO、HCl、铬酸雾;2达标排放分析因子:SO、烟尘、HCl、铬酸雾;2大气总量掌握因子确定为:SO、烟尘、HCl、铬酸雾。2⑶噪声评价范围取厂界及厂界外200m敏感目标。现状评价因子和影响评价因子均为连续等效A声级。⑷固体废物评价因子主要是电镀废水处理站排放的污泥、电镀废液等。评价标准环境质量标准⑴***〔GB3838-2002〕中Ⅲ类水质标准;⑵大气环境质量承受《环境空气质量标准〔GB3095—1996〕中二类区标准,〔TJ36—79〕表1中大气中有害物质的最高容许浓度;〔GB3096-93〕3类。1-1~1-3。1-1工程pH*值地表水环境质量评价标准COD BOD 总铬*单位:mg/lCr6+ 总锌*总铜*总镍cr5浓度限值6~9≤20≤4≤0.1≤0.05≤0.1≤0.01≤0.02〔GB3838-2002〕III类序号污染物名称浓度限值〔mg/Nm3〕标准来源123SO2TSPNO2GB3095—1996中二类区标准45铬酸雾HCl一次0.00150.05日平均《工业企业设计卫生标〔TJ36—79〕0.015注:pH〔GB3838-2002〕III类序号污染物名称浓度限值〔mg/Nm3〕标准来源123SO2TSPNO2GB3095—1996中二类区标准45铬酸雾HCl一次0.00150.05日平均《工业企业设计卫生标〔TJ36—79〕0.015小时平均日平均年平均0.500.150.06/0.300.200.240.120.08适用区域昼间夜间3适用区域昼间夜间36555依据城市区域环境噪声标准〔GB3096-93〕污染物排放标准〔GB8978-1996〕1〔GB8978-1996〕表4中一级标准;〔GB16297-1996〕表2中〔GB13271-2001〕二类区Ⅱ时段标准;〔GB12348-90〕中Ⅲ类标准。施〔GB12523-90;⑷电镀废液和废水处理设施产生污泥等处理处置执行GB5085-1996《危急废GB18597-2001********1.250m2镀铬件工程*****询问中心环评部网*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn各标准限值详见表1-4~表1-7。1-4污水综合排放标准项目 pH值CODcrCr6+ 总铬总镍石油类SS 总锌总铜(mg/l)6~9依据100 0.5 1.5 1.0 5.0 70 1.0〔GB8978-96〕一级0.5注:pH污染物SO2污染物SO2依据排放限值浓度(mg/m3)200900〔GB13271-2001〕二类区II时段污染物HCl污染物HCl依2(mg/m3)1000.070最高允许排放速率〔kg/h〕0.260.008排气筒高度〔m〕1515据大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕二级适用区域III昼间[dB(A)]65适用区域III昼间[dB(A)]65夜间[dB(A)]55依据工业企业厂界噪声标准〔GB12348-91〕评价重点本次评价的重点为工程分析、大气环境影响评价、地表水环境影响评价、污染防治对策分析、清洁生产分析、环境风险分析及厂址论证。环境保护目标依据对本工程所在地的实地踏勘,工程厂址位于******北麓,皖赣铁路北侧约1km,宣水大路西侧。依据对评价区环境调查结果分析,确定环境保护目标如下:表1-1 工程四周敏感目标敏感、关方位、相心点名对厂界距称 离

根本情 功能保护况-6-况空气环境质量符E,500m 3户

养贤林场

TJ36-79《工业企S,800m 10户 许浓度值;声环境质量执行GB3096-93《城市体区域噪声标准》体***水域

Ⅲ类水

质量标准》〔GB3838-2002〕中的Ⅲ类标准-7-********1.250m2镀铬件工程--10-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn其次章工程概况与工程分析建设工程概况工程根本状况工程名称:****材料外表处理中心年处理1.2万t镀锌件、50万m2镀铬件工程。建设性质:建。建设地点:***区,工程地理位置如附图1。投资总额2600325.5工程建设内容类别工程滚镀车间间车间类别工程滚镀车间间车间间间车间间规模建筑面积〔m2〕450450450年处理12000t镀锌件,50万m2镀铬件5003008002000关心车抛光车间、酸洗车间、间间原材料 原材料存贮、配料库心产品仓 关心测试中 性能检测库心办公楼 //舍/食堂 /程给排水 3供水力量100m/h排水量608m给排水 3公用工程变压器,

3000300200100200030002000***由工业园供电供热理系统环保燃煤废设施气处理绿化总平面布置

10kV输电线年耗电约100万KV/h1台0.5t/h蒸汽锅炉废水处理力量800m3/d理力量2000m3/h种植乔木、花草

电200100092%10000m2本工程所需的土地面积为33000m2,拟选厂址位于***区区,规划工业用地区。工程总建设面积为25000m25000m21000m2,仓廪1000m2,综合办公楼2000m2,职工宿舍3000m2,职工1000m2,道路2000m2,10000m2。GB50187-93《工业企业总平面设计标准》要求设计。依据***城市建设总体规划和***区规划,工程拟在地块北侧开设大门,在地块另一侧开设工厂物流大门,均设不锈钢自动伸缩门。在工厂前区布置综合办公楼、生活用房和停车场。沿厂区大道自西向东有序布置生产区。地块四周建筑钢栅透式围墙。厂房间按消防规划要求,布置内部道路。厂区内没着围墙、道路房屋内外侧,布置绿化带,使工厂呈现现代、生态气息。场地标高已由工业园区管委会负责推平,工厂围墙、厂房、综合楼、生活用房外墙色调与工业园区整体色调协调统一。厂区总平面布置见图2-1。抛光车间酸洗车间加热除油车间污水处理站滚镀车间吊镀车间装饰铬塑料装饰抛光车间酸洗车间加热除油车间污水处理站滚镀车间吊镀车间装饰铬塑料装饰车间车间半成品库化验室间成品库食堂职工宿舍门卫变电房2-1-10-拟建工程厂区总平面布置图网:“://eiacn/“://eiacn********1.250m2镀铬件工程--11-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn产品方案1.2t/a50m2/a。镀锌件综合类镀件表镀锌件综合类镀件产品名称数量备注吊镀镀件6000t/a15m2/a滚镀镀件6000t/a15m2/a仿金镀镀件10m2/a依次镀镍、铜、镍、铜塑料镀镀件10m2/a依次镀铜、镍、铬装饰铬镀件10m2/a依次镀镍、铜、镍、铬硬铬镀件10m2/a镀铬铝合金轮毂镀件10m2/a依次镀锌、镍、铬地面运输量及客户自备车共同担当。劳动定员及工作制度工程定员200人,其中治理人员7人,技术人员34人,其余为生产工人。企业严格依据生产规模配置人力资源,依据市场需求组织生产。依据生产流水线负荷配置人员并安排生产班次。全年生产300天,每天2班,每班8小时,年生产4800小时。主要技术经济指标表2-2 拟建工程主要技术经济指标序号指标名称 单位 数量备注1镀锌件镀层厚度 μm 12镀锌件量 t/a 12000300000m2其中:吊镀镀锌件 t/a 6000滚镀镀锌件 t/a 6000综合类镀件量 万m2/a 50其中:仿金镀镀件 万m2/a 10塑料镀镀件 万m2/a 10装饰铬镀件 万m2/a 1015000m215000m2硬铬镀件 万m2/a 10件 万m2/a 10镀镍层厚度μm660m2/a镀铜层厚度μm940m2/a装饰铬镀层厚度μm330m2/a硬铬镀层厚度μm2010m2/a2镀锌层厚度给排水μm510m2/a总用水量m3/a2088003废水排放量总用电量m3/akwh/a1827007.26×106kwh其中:镀锌件电耗kwh/a1.2×106kwh镀铬件电耗kwh/a6.0×106kwh其它电耗 kwh/a6.0×105kwh4总征地面积m2334005工程定员人2006工程建设总投资万元2600利税万元1465投资回收期:税后年3.2100kwh/t×12000t100kwh/t×12000t0.12kwh/t×50m220073月施工,20083月投产。工程分析生产工艺流程⑴生产工艺简介①镀锌工程镀锌包括自动吊镀线和滚镀线,其中吊镀线承受碱性锌酸盐镀锌工艺,滚镀线选用氯化物镀锌工艺。a、碱性锌酸盐镀锌溶液成分简洁,使用便利。镀层细密光亮,钝化膜不易变色。镀液对设备腐蚀性小,废水成分亦较简洁。镀液电流效率70%~85%之间。镀液主要参数为:氧化锌8~12g/l、氢氧化钠100~120g/l、三乙醇胺20~30g/l4~6g/l、Dk1~2.5A/dm210~40℃。该镀液较稳定,寻常只需加添加剂即可。依据化验结果,可调整氢氧化钠,氢氧化钠与锌比例在10:1为宜。温度的掌握很重要,最好在15~25℃。每年去除一次碳酸钠。镀锌后钝化选用无毒的水溶性丙烯酸酯树脂与不含铬的缓蚀剂钼酸盐配制成无色、透亮、pH值为6~9的钝化液,并承受浸涂的方法,将钝化液均匀涂覆在镀锌件外表。承受本法镀锌层的抗腐蚀力量增加,能替代目前仍广泛使用的有毒铬酸盐钝化法,有利于环保。b、工程滚镀线选用先进的光亮钾盐镀锌工艺。钾盐镀锌具有良好的工艺性能,适用于各种难镀基材的电镀k5~55℃内均能正常工作,多班制滚镀生产无需降温设备,生产效率高,是滚镀锌生产的首选工Dk不能过大,否则镀层中有机夹杂物剧增,易导致钝化膜特别是彩钝膜脱膜褪色。30~40g/l200~230g/l25~30g/l、组合光亮剂15~20g/l、pH5~5.6、Dk0.5~3A/dm25~55℃。镀液中氯化钾既是溶液中的导电液,又是锌离子的弱配位体及氯离子的主要来源,提高氯离子含量可增加溶液的导电性和改C.P和T.P。就光亮滚镀锌而言,当钾〔钠〕盐:氯化锌=〔3.5~4.0:1时,镀液的C.P和T.P最正确。②仿金镀水洗、酸洗、超声波清洗后,依次浸入半光亮镍镀液和铜镀液中,工件经酸性光亮镀铜后可承受高整平全光亮快速镀镍,使镀件具金属光泽和耐腐蚀性。150~200g/l、氯化钠8~10g/l、硼酸30~35g/l40~80g/l0.05~0.1g/lpH值5~5.5Dk0.5~1A/dm218~35℃。250~300g/l30~60g/l35~40g/l、十二烷基硫酸钠0.05~0.1g/lpH值5~5.5Dk0.5~1A/dm218~35℃。镀铜选用硫酸盐镀液,其主要成分为:硫酸铜 150~250g/l、硫酸45~110g/l、Dk1~3A/dm2、温度20~50℃。③塑料镀溶剂除油,再经化学粗化、中和处理、锡盐敏化、离子型硝酸银活化、复原处理,之后塑料制品可以进展化学镀铜、镀镍,使制品外表掩盖一层较薄〔0.05μm~0.8μm〕其粗化液主要参数:铬酐250~350g/l、硫酸325ml/l、时间15~30min、60~70℃。敏化液主要参数:氯化亚锡30~40g/l60ml/l1根、时间5~12min18~25℃。活化液主要参数:硝酸银1.5~2g/l、滴氨水至透亮、时间3~5min、温度18~25℃。④镀铬a、防护装饰性镀铬防护装饰性镀铬特点是所需铬镀层很薄,厚度只有0.25~0.3μm,其次铬镀层对基体必需是阴极性镀层,所以需承受中间镀层才能使铬镀层呈现阴极镀层的性质,到达防腐蚀的效果,镀层平滑、光亮、美观。其阴极电解液主要参数为10~20g/l2~3ml/l、mp-1添加剂2~3ml/l0.3~3min、温60~700.2~1A/dm2、阳极为不锈钢。b、镀硬铬镀硬铬是一种功能性电镀,主要目的是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、耐磨、耐温顺耐蚀等性能。一般镀层较厚,从几微米至几十微米。其镀液150~180g/l1.5~1.8ml/lHCR-25添加剂2~3ml/l、时间0.3~3min、温度55~60℃、Dk30~45A/dm2HCR-25添加剂,不使用氟化物,既保证了高的电流效率,又解决了阳极腐蚀问题。镀硬铬后应尽快除氢,以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆,并保100~30015~300min。⑤铝合金轮毂电镀铝合金较活泼,与氧的亲和力很强,外表极易生成一层致密的氧化膜;且铝与很多金属易发生置换,与很多镀层的膨胀系数相差较大,易产生内应力使镀层破坏,因此铝的电镀比其他金属困难得多。镀前必需先进展特别的前处理,包括基体研磨抛光、化学除油、盐酸侵蚀、清洗,然后进入中间处理,包括浸镀锌、浸镀镍,最终进展光亮镍、镀铬等常规金属电镀。其化学除油液主要参数:碳酸钠40~50g/l、磷酸三钠25~30g/l、氢氧化15~20g/l0.5~1min60~80℃。酸侵蚀液主要参数:盐酸300~500ml/l、时间1~2min、室温。浸镀锌液主要参数:氢氧化钠60g/l、氧化锌6g/l、酒石酸钾钠80g/l、三2g/l30~60s10~15s、室温。浸镀镍液主要参数:氯化镍500g/l、硼酸20~30g/l、时间30~60s、温度25~35℃。⑵工艺流程与排污节点图YB-5常温清洗剂盐酸YB-5常温清洗剂盐酸酸洗清W酸W镀1-无铬钝化W钝W②自动滚镀生产线YB-5常温清洗剂YB-5常温清洗剂盐酸酸洗清W酸W镀2-W钝W③自动仿金镀生产线NaOHNaOH机械抛光电解除油预镀镍S清W镀WHEDP镀酸铜钫金镀镀W镀W镀B-1铬酸、硫酸NaOHB-1铬酸、硫酸NaOH粗化清W氯化亚锡、盐酸酸W4-硝酸银、氨水清洗W酸W活W硫酸铜、硫酸镀酸铜镀镍酸W酸W镀4-喷清漆S成品W镀W⑤自动装饰铬生产线NaOHNaOH机械抛光电解除油预镀镍清洗S清W镀W镀酸铜镀铬镀W镀W镀W⑥自动硬铬生产线基体研磨抛光化学除油弱酸蚀S清W酸W镀硬铬除氢成品镀W⑦铝合金轮毂电镀自动生产线机械抛光整平化学除油弱酸蚀S清W酸W浸镀锌浸镀镍镀铬镀W镀W镀W⑧加热除油生产线高温除油防锈水保存除W酸W⑨自动半自动抛光生产线自动抛光自动抛光半成品半自动抛光S物料能源消耗名称组份规格单耗年耗量t/a来源及运输方式YB-5名称组份规格单耗年耗量t/a来源及运输方式YB-5洗剂3杭州,桶装类别B-1B-12杭州,桶装磷酸三钠2合肥,塑料包装碳酸钠5合肥,塑料包装盐酸31%30芜湖,罐装车,储桶氢氧化钠片碱,折纯50合肥,塑料包装三乙醇胺98%10杭州,桶装氯化锌98%折纯锌6.9314.80合肥,塑料包装氧化锌99%折纯锌2.312.91合肥,塑料包装金属锌折纯26.67合肥氯化钾折纯76合肥,塑料包装硼酸99.8%70合肥,塑料包装无铬钝化液50杭州,桶装硫酸铜五水硫酸铜折纯铜3.5013.67合肥,塑料包装硫酸镍七水硫酸镍折纯镍4.2520.24合肥,塑料包装氯化镍折纯镍1.573.46合肥,塑料包装氯化钠1.5合肥,塑料包装硫酸钠15合肥,塑料包装酸钠0.03合肥,塑料包装酒石酸钾钠0.5合肥,塑料包装三氯化铁0.05合肥,塑料包装氯化亚锡折纯0.05镀锌装置耗材综合镀装置耗铬酐折纯铬12.8918.84合肥,铁桶装材金属镍折纯28.82合肥电解铜折纯33.27合肥磨料110合肥硫酸96%~98%30罐装车硝酸98.2%2铝罐燃料淮煤200淮南水2.088×105园区供水管网电7.26106kwh园区供电管网主要原辅材料理化性质表2-3 主要原辅材料理化性质号序名称号

理化性质毒性毒理锌不溶于水酸性溶液中0.2~0.4g,一次摄80~100mg相当大以有机酸盐的形式进入食品中1锌即可引起中毒容器移入食品中的数量(溶出量)与食素有关越多。度8.9g-

剧痒,后消灭丘疹、疱疹及红斑,2 为1453℃,金属镍重者化脓、溃烂。易溶于稀硝酸长期吸入镍粉可于盐酸和硫酸酸中处于钝化状态2 引起变态反响性哮喘。低毒。氯化氢的水溶液,强刺激性HCl为无色气体或急性毒性:无色发烟液体分子LD 兔量36.5,有猛烈的经50口 ) ;

腐蚀性有刺激性臭LC 3124ppm,1HCl〔0℃小50(大鼠吸入)。〔31%〕823g/-114.8-84.9℃,蒸汽压42.46at2℃纯品为无色、无臭:硫酸强酸性硫酸的LD80mg/kg( 大相对密度为1.8365鼠经口) ;〔。熔点LC510mg/m3,25010.35,沸点为338。小时(大鼠吸入);有很强的吸水性320mg/m3,2小时蚀性很强。()刺激性气味的液体性质不稳定硝酸氧气盛放在棕色瓶中很强的氧化性生氧化复原反响。白色不透亮固体,具猛烈刺激和腐易潮解。分子式蚀性。遇水和水蒸NaOH,分子量40,气大量放热,形成蒸 汽 压腐蚀性溶液。与酸钠氢氧化钠

1390℃,相对密度性。燃烧()产(水=1)2.12,易溶于物:可能产生有害不溶于丙酮。危急标记20(碱性腐蚀入、食入。分子式CrO,分子毒性:属高毒类。量1019性毒性:(LD80mg/kg(大鼠7 11氧化20腐蚀强氧化剂。与易燃品)。暗红色或紫色物(如)和可燃物斜方结晶,易潮解(如糖、纤维素)溶于水硫酸硝酸接触会发生猛烈反用于电镀医药印应甚至引起燃烧。刷等工业鞣革和织与复原性物质如镁7 等混合后,经摩擦雾。主要生产设备、公用及贮运设备类型设备名称规格型号数量类型设备名称规格型号数量0-12V3000A1加热除油生产线4m×1m×1m1锅炉变压器0.5t/h1250kv21自动吊镀生产线自动装饰铬生产线自动吊镀生产线自动装饰铬生产线自动塑料装饰铬生产线8m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V2000A28m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V2000A22m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A8台0-12V3000A2台2m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V500A52m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A20-12V3000A12m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A40-12V3000A1ZL20404m×1m×1mZDF油浸式硅整流机2自动滚镀生产线22自动仿金镀生产线1生产1自动铝合金轮毂镀生产线1自动半自动抛光生产线40自动硬铬生产线1公用贮运车辆⑴污染物产生量分析①物料平衡原料锌金属锌含锌中含锌26.67原料锌金属锌含锌中含锌26.67镀件镀层锌的去向29.2381.39%合计 35.91 合计 35.91 100.0%6.93阳极泥(阳极篮回收)5.6715.80%2.31镀锌水洗水1.012.81%表2-6 铜平衡表〔折纯:t/a〕原料铜原料铜金属铜33.27镀件镀层铜的去向32.2683.20%镀铜水洗水0.982.53%合计38.77合计38.77100.0%原料镍镍板28.82镀件镀层镍的去向32.04原料镍镍板28.82镀件镀层镍的去向32.0492.50%中含镍中含镍合计 34.64 合计 34.64 100.0%含铜阳极泥(阳极篮回收)5.5314.26%5.501.57阳极泥(阳极篮回收)2.216.38%4.25镀镍水洗水0.390.11%表2-8 铬平衡表〔折纯:t/a〕?与前表一至原料铬原料铬铬的去向铬酐18.84合计18.84镀件镀层铬酸雾合计83.97%4.90%11.11%100.0%②水量平衡60660600达标排放60660600达标排放鲜水总用量电镀车间用水5污水处理中心5696锅炉用水损810生活用水生化处理池达标排放2020绿化用水?图2-1 工程水平衡 〔单位:t/d〕表2-10 电镀过程水平衡分析 工序工序电镀前清洗输入量180蒸发、流失量18废水输出量162镀锌后清洗1001090镀镍后清洗15015135镀铬后清洗1001090镀铜后清洗1001090冲洗废水30327合计66060600⑵污染源强①废气污染源a、燃煤锅炉废气0.5t/h200t,煤质参数如下:CYHYCYHYOYNYSYAYQYd51.53.7210.350.980.521.4623282承受《环境统计手册》推举的公式测算其废气源强及排放状况如表2-12。b、工艺废气机械抛光工序的金属粉尘及酸洗工序的酸雾。对工件“抛光”产生的金属粉尘的治理措施是在每台抛光机后各安装了一台功率为三千瓦的排风机,统一排至灰尘库,且每一至两天清理一次,统一回收外售。电镀生产线产生的废气污染主要是酸性废气。酸性废气主要来源于盐酸活化、盐酸清洗、镀铬以及硝酸退镀工序,由于电镀、钝化等过程均使用弱酸液,酸洗、活化工艺及镀铬工序中的酸蒸发量应通过下式进展计算:Gz=M(0.000352+0.000786VF式中:G——液体的蒸发量〔kg/h;M——液体的分子量;——蒸发液体外表上的空气流速〔s——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力〔mm汞柱;——液体蒸发面的外表积〔m2。3%,用于活化的盐酸浓度为5%,用于活化的硝酸浓度为5%,用于退镀的硝酸浓度为10%,镀铬工序的铬酸浓度10%;取溶液温度为40℃,液面风速为0.4m/s,通过计算,盐酸酸雾的产生源强0.290kg/h;硝酸酸雾〔以NOx产生源强为0.066kg/h。

计〕的产生源强0.026kg/h;铬酸雾的依据建设单位供给资料的产生,酸洗的酸雾、碱性去油液的碱雾拟利用外表活性剂的发泡性抑制其逸出。将使用槽边抽风装置等以及废气收集管道把电镀生产线各环节产生的酸性废气进展收集,评价按80酸雾进入酸雾处理器〔将废15m高排气管道通过车间楼顶进展高20%酸雾通过无组织排放方式进入大气2-122-13示。表2-12 工程有机组废气源强及排放状况污废污源物染气染源物

产生状况

处排是排放状况 排放参理放否量m3/hmgkgt/

数mgkgt/mm℃

方方达式式标锅72炉

S89S890.1.890.1.O06460646

/ha

/ha

42034

旋有达风组标除织排尘排放尘排放排0筒气 201.3.0筒烟

160.0.0.5尘00446 01229110.231.120.020.1610.62673753100.020.151.0.000.0110.11025530.0.050.380.020.000.0310.263265853410.2.0.0.1058303306165.63碱盐20液吸酸碱盐20液吸酸H槽00Cl常收温硝20酸N槽00Ox常温铬10铬酸槽00雾酸常温收尘抛20金室光工00粉属常序尘温序号污染物名称污染源t/a面源面积m2面源高度1HCl盐酸槽0.418500052NOx硝酸槽0.030500053铬酸雾铬酸槽0.07650005面源面积用装置面积?②废水污染源依据工程建议书提出的生产工艺流程,结合同类工程的类比状况,经物料3-2),产生水污染环节分别如下:a、生产废水生产废水主要来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、废镀液及治理不善的跑、冒、滴、漏;另外废水的产生过程还包括腐蚀、皂洗、酸洗镀镍、镀锌及镀锌后钝化等工序的清洗用水等。主要污染物为六价铬、三价铬、铜、镍和锌等重金属离子及酸碱度。镀前去油,洗液中主要带有磨料等;镀前酸蚀活化后清洗,洗液中主要有酸及盐酸盐离子;镀后清洗,洗液中主要带有镀件中带出的镀液;镀后钝化清洗,洗液中主要带有镀件带出的少量钝化液;车间地面设备冲洗水(含少量连续排放的退镀清洗水)中带有少量酸性及金属离子。考虑到工程排水的简单性,对以上电镀车间生产废水设计拟实行酸化复原+两级混凝沉淀法处理达标后排放。b、生活污水生活用水主要是厂区食堂、办公区域产生的废水,本工程定员200人,三班制生产,日用水量以0.5m3/人计,排水量按用水量的80%测算,则生活污水日排放量为8m3。为确保生活污水达标排放,评价要求工程建设单位要提高生活污水的处理深度,承受生物好氧氧化方法处理工艺。依据物料平衡计算,结合类比同类型企业实测数据,以上各种废水、污水产生及浓度状况见表3-14。****1.250m2镀铬件工程废水名称废水量废水名称废水量污染物浓度(mg/l,pH值除外t/dpHSS石油类CODcr总铜总铬镀前清洗水1625~1015030300//镀锌后清洗废水905~1040/100//镀镍后清洗废水1358~1040/100//镀铬后清洗水905~640/100/39.9镀铜后清洗水905~1040/10035.34/冲洗废水275~1080151502.22.5合计6005~107491555.46.1生活污水86~9200/300//-28-网:“://eiacn/“://eiacn********1.250m2镀铬件工程--29-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn③噪声排放环节与排放量分析要噪声源设备见表2-15。表2-15建设工程主要噪声源序号名称 台数dB(A)1锅炉风机 2852自动烘烤机 3753打气机 3854真空泵 1905水泵 8856冷冻机 980排放方式④固体废物产生及处理处置状况排放方式生活垃圾量为51t/a[生活垃圾产生量按0.255t/(人.a)计],拟经袋装化分类收集后送交环卫部门进展无害化处置。b、锅炉燃煤灰渣产生量约42t/a,售至四周建材企业制砖。c、生产过程产生固体废弃物统计〔主要为阳极金属;外表处理过程中酸活化、镀锌、钝化、镀铜、镀镍、镀铬等工序定期更的废液;退镀产生的残液〔废硝酸〕和废渣;污水处理站产生的水处理污泥;酸雾净化器更的废碱液。比照环发[1998]089HW17,上述固体废弃物均属危急废物。成分?器的碱性废液送入污水处理中心进展中和处理;其他危急废物托付有资质的处理单位进展处理。工程固体废物产生及处理处置状况见表2-16。********1.250m2镀铬件工程*****询问中心环评部网*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn固废名称〔t/a〕固废类别处理方式固废名称〔t/a〕固废类别处理方式排入厂内废水处理站进展中和处理,到达中性后,与生产废水一同处理。危急废物要求与有资质的处理单位签订处理协议,定期送该单位进展处理特地收购部门收购,回收利用城市固废体废物袋装化分类收集,环卫部门清运售至四周建材企业酸洗液60退镀残硝酸0.82.6阳极泥13.4电镀液80无铬钝化液9.0废水站污泥13.2退镀残渣0.2生活垃圾51燃煤灰渣42⑶工程生产期各项污染物排放量汇总处理前处理后削减量180180180处理前处理后削减量18018018089089000.160.160200016018401.440.291670.171.50101.09.00.1510.0150.1360.260.0260.2340.3820.0380.344燃燃工程Nm3/a)浓度煤锅炉SO(mg/Nm3)2排放量废气(t/a)浓度烟尘(mg/Nm3)大排放量气(t/a)污染物浓度有组织HCl(mg/Nm排放量3)排放工NOx(mg/Nm3)(t/a)浓度排放量艺废气雾(mg/Nm3)(t/a)浓度排放量(t/a)-30-********1.250m2镀铬件工程--31-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn浓度金属(mg/N3粉尘 排放量(t/a)织无HCl 组 (t/a)织排放量排排放量放NOx工 (t/a)艺废铬酸 气 雾 (t/a)废水量〔m3/a〕pH浓度CODcrSS石油

(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)水工类 (t/a)水工污艺 浓度染废总锌物水总镍总铬

(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)铬 (mg/l)41533382铬 (mg/l)415333822.00.161.840.4180.41800.0300.03000.0760.076018000018000005~106~9/1551005527.918.09.974205413.33.69.79541.60.90.75.61.04.61.010.180.832.20.61.60.390.070.325.40.54.90.980.090.896.11.05.11.090.180.911.90.31.6********1.250m2镀铬件工程*****询问中心环评部网*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn(t/a)废水量〔m3/a〕浓度CODcr活 5活 5

(mg/l)(t/a)浓度(mg/l)污水SS0.340.050.292400240003001002000.72污水SS0.340.050.292400240003001002000.720.240.486020400.140.050.0510050500.240.120.124530150.110.070.04600600.800.82.602.613.4013.48008090913.2013.20.200.2-浓度(mg/l)(t/a)酸洗液(t/a)酸洗液(t/a)酸排放量(t/a)废碱液(t/a)阳极泥(t/a)液(t/a)(t/a)液(t/a)退镀残渣(t/a)固体废弃物-32********1.250m2镀铬件工程--33-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacn燃煤灰渣燃煤灰渣生活垃圾排放量(t/a)(t/a)4242510处理51工程拟实行的污染防治措施a、锅炉废气工程供热利用一台0.5t/h的燃煤锅炉,以淮煤为燃料〔全硫分0.5%实行多管旋风除尘装置处理燃煤烟气。类比分析,处理后该装置燃煤烟气排放可满足相应标准要求。b、电镀酸雾〔或酸洗槽〕产生的废气进展收集,再由管道输送到酸雾处理器,进展处理。酸雾处理器在同类企业已经有很多成功运用。酸雾处理器承受pH值为9左右的氢氧化钠溶液对酸雾废气进展洗涤,酸雾中的氯化氢气体与氢氧化钠发生酸碱中和反响〔反响方程如下废气中的酸雾能被去除98%以上;再使用除湿器除去废气中的水蒸气,最终由15mOH-+H+ →HO2Na++Cl-→NaCl酸雾处理器每周更氢氧化钠溶液,更量为300升,更后的废液要求进入废水处理站一并处理;氢氧化钠溶液的pH值,通过pH值现场监测传感器和中心掌握室的电脑实现自动调整。⑵废水防治措施电镀废水因电镀厂家的生产工艺、镀层种类不同而异。其主要特点有:废水成分简单,水质水量波动大,含铬废水应进展预处理后集中进展混合处理达标外排。该电镀废水处理工艺承受国内外普照推广且行之有效的化学药剂处理法,即通过复原剂将Cr6+复原为Cr3+,混合废水通过pH值调整、混凝沉淀、过滤工艺处理后达标外排,污泥经浓缩后脱水,干泥外运。含铬废水:电镀废水中的Cr6+,在废水pH3NaSOSO225 2复原为Cr3+,再与氢氧根反响产生沉淀除去。在pH值<3条件下处理含铬废水的化学反响原理如下:NaSOHO=2NaHSO225 2 32HCrO+3NaHSO+3HSO=Cr〔SO〕+5HO2 4 3 2 4 2 4 3 2Cr〔SO〕+6NaOH=2Cr〔OH〕↓+3NaSO2 4 3 3 2 4集中收集后的含铬废水经隔油沉砂池后进入含铬废水调整池,均化水质后由泵提升至复原池,通过设于池中的pH计和ORP计自动掌握加药量〔一般pH值掌握在2~3,ORP值掌握在300~400mv,自动投加HSO和NaS

进展复原2 4 225反响,将Cr6+复原成Cr3+,经反响后的自动溢流至混合反响池。混合废水处理:含铬废水经予处理后与混合废水混合进一步反响并分别去除其中的生金属离子。该过程承受氢氧化钙或氢氧化钠作为中和剂调整pH值至8.5左右,同时将沉淀池污泥局部循环至反响池,充分利用污泥的吸附作用,增大沉淀污泥颗粒粒径,以到达快速分别净化废水的良好效果。经氧化、复原后的含铬废水混合处理后,废水中全部重金属离子浓度到达GB8978-1996《污水综合排放标准》表1、表4中一级标准;将沉淀污泥局部回流至反响池,在节约投药量的同时,可提高污泥浓度,降低污泥含水率,有利于后续污泥脱水。其反应式如下:Cr3OHCr(OH) 3Zn2OH

Zn(OH) 2Ni2

OH

Ni(OH) 2********1.250m2镀铬件工程Cu2++OH-→Cu(OH)↓2来自车间的混合废水经隔油沉砂池后进入其它废水调整池,均化水质后由泵提升至混合反响池,与经复原反响后的含铬废水充分混合并进展反响。经充分混凝反响后的废水〔形成大量矾花〕自流进入斜管沉淀池进展固液分别,上清液进入过滤池以进一步截留小颗粒的沉淀絮体,过滤出水经pH值调整后进入排放水池,出水最终经流量计计量后外排。斜管沉淀池中产生的污泥局部回流至混合反响池中,剩余污泥排至污泥贮压压提a提压缩2压OCr6+混合反PAM污斜管沉污泥过污pH值H+厢式排放干网:“://eiacn/“://eiacn-35泥-巴*****询问中心环评部********1.250m2镀铬件工程--36-*****询问中心环评部网:“://eiacn/“://eiacnb、生活污水的治理生活污水拟建生物好氧氧化方法处理装置,并在生物氧化后进展沉淀处2-4。生活调生活调接触消沉排放沉图2-4 污水处理工艺流程依据类比调查,只要实行正确的操作,并维护好设备始终在正常状态下运行,使处理后的废水到达一级排放标准是可行的。⑶噪声治理措施本工程复合噪声经相应的降噪措施处理后通过建筑物门窗、墙壁及绿化带的吸取、屏蔽及阻挡作用,将会大幅度地衰减。具体的降噪措施要求有:a、从声源上掌握,空压机、剪断机、抛光机、水泵、冷却塔等设备选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。b、承受吸声技术。对于主要产生噪声的车间、厂房,如空压机房、抛光车间的顶部和四周墙面上装饰吸声材料,如多孔材料、柔性材料、膜状与板状材料。另外,可在空间悬挂适当的吸声体,以吸取厂房内的一局部反射声。c、承受隔声降噪、局部吸声技术。对各生产加工环节中噪声较为突出的,且又难以对声源进展降噪可能的设备装置,应安装适宜的隔声罩、消音器等设施。对于产噪较大的独立设备,可承受固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩,将噪声影响掌握在较小范围内。d、合理布置设备位置。建议建设单位将冷却塔置于冷却车间靠近厂区中部的楼顶,保证与厂界距离大于20米,确保冷却塔噪声传播至厂界能够达标。e、降低振动噪声。对空压机、水泵、冷却塔等设备承受弹性支承或弹性连接以削减振动。承受动力消振装置或设置隔振屏。⑷固废处理处置措施a、城市固废的污染防治措施生活垃圾经袋装化分类收集后交环卫部门进展无害化处置,生活锅炉燃煤灰渣就近出售给四周砖瓦厂制砖。b、危急固体废弃物本工程排放的危急固体废弃物有外表处理过程中酸活化、镀锌、钝化、镀镍、镀铜等工序定期更的废液;退镀产生的残液〔废硝酸〕和废渣;污水处理站产生的水处理污泥;酸雾净化器更的废碱液;阳极篮收集的阳极泥〔主要为阳极金属〕等。酸洗、酸活化的酸性废液,退镀废硝酸和酸雾净化器的碱性废液可送入污水处理站进展中和处理;评价要求建设单位尽快与有资质的专业危急废物处理公司签定处理协议,将电镀污泥、退镀产生的废渣、置换电镀液、阳极泥等其他危急废物一并送交该类专业公司处理。建设单位应严格依据《固体废物污染环境防治法》和《危急废物贮存污染掌握标准》的要求设置临时废物贮存设施。⑸绿化设计方案建设工程总占地面积33400m2,结合工程建设,设计对厂区实施多方位、多层次的绿化方案,具体包括:对厂区东南部承受草坪夹杂花木、灌木,建设绿化休闲广场,厂区西侧、北侧、道路两旁、厂界等地种植乔木的绿化方案〔有减污降噪的效果,初步设计绿化总面积为10000m2,厂区绿化面积到达总面积30%。第三章 区域环境现状评价自然环境概况地理位置***地形、地貌和土壤***气象气候条件***河流水系与水文***依据市水文站的资料统计,***主要水文要素如下:年平均流量 80.4m3/s

489m3/s1.36m3/s95%保证流量 4.75m3/s常年水位最低水位最小流量最小流速34天。历年最大流速***

8.2~8.37m18.33m5.8m7640m3/s〔1961年105日〕0m3/s0m/s,有6年消灭过断流,时间最长达3.4m/s森林植被及野生动物***矿产资源****社会经济概况社会概况***经济构造***建筑用地***人口密度及分布***能源构造***城市给排水***道路交通***第四章 环境质量现状评价环境质量现状监测大气环境现状监测⑴监测工程TSP、SOHCl、铬酸雾。2⑵监测点布设共设3个监测点,1#:养贤林场、2#:拟建厂址、3#:巷口桥村民组,见表4-13。编号1编号1#名称养贤林场E距离500监测项环境功目SO2能比照点22#3#拟建厂址巷口桥村民组/S/8002TSP2TSPTSP/关心点⑶监测时段与频率本次监测,***环境监测中心依据监测标准,监测了三个点位的SO、TSP日25〔2006515~19。监测时同时记录气温、气压、相对湿度、风向和风速。⑷样品采集和分析方法采样监测方法按《环境监测技术标准》中大气局部要求进展,分析方法采〔GB3095-1996〕中推举的方法,SO2

承受甲醛吸取副玫瑰苯胺分光光度法〔GB/T15262-94、TSP选用重量法〔GB/T15432-95。⑸监测结果环境空气质量现状监测结果如表4-2所示。表4-2 SO2监

监测结果汇总小时浓度超最小时浓度超

日均浓度超最超点测名称点号1养贤12# 拟建2# 厂址巷口

大率%标范围标超率%标0 0 0.1570 0 0.1770.016-

大率%标范围标超率%标000000000.0960.041-0.1050.038-3#

0.137

0 0 0.112表4-3 TSP监测结果汇总 单位:mg/m3监测点号名称日均浓度范围超标率%最大超标倍数1#养贤林场0.046-0.226002#拟建厂址0.057-0.235003#巷口桥村民组0.065-0.21300环境空气中HCl、铬酸雾均未检出。地面水环境现状监测⑴监测工程依据工程分析结果及地表水质量现状,确定pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、总铜、总锌、总镍、总铬、六价铬、水温为地表水现状监测工程。⑵监测断面设置****材料外表处理中心的废水通过2km左右的园区排污管网入***。为了解目前***的水质现状,本次地表水环境现状监测共在***44-43。1#:排水入***上游200米〔***水体、比照断面;2#:排水入***下游500米〔***水体、削减断面;3#:排水入***下游2000米〔***水体、削减断面;4#:排水入***下游5000米〔***水体、掌握断面。河流名称监测断面距排污口距离m河流名称监测断面距排污口距离mm监测工程***1#200pHCODcr、2#500BOD3#20005总锌、总镍、4#5000总铬、Cr6+⑶监测时段与频率各断面的水质监测频次为2天〔2006年5月18~19日,每天一次。⑷采样及分析方法水样的采集与保存均按《环境监测技术标准》和其它有关技术标准和规定4-5⑸监测结果地表水环境质量现状监测结果见表4-6。监测工程样品保存分析方法最低测定下限监测工程样品保存分析方法最低测定下限水温化学需氧量铜锌镍即时监测水样2 4玻璃电极法GB6920-86水温计法GB13195-91稀释接种法GB7488-87重铬酸钾法GB11914-89HNO至PH<23原子吸取分光光度法GB7475-872.0mg/L10mg/L0.001mg/l0.05mg/l0.01mg/l六价铬NaOHPH8-9二苯碳酰二肼光度法GB7467-870.004mg/L结果工程1#2#3#4#〔GB3838-2002〕Ⅲ类pH7.477.387.217.456~9铜0.00050.00050.00050.00050.01锌0.030.030.030.030.1镍0.0050.0050.0050.0050.02六价铬0.0090.0080.0040.0080.05化学需氧6地表水主要评价因子现状监测结果〔单位:mg/l,pH4-6地表水主要评价因子现状监测结果〔单位:mg/l,pH值除外〕评价标准五日生化需氧量11114环境噪声现状监测与评价拟建厂址四周声环境特征***区区内,厂址四周200米范围内无声环境敏感目标。环境噪声现状监测环境噪声现状监测是依据评价工程噪声污染特点及确定的评价范围内的声〔声环境〕的要求设置测点,测量〔GB/T14623-93〕中的根本要求。⑴测点布设鉴于本工程无强的噪声源设备,故不承受网格布点法,仅在拟建厂区的东、14噪声监测各具体点位见环境现状监测布点图〔附图3。⑵测量频次监测频次为每个监测点位监测一天,分昼间和夜间两个时段,按区域环境噪声监测规定:昼间时段为6:00~22:00;夜间时段为22:00~6:00;本次23:00⑶取样方法取样时使用的取样仪器、取样数和取样时的气象条件皆按有关测量方法中的规定要求执行。⑷环境噪声现状监测结果环境噪声现状监测统计结果见表4-7。表4-7 环境噪声现状监测结果测量结果LeqdB(A)

评价标准区域类型 测点号

白天 夜间

白天 夜间1#〔1〕厂 2#〔西界外1米〕界 3#〔北界外1米〕4#〔东界外1米〕

52.854.548.448.0

46.645.745.247.1

65 55环境质量现状评价大气环境质量现状评价对环境空气质量现状监测结果进展统计分析,依据承受的评价标准,计算各污染物的超标率、超标倍数和评价指数,评价环境空气质量现状。⑴评价标准本次评价大气环境质量执行经过***环境保护局书面确认的《环境空气质量〔GB3095-1996〕中二级标准,SO2

、TSP的浓度限值依次为0.15、0.30mg/Nm3。⑵评价结果Ii

定义如下:I=Ci

/Ci 0i式中Cmg/Nm3;iC——某种污染物日平均浓度评价标准,mg/Nm3。0iI≥1,则为超标,否则为未超标。I的大小直观地反映了环境污染的水平。i i监测点位采样日期TSPC(mg/m3监测点位采样日期TSPC(mg/m3)SO2C(mg/m3)II口桥村民组养2006.5.15i0.046i0.15i0.075i0.50贤2006.5.160.1500.500.0960.64林2006.5.170.1790.600.0390.26场2006.5.180.2100.700.0380.262006.5.190.2260.750.0580.39拟2006.5.150.0570.190.0820.55建2006.5.160.1930.640.1050.70厂2006.5.170.1040.350.0200.13址2006.5.18 0.235 0.75 0.035 0.232006.5.19 0.167 0.56 0.041 0.27巷2006.5.15 0.065 0.22 0.45 0.302006.5.16 0.1760.590.1120.752006.5.16 0.1760.590.1120.752006.5.17 0.1410.470.0380.252006.5.18 0.2130.710.0470.312006.5.190.1710.570.0430.29SO2

、TSP的超标数、超标率都为0,HCl、铬酸雾均未检出。评价区域内HCl、铬酸雾未检出,SO2

、TSP的总体背景浓度较低,区域环境空气质量良好。水环境质量现状评价⑴评价方法承受单因子指数法,公式如下:ijP=Ciji,jCsj式中:Pi,j

ij〔点〕的指数值;C—参数ij〔点〕的浓度值;ijC—参数isjpHPpH,j=7.0PHi PHj≤7.07.0PHsdPpH,j=

PHJ7.0PH7.0

PHj>7.0su式中:pHsd

—地表水质标准所规定的pH下限值;pH—地表水质标准所规定的pHsu水质参数的标准指数大于1,说明该水质参数超过了规定的水质标准,不能满足本次评价要求。⑵评价标准本次地表水环境质量现状和推测评价,均执行***环保局确认的《地表水环〔GB3838-2002〕Ⅲ类标准。⑶地表水质单项标准指数计算4-9。结果1#2结果1#2#3#4#工程pH0.310.230.120.29铜0.050.050.050.05锌0.030.030.030.03镍0.10.10.10.1六价铬0.180.160.010.16化学需氧量0.750.800.600.60五日生化需氧量0.250.250.250.25⑷地表水环境质量现状评价***的四个水质监测断面各项评价因子均未消灭超标现象,符合《地表水环境质量标准》〔GB3838-2002〕Ⅲ类标准。声环境质量现状评价依据《城市区域环境噪声标准》适用区域划分的原则,并经***环境保护局〔GB12348-90〕中Ⅲ类标准,标准的等效连续A声级Leq白天为65dB〔A、夜间为55dB〔A。由现状监测结果看出,各向厂界噪声的等效声级昼间最高为54.5dB〔A、夜间最高是45.2dB〔A〕,均符合《工业企业厂界噪声标准〔GB12348-90〕中Ⅲ类标准。总体上,区域声环境现状监测值较低,声环境现状良好。1.21.250m2镀铬件工程5151***询问中心环评部第五章环境影响推测与评价大气环境影响分析推测气象条件⑴大气稳定度依据近几年的气象资料,***稳定度频率分布见表5-1。春0.514.012.033.514.725.3夏0.515.710.431.414.927.2秋1.020.510.123.713.231.5冬1.217.211.128.113.828.7全年0.816.810.929.214.228.15-1定***稳定度分布频率表单位:%月份度AB5-1定***稳定度分布频率表单位:%月份度ABCDEF⑵混合层厚度依据行业标准HJ/T2.2-93混合层厚度确实定的有关规定,利用常规气象资料,得到的各季各时次平均混合层厚度见表5-2,各季不同稳定度条件下的平均5-2。时间季节020814时间季节02081420平均春185.3435.2777.3354.9438.2夏141.0426.6754.7306.9407.3秋146.3404.7802.5257.6402.8冬184.3427.7798.9257.6425.0全年164.2423.6783.2302.3418.3稳定度月份ABC稳定度月份ABCDEF春936.6647.2852.5511.0300.8101.1夏900.8679.5865.1441.6279.497.8秋883.9664.5836.6435.5289.699.9冬940.6653.7850.6490.5298.299.2全年915.8661.7851.4472.1291.999.5⑶风速依据***近几年气象资料得到的***风速季节和日变化状况见表5-4。5-55-6。表5-4 ***风速季节和日变化状况一览表 单位:m/s02081420平均春2.02.03.02.52.4夏1.61.82.92.22.1秋1.71.52.72.02.0冬1.91.82.82.22.2全年1.81.82.82.22.2稳月时间季节表稳月时间季节定度 A B C D E F份春 0.91.43.23.22.51.4夏0.81.63.22.82.11.2秋0.81.53.12.62.31.3冬0.91.53.23.12.41.3全年0.91.53.22.92.31.3稳定度月份ABC稳定度月份ABCDEF平均春///6.13.61.31.8夏/082.82.0//1.8秋0.92.03.33.9//2.8冬///3.71.91.42.2全年0.91.53.22.92.31.32.2⑷风向***各季全年风向频率分布见表5-7,全年风向玫瑰图见图5-1。风表5-7 各季风向频率分布状况一览表 单位:%风季节 春 夏 秋 冬 全年向N4.02.03.64.63.5NNE7.03.97.99.67.1NE9.87.213.211.210.3ENE12.19.711.912.311.5E15.714.112.410.413.2ESE6.911.05.22.76.5SE2.85.42.51.43.0SSE2.35.61.81.22.8S3.46.72.42.13.6SSW3.95.95.34.44.9SW5.16.76.55.76.0WSW6.66.15.37.06.2W7.15.46.69.07.0WNW4.42.43.45.94.0NW3.32.13.03.22.9NNW2.91.62.63.62.7C2.84.26.45.94.81.250m2镀铬件工程图5-1 ***累年风向玫瑰图54***询问中心环评部1.250m2镀铬件工程5555***询问中心环评部⑸温度***年气温的年日变化及各季不同稳定度条下的变化状况见表 5-8和表5-9。时间季节表5-8 ***时间季节02081420平均春13.813.719.616.515.0夏25.025.830.627.227.1秋15.215.322.017.617.5冬3.02.28.45.24.7全年14.314.320.216.716.45-9***各季不同稳定度气温变化状况一览表单位:℃稳定度A B C DEF月份春25.718.118.524.615.815.0夏33.230.129.224.626.825.8秋26.119.320.016.717.316.0冬11.15.66.44.65.23.3全年21.318.218.415.816.515.0推测参数与模式⑴推测参数HCl⑵推测内容主导风向下1小时平均浓度分布⑶推测模式推测因子取HCL0.015kg/hm0.4m。模式承受导则推举的有风点源如下:①有风〔U≥1.5m/s〕点源集中模式 Q Y2 C=

exp

y z yF=k

2nh

2 2nh

2exp

e exp

e

nk z z式中:Q——单位时间排放量,mg/s;Y——该点与通过排气筒的平均风向轴线在平面上的垂直距离,m;σy——垂直于平均风向的水平横向集中参数,m;σz 铅直集中参数,m;y 1U——排气筒出口处的平均风速,m/s;集中参数σy、σz可表示为下式: y 1

X2z 2α1、α2、γ1、γ2分别为集中参数的回归指数和回归系数。U10式中:H——排气筒距地面几何高度,m;U——距地面10m10minm/s;10P——风速高度指数。h——混合层厚度,m;He——排气筒有效高度,m;He=H+△H式中:△H——烟气抬上升度,m;②最大落地浓度及距离排气筒下风向一次取样时间的最大地面浓度按以下式计算:Cm〔Xm〕=2Q/〔e·U·He2·P·π〕1P=

/1 21 211 1 1 111 1 2 22

11

112121 2122

e

e2 1.21.250m2镀铬件工程5757***询问中心环评部最大落地浓度距排气筒距离按下式计算:eX (H2e

12m 22:11:2③静风推测模式C(R)

2Qb(2)3/2(bR2 2

a2He2)R——点源与计算点的水平距离,ma、b——静风集中参数的系数值④无组织排放源推测模式2c 2s

Qj j1jj 2 1jjUH2j j

j

j1式中:jjmg;H j推测结果与分析平均风速下风向HCL短期地面轴线浓度推测结果见表5-10。从表5-10中看出,电镀车间废气正常排放时,在D类大气稳定度下,HCL短期地面浓度最大奉献值为 0.0005mg/Nm3,占小时平均浓度标准值〔0.05mg/Nm3〕的1%,消灭在下风向191m的地方。在下风向100m的地方地面轴线浓度为0.0002mg/Nm3,占小时平均浓度标准值〔0.05mg/Nm3〕的0.4%。因此从推测结果看,电镀车间废气正常排放时,对四周居民点的大气环境质量的影响格外有限。m表5-10 平均风速下风向HCL短期地面轴线浓度〔mg/Nm3〕m距离〔m〕CDE1000.00040.00020.00014000.00010.00020.00057000.00000.00010.000310000.00000.00010.000213000.00000.00000.000116000.00000.00000.000119000.00000.00000.000122000.00000.00000.000025000.00000.0

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